RU2007484C1

RU2007484C1 - Method of extraction of molybdenum from solutions

Info

Publication number: RU2007484C1
Authority: RU
Inventors: Г.М. Яшина; Ю.Н. Федулов
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority date: 1991-03-25
Filing date: 1991-03-25
Publication date: 1994-02-15

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: ammonium chloride is added to the composition of desorbing solution to increase molybdenum desorption. Desorption is carried out at content of ammonia and ammonium chloride 1: (0,5-0,75). EFFECT: improved method of extraction. 2 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано в области подземного, кучного и чанового выщелачивания, а также при очистке промышленных стоков. The invention relates to the mining industry and can be used in the field of underground, heap and vat leaching, as well as in the treatment of industrial effluents.

Сложные по составу растворы получаются в результате выщелачивания молибденсодержащих руд щелочным гипохло- ритом натрия, а также в результате естественного притока растворов из горных выработок. Эти растворы содержат в основном катионы Na⁺, анионы: MoO₄ ^-2, Cl^-, SO₄ ^2-и остаточное количество ClO^-.Complicated solutions are obtained as a result of leaching of molybdenum-containing ores with alkaline sodium hypochlorite, as well as a natural influx of solutions from mine workings. These solutions mainly contain Na ⁺ cations, anions: MoO ₄ ^-2 , Cl ^- , SO ₄ ^2- and the residual amount of ClO ^- .

После сорбционного извлечения молибдена из подобных растворов (на фоне больших концентраций сульфат- и хлорид-ионов) на пористом средне- или сильноосновном анионите необходимо проводить десорбцию молибдена с ионита. After sorption extraction of molybdenum from such solutions (against the background of high concentrations of sulfate and chloride ions) on a porous medium or strongly basic anion exchange resin, it is necessary to desorb molybdenum from the ion exchanger.

Известен способ извлечения U₁Mo из содовых растворов выщелачивания сорбцией с последующей десорбцией содово-хлоридными растворами.A known method of extracting U ₁ Mo from soda leaching solutions by sorption followed by desorption of soda-chloride solutions.

Недостатками известного способа являются:
низкая степень десорбции молибдена из анионита;
газовыделение из этих растворов в ветви десорбции, что будет способствовать образованию газовых прослоек, нарушающих сплошность потока ионита.The disadvantages of this method are:
low degree of desorption of molybdenum from anion exchange resin;
gas evolution from these solutions in the desorption branch, which will contribute to the formation of gas interlayers that disrupt the continuity of the ion exchanger flow.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения молибдена сорбцией с последующей десорбцией аммиачными растворами. The closest in technical essence and the achieved result is a method for the extraction of molybdenum by sorption followed by desorption by ammonia solutions.

Недостатками способа являются недостаточная степень извлечения молибдена из ионита; высокие значения остаточного содержания молибдена в отрегенерированной смоле; добавка к аммиачному раствору сульфата аммония влечет за собой увеличение выхода товарного десорбата. The disadvantages of the method are the insufficient degree of extraction of molybdenum from ion exchange resin; high residual molybdenum content in the regenerated resin; the addition of ammonium sulfate to the ammonia solution entails an increase in the yield of salable desorbate.

Целью изобретения является увеличение полноты десорбции молибдена с макропористого средне- или сильноосновного ионита АМ-П, насыщенного молибденом из гипохлоритных растворов выщелачивания при pH= 3-5. The aim of the invention is to increase the completeness of desorption of molybdenum from macroporous medium or strongly basic ion exchanger AM-P, saturated with molybdenum from hypochlorite leaching solutions at pH = 3-5.

Поставленная цель достигается тем, что при десорбции (элюировании) молибдена с макропористого анионита в состав аммиачного десорбирующего раствора вводят хлорид аммония в соотношении 1: (0,5-0,75). This goal is achieved by the fact that during the desorption (elution) of molybdenum from macroporous anion exchange resin, ammonium chloride is introduced into the composition of the ammonia stripping solution in a ratio of 1: (0.5-0.75).

Решений со сходными признаками в научно-технической литературе и патентной документации не обнаружено, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию "существенные отличия". No solutions with similar features were found in the scientific and technical literature and patent documentation, which allows us to conclude that the technical solution meets the criterion of "significant differences".

П р и м е р ы. В качестве десорбирующих растворов испытывали: 1) содово-хлоридные растворы (по аналогу), 2) аммиачные растворы (по прототипу), 3) аммиачно-хлоридные (по предлагаемому способу). EXAMPLES As desorbing solutions were tested: 1) soda-chloride solutions (by analogy), 2) ammonia solutions (by prototype), 3) ammonia-chloride solutions (by the proposed method).

Результаты исследований представлены в табл. 1, 2 (время контакта насыщенного ионита и десорбирующего раствора одно и то же ≈30 ч). The research results are presented in table. 1, 2 (the contact time of the saturated ion exchanger and the stripping solution is the same ≈30 h).

Как видно из табл. 1, 2, поддержка отношения NH₄OH и NH₄Cl в составе десорбирующего раствора 1: (0,5-0,75) позволяет достигнуть наибольшего концентрирования (элюирования) молибдена с анионита. Увеличение или уменьшение этого соотношения приводит к снижению полноты десорбции молибдена с ионита и росту остаточной емкости ионита по молибдену.As can be seen from the table. 1, 2, maintaining the ratio of NH ₄ OH and NH ₄ Cl in the composition of the stripping solution 1: (0.5-0.75) allows to achieve the highest concentration (elution) of molybdenum from anion exchange resin. An increase or decrease in this ratio leads to a decrease in the completeness of desorption of molybdenum from the ion exchanger and an increase in the residual capacity of the ion exchanger for molybdenum.

Причем, именно насыщение молибденом ионита при сорбции последнего из гипохлоритных растворов при pH= 3-5 позволяет достигнуть максимального элюирования молибдена с ионита с последующим получением чистых товарных продуктов. Снижение pH 3 и повышение pH 5 насыщения молибденом ионита приводит к уменьшению обменной емкости ионита по молибдену, что не позволит добиться максимальной полноты десорбции его с анионита, так как именно в этой области pH образуются гетерополикислоты молибдена, что обеспечивает рост обменной емкости ионита по молибдену. Moreover, it is the saturation of the ion exchanger with molybdenum during the sorption of the last of the hypochlorite solutions at pH = 3-5 that makes it possible to achieve the maximum elution of molybdenum from the ion exchanger with the subsequent obtaining of pure marketable products. A decrease in pH 3 and an increase in pH 5 of saturation of ion exchanger with molybdenum leads to a decrease in the exchange capacity of the ion exchanger for molybdenum, which will not allow maximum desorption of it from the anion exchange resin, since it is in this pH range that molybdenum heteropoly acids are formed, which ensures an increase in the exchange capacity of the ion exchanger in molybdenum.

Преимущества предлагаемого способа извлечения молибдена из растворов заключаются в следующем:
достигается достаточная для дальнейшей десорбции степень разрушения молибденового комплекса гетерополикислоты (образовавшейся при подкислении продуктивного раствора после выщелачивания);
заполняются в достаточной степени освободившиеся ионогенные группы ионита;
получаются концентрированные по молибдену растворы, пригодные для последующего выделения из него товарного продукта;
уменьшается выход товарной фракции десорбата и увеличивается полнота десорбции молибдена с ионита.The advantages of the proposed method for extracting molybdenum from solutions are as follows:
a degree of destruction of the molybdenum complex of the heteropoly acid (formed during acidification of the productive solution after leaching) is sufficient for further desorption;
sufficiently liberated ionogenic ion exchanger groups are filled;
molybdenum-concentrated solutions are obtained which are suitable for the subsequent isolation of a marketable product from it;
the yield of the desorbate product fraction decreases and the completeness of the desorption of molybdenum from the ion exchanger increases.

Экономический эффект. Economical effect.

I. По прототипу:
получен элюат по молибдену - 80 г/л;
для получения элюата по молибдену 80-100 г/л требуется увеличить расходы ионита в 3-3,5 раза.I. According to the prototype:
molybdenum eluate obtained - 80 g / l;
to obtain an eluate of molybdenum 80-100 g / l, it is necessary to increase the flow rate of the ion exchanger 3-3.5 times.

II. По предлагаемому способу:
получен элюат по молибдену 80-100 г/л. (56) "Иониты в цветной металлургии", под ред. К. Б. Лебедева, М. , Металлургия, 1975, с. 197-207.II. By the proposed method:
an eluate of molybdenum of 80-100 g / l was obtained. (56) Ionites in Non-Ferrous Metallurgy, ed. K. B. Lebedeva, M., Metallurgy, 1975, p. 197-207.

РЖ "Химия", 1972, 16Л90. RZH "Chemistry", 1972, 16L90.

Claims

1. METHOD FOR REMOVING MOLYBDENE FROM SOLUTIONS, including its sorption on anion exchange resin with control of the total exchange capacity and desorption of molybdenum with a solution containing ammonia and ammonium chloride, characterized in that, in order to increase the degree of molybdenum desorption from anion exchange resin, the desorption is carried out while maintaining the ratio of ammonia and ammonium chloride 1: (0.5 - 0.75).

2. The method according to. 1, characterized in that the sorption of molybdenum on the ion exchanger from diluted molybdenum solutions is carried out at a pH of 3-5.