RU2007139403A - Корпус для конусной дробилки, а также конусная дробилка - Google Patents
Корпус для конусной дробилки, а также конусная дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007139403A RU2007139403A RU2007139403/03A RU2007139403A RU2007139403A RU 2007139403 A RU2007139403 A RU 2007139403A RU 2007139403/03 A RU2007139403/03 A RU 2007139403/03A RU 2007139403 A RU2007139403 A RU 2007139403A RU 2007139403 A RU2007139403 A RU 2007139403A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distance
- crushing surface
- central axis
- additional
- inner case
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/005—Lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
1. Внутренний корпус для использования в конусной дробилке (1), при этом внутренний корпус (4; 104) предназначен для приведения в контакт с материалом, который подается в верхней части (17) дробилки и подлежит дроблению, и дробления этого материала в дробильном зазоре (6) с наружным корпусом (5; 105), при этом внутренний корпус (4; 104) вращается во время дробления вокруг своей собственной центральной оси (CL) в первом направлении (R1), отличающийся тем, что внутренний корпус (4; 104) имеет, по меньшей мере, одну дополнительную дробильную поверхность (40; 140), которая в горизонтальной проекции и при рассматривании в первом направлении (R1) имеет уменьшающееся расстояние до указанной центральной оси (CL), и которая на первом конце (46; 146), который расположен у выходного конца дополнительной дробильной поверхности (40; 140) относительно первого направления (R1), расположена с образованием первого расстояния (D1) от центральной оси (CL), и на втором конце (48; 148), который расположен у входного конца дополнительной дробильной поверхности (40; 140) относительно первого направления (R1), расположена с образованием второго расстояния (D2) от центральной оси (CL), при этом второе расстояние (D2) больше указанного первого расстояния (D1), так что объекты (S) можно вводить между дополнительной дробильной поверхностью (40; 140) и наружным корпусом (5; 105) на указанном первом конце (46; 146) для сдавливания вблизи указанного второго конца (48; 148) между дополнительной дробильной поверхностью (40; 140) и наружным корпусом (5; 105) и дробления. ! 2. Внутренний корпус по п. 1, в котором дополнительная дробильная поверхность (40; 140) проходит, по меньшей мере, на верхней части (20; 120) внутреннего корпуса (4;
Claims (19)
1. Внутренний корпус для использования в конусной дробилке (1), при этом внутренний корпус (4; 104) предназначен для приведения в контакт с материалом, который подается в верхней части (17) дробилки и подлежит дроблению, и дробления этого материала в дробильном зазоре (6) с наружным корпусом (5; 105), при этом внутренний корпус (4; 104) вращается во время дробления вокруг своей собственной центральной оси (CL) в первом направлении (R1), отличающийся тем, что внутренний корпус (4; 104) имеет, по меньшей мере, одну дополнительную дробильную поверхность (40; 140), которая в горизонтальной проекции и при рассматривании в первом направлении (R1) имеет уменьшающееся расстояние до указанной центральной оси (CL), и которая на первом конце (46; 146), который расположен у выходного конца дополнительной дробильной поверхности (40; 140) относительно первого направления (R1), расположена с образованием первого расстояния (D1) от центральной оси (CL), и на втором конце (48; 148), который расположен у входного конца дополнительной дробильной поверхности (40; 140) относительно первого направления (R1), расположена с образованием второго расстояния (D2) от центральной оси (CL), при этом второе расстояние (D2) больше указанного первого расстояния (D1), так что объекты (S) можно вводить между дополнительной дробильной поверхностью (40; 140) и наружным корпусом (5; 105) на указанном первом конце (46; 146) для сдавливания вблизи указанного второго конца (48; 148) между дополнительной дробильной поверхностью (40; 140) и наружным корпусом (5; 105) и дробления.
2. Внутренний корпус по п. 1, в котором дополнительная дробильная поверхность (40; 140) проходит, по меньшей мере, на верхней части (20; 120) внутреннего корпуса (4; 104) вокруг окружности внутреннего корпуса (4; 104) внутри угла (α), равного, по меньшей мере, 20°.
3. Внутренний корпус по любому из пп. 1 или 2, в котором дополнительная дробильная поверхность (40; 140) изогнута.
4. Внутренний корпус по п.1, в котором дополнительная дробильная поверхность (40; 140) относительно центральной оси (CL) внутреннего корпуса (4; 104) имеет форму выпуклой дуги.
5. Внутренний корпус по п.1, в котором внутренний корпус (4; 104) снабжен 1-8 дополнительными дробильными поверхностями (40, 42, 44; 140, 142), каждая из которых в горизонтальном направлении и при рассматривании в первом направлении (R1) имеет уменьшающееся расстояние до указанной центральной оси (CL).
6. Внутренний корпус по п.5, в котором внутренний корпус (4; 104) имеет, по меньшей мере, одну дополнительную дробильную поверхность (40, 42, 44; 140, 142), которая симметрично распределена вдоль окружности внутреннего корпуса (4; 104).
7. Внутренний корпус по п. 1, в котором дополнительная дробильная поверхность (40; 140) при рассматривании в вертикальной проекции наклонена внутрь в направлении центральной оси (CL) внутреннего корпуса (4; 104).
8. Внутренний корпус по п. 7, в котором дополнительная дробильная поверхность (40; 140) наклонена внутрь в направлении центральной оси (CL) внутреннего корпуса (4; 104) под углом (β), равным 1-55°, к вертикальной плоскости, по меньшей мере, в своей верхней части (50).
9. Внутренний корпус по п. 1, в котором внутренний корпус (4) имеет, по меньшей мере, одну полку (26), проходящую вокруг внутреннего корпуса (4), при этом на указанной полке (26) предусмотрен выступ (34) с дополнительной дробильной поверхностью (40).
10. Внутренний корпус по п. 9, в котором полка (26) расположена в верхней части (20) внутреннего корпуса (4).
11. Внутренний корпус по п. 1, в котором дополнительная дробильная поверхность (140) проходит вдоль высоты (Hadd) в вертикальном направлении, которая составляет, по меньшей мере, 40% полной высоты (Htot) в вертикальном направлении, вдоль которой происходит дробление материала на внутреннем корпусе (104).
12. Внутренний корпус по п. 11, в котором разница между указанным первым расстоянием (D10, D11) и указанным вторым расстоянием (D20, D21) постепенно уменьшается при увеличении расстояния от верхней части (120) внутреннего корпуса (104).
13. Внутренний корпус по любому из пп. 11 или 12, в котором дополнительная дробильная поверхность (140) образует переход между первой окружной частью (128), которая на каждом уровне высоты имеет постоянное расстояние (D10) до указанной центральной оси (CL), при этом это расстояние (D10) равно расстоянию дополнительной дробильной поверхности (140) на указанном первом конце (146) до центральной оси (CL) на соответствующем уровне, и второй окружной частью (129), которая на каждом уровне высоты имеет постоянное расстояние (D20) до указанной центральной оси (CL), при этом это расстояние равно расстоянию дополнительной дробильной поверхности (140) на указанном втором конце (148) до центральной оси (CL) на соответствующем уровне.
14. Внутренний корпус по п. 1, в котором указанное второе расстояние (D2; D20) на 5-30% больше указанного первого расстояния (D1; D10), по меньшей мере, в верхней части (20; 120) корпуса (4; 104).
15. Конусная дробилка, которая имеет внутренний корпус (4; 104), который предназначен для приведения в контакт с материалом, который подается в верхней части (17) дробилки и подлежит дроблению, и дробления этого материала в дробильном зазоре (6) с наружным корпусом (5; 105), при этом внутренний корпус (4; 104) вращается во время дробления вокруг своей собственной центральной оси (CL) в первом направлении (R1), отличающаяся тем, что внутренний корпус (4; 104) имеет, по меньшей мере, одну дополнительную дробильную поверхность (40; 140), которая в горизонтальной проекции и при рассматривании в первом направлении (R1) имеет уменьшающееся расстояние до указанной центральной оси (CL), и которая на первом конце (46; 146), который расположен у выходного конца дополнительной дробильной поверхности (40; 140) относительно первого направления (R1), образует первое расстояния (С1) корпуса до наружного корпуса (5; 105), и на втором конце (48; 148), который расположен у входного конца дополнительной дробильной поверхности (40; 140) относительно первого направления (R1), образует второе расстояние (С2) корпуса до наружного корпуса (5; 105), при этом второе расстояние (С2) между корпусами меньше указанного первого расстояния (С1) между корпусами, так что объекты (S) можно вводить между дополнительной дробильной поверхностью (40; 140) и наружным корпусом (5; 105) на указанном первом конце (46; 146) для сдавливания у указанного второго конца (48; 148) между дополнительной дробильной поверхностью (40; 140) и наружным корпусом (5; 105) и дробления.
16. Конусная дробилка по п.15, в которой указанное второе расстояние (С2; С21) между корпусами составляет 10-90% первого расстояния (С1; С11) между корпусами, по меньшей мере, на уровне верхней части (20; 120) внутреннего корпуса (4; 104) при измерении соответствующего расстояния между корпусами в нейтральном положении относительно наружного корпуса (5; 105).
17. Конусная дробилка по п.16, в которой внутренний корпус (4) имеет, по меньшей мере, одну полку (26), проходящую вокруг внутреннего корпуса (4), при этом на указанной полке (26) предусмотрен выступ (34), снабженный дополнительной дробильной поверхностью (40), при этом второе расстояние (С2) между корпусами составляет 10-60% первого расстояния (С1) между корпусами.
18. Конусная дробилка по п.16, в которой дополнительная дробильная поверхность (140) проходит вдоль высоты (Hadd) в вертикальном направлении, которая составляет, по меньшей мере, 40% полной высоты (Htot) в вертикальном направлении, вдоль которой происходит дробление материала на внутреннем корпусе (104), при этом второе расстояние (C21) между корпусами составляет 40-90% первого расстояния (С11) между корпусами на уровне верхней части (120) внутреннего корпуса (104).
19. Конусная дробилка по любому из пп.15-18, в которой дополнительная дробильная поверхность (40) образует при рассматривании в радиальной вертикальной плоскости и на определенном уровне в вертикальном направлении угол (γ), равный 1-30°, с дробильной поверхностью наружного корпуса (5; 105) на том же уровне.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0500660-6 | 2005-03-24 | ||
SE0500660A SE528447C2 (sv) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | Mantel för en gyratorisk kross samt gyratorisk kross med en tilläggskrossyta |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007139403A true RU2007139403A (ru) | 2009-04-27 |
RU2391138C2 RU2391138C2 (ru) | 2010-06-10 |
Family
ID=37024031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007139403/03A RU2391138C2 (ru) | 2005-03-24 | 2006-03-13 | Корпус для конусной дробилки, а также конусная дробилка |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7338000B2 (ru) |
EP (1) | EP1868726B1 (ru) |
CN (1) | CN101146620B (ru) |
AU (1) | AU2006225376B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0609344B1 (ru) |
CA (1) | CA2599066C (ru) |
ES (1) | ES2369379T3 (ru) |
RU (1) | RU2391138C2 (ru) |
SE (1) | SE528447C2 (ru) |
UA (1) | UA87735C2 (ru) |
WO (1) | WO2006101432A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200707982B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9641629B2 (en) * | 2011-11-28 | 2017-05-02 | Lenovo (Singapore) Pte. Ltd. | Distance-based network resource discovery |
CN103171169B (zh) * | 2011-12-23 | 2015-02-25 | 覃志庆 | 滑片式压榨机 |
EP2818246B1 (en) * | 2013-06-27 | 2015-12-02 | Sandvik Intellectual Property AB | Crushing shell with profiled crushing surface |
DE102015118858B3 (de) * | 2015-11-04 | 2017-02-09 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung und Verfahren zum Zerkleinern von Rohstoffen |
US10673641B2 (en) | 2016-03-11 | 2020-06-02 | Lenovo Enterprise Solutions (Singapore) Pte. Ltd | Connecting to a conference device |
WO2021204395A1 (en) | 2020-04-09 | 2021-10-14 | Sandvik Srp Ab | An arm liner for a cone crusher bottom shell assembly |
WO2021223868A1 (en) | 2020-05-07 | 2021-11-11 | Sandvik Srp Ab | An inner shell for a cone crusher |
EP4108335A1 (en) | 2021-06-24 | 2022-12-28 | Sandvik SRP AB | A wear resistant liner for a cone crusher |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1607615A (en) * | 1922-09-30 | 1926-11-23 | Allis Chalmers Mfg Co | Crusher |
US1692161A (en) * | 1926-06-25 | 1928-11-20 | John A Dormer | Crusher |
US1894601A (en) | 1929-02-20 | 1933-01-17 | Nordberg Manufacturing Co | Crushing machine |
US2065821A (en) * | 1932-11-28 | 1936-12-29 | Jacob J Morch | Crushing and grinding mill |
US2190036A (en) * | 1935-08-09 | 1940-02-13 | Morch Jacob Johannes | Ore crusher |
US2291992A (en) * | 1939-09-09 | 1942-08-04 | Stearns Sheldon | Crushing machinery |
FR2007305A1 (fr) * | 1968-04-30 | 1970-01-02 | Schmitz Alfred | Concasseur à cône |
SE435685B (sv) * | 1982-10-22 | 1984-10-15 | Svedala Arbra Ab | Konkross |
DE3330586A1 (de) * | 1983-08-25 | 1985-03-07 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach | Waelzlagerung fuer einen kegelbrecher |
GB2146531B (en) * | 1983-09-15 | 1987-04-29 | Stc Plc | Controlled release system |
US4697745A (en) * | 1986-02-24 | 1987-10-06 | Rexnord Inc. | Method and apparatus for high performance conical crushing |
JP2571172B2 (ja) * | 1992-04-20 | 1997-01-16 | 川崎重工業株式会社 | 旋動式破砕機の歯板 |
US6772970B2 (en) * | 2001-01-11 | 2004-08-10 | Sandvik Ab | Gyratory crusher spider piston |
JP3854904B2 (ja) * | 2002-07-29 | 2006-12-06 | 株式会社アーステクニカ | コーンクラッシャ |
-
2005
- 2005-03-24 SE SE0500660A patent/SE528447C2/sv unknown
-
2006
- 2006-03-13 CN CN200680009565XA patent/CN101146620B/zh active Active
- 2006-03-13 EP EP06717005A patent/EP1868726B1/en active Active
- 2006-03-13 BR BRPI0609344-2A patent/BRPI0609344B1/pt active IP Right Grant
- 2006-03-13 UA UAA200711661A patent/UA87735C2/ru unknown
- 2006-03-13 RU RU2007139403/03A patent/RU2391138C2/ru active
- 2006-03-13 ES ES06717005T patent/ES2369379T3/es active Active
- 2006-03-13 WO PCT/SE2006/000320 patent/WO2006101432A1/en active Application Filing
- 2006-03-13 AU AU2006225376A patent/AU2006225376B2/en active Active
- 2006-03-13 CA CA2599066A patent/CA2599066C/en active Active
- 2006-03-20 US US11/378,632 patent/US7338000B2/en active Active
-
2007
- 2007-09-17 ZA ZA200707982A patent/ZA200707982B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2006225376B2 (en) | 2009-01-08 |
CA2599066C (en) | 2013-04-30 |
WO2006101432A1 (en) | 2006-09-28 |
BRPI0609344A2 (pt) | 2010-03-30 |
EP1868726A1 (en) | 2007-12-26 |
AU2006225376A1 (en) | 2006-09-28 |
UA87735C2 (ru) | 2009-08-10 |
ES2369379T3 (es) | 2011-11-30 |
SE0500660L (sv) | 2006-09-25 |
RU2391138C2 (ru) | 2010-06-10 |
BRPI0609344B1 (pt) | 2018-06-12 |
US7338000B2 (en) | 2008-03-04 |
EP1868726A4 (en) | 2010-04-21 |
ZA200707982B (en) | 2008-12-31 |
SE528447C2 (sv) | 2006-11-14 |
CN101146620B (zh) | 2012-09-05 |
US20060219830A1 (en) | 2006-10-05 |
CA2599066A1 (en) | 2006-09-28 |
CN101146620A (zh) | 2008-03-19 |
EP1868726B1 (en) | 2011-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007139403A (ru) | Корпус для конусной дробилки, а также конусная дробилка | |
EP1638849B1 (fr) | Recipient en materiau thermoplastique et a fond champagne | |
MY121458A (en) | Progressive addition lenses. | |
CN103629622B (zh) | 一种将led发出的光线全部汇聚成平行光的透镜 | |
USD474977S1 (en) | Plastic container with a swirled dome | |
CA2318982A1 (en) | Triple walled underground storage tank | |
CA106175S (en) | Bottle | |
CN103754039B (zh) | 笔筒 | |
CN206710769U (zh) | 一种方便拆装的镜头盖 | |
CN207867100U (zh) | 一种镜头组件 | |
USD472286S1 (en) | Segmented, threaded joint, hockey stick | |
US10563687B2 (en) | Screw capable of cutting and compressing dregs in an object to be drilled | |
CN206771168U (zh) | 一种带有防倾斜功能的路灯底座 | |
CN211706977U (zh) | 一种新型阶梯衬板 | |
CN2335688Y (zh) | 滤水器外壳体 | |
JP2019063255A (ja) | ミル容器及びミル容器用粉砕具 | |
CN104237982B (zh) | 一种纳米尺度固体混合浸没透镜 | |
CN107855268A (zh) | 一种超声波振动筛的出料结构 | |
CN209523950U (zh) | 一种led显示屏螺丝防脱结构 | |
AU2017101434A4 (en) | Splicing Combination-Type Cover | |
CN208842320U (zh) | 一种方便拆卸跟安装的氙气灯 | |
CN205244910U (zh) | 一种防掉落灯泡 | |
CN204948141U (zh) | 手机保护壳及手机 | |
CN206601517U (zh) | 隔圈及镜头模组 | |
JP2000210205A (ja) | 粉砕器 |