RU2008134586A - METHOD OF FACTIONING MELASS - Google Patents

METHOD OF FACTIONING MELASS Download PDF

Info

Publication number
RU2008134586A
RU2008134586A RU2008134586/13A RU2008134586A RU2008134586A RU 2008134586 A RU2008134586 A RU 2008134586A RU 2008134586/13 A RU2008134586/13 A RU 2008134586/13A RU 2008134586 A RU2008134586 A RU 2008134586A RU 2008134586 A RU2008134586 A RU 2008134586A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
solution
resin
betaine
exchange resin
Prior art date
Application number
RU2008134586/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эрик Мушекович Тер-Саркисян (RU)
Эрик Мушекович Тер-Саркисян
Наталия Николаевна Кисиль (RU)
Наталия Николаевна Кисиль
Вадим Эрикович Тер-Саркисян (RU)
Вадим Эрикович Тер-Саркисян
Original Assignee
Эрик Мушекович Тер-Саркисян (RU)
Эрик Мушекович Тер-Саркисян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрик Мушекович Тер-Саркисян (RU), Эрик Мушекович Тер-Саркисян filed Critical Эрик Мушекович Тер-Саркисян (RU)
Priority to RU2008134586/13A priority Critical patent/RU2008134586A/en
Publication of RU2008134586A publication Critical patent/RU2008134586A/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ фракционирования мелассы, отличающийся тем, что раствор мелассы с концентрацией 25-40% обрабатывают при температуре 80-95 в течение 20-30 мин стехиометрическим по отношению к кальцию, содержащемуся в мелассе, количеством натрийгидрофосфата, образовавшийся осадок гидрофосфата кальция удаляют из суспензии путем центрифугирования, а фугат пропускают последовавтельно через колонну с сульфостирольным катионитом, например, смолой Ку 2·8 в Н+-форме и колонну со слабоосновным анионитом, например, смолой ЭДЕ-10п в ОН--форме, фильтрат, представляющий собой светло-желтый раствор сахара с концентрацией 12-18% упаривают под вакуумом до 60% сухих веществ. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор мелассы с катионита вытесняют 0,1 и НСl до отсутствия содержания сахара в фильтрате. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, с целью элюции бетаина через колонну с катионитом пропускают 1н. раствор щелочи, количество которой в г-экв. соответствует половине полной обменной емкости смолы; элюат бетаина с концентрацией 2,5-3% пропускают через колонну с катионитом в Н+-форме втрое меньших размеров, чем первая; сорбированный бетаин элюируют с колонны 1 н. раствором щелочи, количество которой в г-экв. соответствует 90% полной обменной емкости катионита; полученный раствор бетаина с концентрацией 10-15% пропускают через колонну с осветляющим микропористым ионосорбентом ИА-4, бесцветный раствор подкисляют соляной кислотой до рН 1,5, и кристаллизуют в процессе упаривания под вакуумом; кристаллы центрифугируют и сушат под вакуумом, а маточный раствор возвращают в процесс на стадии сорбции бетаина. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью элюции1. The method of fractionation of molasses, characterized in that the molasses solution with a concentration of 25-40% is treated at a temperature of 80-95 for 20-30 minutes stoichiometric to the calcium contained in the molasses, the amount of sodium hydrogen phosphate, the precipitate of calcium hydrogen phosphate is removed from the suspension by centrifugation, and the centrate is passed sequentially through a column with sulfostyrene cation exchange resin, for example, Ku 2 · 8 resin in the H + form and a column with weakly basic anion exchange resin, for example, EDE-10p resin in the OH form, the filtrate, representing A light yellow sugar solution with a concentration of 12-18% is evaporated under vacuum to 60% solids. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the molasses solution from the cation exchange resin displace 0.1 and Hcl until the sugar content in the filtrate is absent. ! 3. The method according to claim 2, characterized in that, in order to elute betaine, 1N is passed through a column of cation exchange resin. alkali solution, the amount of which in g-eq. corresponds to half the total exchange capacity of the resin; betaine eluate with a concentration of 2.5-3% is passed through a column with cation exchange resin in H + form three times smaller than the first; sorbed betaine elute from a column of 1 N. alkali solution, the amount of which in g-eq. corresponds to 90% of the total exchange capacity of cation exchanger; the resulting betaine solution with a concentration of 10-15% is passed through a column with clarifying microporous ion-absorbent IA-4, the colorless solution is acidified with hydrochloric acid to pH 1.5, and crystallized during evaporation under vacuum; the crystals are centrifuged and dried under vacuum, and the mother liquor is returned to the process at the stage of betaine sorption. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that, for the purpose of elution

Claims (6)

1. Способ фракционирования мелассы, отличающийся тем, что раствор мелассы с концентрацией 25-40% обрабатывают при температуре 80-95 в течение 20-30 мин стехиометрическим по отношению к кальцию, содержащемуся в мелассе, количеством натрийгидрофосфата, образовавшийся осадок гидрофосфата кальция удаляют из суспензии путем центрифугирования, а фугат пропускают последовавтельно через колонну с сульфостирольным катионитом, например, смолой Ку 2·8 в Н+-форме и колонну со слабоосновным анионитом, например, смолой ЭДЕ-10п в ОН--форме, фильтрат, представляющий собой светло-желтый раствор сахара с концентрацией 12-18% упаривают под вакуумом до 60% сухих веществ.1. The method of fractionation of molasses, characterized in that the molasses solution with a concentration of 25-40% is treated at a temperature of 80-95 for 20-30 minutes stoichiometric to the calcium contained in the molasses, the amount of sodium hydrogen phosphate, the precipitate of calcium hydrogen phosphate is removed from the suspension by centrifugation, and the centrate is passed sequentially through a column with sulfostyrene cation exchanger, for example, Ku 2 · 8 resin in the H + form and a column with weakly basic anion exchange resin, for example, EDE-10p resin in the OH - form, the filtrate A light yellow sugar solution with a concentration of 12–18% is evaporated under vacuum to 60% solids. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор мелассы с катионита вытесняют 0,1 и НСl до отсутствия содержания сахара в фильтрате.2. The method according to claim 1, characterized in that the molasses solution from the cation exchange resin displace 0.1 and Hcl until the sugar content in the filtrate is absent. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, с целью элюции бетаина через колонну с катионитом пропускают 1н. раствор щелочи, количество которой в г-экв. соответствует половине полной обменной емкости смолы; элюат бетаина с концентрацией 2,5-3% пропускают через колонну с катионитом в Н+-форме втрое меньших размеров, чем первая; сорбированный бетаин элюируют с колонны 1 н. раствором щелочи, количество которой в г-экв. соответствует 90% полной обменной емкости катионита; полученный раствор бетаина с концентрацией 10-15% пропускают через колонну с осветляющим микропористым ионосорбентом ИА-4, бесцветный раствор подкисляют соляной кислотой до рН 1,5, и кристаллизуют в процессе упаривания под вакуумом; кристаллы центрифугируют и сушат под вакуумом, а маточный раствор возвращают в процесс на стадии сорбции бетаина.3. The method according to claim 2, characterized in that, in order to elute betaine, 1N is passed through a column of cation exchange resin. alkali solution, the amount of which in g-eq. corresponds to half the total exchange capacity of the resin; betaine eluate with a concentration of 2.5-3% is passed through a column with cation exchange resin in H + form three times smaller than the first; sorbed betaine elute from a column of 1 N. alkali solution, the amount of which in g-eq. corresponds to 90% of the total exchange capacity of cation exchanger; the resulting betaine solution with a concentration of 10-15% is passed through a column with clarifying microporous ion-absorbent IA-4, the colorless solution is acidified with hydrochloric acid to pH 1.5, and crystallized during evaporation under vacuum; the crystals are centrifuged and dried under vacuum, and the mother liquor is returned to the process at the stage of betaine sorption. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью элюции пирролидонкарбоновой кислоты через колонну с анионитом пропускают 1н. раствором щелочи, количество которой в г-экв. соответствует 40% полной обменной емкости анионита; элюат осветляют, пропуская через колонну с осветляющей микропористой смолой ИА-4, гидролизуют пирролидонкарбоновую кислоту до глутаминовой в фазе катионита Ку 2×8 в H+-форме при температуре 80-90°C, пропуская ее осветленный элюат через колонну с катионитом со скоростью 0,1 объема раствора на объем смолы в час; элюируют сорбированную глутаминовую кислоту 1н. раствором щелочи, количество которой в г-экв. соответствует 80% полной обменной емкости катионита в колонне; доводят с помощью HCl рН элюата до 3,2, центрифугируют выпавшие кристаллы глутаминовой кислоты и сушат их под вакуумом.4. The method according to claim 1, characterized in that, in order to elute the pyrrolidone carboxylic acid, 1N is passed through the anion exchange column. alkali solution, the amount of which in g-eq. corresponds to 40% of the total exchange capacity of anion exchange resin; the eluate is clarified by passing through a column with IA-4 microporous clarifying microporous resin, pyrrolidone carboxylic acid is hydrolyzed to glutamic acid in the Cu 2 × 8 cation exchanger in the H + form at a temperature of 80-90 ° C, passing its clarified eluate through a cation exchanger column at a speed of 0 1 volume of solution per volume of resin per hour; 1N sorbed glutamic acid is eluted. alkali solution, the amount of which in g-eq. corresponds to 80% of the total exchange capacity of cation exchanger in the column; The pH of the eluate was adjusted with HCl to 3.2, the precipitated glutamic acid crystals were centrifuged and dried under vacuum. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью утилизации стоков и отходов катионит регенерируют, пропуская через колонну 2н. раствор азотной кислоты; анионит регенерируют, пропуская через колонну 4 н. раствор аммиака; фильтрат с обеих колонн смешивают, корректируют рН смеси с помощью NH3 или HNO3 до величины 6,8-7,2; упаривают под вакуумом и сушат на барабанной или грануляционной сушилке.5. The method according to claim 1, characterized in that, for the purpose of disposal of effluents and waste, cation exchange resin is regenerated by passing 2n through a column. nitric acid solution; anion exchange resin regenerate by passing through a column of 4 N. ammonia solution; the filtrate from both columns is mixed, the pH of the mixture is adjusted with NH 3 or HNO 3 to a value of 6.8-7.2; evaporated in vacuo and dried on a drum or granulation dryer. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью утилизации твердых отходов осадок CaHPO4 после центрифугированияи сушат и используют в качестве кормовой добавки. 6. The method according to claim 1, characterized in that, in order to dispose of solid waste, the precipitate CaHPO 4 after centrifugation is dried and used as a feed additive.
RU2008134586/13A 2008-08-27 2008-08-27 METHOD OF FACTIONING MELASS RU2008134586A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008134586/13A RU2008134586A (en) 2008-08-27 2008-08-27 METHOD OF FACTIONING MELASS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008134586/13A RU2008134586A (en) 2008-08-27 2008-08-27 METHOD OF FACTIONING MELASS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008134586A true RU2008134586A (en) 2010-03-10

Family

ID=42134644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134586/13A RU2008134586A (en) 2008-08-27 2008-08-27 METHOD OF FACTIONING MELASS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008134586A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107996841A (en) * 2017-10-19 2018-05-08 临沧宏胜生物科技开发有限公司 A kind of method using molasses and/or blackstrap processing feed/food additives

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107996841A (en) * 2017-10-19 2018-05-08 临沧宏胜生物科技开发有限公司 A kind of method using molasses and/or blackstrap processing feed/food additives

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2697087C (en) Process of removing calcium and obtaining sulfate salts from an aqueous sugar solution
US2375165A (en) Recovery of nitrogenous products from organic wastes
US5684190A (en) Recovery of amino acid
CN102031315A (en) Method for regenerating sugar making decolorized and decalcified resin and method for recycling regeneration waste liquid
CN102964393B (en) Method for producing xylose by use of xylose mother liquid
US2586295A (en) Recovery of nitrogenous and other compounds
RU2008134586A (en) METHOD OF FACTIONING MELASS
EP0886633B1 (en) A process for producing glutamic acid
RU2048847C1 (en) Ion-exchange method of molasses complex processing
RU2410435C1 (en) Method of extracting l-lysine from culture fluid
CN108726604B (en) Treatment method of catalyst production wastewater
CN1305945A (en) Process for preparing feed-class, industry-class, or technical-class monoammonium phosphate
SU339577A1 (en) METHOD FOR ISOLATION OF GLUTAMINE ACID FROM CULTURAL LIQUID
US3700460A (en) Ion exchange treatment of sugar containing solutions and production of a liquid fertilizer
US20230371556A1 (en) Purification method with recycling of effluents
RU2014125477A (en) METHOD FOR ISOLATING BETAIN AND GLUTAMIN ACID FROM MELASS
SU1305156A1 (en) Method for isolating l-tryptophan
CA1169735A (en) Process for the production of an anion exchanger, and a use of same
US2242507A (en) Manufacture of sodium sulphate
SU1682393A1 (en) Method for isolation of glutamic acid from culture liquid
JP2017039062A (en) Boron removal method and boron removal device
US2533215A (en) Process for the manufacture of arginine base
US3595912A (en) Process for removing allothreonine
CS220409B1 (en) Method of separating l-tryptophan out of solution
CN115231536A (en) Preparation method of diammonium hydrogen phosphate and battery positive electrode material