RU2007149326A - COLLECTOR CHAMBER AND METHOD FOR PRODUCING MINERAL FIBERS - Google Patents

COLLECTOR CHAMBER AND METHOD FOR PRODUCING MINERAL FIBERS Download PDF

Info

Publication number
RU2007149326A
RU2007149326A RU2007149326/03A RU2007149326A RU2007149326A RU 2007149326 A RU2007149326 A RU 2007149326A RU 2007149326/03 A RU2007149326/03 A RU 2007149326/03A RU 2007149326 A RU2007149326 A RU 2007149326A RU 2007149326 A RU2007149326 A RU 2007149326A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
area
collector
cross
narrowing
section
Prior art date
Application number
RU2007149326/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2378205C2 (en
Inventor
Эрик ОСТРАНД (FI)
Эрик Остранд
Бьярне ВАЛЛИ (FI)
Бьярне Валли
Original Assignee
Парок Ой Аб (FI)
Парок Ой Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Парок Ой Аб (FI), Парок Ой Аб filed Critical Парок Ой Аб (FI)
Publication of RU2007149326A publication Critical patent/RU2007149326A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2378205C2 publication Critical patent/RU2378205C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • D04H1/4226Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

1. Коллекторная камера для производства минеральных волокон, при этом коллекторная камера содержит ! первый конец, расположенный вблизи расслаивающего устройства, которое образует минеральные волокна из расплава минерала, ! второй конец, расположенный вблизи коллекторного элемента, к которому транспортируются минеральные волокна с помощью газовых потоков из расслаивающего устройства, ! при этом между первым и вторым концами расположены ! потолок и ! первая и вторая боковые стенки,! при этом поперечное сечение первого конца коллекторной камеры имеет первую площадь, а поперечное сечение второго конца имеет вторую площадь, при этом поперечные сечения задаются потолком, первой и второй боковыми стенками, а также плоскостью поперечного сечения, которая горизонтально касается самого нижнего ротора расслаивающего устройства на его нижней кромке, первая площадь измеряется у кромки расслаивающего ротора, наиболее близкого к коллекторному элементу, а вторая площадь - в точке коллекторного элемента, расположенного наиболее близко к расслаивающему устройству, отличающаяся тем, что коллекторная камера содержит сужение, расположенное между первым и вторым концами, при этом длина сужения составляет, по меньшей мере, 100 мм, а его поперечное сечение имеет третью площадь, максимум на 10% больше первой площади и меньше второй площади. ! 2. Коллекторная камера по п.1, отличающаяся тем, что третья площадь равна или меньше первой площади. ! 3. Коллекторная камера по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что поперечное сечение сужения является постоянным по длине сужения. ! 4. Коллекторная камера по п.1, отличающаяся тем, что общая п�1. The collector chamber for the production of mineral fibers, while the collector chamber contains! the first end, located near the layering device, which forms mineral fibers from the mineral melt,! the second end, located near the collector element, to which the mineral fibers are transported by gas flows from a layering device,! while between the first and second ends are located! ceiling and! first and second side walls ,! the cross section of the first end of the collector chamber has a first area, and the cross section of the second end has a second area, while the cross sections are defined by the ceiling, the first and second side walls, and also the plane of the cross section that is horizontally touching the lowest rotor of the stratifying device on it lower edge, the first area is measured at the edge of the stratifying rotor closest to the collector element, and the second area is at the point of the collector element located most e close to the delaminating device, characterized in that the collector chamber contains a narrowing located between the first and second ends, the length of the narrowing is at least 100 mm, and its cross section has a third area, a maximum of 10% more than the first area and less than the second area. ! 2. The collection chamber according to claim 1, characterized in that the third area is equal to or less than the first area. ! 3. The collection chamber according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the cross section of the narrowing is constant along the length of the narrowing. ! 4. The collection chamber according to claim 1, characterized in that the general

Claims (11)

1. Коллекторная камера для производства минеральных волокон, при этом коллекторная камера содержит 1. The collector chamber for the production of mineral fibers, while the collector chamber contains первый конец, расположенный вблизи расслаивающего устройства, которое образует минеральные волокна из расплава минерала, the first end located near the delaminating device, which forms mineral fibers from the mineral melt, второй конец, расположенный вблизи коллекторного элемента, к которому транспортируются минеральные волокна с помощью газовых потоков из расслаивающего устройства, the second end, located near the collector element, to which the mineral fibers are transported using gas flows from a layering device, при этом между первым и вторым концами расположены while between the first and second ends are located потолок и ceiling and первая и вторая боковые стенки, first and second side walls, при этом поперечное сечение первого конца коллекторной камеры имеет первую площадь, а поперечное сечение второго конца имеет вторую площадь, при этом поперечные сечения задаются потолком, первой и второй боковыми стенками, а также плоскостью поперечного сечения, которая горизонтально касается самого нижнего ротора расслаивающего устройства на его нижней кромке, первая площадь измеряется у кромки расслаивающего ротора, наиболее близкого к коллекторному элементу, а вторая площадь - в точке коллекторного элемента, расположенного наиболее близко к расслаивающему устройству, отличающаяся тем, что коллекторная камера содержит сужение, расположенное между первым и вторым концами, при этом длина сужения составляет, по меньшей мере, 100 мм, а его поперечное сечение имеет третью площадь, максимум на 10% больше первой площади и меньше второй площади.the cross section of the first end of the collector chamber has a first area, and the cross section of the second end has a second area, while the cross sections are defined by the ceiling, the first and second side walls, and also the plane of the cross section that is horizontally touching the lowest rotor of the stratifying device on it lower edge, the first area is measured at the edge of the stratifying rotor closest to the collector element, and the second area is at the point of the collector element located most e close to the delaminating device, characterized in that the collector chamber contains a narrowing located between the first and second ends, the length of the narrowing is at least 100 mm, and its cross section has a third area, a maximum of 10% more than the first area and less than the second area. 2. Коллекторная камера по п.1, отличающаяся тем, что третья площадь равна или меньше первой площади.2. The collection chamber according to claim 1, characterized in that the third area is equal to or less than the first area. 3. Коллекторная камера по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что поперечное сечение сужения является постоянным по длине сужения.3. The collection chamber according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the cross section of the narrowing is constant along the length of the narrowing. 4. Коллекторная камера по п.1, отличающаяся тем, что общая площадь поперечного сечения расслаивающих роторов расслаивающего устройства составляет, по меньшей мере, 10%, предпочтительно между 15 и 35 % третьей площади.4. The collection chamber according to claim 1, characterized in that the total cross-sectional area of the stratifying rotors of the stratifying device is at least 10%, preferably between 15 and 35% of the third area. 5. Коллекторная камера по п.1, отличающаяся тем, что длина сужения находится в диапазоне от 150 до 1150 мм, предпочтительно между 200 и 1100 мм.5. The collection chamber according to claim 1, characterized in that the narrowing length is in the range from 150 to 1150 mm, preferably between 200 and 1100 mm. 6. Коллекторная камера по п.1, отличающаяся тем, что первый конец коллекторной камеры расположен примерно на расстоянии 300-550 мм, предпочтительно 350-450 мм спереди расслаивающего устройства.6. The collector chamber according to claim 1, characterized in that the first end of the collector chamber is located at a distance of 300-550 mm, preferably 350-450 mm in front of the delaminating device. 7. Коллекторная камера по п.1, отличающаяся тем, что сужение содержит регулировочный стык и регулировочный элемент для изменения длины сужения.7. The collection chamber according to claim 1, characterized in that the constriction contains an adjustment joint and an adjustment element for changing the length of the narrowing. 8. Коллекторная камера по п.1, отличающаяся тем, что коллекторная камера содержит подвижную часть потолка, с помощью которой расстояние между кромкой потолка коллекторной камеры и коллекторным элементом изменяется между 40 и 400 мм.8. The collector chamber according to claim 1, characterized in that the collector chamber contains a movable part of the ceiling, with which the distance between the edge of the ceiling of the collector chamber and the collector element varies between 40 and 400 mm. 9. Способ производства минеральных волокон, при этом способ содержит9. A method for producing mineral fibers, the method comprising расплав минерала подают на первый вращающийся расслаивающий ротор в расслаивающем устройстве, содержащем, по меньшей мере, два расслаивающих ротора,the molten mineral is fed to the first rotatable delaminating rotor in a delaminating device containing at least two delaminating rotors, расплав минерала сбрасывается с наружной поверхности первого вращающегося ротора на наружную поверхность второго вращающегося ротора и с нее последовательно дальше на наружные поверхности возможных следующих роторов,the molten mineral is discharged from the outer surface of the first rotating rotor to the outer surface of the second rotating rotor and from it sequentially further to the outer surfaces of the possible next rotors, из расплава минерала формируются минеральные волокна на вращающихся расслаивающих роторах,mineral fibers are formed from the molten mineral on rotating stratifying rotors, образованные минеральные волокна выдуваются из расслаивающего ротора расслаивающего устройства с помощью выдувающего волокна средства в направлении коллекторного элемента через коллекторную камеру, содержащую the formed mineral fibers are blown out from the layering rotor of the layering device by means of a blowing fiber means in the direction of the collector element through the collector chamber containing первый конец, расположенный вблизи расслаивающего устройства, при этом первый конец имеет первую площадь, a first end located near the delaminating device, the first end having a first area, второй конец, расположенный вблизи коллекторного элемента, при этом поперечное сечение второго конца имеет вторую площадь, при этом первая площадь измеряется у кромки расслаивающего ротора, наиболее близкого к коллекторному элементу, а вторая площадь - в точке коллекторного элемента, расположенного наиболее близко к расслаивающему устройству,the second end located near the collector element, the cross section of the second end having a second area, the first area being measured at the edge of the stratifying rotor closest to the collector element, and the second area is at the point of the collector element located closest to the stratifying device, потолок, расположенный между первым и вторым концами, и первую и вторую боковые стенки, которые вместе с плоскостью поперечного сечения, которая горизонтально касается самого нижнего ротора расслаивающего устройства на его нижней кромке, задают первую и вторую площади, a ceiling located between the first and second ends, and the first and second side walls, which together with the plane of the cross section, which horizontally touches the lowest rotor of the layering device at its lower edge, define the first and second areas, отличающийся тем, что образование обратных завихрений в коллекторной камере минимизируют с помощью сужения, расположенного между первым и вторым концами, при этом длина сужения составляет, по меньшей мере, 100 мм, а его поперечное сечение имеет третью площадь, максимум на 10% больше первой площади и меньше второй площади.characterized in that the formation of reverse vortices in the collector chamber is minimized by narrowing between the first and second ends, while the length of the narrowing is at least 100 mm, and its cross section has a third area, a maximum of 10% more than the first area and less than the second area. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что длина сужения изменяется с помощью регулировочного стыка и регулировочного элемента.10. The method according to claim 9, characterized in that the length of the narrowing is changed using the adjusting joint and the adjusting element. 11. Способ по п.9, отличающийся тем, что расстояние между кромкой потолка коллекторной камеры и коллекторным элементом изменяется между 100 и 300 мм с помощью подвижной панели потолка. 11. The method according to claim 9, characterized in that the distance between the edge of the ceiling of the collector chamber and the collector element varies between 100 and 300 mm using a movable ceiling panel.
RU2007149326/03A 2005-06-01 2006-05-31 Collector chamber and method for production of mineral fibres RU2378205C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050582A FI120735B (en) 2005-06-01 2005-06-01 Collection chamber and a process for making mineral fibers
FI20050582 2005-06-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007149326A true RU2007149326A (en) 2009-07-20
RU2378205C2 RU2378205C2 (en) 2010-01-10

Family

ID=34778306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007149326/03A RU2378205C2 (en) 2005-06-01 2006-05-31 Collector chamber and method for production of mineral fibres

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1888829B1 (en)
CN (1) CN101189379B (en)
DK (1) DK1888829T3 (en)
FI (1) FI120735B (en)
PL (1) PL1888829T3 (en)
RU (1) RU2378205C2 (en)
SI (1) SI1888829T1 (en)
UA (1) UA91365C2 (en)
WO (1) WO2006128955A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015142294A1 (en) * 2014-03-17 2015-09-24 Izoteh D.O.O. Collecting chamber and fiber formation method
CN108473357B (en) 2016-01-15 2022-02-08 英国热陶瓷有限公司 Apparatus and method for forming melt-formed inorganic fibers

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4090241A (en) * 1975-12-15 1978-05-16 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for estimating and controlling the mass flow rate of a free falling fluid stream
FI77273C (en) * 1986-04-25 1989-02-10 Partek Ab Method and apparatus for forming mineral wool webs.
FI78445C (en) * 1987-06-18 1989-08-10 Partek Ab ARRANGEMANG FOER RENHAOLLNING AV DE INRE YTORNA I EN ULLKAMMARE FOER MINERALULLSTILLVERKNING.
ATE118561T1 (en) * 1989-06-29 1995-03-15 Gruenzweig & Hartmann METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MINERAL WOOL FLEECES FROM PARTICULAR ROCK WOOL.
MY127992A (en) * 1999-09-28 2007-01-31 Rockwool Int Processes and apparatus for the production of man-made vitreous fibre products

Also Published As

Publication number Publication date
EP1888829A2 (en) 2008-02-20
FI20050582A0 (en) 2005-06-01
DK1888829T3 (en) 2013-07-29
SI1888829T1 (en) 2013-07-31
PL1888829T3 (en) 2013-08-30
WO2006128955A2 (en) 2006-12-07
FI20050582A (en) 2006-12-02
RU2378205C2 (en) 2010-01-10
CN101189379B (en) 2011-04-13
UA91365C2 (en) 2010-07-26
CN101189379A (en) 2008-05-28
WO2006128955A3 (en) 2007-02-01
FI120735B (en) 2010-02-15
EP1888829B1 (en) 2013-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2804107B1 (en) HEAT-RESISTANT GLASS FIBERS AND PROCESS FOR PRODUCING SUCH FIBERS
ES2250618T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR FORMATION OF MINERAL WOOL.
CN103857636B (en) Method for cutting the thin glass constructed with special seamed edge
FR2844510B1 (en) THREE-DIMENSIONAL FIBROUS STRUCTURE OF REFRACTORY FIBERS, PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF AND APPLICATION TO THERMOSTRUCTURAL COMPOSITE MATERIALS
CN1134734A (en) Dual-glass fibers and insulation products therefrom
RU2007149326A (en) COLLECTOR CHAMBER AND METHOD FOR PRODUCING MINERAL FIBERS
CN104153305A (en) Sound barrier and material and production technology of sound barrier
WO2008068324A1 (en) Process and device for the production of channel-section glass elements, channel-section glass element and its use
EP1256553A3 (en) Apparatus and method for producing a glass preform for optical fibres by deposition
ATE438597T1 (en) SINTERED GLASS AND GLASS CERAMIC STRUCTURES AND METHOD FOR PRODUCING
ATE440996T1 (en) TURBULENCE GENERATOR FOR A HEADCASE
CN109694177A (en) A kind of glass fibre tank furnace channel arch roof construction
KR102121299B1 (en) Thermal insulation product based on mineral wool and method of manufacturing the product
UA88150C2 (en) Process for the production of continuous mineral fibers
TW200628421A (en) Optical fiber quartz glass base material and method of fabricating the same
CN208050552U (en) A kind of glass dust disintegrating slag cleaning mechanism
RU139222U1 (en) MULTI-FILER FEEDER FOR PRODUCING CONTINUOUS FIBER FROM ROCK MELT
CA2393230A1 (en) A fibreboard and a method of manufacturing it
CY1111336T1 (en) METHOD FOR PRODUCTION OF MINERAL FIBER
KR20080046561A (en) Manufacturing apparatus of porous glass preform
ATE508651T1 (en) STRAND FORMING DEVICE WITH AIR FLOW BARRIER
RU2009109005A (en) METHOD M A DEVICE FOR IMPROVING THE ABILITY TO KEEP CANVAS PERFORMANCE FROM CONTINUOUS MINERAL FIBER
FR2791663B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A REFORM FOR FIBER OPTICS AND MORE PARTICULARLY A PREFORM OF HIGH STRENGTH
ITBO20000398A1 (en) TOZZETTO AND METHOD FOR ITS REALIZATION.
ATE382030T1 (en) METHOD AND DEVICES FOR PRODUCING MINERAL FIBERS

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20141118

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20141125

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20170901