RU2008120842A - Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив - Google Patents
Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008120842A RU2008120842A RU2008120842/04A RU2008120842A RU2008120842A RU 2008120842 A RU2008120842 A RU 2008120842A RU 2008120842/04 A RU2008120842/04 A RU 2008120842/04A RU 2008120842 A RU2008120842 A RU 2008120842A RU 2008120842 A RU2008120842 A RU 2008120842A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dfs
- raw materials
- gas
- carried out
- treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
1. Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив, включающий подготовку сырья, ультразвуковую обработку, реакционную обработку, выделение целевых продуктов, отличающийся тем, что в поток подготовленного сырья вводят компримированный углеводородный газ, производят гидравлическую трансзвуковую кавитационную обработку смеси с образованием двухфазной смеси (ДФС), причем ДФС циркулирует через гидравлическое трансзвуковое кавитационное устройство путем ввода ее в поток подготовленного сырья при соотношении сырье:ДФС 1:(3-8), а перед ультразвуковой обработкой дополнительно нагревают ДФС; реакционную обработку осуществляют в реакторе гидрокрекингового риформинга парогазовой смесью. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что компримированный углеводородный газ вводят в подготовленное сырье в объемном соотношении жидкость:газ, равном 1:1. ! 3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что гидравлическую трансзвуковую обработку осуществляют при температуре 140-160°С. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковую обработку ДФС производят при температуре 350-370°С. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что парогазовую смесь при температуре 300-320°С и ДФС вводят в нижнюю часть реактора гидрокрекингового риформинга. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в поток углеводородного сырья вводят тяжелые остатки, полученные при выделении целевых продуктов.
Claims (6)
1. Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив, включающий подготовку сырья, ультразвуковую обработку, реакционную обработку, выделение целевых продуктов, отличающийся тем, что в поток подготовленного сырья вводят компримированный углеводородный газ, производят гидравлическую трансзвуковую кавитационную обработку смеси с образованием двухфазной смеси (ДФС), причем ДФС циркулирует через гидравлическое трансзвуковое кавитационное устройство путем ввода ее в поток подготовленного сырья при соотношении сырье:ДФС 1:(3-8), а перед ультразвуковой обработкой дополнительно нагревают ДФС; реакционную обработку осуществляют в реакторе гидрокрекингового риформинга парогазовой смесью.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что компримированный углеводородный газ вводят в подготовленное сырье в объемном соотношении жидкость:газ, равном 1:1.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что гидравлическую трансзвуковую обработку осуществляют при температуре 140-160°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковую обработку ДФС производят при температуре 350-370°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что парогазовую смесь при температуре 300-320°С и ДФС вводят в нижнюю часть реактора гидрокрекингового риформинга.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в поток углеводородного сырья вводят тяжелые остатки, полученные при выделении целевых продуктов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008120842/04A RU2382067C1 (ru) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008120842/04A RU2382067C1 (ru) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008120842A true RU2008120842A (ru) | 2009-12-10 |
RU2382067C1 RU2382067C1 (ru) | 2010-02-20 |
Family
ID=41488840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008120842/04A RU2382067C1 (ru) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2382067C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2018121020A (ru) * | 2015-12-24 | 2020-01-24 | Евгений Ефимович Доманов | Способ обработки тяжелого углеводородного сырья |
-
2008
- 2008-05-27 RU RU2008120842/04A patent/RU2382067C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2382067C1 (ru) | 2010-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009000838A3 (en) | Liquid fuel from aquatic biomass | |
IN2012DN00461A (ru) | ||
JP2010209330A5 (ru) | ||
JP2015007039A5 (ru) | ||
JP2010095574A5 (ru) | ||
RU2015122483A (ru) | Способ олигомеризации бензина без дополнительного облагораживания | |
MY165737A (en) | A method for preparing fuel by using biological oils and fats | |
WO2010045283A3 (en) | Nonflow-through apparatus and method using enhanced flow mechanisms | |
RU2011113345A (ru) | Способ получения топлива и устройство для его осуществления | |
RU2008120842A (ru) | Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив | |
RU2016105571A (ru) | Реакционный сосуд и способ для пиролиза углеводородного сырья с помощью твердых теплоносителей | |
MX2015017160A (es) | Dispositivo para sintetizar un polimero con una menor formacion de depositos en la camara de reaccion. | |
WO2009013971A1 (ja) | 炭化水素油の水素化精製方法 | |
NZ600415A (en) | Charcoal manufacturing process and apparatus | |
RU2011117429A (ru) | Способ получения растворимого гексагонального нитрида бора | |
WO2015022083A3 (en) | C-converter having a filtering function | |
WO2014171406A2 (ja) | キャビテーション発生リング、炭素系燃料の製造装置、及び炭素系燃料の製造方法 | |
BR112013031952A2 (pt) | mecanismo e processo para carbonização contínua de aparas de madeira ou resíduos e outros materiais orgânicos de carbonização | |
CN102838569B (zh) | 以微反应器装置合成桃醛的方法 | |
EP2432854A4 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FUEL | |
CN105601815B (zh) | 一种氢化双环戊二烯石油树脂的制备工艺与设备及其加氢反应釜 | |
CN205517753U (zh) | 一种工业化制备功能化石墨烯的反应装置 | |
RU2008125262A (ru) | Способ и устройство получения смесевого топлива (варианты) | |
WO2016061369A3 (en) | Modular refining reactor and refining methods | |
PL406705A1 (pl) | Sposób i układ do przetwarzania substancji organicznych w procesie fermentacji beztlenowej |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130528 |