RU2008129732A - Поворотная завалочная машина для шахтной печи, оснащенная системой охлаждения - Google Patents
Поворотная завалочная машина для шахтной печи, оснащенная системой охлаждения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008129732A RU2008129732A RU2008129732/02A RU2008129732A RU2008129732A RU 2008129732 A RU2008129732 A RU 2008129732A RU 2008129732/02 A RU2008129732/02 A RU 2008129732/02A RU 2008129732 A RU2008129732 A RU 2008129732A RU 2008129732 A RU2008129732 A RU 2008129732A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling machine
- rotary
- machine according
- cooling circuit
- heat
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract 34
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/12—Chutes pivotable
- B65G11/126—Chutes pivotable for bulk
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
Abstract
1. Поворотная завалочная машина для шахтной печи, оснащенная системой охлаждения, содержащая поворотную опору для поворотных распределительных средств и неподвижный корпус для поворотной опоры, при этом система охлаждения содержит поворотный контур охлаждения, закрепленный с вращением вместе с поворотной опорой, и неподвижный контур охлаждения на неподвижном корпусе отличающийся наличием теплообменника, включающего в себя неподвижный теплообменный элемент, скомпонованный для его охлаждения протекающей через неподвижный контур охлаждения охлаждающей жидкостью, и поворотный теплообменный элемент, скомпонованный для его нагрева циркулирующей в поворотном контуре охлаждения изолированной охлаждающей жидкостью, причем теплообменные элементы расположены в обращенном друг к другу соотношении и имеют между ними область теплообмена для достижения теплообмена путем конвекции и/или излучения через эту область без смешивания изолированных охлаждающих жидкостей. ! 2. Завалочная машина по п.1, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде замкнутого контура. ! 3. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде замкнутой петли контура естественной конвекции. ! 4. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения содержит по меньшей мере одну тепловую трубу. ! 5. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде замкнутой петли контура принудительной конвекции, ! 6. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде замкнутой петли контура охлаждения путем сжатия пара. ! 7. Завалочная машина
Claims (23)
1. Поворотная завалочная машина для шахтной печи, оснащенная системой охлаждения, содержащая поворотную опору для поворотных распределительных средств и неподвижный корпус для поворотной опоры, при этом система охлаждения содержит поворотный контур охлаждения, закрепленный с вращением вместе с поворотной опорой, и неподвижный контур охлаждения на неподвижном корпусе отличающийся наличием теплообменника, включающего в себя неподвижный теплообменный элемент, скомпонованный для его охлаждения протекающей через неподвижный контур охлаждения охлаждающей жидкостью, и поворотный теплообменный элемент, скомпонованный для его нагрева циркулирующей в поворотном контуре охлаждения изолированной охлаждающей жидкостью, причем теплообменные элементы расположены в обращенном друг к другу соотношении и имеют между ними область теплообмена для достижения теплообмена путем конвекции и/или излучения через эту область без смешивания изолированных охлаждающих жидкостей.
2. Завалочная машина по п.1, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде замкнутого контура.
3. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде замкнутой петли контура естественной конвекции.
4. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения содержит по меньшей мере одну тепловую трубу.
5. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде замкнутой петли контура принудительной конвекции,
6. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде замкнутой петли контура охлаждения путем сжатия пара.
7. Завалочная машина по п.2, в которой поворотный контур охлаждения скомпонован в виде блока адсорбционного охлаждения.
8. Завалочная машина по любому из пп.5-7, в которой поворотный контур охлаждения содержит по меньшей мере один насос или компрессор, снабжаемый энергией механически посредством механизма, приводимого в действие вращением поворотной опоры.
9. Завалочная машина по любому из пп.5-7, в которой поворотный контур охлаждения содержит по меньшей мере один насос или компрессор, снабжаемый энергией электрически или посредством батареи, питаемой приводимым в действие вращением поворотной опоры генератором, посредством подвижных контактов, или путем неконтактного переноса индуктивного тока.
10. Завалочная машина по любому из пп.1-7, в которой неподвижный контур охлаждения является частью замкнутой петли контура охлаждения шахтной печи для отвода перенесенного к неподвижному теплообменному элементу тепла.
11. Завалочная машина по любому из пп.1-7, в которой поворотный или неподвижный теплообменный элемент снабжен по меньшей мере одной выемкой, а неподвижный или поворотный теплообменный элемент снабжен по меньшей мере одним соответствующим выступом, причем эти выемка и выступ подогнаны друг к другу для того, чтобы образовать изгибающийся вертикальный поперечный разрез области теплообмена.
12. Завалочная машина по любому из пп.1-7, в которой как подвижный теплообменный элемент, так и неподвижный теплообменный элемент содержат кольцеобразный базовый элемент и по меньшей мере один, выступающий перпендикулярно из этого базового элемента выступ, причем эти выступы расположены в обращенном друг к другу соотношении и подогнаны друг к другу для того, чтобы образовать изгибающийся вертикальный поперечный разрез области теплообмена.
13. Завалочная машина по п.11, в которой область теплообмена по меньшей мере частично заполнена термопроводящей жидкостью.
14. Завалочная машина по п.13, в которой по меньшей мере один выступ подвижного теплообменного элемента и/или неподвижного теплообменного элемента содержит средства для придания завихрения термопроводящей жидкости.
15. Завалочная машина по п.12, в которой область теплообмена по меньшей мере частично заполнена термопроводящей жидкостью.
16. Завалочная машина по п.15, в которой по меньшей мере один выступ подвижного теплообменного элемента и/или неподвижного теплообменного элемента содержит средства для придания завихрения термопроводящей жидкости.
17. Завалочная машина по любому из пп.1-7, в которой поперечная ширина области теплообмена лежит в диапазоне от 0,5 до 3 мм.
18. Завалочная машина по любому из пп.1-7, в которой поворотный контур охлаждения содержит участок контура для охлаждения поворотного распределительного желоба, поддерживаемого поворотной опорой.
19. Завалочная машина по любому из пп.1-7, в которой неподвижный теплообменный элемент и поворотный теплообменный элемент установлены в виде круговых колец, предпочтительно простирающихся по существу по всей полноте окружности вокруг оси вращения поворотной опоры.
20. Завалочная машина по п.19, в которой теплообменные элементы включают в себя расположенные в одной плоскости противостоящие теплообменные поверхности.
21. Завалочная машина по п.20, в которой теплообменные элементы разделены узким зазором, формирующим область теплообмена.
22. Завалочная машина по п.21, в которой зазор по меньшей мере частично заполнен теплопроводящей смазкой.
23. Доменная печь содержащая завалочную машину, оснащенную системой охлаждения по любому из предыдущих пунктов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05112927A EP1801241A1 (en) | 2005-12-23 | 2005-12-23 | A rotary charging device for a shaft furnace equipped with a cooling system |
EP05112927.8 | 2005-12-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008129732A true RU2008129732A (ru) | 2010-01-27 |
RU2399002C2 RU2399002C2 (ru) | 2010-09-10 |
Family
ID=36354138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008129732/02A RU2399002C2 (ru) | 2005-12-23 | 2006-10-03 | Поворотная завалочная машина для шахтной печи, оснащенная системой охлаждения |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8021603B2 (ru) |
EP (2) | EP1801241A1 (ru) |
JP (1) | JP5049294B2 (ru) |
KR (1) | KR101226606B1 (ru) |
CN (1) | CN101346477B (ru) |
AT (1) | ATE465278T1 (ru) |
AU (1) | AU2006328837B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0620295A2 (ru) |
CA (1) | CA2632439C (ru) |
DE (1) | DE602006013882D1 (ru) |
ES (1) | ES2343205T3 (ru) |
PL (1) | PL1971692T3 (ru) |
RU (1) | RU2399002C2 (ru) |
TW (1) | TWI378147B (ru) |
UA (1) | UA91257C2 (ru) |
WO (1) | WO2007071469A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200805352B (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8596073B2 (en) * | 2008-07-18 | 2013-12-03 | General Electric Company | Heat pipe for removing thermal energy from exhaust gas |
US8186152B2 (en) * | 2008-07-23 | 2012-05-29 | General Electric Company | Apparatus and method for cooling turbomachine exhaust gas |
US8157512B2 (en) * | 2008-07-29 | 2012-04-17 | General Electric Company | Heat pipe intercooler for a turbomachine |
US8359824B2 (en) * | 2008-07-29 | 2013-01-29 | General Electric Company | Heat recovery steam generator for a combined cycle power plant |
US8425223B2 (en) * | 2008-07-29 | 2013-04-23 | General Electric Company | Apparatus, system and method for heating fuel gas using gas turbine exhaust |
US20100064655A1 (en) * | 2008-09-16 | 2010-03-18 | General Electric Company | System and method for managing turbine exhaust gas temperature |
LU91601B1 (en) * | 2009-08-26 | 2012-09-13 | Wurth Paul Sa | Shaft furnace charging device equipped with a cooling system and annular swivel joint therefore |
CN102192659A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-09-21 | 丰城市环球资源再生科技发展有限公司 | 熔炼炉划桨式漩涡加料方法和装置 |
LU92045B1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-20 | Wurth Paul Sa | Rotary charging device for shaft furnace |
LU92469B1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-07 | Wurth Paul Sa | Gearbox assembly for a charging installation of a metallurgical reactor |
LU92471B1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-07 | Wurth Paul Sa | Charging installation of a metallurgical reactor |
LU92494B1 (fr) * | 2014-07-07 | 2016-01-08 | Wurth Paul Sa | Dispositif de blocage de la goulotte sur les extrémités des tourillons, dans une installation de chargement d'un four à cuve |
LU92581B1 (fr) | 2014-10-22 | 2016-04-25 | Wurth Paul Sa | Dispositif de refroidissement des tourillons de support d'une goulotte de distribution d'un four à cuve |
CN113930567B (zh) * | 2021-09-14 | 2022-09-23 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种混合冷却型布料器 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5521577A (en) | 1978-08-03 | 1980-02-15 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method of cooling material loading device at the top of blast furnace |
LU84520A1 (fr) | 1982-12-10 | 1984-10-22 | Wurth Paul Sa | Dispositif de refroidissement d'une installation de chargement d'un four a cuve |
LU84521A1 (fr) * | 1982-12-10 | 1984-10-22 | Wurth Paul Sa | Dispositif de refroidissement d'une installation de chargement d'un four a cuve |
LU86818A1 (fr) * | 1987-03-24 | 1988-11-17 | Wurth Paul Sa | Procede et dispositif de refroidissement d'une installation de chargement d'un four a cuve |
LU87341A1 (fr) * | 1988-09-22 | 1990-04-06 | Wurth Paul Sa | Installation de chargement d'un four a cuve |
LU87948A1 (fr) * | 1991-06-12 | 1993-01-15 | Wurth Paul Sa | Dispositif de refroidissement d'une goulotte de distribution d'une installation de chargement d'un four a cuve |
LU90179B1 (fr) * | 1997-11-26 | 1999-05-27 | Wurth Paul Sa | Procede pour refroidir un dispositif de chargement d'un four a cuve |
LU90794B1 (fr) * | 2001-06-26 | 2002-12-27 | Wurth Paul Sa | Dispositif de chargement d'un four à cuve |
CN2560643Y (zh) * | 2002-08-21 | 2003-07-16 | 石家庄三环阀门股份有限公司 | 布料器旋转溜槽套筒水冷装置 |
CN2825647Y (zh) * | 2005-10-10 | 2006-10-11 | 石家庄三环阀门股份有限公司 | 一种具有封闭式储水腔的水冷高炉炉顶溜槽布料器 |
-
2005
- 2005-12-23 EP EP05112927A patent/EP1801241A1/en not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-10-03 CA CA2632439A patent/CA2632439C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-03 UA UAA200809370A patent/UA91257C2/ru unknown
- 2006-10-03 RU RU2008129732/02A patent/RU2399002C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-10-03 BR BRPI0620295-0A patent/BRPI0620295A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-10-03 PL PL06806940T patent/PL1971692T3/pl unknown
- 2006-10-03 KR KR1020087017913A patent/KR101226606B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-10-03 DE DE602006013882T patent/DE602006013882D1/de active Active
- 2006-10-03 EP EP06806940A patent/EP1971692B1/en active Active
- 2006-10-03 US US12/158,955 patent/US8021603B2/en active Active
- 2006-10-03 WO PCT/EP2006/066995 patent/WO2007071469A1/en active Application Filing
- 2006-10-03 AU AU2006328837A patent/AU2006328837B2/en not_active Ceased
- 2006-10-03 ES ES06806940T patent/ES2343205T3/es active Active
- 2006-10-03 CN CN2006800487209A patent/CN101346477B/zh active Active
- 2006-10-03 JP JP2008548954A patent/JP5049294B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-03 AT AT06806940T patent/ATE465278T1/de active
- 2006-10-11 TW TW095137318A patent/TWI378147B/zh not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-06-19 ZA ZA200805352A patent/ZA200805352B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200805352B (en) | 2009-10-28 |
JP2009520885A (ja) | 2009-05-28 |
EP1971692A1 (en) | 2008-09-24 |
PL1971692T3 (pl) | 2010-09-30 |
TW200730632A (en) | 2007-08-16 |
AU2006328837A1 (en) | 2007-06-28 |
UA91257C2 (ru) | 2010-07-12 |
ATE465278T1 (de) | 2010-05-15 |
CN101346477B (zh) | 2010-08-11 |
ES2343205T3 (es) | 2010-07-26 |
BRPI0620295A2 (pt) | 2012-07-17 |
JP5049294B2 (ja) | 2012-10-17 |
EP1801241A1 (en) | 2007-06-27 |
RU2399002C2 (ru) | 2010-09-10 |
DE602006013882D1 (de) | 2010-06-02 |
CN101346477A (zh) | 2009-01-14 |
AU2006328837B2 (en) | 2010-05-27 |
US8021603B2 (en) | 2011-09-20 |
KR20080078914A (ko) | 2008-08-28 |
KR101226606B1 (ko) | 2013-01-28 |
AU2006328837A2 (en) | 2008-09-11 |
EP1971692B1 (en) | 2010-04-21 |
CA2632439A1 (en) | 2007-06-28 |
WO2007071469A1 (en) | 2007-06-28 |
US20080290567A1 (en) | 2008-11-27 |
TWI378147B (en) | 2012-12-01 |
CA2632439C (en) | 2014-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008129732A (ru) | Поворотная завалочная машина для шахтной печи, оснащенная системой охлаждения | |
US7596955B2 (en) | Device for generating a thermal flux with magneto-caloric material | |
ES2296175T3 (es) | Generador termico de material magnetocalorico y procedimiento de generacion de termias. | |
FR2869403A1 (fr) | Dispositif et procede de generation de thermies a materiau magneto-calorique | |
NZ579620A (en) | Cooling of an electrical machine by using an internal heat exchanger to isolate the machine from ambient air | |
CN110994899A (zh) | 一种用于电机的冷却结构 | |
NZ579266A (en) | Arrangement for cooling of an electrical machine | |
CN104019684A (zh) | 水冷模组 | |
CN106169830A (zh) | 一种永磁电机冷却端盖 | |
CN105553204B (zh) | 水冷电机 | |
CN215011290U (zh) | 一种应急电源设备的逆变器盒 | |
US10397986B2 (en) | Heat generation apparatus using permanent magnets | |
KR20170099281A (ko) | 캠핑용 열전발전장치 | |
US3537256A (en) | Rotary stirling engine with two thermal sections and photo heat source | |
ES2909784T3 (es) | Dispositivo de sujeción para una unidad de anillo colector, puente de anillo colector, unidad de anillo colector, máquina eléctrica, así como aerogenerador | |
RU208232U1 (ru) | Термоэлектрический генератор | |
CN215044526U (zh) | 一种烧录机用芯片储存装置 | |
US8966912B2 (en) | Heat exchanging system | |
CN107801361A (zh) | 一种机电设备的散热装置 | |
CN208764679U (zh) | 一种陶瓷基板致冷大功率led照明装置 | |
CN219267434U (zh) | 一种散热稳定型变压器 | |
RU182990U1 (ru) | Электрическая машина | |
KR101358209B1 (ko) | 풍력발전기용 열교환기 | |
KR20020036898A (ko) | 열전반도체소자를 이용한 금형 및 오일 냉각장치 | |
CN109309303A (zh) | 一种金属转接件、变频器及空调机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171004 |