RU2007141399A - DRYER FOR WET RAW MATERIALS AND METHOD OF DRYING WET RAW MATERIALS - Google Patents

DRYER FOR WET RAW MATERIALS AND METHOD OF DRYING WET RAW MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
RU2007141399A
RU2007141399A RU2007141399/15A RU2007141399A RU2007141399A RU 2007141399 A RU2007141399 A RU 2007141399A RU 2007141399/15 A RU2007141399/15 A RU 2007141399/15A RU 2007141399 A RU2007141399 A RU 2007141399A RU 2007141399 A RU2007141399 A RU 2007141399A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
exhaust gas
coke oven
fluidized bed
dryer
change
Prior art date
Application number
RU2007141399/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2373256C2 (en
Inventor
Удаи КАНЕКО (JP)
Удаи Канеко
Ацуси ФУДЗИКАВА (JP)
Ацуси Фудзикава
Казуси КИСИГАМИ (JP)
Казуси КИСИГАМИ
Original Assignee
Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд. (Jp)
Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд. (Jp), Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд. filed Critical Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд. (Jp)
Publication of RU2007141399A publication Critical patent/RU2007141399A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2373256C2 publication Critical patent/RU2373256C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C10B43/14—Preventing incrustations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
    • C10B57/10—Drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

1. Сушилка для влажного сырья с псевдоожиженным слоем для сушки влажного сырья, включающая трубопровод и воздуходувку для введения отходящего газа коксовой печи в сушилку с псевдоожиженным слоем, и пылеуловитель для сбора мелких частиц, содержащихся в отходящем газе сушилки с псевдоожиженным слоем, и причем отходящий газ коксовой печи используется в качестве греющего и ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, содержащей устройство добавления связующего компонента, имеющее механизм для регулирования количества добавки связующего компонента в постоянном соотношении по отношению к количеству мелких частиц, согласно изменению в мелких частицах, выводимых из пылеуловителя, из-за изменения температуры или скорости потока отходящего газа коксовой печи. ! 2. Сушилка для влажного сырья по п.1, дополнительно включающая регулятор количества добавки связующего компонента, определяющий изменение подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры отходящего газа и регулирующий количество добавки связующего компонента согласно определенному сигналу. ! 3. Сушилка для влажного сырья по п.1, дополнительно включающая регулятор количества добавки связующего компонента, определяющий увеличение или уменьшение производительности коксовой печи и регулирующий количество добавки связующего компонента согласно изменению температуры и скорости потока отходящего газа из-за увеличения или уменьшения производительности. ! 4. Сушилка для влажного сырья по п.1, дополнительно включающая регулятор количества добавки связующего компонента, определяющий увеличение или уменьшение теплотворной способно1. A dryer for wet materials with a fluidized bed for drying wet materials, including a pipe and a blower for introducing exhaust gas of a coke oven into a dryer with a fluidized bed, and a dust collector for collecting fine particles contained in the exhaust gas of a dryer with a fluidized bed, and wherein the exhaust gas coke oven is used as a heating and fluidizing gas for a fluidized bed dryer containing a binder component addition device having a mechanism for controlling the amount of binder additive component in a constant ratio with respect to the number of fine particles, according to the change in the fine particles discharged from the dust collector due to a change in temperature or flow rate of the coke oven exhaust gas. ! 2. The dryer for wet raw materials according to claim 1, further comprising a regulator for the amount of additive of the binder component, determining a change in the supply of exhaust gas from the coke oven or a change in temperature of the exhaust gas and adjusting the amount of additive of the binder component according to a specific signal. ! 3. The dryer for wet raw materials according to claim 1, further comprising a regulator for the amount of additive of the binder component, which determines an increase or decrease in the productivity of the coke oven and controls the amount of additive of the binder component according to the change in temperature and flow rate of the exhaust gas due to an increase or decrease in productivity. ! 4. The dryer for wet raw materials according to claim 1, further comprising a regulator for the amount of addition of a binder component, which determines the increase or decrease in calorific value

Claims (22)

1. Сушилка для влажного сырья с псевдоожиженным слоем для сушки влажного сырья, включающая трубопровод и воздуходувку для введения отходящего газа коксовой печи в сушилку с псевдоожиженным слоем, и пылеуловитель для сбора мелких частиц, содержащихся в отходящем газе сушилки с псевдоожиженным слоем, и причем отходящий газ коксовой печи используется в качестве греющего и ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, содержащей устройство добавления связующего компонента, имеющее механизм для регулирования количества добавки связующего компонента в постоянном соотношении по отношению к количеству мелких частиц, согласно изменению в мелких частицах, выводимых из пылеуловителя, из-за изменения температуры или скорости потока отходящего газа коксовой печи.1. A dryer for wet materials with a fluidized bed for drying wet materials, including a pipe and a blower for introducing exhaust gas of a coke oven into a dryer with a fluidized bed, and a dust collector for collecting fine particles contained in the exhaust gas of a dryer with a fluidized bed, and wherein the exhaust gas coke oven is used as a heating and fluidizing gas for a fluidized bed dryer containing a binder component addition device having a mechanism for controlling the amount of binder additive component in a constant ratio with respect to the number of fine particles, according to the change in the fine particles discharged from the dust collector due to a change in temperature or flow rate of the coke oven exhaust gas. 2. Сушилка для влажного сырья по п.1, дополнительно включающая регулятор количества добавки связующего компонента, определяющий изменение подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры отходящего газа и регулирующий количество добавки связующего компонента согласно определенному сигналу.2. The dryer for wet raw materials according to claim 1, further comprising a regulator for the amount of additive of the binder component, determining a change in the supply of exhaust gas from the coke oven or a change in temperature of the exhaust gas and adjusting the amount of additive of the binder component according to a specific signal. 3. Сушилка для влажного сырья по п.1, дополнительно включающая регулятор количества добавки связующего компонента, определяющий увеличение или уменьшение производительности коксовой печи и регулирующий количество добавки связующего компонента согласно изменению температуры и скорости потока отходящего газа из-за увеличения или уменьшения производительности.3. The dryer for wet raw materials according to claim 1, further comprising a regulator for the amount of additive of the binder component, which determines an increase or decrease in the productivity of the coke oven and controls the amount of additive of the binder component according to the change in temperature and flow rate of the exhaust gas due to an increase or decrease in productivity. 4. Сушилка для влажного сырья по п.1, дополнительно включающая регулятор количества добавки связующего компонента, определяющий увеличение или уменьшение теплотворной способности топлива коксовой печи и регулирующий количество добавки связующего компонента согласно изменению температуры и скорости потока отходящего газа из-за увеличения или уменьшения теплотворной способности.4. The dryer for wet raw materials according to claim 1, further comprising a regulator for the amount of additive of the binder component, determining the increase or decrease in the calorific value of the fuel of the coke oven and regulating the amount of the additive of the binder component according to the change in temperature and flow rate of the exhaust gas due to the increase or decrease in the calorific value . 5. Сушилка для влажного сырья по п.1, дополнительно включающая регулятор количества добавки связующего компонента, определяющий прекращение или уменьшение подачи отходящего газа из коксовой печи и регулирующий количество добавки связующего компонента согласно определенному сигналу.5. The dryer for wet raw materials according to claim 1, further comprising a regulator for the amount of additive of the binder component, which determines the termination or reduction of the supply of exhaust gas from the coke oven and controls the amount of additive of the binder component according to a specific signal. 6. Сушилка для влажного сырья по п.1, дополнительно включающая газоциркуляционный трубопровод для циркуляции отходящего газа из сушилки с псевдоожиженным слоем, для повторной подачи газа в сушилку с псевдоожиженным слоем, и регулятор газоциркуляционной системы, регулирующий циркуляцию отходящего газа из сушилки с псевдоожиженным слоем для повторного использования газа в качестве ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, когда подача отходящего газа из коксовой печи прекращается или снижается.6. The dryer for wet materials according to claim 1, further comprising a gas circulation pipe for circulating the exhaust gas from the fluidized bed dryer, for re-supplying gas to the fluidized bed dryer, and a gas circulation system regulating the circulation of exhaust gas from the fluidized bed dryer for reusing gas as a fluidizing gas for a fluidized bed dryer when the supply of exhaust gas from a coke oven is cut off or reduced. 7. Сушилка для влажного сырья по п.2, в которой снижение или повышение подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры отходящего газа определяется по сигналу, посылаемому коксовой печью.7. The dryer for wet raw materials according to claim 2, in which a decrease or increase in the supply of exhaust gas from the coke oven or a change in temperature of the exhaust gas is determined by the signal sent by the coke oven. 8. Сушилка для влажного сырья по п.3, в которой снижение или повышение подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры отходящего газа определяется по сигналу, посылаемому коксовой печью.8. The dryer for wet raw materials according to claim 3, in which a decrease or increase in the supply of exhaust gas from a coke oven or a change in temperature of the exhaust gas is determined by the signal sent by the coke oven. 9. Сушилка для влажного сырья по п.4, в которой снижение или повышение подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры отходящего газа определяется по сигналу, посылаемому коксовой печью.9. The dryer for wet raw materials according to claim 4, in which a decrease or increase in the supply of exhaust gas from a coke oven or a change in temperature of the exhaust gas is determined by the signal sent by the coke oven. 10. Сушилка для влажного сырья по п.5, в которой прекращение или снижение подачи отходящего газа коксовой печи определяется на основании предварительного сигнала или стартового сигнала, показывающего переключение систем сгорания коксовой печи.10. A wet feed dryer according to claim 5, wherein the cessation or reduction of the coke oven off-gas supply is determined based on a preliminary signal or a start signal indicating switching of the coke oven combustion systems. 11. Способ сушки влажного сырья в сушилке с псевдоожиженным слоем, включающей трубопровод и воздуходувку для введения отходящего газа коксовой печи в сушилку с псевдоожиженным слоем, и пылеуловитель для сбора мелких частиц, содержащихся в отходящем газе сушилки с псевдоожиженным слоем, причем отходящий газ коксовой печи используют в качестве греющего и ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, дополнительно включающей устройство добавления связующего компонента, имеющее механизм для регулирования количества добавки связующего компонента в постоянном соотношении по отношению к количеству мелких частиц, согласно изменению мелких частиц, выводимых из пылеуловителя из-за изменения температуры или скорости потока отходящего газа коксовой печи, включающий определение изменения подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры, и регулирование количества добавки связующего компонента согласно определенному сигналу.11. A method for drying wet feed in a fluidized bed dryer, including a conduit and a blower for introducing coke oven exhaust gas into a fluidized bed dryer, and a dust collector for collecting fine particles contained in the exhaust gas of a fluidized bed dryer, the coke oven exhaust gas being used as a heating and fluidizing gas for a fluidized bed dryer, further comprising a device for adding a binder component having a mechanism for controlling the amount of additive binder its component in a constant ratio with respect to the number of fine particles, according to the change in the fine particles discharged from the dust collector due to a change in the temperature or flow rate of the coke oven exhaust gas, including determining a change in the exhaust gas supply from the coke oven or temperature change, and adjusting the amount of additive a binder component according to a specific signal. 12. Способ сушки влажного сырья в сушилке с псевдоожиженным слоем, включающей трубопровод и воздуходувку для введения отходящего газа коксовой печи в сушилку с псевдоожиженным слоем и пылеуловитель для сбора мелких частиц, содержащихся в отходящем газе сушилки с псевдоожиженным слоем, причем отходящий газ коксовой печи используют в качестве греющего и ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, дополнительно включающий устройство добавления связующего компонента, имеющее механизм для регулирования количества добавки связующего компонента в постоянном соотношении по отношению к количеству мелких частиц, согласно изменению мелких частиц, выводимых из пылеуловителя, из-за изменения температуры или скорости потока отходящего газа коксовой печи, включающий определение увеличения или уменьшения производительности коксовой печи, и регулирование количества добавки связующего компонента согласно изменению температуры и скорости потока отходящего газа из-за увеличения или уменьшения производительности.12. A method of drying wet feed in a fluidized bed dryer, including a conduit and a blower for introducing coke oven exhaust gas into a fluidized bed dryer and a dust collector for collecting fine particles contained in the exhaust gas of a fluidized bed dryer, the coke oven exhaust gas being used in as a heating and fluidizing gas for a fluidized bed dryer, further comprising a binder component addition device having a mechanism for controlling the amount of binder additive its component in a constant ratio with respect to the number of fine particles, according to the change in the fine particles discharged from the dust collector due to a change in temperature or flow rate of the coke oven exhaust gas, including determining an increase or decrease in the productivity of the coke oven, and adjusting the amount of addition of the binder component according to a change in temperature and flow rate of the exhaust gas due to an increase or decrease in productivity. 13. Способ сушки влажного сырья в сушилке с псевдоожиженным слоем, включающей трубопровод и воздуходувку для введения отходящего газа коксовой печи в сушилку с псевдоожиженным слоем и пылеуловитель для сбора мелких частиц, содержащихся в отходящем газе сушилки с псевдоожиженным слоем, причем отходящий газ коксовой печи используют в качестве греющего и ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, дополнительно включающей устройство добавления связующего компонента, имеющее механизм для регулирования количества добавки связующего компонента в постоянном соотношении по отношению к количеству мелких частиц, согласно изменению мелких частиц, выводимых из пылеуловителя из-за изменения температуры или скорости потока отходящего газа коксовой печи, включающий определение повышения или понижения теплотворной способности топлива коксовой печи, и регулирование количества добавки связующего компонента согласно изменению температуры и скорости потока отходящего газа из-за увеличения или уменьшения теплотворной способности.13. A method for drying wet feed in a fluidized bed dryer, including a conduit and a blower for introducing coke oven exhaust gas into a fluidized bed dryer and a dust collector for collecting fine particles contained in the exhaust gas of a fluidized bed dryer, the coke oven exhaust gas being used in as a heating and fluidizing gas for a fluidized bed dryer, further comprising a binder component addition device having a mechanism for controlling the amount of binder additive its component in a constant ratio with respect to the number of fine particles, according to the change in the fine particles removed from the dust collector due to a change in temperature or flow rate of the coke oven exhaust gas, including determining an increase or decrease in the calorific value of the coke oven fuel, and adjusting the amount of the binder component additive according to a change in temperature and flow rate of the exhaust gas due to an increase or decrease in calorific value. 14. Способ сушки влажного сырья по п.11, в котором снижение или повышение подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры отходящего газа определяют по сигналу, посылаемому коксовой печью.14. The method of drying wet raw materials according to claim 11, in which a decrease or increase in the supply of exhaust gas from a coke oven or a change in temperature of the exhaust gas is determined by the signal sent by the coke oven. 15. Способ сушки влажного сырья по п.12, в котором снижение или повышение подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры отходящего газа определяют по сигналу, посылаемому коксовой печью.15. The method of drying wet raw materials according to item 12, in which a decrease or increase in the supply of exhaust gas from a coke oven or a change in temperature of the exhaust gas is determined by the signal sent by the coke oven. 16. Способ сушки влажного сырья по п.13, в котором снижение или повышение подачи отходящего газа из коксовой печи или изменение температуры отходящего газа определяют по сигналу, посылаемому коксовой печью.16. The method of drying wet raw materials according to item 13, in which a decrease or increase in the supply of exhaust gas from a coke oven or a change in temperature of the exhaust gas is determined by the signal sent by the coke oven. 17. Способ сушки влажного сырья в сушилке с псевдоожиженным слоем, включающей трубопровод и воздуходувку для введения отходящего газа коксовой печи в сушилку с псевдоожиженным слоем и пылеуловитель для сбора мелких частиц, содержащихся в отходящем газе сушилки с псевдоожиженным слоем, причем отходящий газ коксовой печи используют в качестве греющего и ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, дополнительно включающий устройство добавления связующего компонента, имеющее механизм для регулирования количества добавки связующего компонента в постоянном соотношении по отношению к количеству мелких частиц, согласно изменению мелких частиц, выводимых из пылеуловителя, из-за изменения температуры или скорости потока отходящего газа коксовой печи, включающий определение остановки или уменьшения подачи отходящего газа из коксовой печи и регулирование количество добавки связующего компонента согласно определенному сигналу.17. A method of drying wet material in a fluidized bed dryer, including a conduit and a blower for introducing coke oven exhaust gas into a fluidized bed dryer and a dust collector for collecting fine particles contained in the exhaust gas of a fluidized bed dryer, the coke oven exhaust gas being used in as a heating and fluidizing gas for a fluidized bed dryer, further comprising a binder component addition device having a mechanism for controlling the amount of binder additive its component in a constant ratio with respect to the number of fine particles, according to the change in the fine particles discharged from the dust collector due to a change in temperature or flow rate of the coke oven exhaust gas, including determining the stop or decrease in the exhaust gas supply from the coke oven and adjusting the amount of binder additive component according to a specific signal. 18. Способ сушки влажного сырья по п.11, дополнительно включающий циркуляцию отходящего газа из сушилки с псевдоожиженным слоем для повторного использования газа в качестве ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, когда подача отходящего газа из коксовой печи прекращается или снижается.18. The method of drying the wet feed of claim 11, further comprising circulating the exhaust gas from the fluidized bed dryer for reusing gas as a fluidizing gas for the fluidized bed dryer when the supply of exhaust gas from the coke oven is cut off or reduced. 19. Способ сушки влажного сырья по п.12, дополнительно включающий циркуляцию отходящего газа из сушилки с псевдоожиженным слоем для повторного использования газа в качестве ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, когда подача отходящего газа из коксовой печи прекращается или снижается.19. The method of drying the wet feed of claim 12, further comprising circulating the exhaust gas from the fluidized bed dryer for reusing gas as a fluidizing gas for the fluidized bed dryer when the supply of exhaust gas from the coke oven is cut off or reduced. 20. Способ сушки влажного сырья по п.13, дополнительно включающий циркуляцию отходящего газа из сушилки с псевдоожиженным слоем для повторного использования газа в качестве ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, когда подача выхлопного газа из коксовой печи прекращается или снижается.20. The method of drying the wet feed of claim 13, further comprising circulating the exhaust gas from the fluidized bed dryer for reusing gas as a fluidizing gas for the fluidized bed dryer when the exhaust gas supply from the coke oven is cut off or reduced. 21. Способ сушки влажного сырья по п.17, дополнительно включающий циркуляцию отходящего газа из сушилки с псевдоожиженным слоем для повторного использования газа в качестве ожижающего газа для сушилки с псевдоожиженным слоем, когда подача отходящего газа из коксовой печи прекращается или снижается.21. The method of drying the wet feed according to claim 17, further comprising circulating the exhaust gas from the fluidized bed dryer for reusing gas as a fluidizing gas for the fluidized bed dryer when the supply of exhaust gas from the coke oven is cut off or reduced. 22. Способ сушки влажного сырья по п.17, в котором остановку или снижение подачи отходящего газа коксовой печи определяют на основании предварительного сигнала или стартового сигнала, показывающего переключение систем сгорания коксовой печи.22. The method of drying wet raw materials according to 17, in which the stop or decrease the supply of exhaust gas of the coke oven is determined based on a preliminary signal or a start signal indicating the switching of the combustion systems of the coke oven.
RU2007141399/15A 2005-04-08 2006-04-04 Drying plant for humid raw materials and method of drying humid raw materials RU2373256C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005112596A JP4787528B2 (en) 2005-04-08 2005-04-08 Wet raw material drying apparatus and drying method
JP2005-112596 2005-04-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007141399A true RU2007141399A (en) 2009-05-20
RU2373256C2 RU2373256C2 (en) 2009-11-20

Family

ID=37086908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007141399/15A RU2373256C2 (en) 2005-04-08 2006-04-04 Drying plant for humid raw materials and method of drying humid raw materials

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JP4787528B2 (en)
KR (1) KR100972707B1 (en)
CN (1) CN101155898B (en)
BR (1) BRPI0608619A2 (en)
RU (1) RU2373256C2 (en)
TW (1) TW200643161A (en)
UA (1) UA83979C2 (en)
WO (1) WO2006109629A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101116832B1 (en) * 2010-06-30 2012-02-29 한국전력공사 Apparatus for drying coal and system for upgrading coal quality including the same
JP5683380B2 (en) * 2011-05-20 2015-03-11 三菱重工業株式会社 Fluidized bed dryer
CN102730252B (en) * 2012-06-11 2014-07-30 张家港市新盛新材料有限公司 Drying and packaging device of polyphenylene sulfide
CN103663592A (en) * 2012-09-13 2014-03-26 中国辐射防护研究院 High-salt-content inorganic wastewater fluidization treatment technique and system
JP5410633B1 (en) * 2013-06-13 2014-02-05 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 Drying apparatus and drying method using the drying apparatus
CN110352091B (en) * 2017-02-20 2022-06-17 努斯有限责任公司 Fluidized bed system
CN110436464B (en) * 2019-06-14 2023-06-16 阳城县绿色科技研发中心 Semi-automatic coke baking device for producing carbon disulfide by coke method

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58120690A (en) * 1982-01-13 1983-07-18 Nippon Steel Chem Co Ltd Preparation of coke
CN1020860C (en) * 1989-06-20 1993-05-26 中国科学院化工冶金研究所 Method and device for quick fluidifying dry thermal cracking or pelletizing of powdered materials
CN1104236A (en) * 1994-07-17 1995-06-28 邯郸市煤炭经济技术开发公司 Shaped coal and its production method
JP3825587B2 (en) * 1999-08-18 2006-09-27 新日本製鐵株式会社 Coal drying method and drying apparatus
JP2006232938A (en) * 2005-02-23 2006-09-07 Nippon Steel Corp Apparatus for drying wet raw material

Also Published As

Publication number Publication date
CN101155898B (en) 2011-03-23
KR20070120578A (en) 2007-12-24
BRPI0608619A2 (en) 2010-01-19
KR100972707B1 (en) 2010-07-27
WO2006109629A1 (en) 2006-10-19
JP2006291010A (en) 2006-10-26
TW200643161A (en) 2006-12-16
TWI313295B (en) 2009-08-11
RU2373256C2 (en) 2009-11-20
CN101155898A (en) 2008-04-02
JP4787528B2 (en) 2011-10-05
UA83979C2 (en) 2008-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007141399A (en) DRYER FOR WET RAW MATERIALS AND METHOD OF DRYING WET RAW MATERIALS
JP4685097B2 (en) Method for reducing sulfur dioxide emissions from circulating fluidized bed boilers.
CN1120872C (en) Method and apparatus for drying coal
AU2010207708B2 (en) Method for producing pulverized coal
US4541572A (en) Pulverizing, drying and transporting system for injecting a pulverized fuel into a blast furnace
CN102492447B (en) Coking coal damping process for internal-heating type forced heat transferring fluidized bed
US7641878B2 (en) Fly ash beneficiation systems with sulfur removal and methods thereof
CN109442395A (en) A kind of system and method for realizing circulating fluidized bed boiler flexibility operation based on technology of acoustic wave
RU2009132946A (en) DEVICE AND METHODS FOR BURNING WASTE WATER SEDIMENTS IN A FURNACE
CN102519223B (en) Wide size distributed material dehumidifying pretreatment device
CN103104929B (en) Mud coal fuel-efficient clean combustion method and circulation suspension fluidization boiler
CN203010634U (en) Circulating fluidized bed incinerator capable of burning dry sludge for heating wet sludge
CN103299129A (en) Method and device for controlling operation of oxygen combustion boiler
CN102116484A (en) Combustion control method and system for lignite-fired unit
CN204739578U (en) Adjustable fluidized bed boiler of combustion efficiency
CN103062776B (en) Burn dewatered sludge for heating the circulating fluidized bed incinerator of wet mud
CN209279150U (en) A kind of system that circulating fluidized bed boiler flexibility operation is realized based on technology of acoustic wave
CN205919317U (en) Coal fired boiler coal pulverizer gas recirculation system
CN102719292A (en) Process and system for preparing blast furnace pulverized coal injection by utilizing waste gas of hot blast stove only
CN209722062U (en) Biomass fluidization bed gasifying apparatus heat supply Industrial Stoves system
CN204739574U (en) Heating gas system of positive pressure living beings powder pulverized coal air flow bed gasifier
SU1476249A1 (en) Method of burning crushed solid fuel in layered-charge furnace
CN104964308A (en) Hot coal gas system of positive-pressure type biomass powder coal powder fluidization entrained-bed gasification furnace
CN202912952U (en) Device for stopping, supporting and stabilizing combustion by using biogas in thermal power plant
SU1574987A1 (en) Method of burning in fluidized bed and device for effecting same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150405