Claims (15)
1. Прокатный стан для изготовления бесшовных труб, в особенности стальных, содержащий, как минимум, одну прокатную клеть с, по меньшей мере, двумя прокатными валками (1, 2), которые совместно прокатывают поверхность (3) трубной заготовки (4); при этом в процессе прокатки внутрь трубной заготовки (4) помещен стержень оправки (5), причем прокатные валки (1, 2) при их положении в рабочей позиции и стержень оправки (5) формируют толщину стенок прокатываемой трубы, отличающийся тем, что стержень оправки (5) в вертикальном по отношении к своей продольной оси (L) сечении имеет форму, отличную от идеальной окружности.1. Rolling mill for the manufacture of seamless pipes, especially steel, containing at least one rolling stand with at least two rolling rolls (1, 2), which together roll the surface (3) of the tube stock (4); during the rolling process, the mandrel bar (5) is placed inside the tube billet (4), and the rolls (1, 2) when they are in the working position and the mandrel bar (5) form the wall thickness of the rolled pipe, characterized in that the mandrel bar (5) in a vertical section with respect to its longitudinal axis (L), has a shape different from the ideal circle.
2. Прокатный стан по п.1, отличающийся тем, что стержень оправки (5) в вертикальном по отношении к своей продольной оси (L) сечении имеет овальную форму.2. The rolling mill according to claim 1 , characterized in that the mandrel bar (5) is vertical in relation to its longitudinal axis (L) and has an oval shape.
3. Прокатный стан по п.1, отличающийся тем, что стержень оправки (5) в вертикальном по отношении к своей продольной оси (L) сечении имеет форму, образованную, как минимум, двумя дугами (6, 7) одного радиуса (R), при этом радиусы (R) дуг имеют величину, составляющую больше половины наименьшего диаметра стержня оправки (D).3. The rolling mill according to claim 1 , characterized in that the mandrel bar (5) in a vertical section with respect to its longitudinal axis (L) has a shape formed by at least two arcs (6, 7) of the same radius (R) while the radii (R) of the arcs have a value of more than half the smallest diameter of the mandrel bar (D).
4. Прокатный стан по п.3, отличающийся тем, что стержень оправки (5), в вертикальном по отношении к своей продольной оси (L) сечении, имеет форму, образованную двумя круговыми дугами (6, 7) одного радиуса (R).4. A rolling mill according to claim 3 , characterized in that the mandrel bar (5), in a vertical section with respect to its longitudinal axis (L), has a shape formed by two circular arcs (6, 7) of the same radius (R).
5. Прокатный стан по п.3, отличающийся тем, что стержень оправки (5), в вертикальном по отношении к своей продольной оси (L) сечении, имеет форму, состоящую из четырех или более сегментов дуг (6, 7); при этом число сегментов дуг (6, 7) является четным.5. A rolling mill according to claim 3 , characterized in that the mandrel bar (5), in a vertical section with respect to its longitudinal axis (L), has a shape consisting of four or more arc segments (6, 7); the number of arc segments (6, 7) is even.
6. Прокатный стан по п.5, отличающийся тем, что по направлению движения прокатываемых изделий предусматривается последовательное применение не менее двух пар валков (1, 2) в одной или нескольких прокатных клетях; при этом пары валков (1, 2) повернуты относительно продольной оси (L) стержня оправки (5).6. The rolling mill according to claim 5 , characterized in that in the direction of movement of the rolled products provides for the consistent use of at least two pairs of rolls (1, 2) in one or more rolling stands; however, the pairs of rolls (1, 2) are rotated relative to the longitudinal axis (L) of the mandrel bar (5).
7. Прокатный стан по п.3, отличающийся тем, что промежуточный сегмент между двумя дугами (6, 7), образующими профиль стержня оправки (5), имеет скругление (8).7. The rolling mill according to claim 3, characterized in that the intermediate segment between the two arcs (6, 7) forming the profile of the mandrel bar (5) has a rounding (8).
8. Прокатный стан по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что высшие радиальные точки (9, 10) поперечного профиля стержня оправки (5) расположены на его окружности симметрично.8. A rolling mill according to one of claims 1 to 7 , characterized in that the highest radial points (9, 10) of the transverse profile of the mandrel bar (5) are located symmetrically on its circumference.
9. Прокатный стан по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что форма поперечного сечения стержня оправки (5) симметрична, по меньшей мере, по отношению к одной линии симметрии (11).9. A rolling mill according to one of claims 1 to 7 , characterized in that the cross-sectional shape of the mandrel bar (5) is symmetric with at least one symmetry line (11).
10. Прокатный стан по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что прокатные валки (1, 2) в радиальном сечении имеют прокатывающую поверхность в форме сегмента дуги.10. A rolling mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rolling rolls (1, 2) in radial section have a rolling surface in the form of an arc segment.
11. Прокатный стан по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что оснащен поворотными устройствами (12) для поворота стержня оправки (5) в определенную позицию вокруг продольной оси (L) и удержания в ней.11. The rolling mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that it is equipped with rotary devices (12) for rotating the mandrel bar (5) in a certain position around the longitudinal axis (L) and holding it.
12. Прокатный стан по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что стержень оправки (5) имеет функциональные поверхности для регулировки поворота.12. A rolling mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mandrel bar (5) has functional surfaces for adjusting the rotation.
13. Прокатный стан по п.11, отличающийся тем, что поворотные устройства (12) включены в выполненный подвижным опорный узел стержня оправки.13. A rolling mill according to claim 11 , characterized in that the rotary devices (12) are included in the movable support assembly of the mandrel bar.
14. Прокатный стан по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что прокатные клети могут быть оснащены двумя, тремя или четырьмя прокатными валками (1, 2).14. A rolling mill according to one of claims 1 to 7 , characterized in that the rolling stands can be equipped with two, three or four rolling rolls (1, 2).
15. Способ эксплуатации прокатного стана для изготовления бесшовных труб, в особенности стальных, по одному из пп.1-14, отличающийся тем, что в направлении движения прокатываемых труб осуществляют замер фактической толщины стенок труб (d) после их обработки хотя бы в одной из прокатных клетей и сравнение этих данных с заданными параметрами; при этом измеренные фактические параметры толщины стенок сближают с заданными посредством регулировочного устройства, задающего нужный угол поворота вокруг своей продольной оси (L) стержня оправки (5), имеющего отличающийся от идеальной окружности поперечный профиль.
15. The method of operation of the rolling mill for the manufacture of seamless pipes, in particular steel, according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the direction of movement of the rolled pipes, the actual pipe wall thickness (d) is measured after they are processed in at least one of rolling stands and comparison of these data with the given parameters; while the measured actual parameters of the wall thickness are brought closer to those set by means of an adjustment device that sets the desired angle of rotation around its longitudinal axis (L) of the mandrel bar (5), which has a transverse profile different from the ideal circle.