RU2008120842A - Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив - Google Patents

Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив Download PDF

Info

Publication number
RU2008120842A
RU2008120842A RU2008120842/04A RU2008120842A RU2008120842A RU 2008120842 A RU2008120842 A RU 2008120842A RU 2008120842/04 A RU2008120842/04 A RU 2008120842/04A RU 2008120842 A RU2008120842 A RU 2008120842A RU 2008120842 A RU2008120842 A RU 2008120842A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dfs
raw materials
gas
carried out
treatment
Prior art date
Application number
RU2008120842/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2382067C1 (ru
Inventor
Марям Гиглаевна Гогичашвили (RU)
Марям Гиглаевна Гогичашвили
Вячеслав Борисович Лебедев (RU)
Вячеслав Борисович Лебедев
Original Assignee
Марям Гиглаевна Гогичашвили (RU)
Марям Гиглаевна Гогичашвили
Вячеслав Борисович Лебедев (RU)
Вячеслав Борисович Лебедев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марям Гиглаевна Гогичашвили (RU), Марям Гиглаевна Гогичашвили, Вячеслав Борисович Лебедев (RU), Вячеслав Борисович Лебедев filed Critical Марям Гиглаевна Гогичашвили (RU)
Priority to RU2008120842/04A priority Critical patent/RU2382067C1/ru
Publication of RU2008120842A publication Critical patent/RU2008120842A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2382067C1 publication Critical patent/RU2382067C1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

1. Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив, включающий подготовку сырья, ультразвуковую обработку, реакционную обработку, выделение целевых продуктов, отличающийся тем, что в поток подготовленного сырья вводят компримированный углеводородный газ, производят гидравлическую трансзвуковую кавитационную обработку смеси с образованием двухфазной смеси (ДФС), причем ДФС циркулирует через гидравлическое трансзвуковое кавитационное устройство путем ввода ее в поток подготовленного сырья при соотношении сырье:ДФС 1:(3-8), а перед ультразвуковой обработкой дополнительно нагревают ДФС; реакционную обработку осуществляют в реакторе гидрокрекингового риформинга парогазовой смесью. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что компримированный углеводородный газ вводят в подготовленное сырье в объемном соотношении жидкость:газ, равном 1:1. ! 3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что гидравлическую трансзвуковую обработку осуществляют при температуре 140-160°С. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковую обработку ДФС производят при температуре 350-370°С. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что парогазовую смесь при температуре 300-320°С и ДФС вводят в нижнюю часть реактора гидрокрекингового риформинга. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в поток углеводородного сырья вводят тяжелые остатки, полученные при выделении целевых продуктов.

Claims (6)

1. Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив, включающий подготовку сырья, ультразвуковую обработку, реакционную обработку, выделение целевых продуктов, отличающийся тем, что в поток подготовленного сырья вводят компримированный углеводородный газ, производят гидравлическую трансзвуковую кавитационную обработку смеси с образованием двухфазной смеси (ДФС), причем ДФС циркулирует через гидравлическое трансзвуковое кавитационное устройство путем ввода ее в поток подготовленного сырья при соотношении сырье:ДФС 1:(3-8), а перед ультразвуковой обработкой дополнительно нагревают ДФС; реакционную обработку осуществляют в реакторе гидрокрекингового риформинга парогазовой смесью.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что компримированный углеводородный газ вводят в подготовленное сырье в объемном соотношении жидкость:газ, равном 1:1.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что гидравлическую трансзвуковую обработку осуществляют при температуре 140-160°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковую обработку ДФС производят при температуре 350-370°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что парогазовую смесь при температуре 300-320°С и ДФС вводят в нижнюю часть реактора гидрокрекингового риформинга.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в поток углеводородного сырья вводят тяжелые остатки, полученные при выделении целевых продуктов.
RU2008120842/04A 2008-05-27 2008-05-27 Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив RU2382067C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008120842/04A RU2382067C1 (ru) 2008-05-27 2008-05-27 Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008120842/04A RU2382067C1 (ru) 2008-05-27 2008-05-27 Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008120842A true RU2008120842A (ru) 2009-12-10
RU2382067C1 RU2382067C1 (ru) 2010-02-20

Family

ID=41488840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008120842/04A RU2382067C1 (ru) 2008-05-27 2008-05-27 Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2382067C1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2018121020A (ru) * 2015-12-24 2020-01-24 Евгений Ефимович Доманов Способ обработки тяжелого углеводородного сырья

Also Published As

Publication number Publication date
RU2382067C1 (ru) 2010-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009000838A3 (en) Liquid fuel from aquatic biomass
IN2012DN00461A (ru)
JP2010209330A5 (ru)
JP2015007039A5 (ru)
JP2010095574A5 (ru)
RU2015122483A (ru) Способ олигомеризации бензина без дополнительного облагораживания
MY165737A (en) A method for preparing fuel by using biological oils and fats
WO2010045283A3 (en) Nonflow-through apparatus and method using enhanced flow mechanisms
RU2011113345A (ru) Способ получения топлива и устройство для его осуществления
RU2008120842A (ru) Способ переработки углеводородного сырья в многостадийном двухфазном потоке для получения моторных топлив
RU2016105571A (ru) Реакционный сосуд и способ для пиролиза углеводородного сырья с помощью твердых теплоносителей
MX2015017160A (es) Dispositivo para sintetizar un polimero con una menor formacion de depositos en la camara de reaccion.
WO2009013971A1 (ja) 炭化水素油の水素化精製方法
NZ600415A (en) Charcoal manufacturing process and apparatus
RU2011117429A (ru) Способ получения растворимого гексагонального нитрида бора
WO2015022083A3 (en) C-converter having a filtering function
WO2014171406A2 (ja) キャビテーション発生リング、炭素系燃料の製造装置、及び炭素系燃料の製造方法
BR112013031952A2 (pt) mecanismo e processo para carbonização contínua de aparas de madeira ou resíduos e outros materiais orgânicos de carbonização
CN102838569B (zh) 以微反应器装置合成桃醛的方法
EP2432854A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FUEL
CN105601815B (zh) 一种氢化双环戊二烯石油树脂的制备工艺与设备及其加氢反应釜
CN205517753U (zh) 一种工业化制备功能化石墨烯的反应装置
RU2008125262A (ru) Способ и устройство получения смесевого топлива (варианты)
WO2016061369A3 (en) Modular refining reactor and refining methods
PL406705A1 (pl) Sposób i układ do przetwarzania substancji organicznych w procesie fermentacji beztlenowej

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130528