RU2007480C1 - Pit furnace - Google Patents
Pit furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007480C1 RU2007480C1 SU4949019A RU2007480C1 RU 2007480 C1 RU2007480 C1 RU 2007480C1 SU 4949019 A SU4949019 A SU 4949019A RU 2007480 C1 RU2007480 C1 RU 2007480C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- regenerators
- pit furnace
- height
- shock
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышлен- ности. The invention relates to devices for heating metal before pressure treatment and can be used in the metallurgical and other industries.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является нагревательный колодец, содержащий рабочую камеру, основную и дополнительные горелки, устройство для подогрева воздуха и опорный пояс. Горелки установлены в боковых стенах рабочей камеры в один ряд на расстоянии от подины 0,1-0,25 высоты рабочей камеры, а опорный пояс выступает от боковых стен на 0,04-0,06 высоты рабочей камеры. Кроме того, в качестве дополнительных горелок он содержит плоскопламенные горелки. Closest to the technical nature of the proposed is a heating well containing a working chamber, the main and additional burners, a device for heating air and a support belt. The burners are installed in the side walls of the working chamber in one row at a distance from the bottom of 0.1-0.25 of the height of the working chamber, and the support belt protrudes from the side walls of 0.04-0.06 of the height of the working chamber. In addition, as additional burners, it contains a flat flame burner.
Недостатком колодца является неравномерность нагрева слитков и малый срок службы. The drawback of the well is the uneven heating of the ingots and the short service life.
Цель изобретения - повышение производительности колодца, снижение расхода топлива, улучшение качества нагрева металла и увеличение срока службы колодца. The purpose of the invention is to increase the productivity of the well, reducing fuel consumption, improving the quality of metal heating and increasing the life of the well.
На фиг. 1 представлен предлагаемый колодец; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 presents the proposed well; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1, in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.
Нагревательный колодец содержит рабочую камеру, ограниченную боковыми 1, торцевыми 2, 3 стенами, подиной 4 и подвижной крышкой 5. The heating well contains a working chamber bounded by
В верхней части боковых стен расположен опорный пояс 6. In the upper part of the side walls there is a
Основная горелка 7 и дополнительные горелки 8 расположены в один ряд в торцевой стене 2. В противоположной торцевой стене 3 установлены специальные ударно-импульсные инжекционные устройства: центральное 9 и спаренные боковые 10. The
Под торцевой стеной 2 расположены центральный 11 и спаренные боковые регенераторы с насадкой, выполненной из огнеупорных стопорных трубок. Все три регенератора соединены посредством пламенных окон 12 с рабочей камерой. Центральный регенератор имеет индивидуаль- ный дымовой и воздушный тракты 14, боковые регенераторы спарены и имеют общий дымовой и воздушные тракты 15. На три регенератора имеется общее перекидное устройство газовых и воздушных клапанов 16. Колодец оборудован автоматикой регулирования температуры в рабочей камере, перекидки газовых и воздушных клапанов, включения и работы ударно-импульсных устройств. Опорный пояс 6 выступает от боковых стен на 0,08-0,1 высоты рабочей камеры. Горелки 7 и 8 расположены на расстоянии 0,4-0,5 высоты рабочей камеры от уровня подины 4. Ударно-импульсные инжекционные устройства 9 и 10 выполнены на расстоянии 0,3-0,4 высоты рабочей камеры от уровня подины. Under the
Принцип работы предлагаемого колодца заключается в следующем. The principle of operation of the proposed well is as follows.
Допустим, на дыме работает центральный регенератор, тогда работают дополнительные горелки 8 и ударно-импульсное инжекционное устройство 9 и продукты сгорания, проходя пространство между слитками 17 и боковыми стенами 1 за счет инжекции, создаваемой устройством 9, направляются в центральную часть рабочей камеры и покидают ее через центральный регенератор 11. Suppose that a central regenerator is working on smoke, then
По истечении определенного времени происходит автоматическая перекидка газовых и воздушных клапанов 16, включается основная горелка 7 и ударно-импульсные инжекционные устройства 10. При этом продукты сгорания проходят через центральную часть рабочей камеры и за счет инжекции в инжекционных устройствах направляются в пространство между слитками и боковыми стенами и через боковые спаренные регенераторы удаляются из колодца. Далее цикл повторяется. Время перекидки клапанов и частота подачи импульсов в инжекционных устройствах определяются экспериментально. After a certain time, the gas and air valves 16 are automatically switched over, the
За счет снижения продолжительности нагрева слитков из-за лучшей циркуляции продуктов сгорания в рабочей камере производительность колодца возрастает по сравнению с прототипом на 8-10% , а удельный расход топлива снижается на 5-6 кгут/тн. Срок службы элементов огнеупорной кладки по сравнению с прототипом увеличивается в 1,5-1,6 раза. (56) Авторское свидетельство СССР N 1051131, кл. C 21 D 9/70, 1982. By reducing the duration of heating the ingots due to better circulation of combustion products in the working chamber, the productivity of the well increases by 8-10% compared with the prototype, and the specific fuel consumption is reduced by 5-6 kg / t. The service life of the elements of the refractory masonry compared with the prototype increases by 1.5-1.6 times. (56) Copyright certificate of the USSR N 1051131, cl. C 21
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949019 RU2007480C1 (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Pit furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949019 RU2007480C1 (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Pit furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007480C1 true RU2007480C1 (en) | 1994-02-15 |
Family
ID=21581123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949019 RU2007480C1 (en) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Pit furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2007480C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457262C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Regenerative soaking pit |
-
1991
- 1991-06-25 RU SU4949019 patent/RU2007480C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457262C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Regenerative soaking pit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4599100A (en) | Melting glass with port and melter burners for NOx control | |
KR930008424A (en) | Steel furnace | |
RU2007480C1 (en) | Pit furnace | |
GB1290503A (en) | ||
US3994670A (en) | Furnace heating | |
SU1366542A1 (en) | Regenerated soaking pit | |
DE3482955D1 (en) | Fluid bed firing. | |
SU855366A1 (en) | Fluidised-bed apparatus | |
US2196321A (en) | Regenerative soaking pit furnace | |
SU517651A1 (en) | Heating well | |
SU1663324A1 (en) | Regenerator headpiece | |
SU1379327A1 (en) | Recuperative soaking pit | |
SU1498801A1 (en) | Regenerative soaking pit | |
GB1536846A (en) | Vacuum residue disposal | |
JPH03158696A (en) | Kiln | |
KR810000719B1 (en) | Coke oven chamber battery | |
SU1520120A1 (en) | Heating furnace | |
SU1601482A1 (en) | Heating furnace | |
RU94008761A (en) | Coke furnace with bottom supply of coke gas | |
SU478884A1 (en) | Recuperative heating well | |
SU1700348A1 (en) | Metallurgical furnace | |
SU1059011A1 (en) | Recuperative soaking pit | |
SU1129252A1 (en) | Recuperative soaking pit | |
SU1174710A1 (en) | Chamber furnace for article heating | |
SU1344797A1 (en) | Regenerative soaking pit |