RU2007142783A - WIRE FOR EXTERNAL PROCESSING OF METALLURGICAL MELTS - Google Patents

WIRE FOR EXTERNAL PROCESSING OF METALLURGICAL MELTS Download PDF

Info

Publication number
RU2007142783A
RU2007142783A RU2007142783/02A RU2007142783A RU2007142783A RU 2007142783 A RU2007142783 A RU 2007142783A RU 2007142783/02 A RU2007142783/02 A RU 2007142783/02A RU 2007142783 A RU2007142783 A RU 2007142783A RU 2007142783 A RU2007142783 A RU 2007142783A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
phase
calcium
wire according
amount
Prior art date
Application number
RU2007142783/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2375463C2 (en
Inventor
Альберт Ферзинович Исхаков (RU)
Альберт Ферзинович Исхаков
Сергей Иванович Малько (RU)
Сергей Иванович Малько
Владимир Яковлевич Гольдштейн (RU)
Владимир Яковлевич Гольдштейн
Владимир Николаевич Григорьев (RU)
Владимир Николаевич Григорьев
Сергей Витальевич Пащенко (RU)
Сергей Витальевич Пащенко
Юрий Анатольевич Радченко (RU)
Юрий Анатольевич Радченко
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ФЕРРОСПЛАВ" (RU)
Закрытое акционерное общество "ФЕРРОСПЛАВ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ФЕРРОСПЛАВ" (RU), Закрытое акционерное общество "ФЕРРОСПЛАВ" filed Critical Закрытое акционерное общество "ФЕРРОСПЛАВ" (RU)
Priority to RU2007142783/02A priority Critical patent/RU2375463C2/en
Publication of RU2007142783A publication Critical patent/RU2007142783A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2375463C2 publication Critical patent/RU2375463C2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

1. Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов, состоящая из стальной оболочки и наполнителя, содержащего кремний и кальций, отличающаяся тем, что наполнитель дополнительно содержит барий в виде силикатных фаз, а кальций представлен силикатными фазами и/или металлическим кальцием, при этом суммарное количество силикатных фаз бария и кальция в виде силикатных фаз и/или металлической форме составляет в наполнителе не менее 50 мас.%, а содержание фазы BaSi2 составляет не менее 80 мас.% от общего количества силикатных фаз бария. ! 2. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что наполнитель дополнительно содержит 0,1-10 мас.% магния и/или фазы Mg2Si. ! 3. Проволока по п.1 или 2, отличающаяся тем, что наполнитель дополнительно содержит в количестве 0,1-5 мас.% хотя бы одну фазу из группы, включающей: FeV, FeNb, Fe2Nb, FeTi, FeTi2. ! 4. Проволока по п.1 или 2, отличающаяся тем, что наполнитель содержит в количестве 0,1-10 мас.% хотя бы одну фазу из группы, включающей: Fe2Ce, Fe5Ce, Fe2La. ! 5. Проволока по п.3, отличающаяся тем, что наполнитель содержит в количестве 0,1-10 мас.% хотя бы одну фазу из группы, включающей: Fe2Се, Fe5Ce, Fe2La.1. A wire for out-of-furnace treatment of metallurgical melts, consisting of a steel sheath and a filler containing silicon and calcium, characterized in that the filler additionally contains barium in the form of silicate phases, and calcium is represented by silicate phases and / or calcium metal, with the total amount of silicate the phases of barium and calcium in the form of silicate phases and / or metal form in the filler is at least 50 wt.%, and the content of the BaSi2 phase is at least 80 wt.% of the total amount of barium silicate phases. ! 2. The wire according to claim 1, characterized in that the filler additionally contains 0.1-10 wt.% Magnesium and / or Mg2Si phase. ! 3. The wire according to claim 1 or 2, characterized in that the filler additionally contains in an amount of 0.1-5 wt.% At least one phase from the group including: FeV, FeNb, Fe2Nb, FeTi, FeTi2. ! 4. The wire according to claim 1 or 2, characterized in that the filler contains in an amount of 0.1-10 wt.% At least one phase from the group including: Fe2Ce, Fe5Ce, Fe2La. ! 5. The wire according to claim 3, characterized in that the filler contains in an amount of 0.1-10 wt.% At least one phase from the group comprising: Fe2Ce, Fe5Ce, Fe2La.

Claims (5)

1. Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов, состоящая из стальной оболочки и наполнителя, содержащего кремний и кальций, отличающаяся тем, что наполнитель дополнительно содержит барий в виде силикатных фаз, а кальций представлен силикатными фазами и/или металлическим кальцием, при этом суммарное количество силикатных фаз бария и кальция в виде силикатных фаз и/или металлической форме составляет в наполнителе не менее 50 мас.%, а содержание фазы BaSi2 составляет не менее 80 мас.% от общего количества силикатных фаз бария.1. A wire for out-of-furnace treatment of metallurgical melts, consisting of a steel sheath and a filler containing silicon and calcium, characterized in that the filler additionally contains barium in the form of silicate phases, and calcium is represented by silicate phases and / or metallic calcium, with the total amount of silicate barium and calcium phases in the form of silicate phases and / or metal form in the filler is not less than 50 wt.%, and the content of the BaSi 2 phase is not less than 80 wt.% of the total amount of barium silicate phases. 2. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что наполнитель дополнительно содержит 0,1-10 мас.% магния и/или фазы Mg2Si.2. The wire according to claim 1, characterized in that the filler additionally contains 0.1-10 wt.% Magnesium and / or phase Mg 2 Si. 3. Проволока по п.1 или 2, отличающаяся тем, что наполнитель дополнительно содержит в количестве 0,1-5 мас.% хотя бы одну фазу из группы, включающей: FeV, FeNb, Fe2Nb, FeTi, FeTi2.3. The wire according to claim 1 or 2, characterized in that the filler additionally contains in an amount of 0.1-5 wt.% At least one phase from the group including: FeV, FeNb, Fe 2 Nb, FeTi, FeTi 2 . 4. Проволока по п.1 или 2, отличающаяся тем, что наполнитель содержит в количестве 0,1-10 мас.% хотя бы одну фазу из группы, включающей: Fe2Ce, Fe5Ce, Fe2La.4. The wire according to claim 1 or 2, characterized in that the filler contains in an amount of 0.1-10 wt.% At least one phase from the group including: Fe 2 Ce, Fe 5 Ce, Fe 2 La. 5. Проволока по п.3, отличающаяся тем, что наполнитель содержит в количестве 0,1-10 мас.% хотя бы одну фазу из группы, включающей: Fe2Се, Fe5Ce, Fe2La.5. The wire according to claim 3, characterized in that the filler contains in an amount of 0.1-10 wt.% At least one phase from the group comprising: Fe 2 Ce, Fe 5 Ce, Fe 2 La.
RU2007142783/02A 2007-11-19 2007-11-19 Wire for out-of-furnace treatment of metallurgical melts RU2375463C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142783/02A RU2375463C2 (en) 2007-11-19 2007-11-19 Wire for out-of-furnace treatment of metallurgical melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142783/02A RU2375463C2 (en) 2007-11-19 2007-11-19 Wire for out-of-furnace treatment of metallurgical melts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007142783A true RU2007142783A (en) 2009-05-27
RU2375463C2 RU2375463C2 (en) 2009-12-10

Family

ID=41022799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142783/02A RU2375463C2 (en) 2007-11-19 2007-11-19 Wire for out-of-furnace treatment of metallurgical melts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2375463C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2497955C1 (en) * 2012-02-17 2013-11-10 Закрытое акционерное общество "ФЕРРОСПЛАВ" Out-of-furnace treatment method for carbon and low-alloy steels

Also Published As

Publication number Publication date
RU2375463C2 (en) 2009-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY155638A (en) An aluminum alloy for pressure casting and an alumium alloy cast made of the same
RU2011102966A (en) ADDING RARE-EARTH ALUMINIDES TO IMPROVE WORKING CHARACTERISTICS OF SELF-PROTECTED WELDING ELECTRODES
RU2008147892A (en) IMPROVED METHOD FOR PRODUCING MOVEMENT IRON
MX2020006786A (en) Cast iron inoculant and method for production of cast iron inoculant.
RU2009116448A (en) SMALL STEEL
WO2010145842A3 (en) Implant made of a metallic material which can be resorbed by the body
RU2013117706A (en) ALUMINUM ALLOY, WITH IMPROVED RESISTANCE TO OXIDATION, RESISTANCE TO CORROSION OR IMPROVED RESISTANCE OF FATIGUE AND DRAINED BY PRESSURE OF MATERIAL AND SEMI-EXTREME ALUMINUM
RU2007142783A (en) WIRE FOR EXTERNAL PROCESSING OF METALLURGICAL MELTS
RU2011122786A (en) ADDING LITHIUM ALUMINATE TO IMPROVE THE CHARACTERISTICS OF SELF-PROTECTED ELECTRODES
PT1155156E (en) ALUMINUM LEAD CONTAINING MAGNESIUM AND SILICON
RU2017110549A (en) METHOD FOR DIVIDING Ti-Al Alloy
MXPA04010671A (en) Inoculation alloy against micro-shrinkage cracking for treating cast iron castings.
JPWO2021132587A5 (en)
RU2012105876A (en) METHOD OF EXTRA-TREATMENT OF CARBON AND LOW-ALLOYED STEELS
RU2006105359A (en) WIRE FOR EXTERNAL PROCESSING OF METALLURGICAL MELTS
RU2002116650A (en) Steel deoxidized wire material
RU2006133446A (en) COMPACT MATERIAL FOR BUCKET TREATMENT OF IRON
RU2007112850A (en) FERROTITAN
RU2002116651A (en) Wire metal deoxidizing material
CN108707799A (en) Magnesium alloy
RU2014110911A (en) HIGH STRENGTH CASTING WELDABLE ALUMINUM ALLOY
PL365068A1 (en) Method for eliminating bismuth from molten lead by adding calcium-magnesium alloys
CN104032090A (en) Silicon-calcium-carbon based deoxidizer
SU836182A1 (en) Master alloy
SU732400A1 (en) Cast iron

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141120