Claims (2)
1. Способ сепарации жидкости в многоступенчатом коническом сепараторе, отличающийся тем, что наряду с инерционными силами, возникающими при течении газожидкостного потока в сужающемся канале, и заставляющими капли выпадать на стенку конфузора, под действием закрутки потока возникают центробежные силы, которые также действуют на капли в направлении стенки канала, тем самым увеличивают коэффициент сепарации.1. The method of liquid separation in a multi-stage conical separator, characterized in that, along with the inertial forces arising from the gas-liquid flow in the narrowing channel, and causing the droplets to fall onto the wall of the confuser, centrifugal forces arise under the action of the swirling flow, which also act on the droplets in direction of the channel wall, thereby increasing the separation coefficient.
2. Устройство для осуществления способа по п.1, отличающееся тем, что включает на входе в конфузор первой ступени сепаратора завихритель, состоящий из венца спрофилированных лопаток, создающий закрутку потоку на входе в первую ступень сепаратора и тем самым способствующий созданию центробежных сил, действующих на капли, и совместно с инерционными силами, создаваемыми в конфузоре первой ступени сепаратора увеличивает коэффициент ее сепарации; сепаратор, включающий ряд одинаковых по конструкции ступеней; каждая ступень включает конфузор, на стенки которого выпадает жидкость как за счет инерционных сил, создаваемых конфузором, так и за счет центробежных сил, создаваемых завихрителем, и с которого она в конце конфузора отбирается через кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью конфузора и наружной поверхностью втулки отборника пленки; двойной диффузор с центральным коническим с двух концов рабочим телом, на котором также крепится венец спрофилированных лопаток для закрутки потока перед следующей ступенью сепаратора, тем самым образуя для нее завихритель; емкость для сбора отобранной жидкости; в последней ступени сепаратора диффузор отсутствует, и поток из отборника пленки напрямую соединяется с эжектором, отсасывающим газ из емкости, который попал в нее вместе с жидкостью.
2. The device for implementing the method according to claim 1, characterized in that it includes at the inlet to the confuser of the first stage of the separator a swirl consisting of a crown of profiled blades, creating a swirl of the flow at the entrance to the first stage of the separator and thereby contributing to the creation of centrifugal forces acting on drops, and together with the inertial forces created in the confuser of the first stage of the separator increases the coefficient of its separation; a separator comprising a series of steps of the same design; each stage includes a confuser, on the walls of which liquid flows out both due to the inertial forces created by the confuser, and due to the centrifugal forces created by the swirl, and from which it is taken out at the end of the confuser through the annular gap formed by the inner surface of the confuser and the outer surface of the bushing films; a double diffuser with a central conical working medium at both ends, on which a crown of profiled blades is also attached for swirling the flow in front of the next stage of the separator, thereby forming a swirl for it; a container for collecting the selected fluid; in the last stage of the separator, there is no diffuser, and the flow from the film picker is directly connected to the ejector, sucking gas from the tank, which got into it together with the liquid.