RU2008101913A - Способ определения направления и величины потока и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ определения направления и величины потока и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2008101913A
RU2008101913A RU2008101913/28A RU2008101913A RU2008101913A RU 2008101913 A RU2008101913 A RU 2008101913A RU 2008101913/28 A RU2008101913/28 A RU 2008101913/28A RU 2008101913 A RU2008101913 A RU 2008101913A RU 2008101913 A RU2008101913 A RU 2008101913A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavities
differential pressure
pressure gauge
flow
connection
Prior art date
Application number
RU2008101913/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2410702C2 (ru
Inventor
Сергей Геннадьевич Соловьев (RU)
Сергей Геннадьевич Соловьев
Сергей Геннадьевич Хомяков (RU)
Сергей Геннадьевич Хомяков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ" (RU)
Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ" (RU), Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ" filed Critical Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ" (RU)
Priority to RU2008101913/28A priority Critical patent/RU2410702C2/ru
Publication of RU2008101913A publication Critical patent/RU2008101913A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2410702C2 publication Critical patent/RU2410702C2/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

1. Способ определения направления и величины потока, заключающийся в определении его значения в некоторой точке технологического трубопровода, сравнении с эталоном и выдачи команд на исполнительные механизмы, отличающийся тем, что определение направления и величины потока осуществляют по перепаду давления между полостями дифференциального манометра, подключаемого к технологическому трубопроводу через клапаны посредством подсоединительных трубопроводов, проводимость и расстояние между точками подключения к технологическому трубопроводу которых выбирают из условия возникновения между полостями манометра статического перепада давления большего, чем его эталонное значение при появлении потока опасной величины в запрещенном направлении, при этом массоперенос газа от технологических коммуникаций до полостей дифференциального манометра осуществляют по выбранным подсоединительным трубопроводам. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между точками подключения подсоединительных трубопроводов к технологическому трубопроводу в последнем повышают гидравлическое сопротивление путем установки дополнительного элемента или сужения проходного сечения клапана трубопровода. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подключение подсоединительных трубопроводов с различной проводимостью осуществляют по несимметричной схеме. ! 4. Устройство для осуществления способа определения направления и величины потока содержит дифференциальный манометр, снабженный подсоединительными трубопроводами, посредством которых входы в полости манометра через клапаны исследуемого участка соединены с технологическим труб�

Claims (7)

1. Способ определения направления и величины потока, заключающийся в определении его значения в некоторой точке технологического трубопровода, сравнении с эталоном и выдачи команд на исполнительные механизмы, отличающийся тем, что определение направления и величины потока осуществляют по перепаду давления между полостями дифференциального манометра, подключаемого к технологическому трубопроводу через клапаны посредством подсоединительных трубопроводов, проводимость и расстояние между точками подключения к технологическому трубопроводу которых выбирают из условия возникновения между полостями манометра статического перепада давления большего, чем его эталонное значение при появлении потока опасной величины в запрещенном направлении, при этом массоперенос газа от технологических коммуникаций до полостей дифференциального манометра осуществляют по выбранным подсоединительным трубопроводам.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между точками подключения подсоединительных трубопроводов к технологическому трубопроводу в последнем повышают гидравлическое сопротивление путем установки дополнительного элемента или сужения проходного сечения клапана трубопровода.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подключение подсоединительных трубопроводов с различной проводимостью осуществляют по несимметричной схеме.
4. Устройство для осуществления способа определения направления и величины потока содержит дифференциальный манометр, снабженный подсоединительными трубопроводами, посредством которых входы в полости манометра через клапаны исследуемого участка соединены с технологическим трубопроводом.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что между полостями дифференциального манометра дополнительно установлен трубопровод с байпасным клапаном для корректировки «нуля».
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что со стороны одной или обеих полостей дифференциального манометра дополнительно установлен, по меньшей мере, один клапан для проведения вакуумных работ.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что со стороны одной или обеих полостей дифференциального манометра дополнительно установлен, по меньшей мере, один дополнительный буферный объем.
RU2008101913/28A 2008-01-17 2008-01-17 Способ определения направления и величины потока и устройство для его осуществления RU2410702C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008101913/28A RU2410702C2 (ru) 2008-01-17 2008-01-17 Способ определения направления и величины потока и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008101913/28A RU2410702C2 (ru) 2008-01-17 2008-01-17 Способ определения направления и величины потока и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008101913A true RU2008101913A (ru) 2009-07-27
RU2410702C2 RU2410702C2 (ru) 2011-01-27

Family

ID=41047930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008101913/28A RU2410702C2 (ru) 2008-01-17 2008-01-17 Способ определения направления и величины потока и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2410702C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112415225A (zh) * 2020-11-12 2021-02-26 中铁第一勘察设计院集团有限公司 判断客栓上水管道内水流动的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112415225A (zh) * 2020-11-12 2021-02-26 中铁第一勘察设计院集团有限公司 判断客栓上水管道内水流动的方法
CN112415225B (zh) * 2020-11-12 2024-01-19 中铁第一勘察设计院集团有限公司 判断客栓上水管道内水流动的方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2410702C2 (ru) 2011-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104359661B (zh) 通用阀门性能试验装置
CN102156087B (zh) 一种测试不同孔隙流体压力下岩石渗透率的装置及方法
MY163720A (en) Apparatus and method for detecting and quantifying leakage in a pipe
WO2012021572A3 (en) Method and apparatus for venting gas from liquid-conveying conduit
MA32348B1 (fr) Dispositif de mesure du différentiel de pression
CN203881553U (zh) 燃气调压测试系统
JP2020041990A5 (ru)
US20100064778A1 (en) Testing apparatus and method for valves
BR112018072266A2 (pt) método e sistema para monitorar a integridade de um subsistema de fluido hidráulico
RU2008101913A (ru) Способ определения направления и величины потока и устройство для его осуществления
CN201572770U (zh) 不断流管道取压阻塞反吹装置
CN205937307U (zh) 一种伺服阀测试液压系统
CN202092840U (zh) 气体流量标准装置检漏系统
CN204422345U (zh) 管材耐压试验机
CN203115195U (zh) 一种瓣膜止回阀
CN212254584U (zh) 一种闭环保压打压检测系统
EA201270418A1 (ru) Устройство и система и способ обследования канала трубы
JP2013195424A5 (ru)
CN209587463U (zh) 一种具有堵塞检测结构的管道消音器
CN204964156U (zh) 一种放空阀内漏检测装置
CN202708158U (zh) 双球阀板阀及应用双球阀板阀的检测气路
CN108733097B (zh) 一种并联多排管供水管网水击压力控制方法
CN203519266U (zh) Ic卡水表内漏检验装置
Son et al. Numerical Analysis of Flow Characteristies inside innes part of Fluid Control Valve System
CN201496721U (zh) 仪表连接过渡装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20090909

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20100401

PD4A Correction of name of patent owner