RU2008124283A - Тонированное стекло и способ его изготовления - Google Patents

Тонированное стекло и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2008124283A
RU2008124283A RU2008124283/03A RU2008124283A RU2008124283A RU 2008124283 A RU2008124283 A RU 2008124283A RU 2008124283/03 A RU2008124283/03 A RU 2008124283/03A RU 2008124283 A RU2008124283 A RU 2008124283A RU 2008124283 A RU2008124283 A RU 2008124283A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plates
glass
oxide
plate
glass plates
Prior art date
Application number
RU2008124283/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владимирович Слободян (UA)
Андрей Владимирович Слободян
Original Assignee
Андрей Владимирович Слободян (UA)
Андрей Владимирович Слободян
Шлапак Александр Иванович (RU)
Шлапак Александр Иванович
Зибров Виктор Борисович (RU)
Зибров Виктор Борисович
Натхо Александр Михайлович (RU)
Натхо Александр Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владимирович Слободян (UA), Андрей Владимирович Слободян, Шлапак Александр Иванович (RU), Шлапак Александр Иванович, Зибров Виктор Борисович (RU), Зибров Виктор Борисович, Натхо Александр Михайлович (RU), Натхо Александр Михайлович filed Critical Андрей Владимирович Слободян (UA)
Priority to RU2008124283/03A priority Critical patent/RU2008124283A/ru
Publication of RU2008124283A publication Critical patent/RU2008124283A/ru

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

1. Тонированное стекло, характеризующееся тем, что оно состоит из двух прозрачных стеклянных пластин, каждая обращенная друг к другу поверхность стекла каждой пластины имеет нанесенный слой оксида индия или оксида олова толщиной 1,0-1,5 мм, и прикрепленные по всему периметру поверхности каждой пластины электропроводящий проводник в виде медных пластин, концы которых выведены наружу и соединены с источником питания через преобразователь и регулятор напряжения, а пространство между сторонами пластин, прижатыми друг к другу, содержит суспензию, составленную из смеси поливиниленкарбоната, полибутилена, полиизобутилена, изопропилового спирта, нитрида алюминия, оксида алюминия, нитрида бора в электролите. ! 2. Способ изготовления тонированного стекла, заключающийся в том, что на одну сторону поверхности каждой из двух прозрачных стеклянных пластин, нагретых до температуры 60-70°С, равномерно наносят методом напыления раствор оксида индия или оксида олова толщиной 1,0-1,5 мм и проводят сушку этих поверхностей при температуре 70°С в течение суток до образования оптически прозрачных слоев с электрическим сопротивлением от 10 до 18 Ом, затем по всему периметру обработанных поверхностей каждой пластины прикрепляют электропроводящий проводник, выведенный концами наружу, далее стеклянные пластины обработанными поверхностями и с проводниками прижимают друг к другу, а пространство между прижатыми поверхностями методом инжекции заполняют суспензией, составленной из смеси поливиниленкарбоната, полибутилена, полиизобутилена, изопропилового спирта, нитрида алюминия, оксида алюминия, нитрида бора в электролите, после чего ст

Claims (2)

1. Тонированное стекло, характеризующееся тем, что оно состоит из двух прозрачных стеклянных пластин, каждая обращенная друг к другу поверхность стекла каждой пластины имеет нанесенный слой оксида индия или оксида олова толщиной 1,0-1,5 мм, и прикрепленные по всему периметру поверхности каждой пластины электропроводящий проводник в виде медных пластин, концы которых выведены наружу и соединены с источником питания через преобразователь и регулятор напряжения, а пространство между сторонами пластин, прижатыми друг к другу, содержит суспензию, составленную из смеси поливиниленкарбоната, полибутилена, полиизобутилена, изопропилового спирта, нитрида алюминия, оксида алюминия, нитрида бора в электролите.
2. Способ изготовления тонированного стекла, заключающийся в том, что на одну сторону поверхности каждой из двух прозрачных стеклянных пластин, нагретых до температуры 60-70°С, равномерно наносят методом напыления раствор оксида индия или оксида олова толщиной 1,0-1,5 мм и проводят сушку этих поверхностей при температуре 70°С в течение суток до образования оптически прозрачных слоев с электрическим сопротивлением от 10 до 18 Ом, затем по всему периметру обработанных поверхностей каждой пластины прикрепляют электропроводящий проводник, выведенный концами наружу, далее стеклянные пластины обработанными поверхностями и с проводниками прижимают друг к другу, а пространство между прижатыми поверхностями методом инжекции заполняют суспензией, составленной из смеси поливиниленкарбоната, полибутилена, полиизобутилена, изопропилового спирта, нитрида алюминия, оксида алюминия, нитрида бора в электролите, после чего стеклянные пластины с введенной суспензией помещают в вакуумную среду на 15-20 мин, затем проводят сушку под ультрафиолетовыми лампами, а выведенные наружу концы электропроводящих проводников соединяют с источником питания через преобразователь и регулятор напряжения.
RU2008124283/03A 2008-06-19 2008-06-19 Тонированное стекло и способ его изготовления RU2008124283A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008124283/03A RU2008124283A (ru) 2008-06-19 2008-06-19 Тонированное стекло и способ его изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008124283/03A RU2008124283A (ru) 2008-06-19 2008-06-19 Тонированное стекло и способ его изготовления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008124283A true RU2008124283A (ru) 2009-12-27

Family

ID=41642349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008124283/03A RU2008124283A (ru) 2008-06-19 2008-06-19 Тонированное стекло и способ его изготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008124283A (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2808819C1 (ru) * 2023-03-03 2023-12-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Многослойное уф-поглощающее стекло и способ его получения

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2808819C1 (ru) * 2023-03-03 2023-12-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Многослойное уф-поглощающее стекло и способ его получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101682099B (zh) 层叠体及使用该层叠体的太阳电池
JP6038400B1 (ja) 湿式処理された電子システム
EA200970151A1 (ru) Электрохимическое/электроуправляемое устройство, типа стекла, с изменяемыми оптическими и/или энергетическими свойствами
EA201291454A1 (ru) Композитное оконное стекло с электрически нагреваемым покрытием
JP2011507307A5 (ru)
WO2008149811A1 (ja) 色素増感太陽電池モジュールおよびその製造方法
TW200503578A (en) Method of making a top-emitting OLED device having improved power distribution
TW201724540A (zh) 聚合物導體板,太陽能電池及其製造方法
DE60303301D1 (de) Flüssigkeitshaltiges photovoltaisches element
JP2015513691A5 (ru)
ATE548758T1 (de) Einseitig kontaktiertes dünnschicht-solarmodul mit einer inneren kontaktschicht.
US7977212B2 (en) Method for manufacturing a photovoltaic module
JP2015537382A5 (ru)
KR20120091670A (ko) 태양전지 모듈 및 그 제조방법
EA201391128A1 (ru) Слоистый нагревательный элемент
TW201349483A (zh) 柔性封裝襯底及其製造方法和使用該襯底的oled封裝方法
WO2011106236A3 (en) Nanoscale high-aspect-ratio metallic structure and method of manufacturing same
EP2423981A3 (en) Method of manufacturing solar cell electrodes by paste firing
DE602004003370D1 (de) Mit einer geheizten schicht ausgestattetes laminiertes element
CN209561432U (zh) 一种背接触式全黑双玻组件
WO2012127443A3 (pt) Substrato e eléctrodo para células solares e respectivo processo de fabrico
BRPI0907493A8 (pt) processo de fabricação de um elemento aquecedor por depósito de camadas finas sobre um substrato isolante e o elemento obtido
Ahmad et al. Encapsulation protocol for flexible perovskite solar cells enabling stability in accelerated aging tests
MX2018010840A (es) Una celda solar que comprende granos de un material semiconductor dopado y un metodo para fabricar la celda solar.
RU2008124283A (ru) Тонированное стекло и способ его изготовления

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20100209