RU2007147515A - Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007147515A RU2007147515A RU2007147515/12A RU2007147515A RU2007147515A RU 2007147515 A RU2007147515 A RU 2007147515A RU 2007147515/12 A RU2007147515/12 A RU 2007147515/12A RU 2007147515 A RU2007147515 A RU 2007147515A RU 2007147515 A RU2007147515 A RU 2007147515A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filler
- forming mandrel
- roving
- threads
- longitudinal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов, при котором наполнитель пропитывают полимерным связующим, наматывают на формообразующую оправку, производят отверждение полимерного связующего с наполнителем, обеспечивая непрерывный сход изделия с формообразующей оправки, отличающийся тем, что используют неподвижную консольно закрепленную формообразующую оправку, наполнитель применяют в виде нитей и/или ровинга, при намотке на формообразующую оправку вначале укладывают сплошной слой с продольной ориентацией нитей и/или ровинга с одновременной намоткой сплошного слоя с поперечной ориентацией нитей и/или ровинга, при этом укладку продольного слоя осуществляют путем непрерывной протяжки нитей и/или ровинга через раскладочное устройство вдоль формообразующей оправки через обжимную фильеру, намотку поперечного слоя нитей и/или ровинга производят непосредственно на выходе продольного слоя из обжимной фильеры, режим полимеризации полимерного связующего выбирают из условия отверждения изделия в концевой части формообразующей оправки, а сход изделия обеспечивают тянущим устройством. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что циклы укладки парных (продольного и поперечного) слоев наполнителя на формообразующую оправку последовательно повторяют до достижения требуемой толщины стенки трубчатого изделия, после чего производят отверждение полимерного связующего с наполнителем. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в продольном и поперечном слоях наполнителя используют нити и/или ровинг из разных материалов. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, в одном из слоев напол
Claims (7)
1. Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов, при котором наполнитель пропитывают полимерным связующим, наматывают на формообразующую оправку, производят отверждение полимерного связующего с наполнителем, обеспечивая непрерывный сход изделия с формообразующей оправки, отличающийся тем, что используют неподвижную консольно закрепленную формообразующую оправку, наполнитель применяют в виде нитей и/или ровинга, при намотке на формообразующую оправку вначале укладывают сплошной слой с продольной ориентацией нитей и/или ровинга с одновременной намоткой сплошного слоя с поперечной ориентацией нитей и/или ровинга, при этом укладку продольного слоя осуществляют путем непрерывной протяжки нитей и/или ровинга через раскладочное устройство вдоль формообразующей оправки через обжимную фильеру, намотку поперечного слоя нитей и/или ровинга производят непосредственно на выходе продольного слоя из обжимной фильеры, режим полимеризации полимерного связующего выбирают из условия отверждения изделия в концевой части формообразующей оправки, а сход изделия обеспечивают тянущим устройством.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что циклы укладки парных (продольного и поперечного) слоев наполнителя на формообразующую оправку последовательно повторяют до достижения требуемой толщины стенки трубчатого изделия, после чего производят отверждение полимерного связующего с наполнителем.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в продольном и поперечном слоях наполнителя используют нити и/или ровинг из разных материалов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, в одном из слоев наполнителя используют нити и/или ровинги из двух и более различных материалов.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что для намотки поперечного слоя используют нити и/или ровинг из термоусадочного материала.
6. Устройство для изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов, содержащее узел подачи нитей и/или ровинга наполнителя, пропиточную ванну с полимерным связующим, приспособление для укладки наполнителя, формообразующую оправку со средством обеспечения схода изделия с нее и камеру полимеризации, отличающееся тем, что формообразующая оправка выполнена в виде единого консольно закрепленного неподвижного продольного элемента постоянного поперечного сечения, приспособление для укладки наполнителя выполнено в виде, по крайней мере, одного блока, включающего расположенные последовательно соосно формообразующей оправке раскладочное кольцо, обжимную фильеру и вертлюг, установленный с возможностью вращения вокруг оси формообразующей оправки, с приводом вращения, при этом каждое приспособление снабжено собственной пропиточной ванной, а средство обеспечения схода изделия с формообразующей оправки выполнено в виде тянущего приспособления и установлено после камеры полимеризации.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что формообразующая оправка выполнена с постоянным поперечным сечением любой формы, исключая вогнутую.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007147515/12A RU2369479C2 (ru) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007147515/12A RU2369479C2 (ru) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007147515A true RU2007147515A (ru) | 2009-06-27 |
RU2369479C2 RU2369479C2 (ru) | 2009-10-10 |
Family
ID=41026670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007147515/12A RU2369479C2 (ru) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2369479C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506379C1 (ru) * | 2012-10-03 | 2014-02-10 | Инна Владимировна Лобова | Многослойный силовой конструкционный элемент |
-
2007
- 2007-12-19 RU RU2007147515/12A patent/RU2369479C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2369479C2 (ru) | 2009-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2871911A (en) | Apparatus for producing elongated articles from fiber-reinforced plastic material | |
US10632353B2 (en) | Method for forming a fiber-reinforced composite structure | |
EP0579163B1 (en) | Structural element formed of a fiber reinforced thermoplastic material and method of manufacture | |
US3457962A (en) | Golf club shaft and method of forming the same | |
EP0516673B1 (en) | Fibre reinforced composites | |
JP2022087205A (ja) | 複合繊維および繊維を生成する方法 | |
KR102334459B1 (ko) | 연속섬유 보강 열가소성 수지 복합재료 및 그 제조방법 | |
EP3039175B1 (en) | High-strength multi-component suture | |
CN109311240B (zh) | 用于生产至少部分具有轮廓的纤维增强塑料型材的方法、具有轮廓的纤维增强塑料型材及其用途 | |
JPS58502140A (ja) | 繊維補強した熱可塑物質の連続製造とそれからの成形品 | |
CN110435188B (zh) | 一种玻纤管道连续式生产系统及其工艺 | |
KR20110058264A (ko) | 엑셀얀이 포함되는 트리엑셀 브레이디드 슬리브 제작을 위한 트리엑셀 브레이딩기 및 그 트리엑셀 브레이딩기에 의해 제작된 트리엑셀 브레이디드 슬리브 및 그 트리엑셀 브레이딩기를 이용한 튜브형 복합재의 연속 제조 시스템 및 그 연속 제조 시스템에 의해 제조된 튜브형 복합재 | |
RU132106U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры | |
RU90470U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры | |
RU2417889C1 (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
RU93736U1 (ru) | Установка для изготовления композитной полимерной арматуры | |
WO2012143076A1 (de) | Bestrahlungsvorrichtung für faserverbundmaterial | |
RU2007147515A (ru) | Способ изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления | |
RU2626039C1 (ru) | Способ формирования окружного армирования цельнотянутого полого изделия, способ получения армированной полимерной трубы (варианты) и устройства для осуществления указанных способов | |
RU129538U1 (ru) | Устройство для изготовления композитной арматуры | |
KR101448259B1 (ko) | 연속식 섬유 강화 파이프의 제조 장치 | |
RU2012127681A (ru) | Способ и установка для изготовления стеклопластикового профиля для использования в качестве армирующего элемента для упрочнения стенки горной выработки | |
RU2210501C1 (ru) | Способ изготовления длинномерных профильных изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления | |
RU2738529C1 (ru) | Технологическая линия для производства композиционных длинномерных изделий и гнутых арматурных элементов | |
RU107803U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101220 |