RU2007602C1 - Piston for internal combustion engine - Google Patents
Piston for internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007602C1 RU2007602C1 SU5054257A RU2007602C1 RU 2007602 C1 RU2007602 C1 RU 2007602C1 SU 5054257 A SU5054257 A SU 5054257A RU 2007602 C1 RU2007602 C1 RU 2007602C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- skirt
- diameter
- nominal
- nominal diameter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и может быть использовано при проектировании поршней двигателя внутреннего сгорания (ДВС). The invention relates to mechanical engineering, in particular to engine building, and can be used in the design of pistons of an internal combustion engine (ICE).
Известны поршни ДВС, содержащие головку с канавками под компрессионные и маслосъемное кольцо, и юбку. Причем наружной поверхности поршня исходя из обеспечения работоспособности конструкции во всем скоростном и нагрузочном диапазонах работы ДВС придают вполне определенную конфигурацию (овально-коническую, овально-бочкообразную и др. ). Known pistons of the internal combustion engine containing a head with grooves for compression and oil scraper ring, and a skirt. Moreover, the outer surface of the piston, based on ensuring the operability of the structure in the entire speed and load ranges of the internal combustion engine, gives a very definite configuration (oval-conical, oval-barrel-shaped, etc.).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является поршень двигателя внутреннего сгорания, содержащий головку с жаровым поясом и канавками под компрессионные и маслосъемное кольца, и юбку с профилированной овально-бочкообразной рабочей поверхностью. The closest technical solution to the proposed one is the piston of an internal combustion engine containing a head with a heat belt and grooves for compression and oil scraper rings, and a skirt with a profiled oval-barrel-shaped working surface.
Недостатком данной конструкции, как и конструкции аналогичных типов поршней, является то, что несмотря на попытки оптимизировать профиль рабочей поверхности поршня путем задания ее геометрических параметров, в достаточной мере не удается снизить расход топлива и масла двигателя, шумность и токсичность. The disadvantage of this design, as well as the design of similar types of pistons, is that despite attempts to optimize the profile of the piston working surface by setting its geometrical parameters, it is not possible to sufficiently reduce fuel and engine oil consumption, noise and toxicity.
Целью изобретения является повышение топливной экономичности, снижение расхода масла на угар, шумности и токсичности отработавших газов, как для двигателей с искровым зажиганием, так и для дизелей. The aim of the invention is to increase fuel efficiency, reduce oil consumption for waste, noise and toxicity of exhaust gases, both for spark ignition engines and for diesel engines.
Технический результат, выраженный в цели изобретения, достигается за счет того, что в поршне ДВС, содержащем головку с жаровым поясом и канавками под компрессионные и маслосъемное кольца и юбку с профилированной овально-бочкообразной рабочей поверхностью геометрические параметры головки и юбки поршня выполнены в соответствии с соотношениями: Δ1/Dц = = (2,6-4,85)˙10-3, Δ2/Dц = (0,95-3,25)˙10-3, Δ3/Dц = (0,74-1,84)˙10-3, Δ4/Dц = (0,08--0,4)˙10-3, Но/Dц = (0,6-0,9), где Δ1 - диаметральное отклонение в верхней кромке жарового пояса от номинального диаметра поршня, мм;
Δ2 - диаметральное отклонение в нижней кромке первой межколечной перемычки от номинального диаметра поршня, мм;
Δ3 - диаметральное отклонение в верхней зоне юбки от номинального диаметра поршня, мм;
Δ4 - диаметральное отклонение в нижней кромке юбки от номинального диаметра поршня, мм; Dц - диаметр цилиндра, мм;
Но - расстояние от днища поршня до зоны максимального диаметра поршня.The technical result expressed in the purpose of the invention is achieved due to the fact that in the piston of the internal combustion engine containing a head with a heat belt and grooves for compression and oil scraper rings and a skirt with a profiled oval-barrel-shaped working surface, the geometric parameters of the head and skirt of the piston are made in accordance with the ratios : Δ 1 / D c = = (2.6-4.85) ˙10 -3 , Δ 2 / D c = (0.95-3.25) ˙ 10 -3 , Δ 3 / D c = (0 , 74-1.84) ˙10 -3 , Δ 4 / D c = (0.08-0.4) ˙10 -3 , N o / D c = (0.6-0.9), where Δ 1 - diametrical deviation in the upper edge of the flame belt from the nominal diameter of the piston, mm;
Δ 2 is the diametrical deviation in the lower edge of the first inter-annular jumper from the nominal diameter of the piston, mm;
Δ 3 - diametrical deviation in the upper zone of the skirt from the nominal diameter of the piston, mm;
Δ 4 - diametrical deviation in the lower edge of the skirt from the nominal diameter of the piston, mm; N D - diameter of the cylinder, mm;
N about - the distance from the piston bottom to the zone of the maximum diameter of the piston.
Кроме того, для двигателей с искровым зажиганием дополнительно может быть изменен следующий параметр, а именно отношение высоты жарового пояса Нг к диаметру цилиндра Dц может быть выбрано в пределах 0,05-0,059.In addition, for engines with spark ignition, the following parameter can be additionally changed, namely, the ratio of the height of the flame belt N g to the cylinder diameter D c can be selected in the range 0.05-0.059.
Для дизельных же двигателей данный параметр может быть выполнен равным 0,091-0,19. For diesel engines, this parameter can be made equal to 0.091-0.19.
На чертеже показан поршень с бочкообразной поверхностью. The drawing shows a piston with a barrel-shaped surface.
Поршень для ДВС содержит головку 1 с жаровым поясом 2 и канавками 3 под компрессионные и маслосъемное кольца (не показаны), юбку 4 с профилированной овально-бочкообразной поверхностью 5. Диаметральное отклонение Δ1 в верхней кромке 6 жарового пояса 2 от номинального диаметра поршня Dп относительно диаметра цилиндра Dц выполнено равным (2,6-4,85)˙10-3. Диаметральное отклонение Δ2 в нижней кромке 7 первой межклапанной перемычки 8 от номинального диаметра поршня Dп относительно Dц выполнено равным (0,95-3,25)˙10-3. Диаметральное отклонение 3 в верхней зоне юбки 9 от номинального диаметра Dп относительно Dц выполнено равным (0,79-1,84)˙10-3. Диаметральное отклонение Δ4 в верхней кромке 10 юбки от номинального диаметра поршня Dп относительно Dц выполнено равным (0,08-0,4)˙10-3. Причем отношение расстояния Но к диаметру цилиндра Dц выбирается в пределах (0,6-0,9). Для двигателей с искровым зажиганием вводят дополнительный параметр профилирования: отношение высоты жарового пояса Нг к диаметру цилиндра Dц, которое выбирается в пределах 0,05-0,059. Для дизелей отношение Hг/Dц выбирается равным 0,091-0,19. Отклонения Δ1, Δ2, Δ3 и Δ4 задаются без учета наличия фасок в точках 6,7,9 и 10.The internal combustion engine piston contains a head 1 with a
Во время работы ДВС при движении поршня в цилиндре происходят сложные гидравлические и тепловые процессы между цилиндром и боковой поверхностью поршня, приводящие к необходимости профилирования поршня и выбора положения поршневых колец. During the operation of the internal combustion engine when the piston moves in the cylinder, complex hydraulic and thermal processes occur between the cylinder and the lateral surface of the piston, leading to the need for profiling the piston and choosing the position of the piston rings.
Изготовление поршней с геометрическими параметрами, описанными выше, позволяет учитывать динамику колебаний поршня на масляном слое его тепловую деформацию и получать изделия способствующие снижению механических потерь в цилиндро-поршневой группе, уменьшению так называемых вредных объемов и токсичности газов, уменьшению интенсивности перекладок поршня и шумности и двигателя, снижению расхода картерных газов и повышению экономичности по топливу и маслу. The manufacture of pistons with the geometrical parameters described above allows one to take into account the dynamics of oscillations of the piston on the oil layer and its thermal deformation and to obtain products that help reduce mechanical losses in the cylinder-piston group, reduce the so-called harmful volumes and toxicity of gases, reduce the intensity of piston shifting and noise and engine reducing crankcase gas consumption and increasing fuel and oil efficiency.
Например, испытания опытных поршней, изготовленных в соответствии с изобретением, по сравнению с поршнями двигателя ВАЗ-1111, показали уменьшение удельного эффективного расхода топлива на 6. . . 12% , увеличение крутящего момента на 10. . . 15% , снижение шума на 2,5. . . 3 дБ и расхода масла на угар на 10% . (56) Орлин А. С. Конструирование и расчет поршневых и комбинированных двигателей. М. : Машиностроение, 1984, с. 123-126. For example, tests of experimental pistons made in accordance with the invention, compared with pistons of the VAZ-1111 engine, showed a decrease in the specific effective fuel consumption of 6.. . 12%, increase in torque by 10.. . 15%, noise reduction by 2.5. . . 3 dB and oil consumption for waste by 10%. (56) Orlin A.S. Design and calculation of piston and combined engines. M.: Mechanical Engineering, 1984, p. 123-126.
Claims (4)
Δ1 / Dц = (2,6 - 4,85) · 10-3;
Δ3 / Dц = (0,79 - 1,84) · 10-3;
Δ4 / Dц = (0,08 - 0,4) · 10-3;
Ho / Dц = (0,6 - 0,9),
где Δ1 - диаметральное отклонение в верхней кромке жарового пояса от номинального диаметра поршня, мм;
Δ3 - диаметральное отклонение в верхней зоне юбки от номинального диаметра поршня, мм;
Δ4 - диаметральное отклонение в верхней кромке юбки от номинального диаметра поршня, мм;
Dц - диаметр цилиндра;
H0 - расстояние от днища поршня до зоны номинального диаметра.1. A PISTON FOR THE INTERNAL COMBUSTION ENGINE, comprising a head with a heat belt and grooves for compression and oil scraper rings and a skirt with a profiled oval-barrel-shaped working surface, characterized in that the geometric parameters of the head and skirt are made in accordance with the ratios
Δ 1 / D c = (2.6 - 4.85) · 10 -3 ;
Δ 3 / D c = (0.79 - 1.84) · 10 -3 ;
Δ 4 / D c = (0.08 - 0.4) · 10 -3 ;
H o / D c = (0.6 - 0.9),
where Δ 1 is the diametrical deviation in the upper edge of the flame belt from the nominal diameter of the piston, mm;
Δ 3 - diametrical deviation in the upper zone of the skirt from the nominal diameter of the piston, mm;
Δ 4 - diametrical deviation in the upper edge of the skirt from the nominal diameter of the piston, mm;
D c - cylinder diameter;
H 0 is the distance from the piston bottom to the zone of nominal diameter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5054257 RU2007602C1 (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Piston for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5054257 RU2007602C1 (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Piston for internal combustion engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007602C1 true RU2007602C1 (en) | 1994-02-15 |
Family
ID=21609304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5054257 RU2007602C1 (en) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | Piston for internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2007602C1 (en) |
-
1992
- 1992-07-13 RU SU5054257 patent/RU2007602C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EE02987B1 (en) | Internal combustion engine and internal combustion engine operating method | |
US6223705B1 (en) | Two-stroke internal combustion engine | |
US4106463A (en) | Double taper piston | |
US6347575B1 (en) | Low emission piston and ring for internal combustion engine | |
US4586465A (en) | Internal combustion engine | |
RU2007602C1 (en) | Piston for internal combustion engine | |
US4367707A (en) | Combustion chamber of an internal combustion engine | |
US4105008A (en) | Anti-pollution piston construction | |
KR20210025484A (en) | Piston and cylinder of an internal combustion engine and internal combustion engine | |
US6837205B1 (en) | Internal combustion engine | |
US4938192A (en) | Piston cylinder combination with engine cylinder wall having valve ports and combustion chamber | |
RU2194871C2 (en) | Liquid forced composite piston with wear and antifriction coating for automobile engine | |
RU104246U1 (en) | PISTON FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE (OPTIONS) | |
RU2112888C1 (en) | Drop forged piston for internal combustion engine | |
RU186524U1 (en) | PISTON FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
SU1118778A1 (en) | Internal combustion engine | |
KR100189719B1 (en) | Cylinder liner for exhausting the uncombusted hydrocarbon | |
US11959436B2 (en) | Piston including spiral features to increase in-cylinder swirl | |
RU2235216C1 (en) | Composite piston with antifriction coating for internal combustion engine | |
RU2651694C1 (en) | Internal combustion engine sleeve assembly | |
CN209724513U (en) | A kind of new-typed gasoline engine piston | |
JPH0324857Y2 (en) | ||
JPH0134686Y2 (en) | ||
SU1617165A1 (en) | I.c.engine | |
JPS5442514A (en) | Combustion chamber of internal combustion engine |