RU2007139321A - Ударное устройство - Google Patents

Ударное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2007139321A
RU2007139321A RU2007139321/02A RU2007139321A RU2007139321A RU 2007139321 A RU2007139321 A RU 2007139321A RU 2007139321/02 A RU2007139321/02 A RU 2007139321/02A RU 2007139321 A RU2007139321 A RU 2007139321A RU 2007139321 A RU2007139321 A RU 2007139321A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
pressure
fluid under
transfer piston
under pressure
Prior art date
Application number
RU2007139321/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2386527C2 (ru
Inventor
Маркку КЕСКИНИВА (FI)
Маркку КЕСКИНИВА
Йорма МЯКИ (FI)
Йорма МЯКИ
Маури ЭСКО (FI)
Маури ЭСКО
Эркки АХОЛА (FI)
Эркки АХОЛА
Original Assignee
Сандвик Майнинг Энд Констракшн Ой (Fi)
Сандвик Майнинг Энд Констракшн Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Майнинг Энд Констракшн Ой (Fi), Сандвик Майнинг Энд Констракшн Ой filed Critical Сандвик Майнинг Энд Констракшн Ой (Fi)
Publication of RU2007139321A publication Critical patent/RU2007139321A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2386527C2 publication Critical patent/RU2386527C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
    • B25D9/26—Control devices for adjusting the stroke of the piston or the force or frequency of impact thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/02—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously of the tool-carrier piston type, i.e. in which the tool is connected to an impulse member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/04—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously of the hammer piston type, i.e. in which the tool bit or anvil is hit by an impulse member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B1/00—Percussion drilling
    • E21B1/12—Percussion drilling with a reciprocating impulse member
    • E21B1/24—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure
    • E21B1/30—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure by air, steam or gas pressure
    • E21B1/32—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure by air, steam or gas pressure working with pulses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/005—Adjustable tool components; Adjustable parameters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/005—Adjustable tool components; Adjustable parameters
    • B25D2250/021—Stroke length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

1. Способ управления работой ударного устройства (1), приводимого в действие текучей средой под давлением, содержащего: средства для подачи текучей среды под давлением в ударное устройство и выпуска из него; средства для создания волны напряжения посредством давления текучей среды под давлением на инструмент (3), соединяемый с ударным устройством (1) с возможностью перемещения в продольном направлении относительно корпуса (2) ударного устройства (1), причем средства для создания волны напряжения содержат рабочую камеру (4) в корпусе (2) ударного устройства (1) и предусмотренный в рабочей камере (4) передаточный поршень (5) для перемещения в продольном направлении инструмента относительно корпуса (2) ударного устройства, при этом передаточный поршень имеет передающую энергию поверхность (5b), обращенную к инструменту (3), чтобы обеспечить возможность ее контакта с воспринимающей энергию поверхностью (3а) инструмента (3) или хвостовика, соединенного с инструментом; средства для толкания давлением текучей среды под давлением, преобладающим в рабочей камере (4), передаточного поршня (5) по направлению к инструменту (3) для сжатия инструмента (3) в его продольном направлении посредством давления текучей среды под давлением, действующего на передаточный поршень (5) так, что в инструменте (3) создается волна напряжения; и, соответственно, средства для возврата передаточного поршня (5), отличающийся тем, что включает в себя: воздействие на форму волны напряжения путем установки зазора (d) между передающей энергию поверхностью (5b) передаточного поршня (5) и указанной воспринимающей энергию поверхностью (3a) перед тем, как текучая среда под д

Claims (28)

1. Способ управления работой ударного устройства (1), приводимого в действие текучей средой под давлением, содержащего: средства для подачи текучей среды под давлением в ударное устройство и выпуска из него; средства для создания волны напряжения посредством давления текучей среды под давлением на инструмент (3), соединяемый с ударным устройством (1) с возможностью перемещения в продольном направлении относительно корпуса (2) ударного устройства (1), причем средства для создания волны напряжения содержат рабочую камеру (4) в корпусе (2) ударного устройства (1) и предусмотренный в рабочей камере (4) передаточный поршень (5) для перемещения в продольном направлении инструмента относительно корпуса (2) ударного устройства, при этом передаточный поршень имеет передающую энергию поверхность (5b), обращенную к инструменту (3), чтобы обеспечить возможность ее контакта с воспринимающей энергию поверхностью (3а) инструмента (3) или хвостовика, соединенного с инструментом; средства для толкания давлением текучей среды под давлением, преобладающим в рабочей камере (4), передаточного поршня (5) по направлению к инструменту (3) для сжатия инструмента (3) в его продольном направлении посредством давления текучей среды под давлением, действующего на передаточный поршень (5) так, что в инструменте (3) создается волна напряжения; и, соответственно, средства для возврата передаточного поршня (5), отличающийся тем, что включает в себя: воздействие на форму волны напряжения путем установки зазора (d) между передающей энергию поверхностью (5b) передаточного поршня (5) и указанной воспринимающей энергию поверхностью (3a) перед тем, как текучая среда под давлением начнет толкать передаточный поршень (5) по направлению к инструменту (3), так, что когда зазор (d) находится в его наименьшем значении, передающая энергию поверхность (5b) передаточного поршня (5) соприкасается с воспринимающей энергию поверхностью (3a) инструмента (3) или хвостовика, соединенного с инструментом (3), в тот момент, когда воздействие давления текучей среды под давлением начинается, таким образом волна напряжения создается по существу посредством воздействия силы давления, создаваемой только давлением текучей среды под давлением, и передается к инструменту посредством передаточного поршня (5), и длина волны напряжения по существу равна эффективному времени действия силы давления на инструмент (3), тогда как, когда зазор (d) находится в его наибольшем значении, волна напряжения по существу создается посредством удара передаточного поршня (5), получаемого как результат движения передаточного поршня, вызванного давлением текучей среды под давлением и действующего на воспринимающую энергию поверхность (3a) инструмента (3) или хвостовика, соединенного с инструментом (3), при этом длина волны напряжения по существу равна удвоенной длине передаточного поршня.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает в себя регулировку зазора (d) согласно условиям бурения.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает в себя уменьшение зазора (d) для увеличения количества энергии (Es) передачи, вызванной сжатием в волне напряжения.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что включает в себя уменьшение зазора (d) для увеличения количества энергии (Es) передачи, вызванной сжатием в волне напряжения.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает в себя увеличение зазора (d) для увеличения количества энергии (Eimpact) удара, вызванной передачей удара поршнем в волне напряжения.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что включает в себя увеличение зазора (d) для увеличения количества энергии (Eimpact) удара, вызванной передачей удара поршнем в волне напряжения.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что величина зазора (d) устанавливается согласно характеристикам обрабатываемого материала.
8. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что величина зазора (d) устанавливается в диапазоне между 0 и 2 мм.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что величина зазора (d) устанавливается в диапазоне между 0 и 2 мм.
10. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что величина зазора (d) регулируется в диапазоне от 0 до 2 мм.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что величина зазора (d) регулируется в диапазоне от 0 мм до 2 мм.
12. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что передаточный поршень (5) имеет площадь (Apm) нажимной поверхности, которая по меньшей мере в три раза больше площади (Аpt) поперечного сечения инструмента.
13. Ударное устройство, приводимое в действие текучей средой под давлением, содержащее: средства для подачи текучей среды под давлением в ударное устройство и выпуска из него; средства для создания волны напряжения посредством давления текучей среды под давлением на инструмент (3), соединяемый с ударным устройством (1) с возможностью перемещения в продольном направлении относительно корпуса ударного устройства (1), причем средства для создания волны напряжения содержат рабочую камеру (4) в корпусе (2) ударного устройства (1) и предусмотренный в рабочей камере (4) передаточный поршень (5) для перемещения в продольном направлении инструмента относительно корпуса (2) ударного устройства, при этом передаточный поршень имеет передающую энергию поверхность (5b), обращенную к инструменту (3), чтобы обеспечить возможность ее контакта с воспринимающей энергию поверхностью (3а) инструмента (3) или хвостовика, соединенного с инструментом; средства, чтобы толкать давлением текучей среды под давлением, преобладающим в рабочей камере (4), при этом передаточный поршень (5) по направлению к инструменту (3) для сжатия инструмента (3) в его продольном направлении посредством давления текучей среды под давлением, действующего на передаточный поршень (5) так, что в инструменте (3) создается волна напряжения; и соответствующие средства для возврата передаточного поршня (5), отличающееся тем, что включает в себя: средство для воздействия на форму волны напряжения путем установки зазора (d) между передающей энергию поверхностью (5b) передаточного поршня (5) и указанной воспринимающей энергию поверхностью (3a) перед тем, как текучая среда под давлением начнет толкать передаточный поршень (5) по направлению к инструменту (3), так, что когда зазор (d) находится в его наименьшем значении, передающая энергию поверхность (5b) передаточного поршня (5) соприкасается с воспринимающей энергию поверхностью (3a) инструмента (3) или хвостовика, соединенного с инструментом (3), в тот момент, когда воздействие давления текучей среды под давлением начинается, таким образом волна напряжения создается по существу посредством воздействия силы давления, создаваемой только давлением текучей среды под давлением, и передается к инструменту посредством передаточного поршня (5), и длина волны напряжения по существу равна эффективному времени действия силы давления на инструмент (3), тогда как, когда зазор (d) находится в его наибольшем значении, волна напряжения по существу создается посредством удара передаточного поршня (5), получаемого как результат движения передаточного поршня, вызванного давлением текучей среды под давлением и действующего на воспринимающую энергию поверхность (3a) инструмента (3) или хвостовика, соединенного с инструментом (3), при этом длина волны напряжения по существу равна удвоенной длине передаточного поршня.
14. Ударное устройство по п.13, отличающееся тем, что средства для создания волны напряжения содержат средства для подачи текучей среды под давлением поочередно непосредственно или в рабочую камеру (4) для воздействия на инструмент (3) через передаточный поршень, или из камеры.
15. Ударное устройство по п.13, отличающееся тем, что средства для создания волны напряжения содержат средства для направления текучей среды под давлением непрерывно в рабочую камеру (4) для воздействия на инструмент (3) через передаточный поршень и средства для подачи текучей среды под давлением поочередно или в камеру (6) возврата, противоположную рабочей камере (4) для воздействия на передаточный поршень (5) через камеру (6) возврата так, чтобы толкать передаточный поршень (5) по направлению к рабочей камере (4) или, соответственно, от камеры (6) возврата, чтобы позволить давлению текучей среды под давлением в рабочей камере (4) толкать передаточный поршень (5) по направлению к инструменту.
16. Ударное устройство по п.13, отличающееся тем, что ударное устройство (1) является частью буровой установки или т.п.
17. Ударное устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что средства для регулировки зазора (d) содержат средства для перемещения передаточного поршня (5) в заданное положение относительно корпуса (2) ударного устройства (1) так, чтобы обеспечить зазор (d) требуемого размера.
18. Ударное устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что оно содержит блок (15) управления, блок (17) для измерения и регулировки зазора (d) и по меньшей мере один регулирующий клапан (8) для управления текучей средой под давлением, подаваемой к ударному устройству, и тем, что когда ударное устройство находится в работе, блок (15) управления подсоединен для управления блоком (17) измерения и регулировки зазора на основе измеренных параметров.
19. Ударное устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что оно содержит регулирующий клапан (8) для управления течением текучей среды под давлением в ударное устройство и из него.
20. Ударное устройство по п.19, отличающееся тем, что оно содержит средства для непрерывной подачи текучей среды под давлением в ударное устройство (1) и тем, что регулирующий клапан (8) сконфигурирован периодически управлять выпуском текучей среды под давлением.
21. Ударное устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что величина зазора (d) устанавливается в диапазоне между 0 и 2 мм.
22. Ударное устройство по п.17, отличающееся тем, что величина зазора (d) устанавливается в диапазоне между 0 и 2 мм.
23. Ударное устройство по п.18, отличающееся тем, что величина зазора (d) устанавливается в диапазоне между 0 и 2 мм.
24. Ударное устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что величина зазора (d) регулируется в диапазоне от 0 до 2 мм.
25. Ударное устройство по п.17, отличающееся тем, что величина зазора (d) регулируется в диапазоне от 0 до 2 мм.
26. Ударное устройство по п.18, отличающееся тем, что величина зазора (d) регулируется в диапазоне от 0 до 2 мм.
27. Ударное устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что нажимная поверхность (Apm) передаточного поршня (5) по меньшей мере в три раза больше поверхности (Аpt) поперечного сечения инструмента (3).
28. Ударное устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что оно содержит средства, воспринимающие силу подачи и передающие ее к инструменту (3).
RU2007139321/02A 2005-03-24 2006-03-22 Ударное устройство RU2386527C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055133 2005-03-24
FI20055133A FI117548B (fi) 2005-03-24 2005-03-24 Iskulaite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007139321A true RU2007139321A (ru) 2009-04-27
RU2386527C2 RU2386527C2 (ru) 2010-04-20

Family

ID=34385153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007139321/02A RU2386527C2 (ru) 2005-03-24 2006-03-22 Ударное устройство

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8061434B2 (ru)
EP (1) EP1861228B1 (ru)
JP (1) JP4898780B2 (ru)
KR (1) KR101182612B1 (ru)
CN (1) CN101146654B (ru)
AU (1) AU2006226277B2 (ru)
BR (1) BRPI0609452A2 (ru)
CA (1) CA2602937C (ru)
FI (1) FI117548B (ru)
NO (1) NO20075341L (ru)
PL (1) PL1861228T3 (ru)
RU (1) RU2386527C2 (ru)
WO (1) WO2006100350A1 (ru)
ZA (1) ZA200707456B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI123555B (fi) * 2011-10-06 2013-07-15 Sandvik Mining & Constr Oy Paineilmatoiminen uppoporakone
PL2845989T3 (pl) 2013-09-09 2016-05-31 Sandvik Intellectual Property Modyfikacja fali udarowej w aparacie do wiercenia udarowego i sposób
PL2905520T3 (pl) 2014-02-07 2017-10-31 Sandvik Intellectual Property Zawór regulacji płynu
RU2611103C2 (ru) * 2014-12-24 2017-02-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный университет имени И.С. Тургенева" (ФГБОУ ВО "ОГУ им. И.С. Тургенева") Устройство ударного действия
CN114166945B (zh) * 2022-02-14 2022-04-12 烟台锐铭金属材料有限公司 锅炉压力容器检验检测装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3662843A (en) * 1970-01-29 1972-05-16 Gen Dynamics Corp Impact tools
US4006783A (en) * 1975-03-17 1977-02-08 Linden-Alimak Ab Hydraulic operated rock drilling apparatus
SE7607337L (sv) * 1976-06-28 1977-12-29 Atlas Copco Ab Sett och anordning for brytning av ett fast material
SE7613107L (sv) * 1976-11-24 1978-05-25 Atlas Copco Ab Sett och anordning for brytning av fast material.
DE2658455C3 (de) * 1976-12-23 1981-01-22 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Druckmittelbetriebenes Schlagwerk
DE3125454A1 (de) * 1981-06-29 1983-01-20 Hilti AG, 9494 Schaan Bohrhammer fuer bohr- und schlagbohrbetrieb
JPH0816933B2 (ja) * 1985-09-25 1996-02-21 カシオ計算機株式会社 複数作業の選択起動方法
JPH0432229Y2 (ru) * 1985-10-24 1992-08-03
JPS62218081A (ja) * 1986-03-11 1987-09-25 浜田　千代 油圧式ブレ−カ−
US4930584A (en) * 1989-05-04 1990-06-05 Easy Industries Co., Ltd. Cracking device
JPH02298477A (ja) 1989-05-10 1990-12-10 Mazda Motor Corp 打撃工具
JP2759497B2 (ja) * 1989-05-10 1998-05-28 マツダアステック株式会社 打撃工具
FI941689A (fi) * 1994-04-13 1995-10-14 Doofor Oy Menetelmä ja poralaite poranterään välitettävän iskupulssin muodon sovittamiseksi
FI98401C (fi) * 1995-10-10 1997-06-10 Tamrock Oy Menetelmä porakoneen porauksen säätämiseksi ja kallioporakone
DE19545708A1 (de) * 1995-12-07 1997-06-12 Krupp Bautechnik Gmbh Verfahren zur Beeinflussung des Betriebsverhaltens eines fluidbetriebenen Schlagwerks und zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Schlagwerk
FI104279B (fi) * 1996-11-27 1999-12-15 Tamrock Oy Menetelmä ja sovitelma kallionporauksen syötön ohjaamiseksi
US6375271B1 (en) * 1999-04-30 2002-04-23 Young, Iii Chapman Controlled foam injection method and means for fragmentation of hard compact rock and concrete
FI110804B (fi) * 2000-06-27 2003-03-31 Sandvik Tamrock Oy Menetelmä porauskomponenttien liitosten avaamiseksi ja kallioporakone
FI115553B (fi) * 2001-05-15 2005-05-31 Sandvik Tamrock Oy Järjestely porauksen ohjaukseen
FI116125B (fi) * 2001-07-02 2005-09-30 Sandvik Tamrock Oy Iskulaite
FI115037B (fi) * 2001-10-18 2005-02-28 Sandvik Tamrock Oy Menetelmä ja sovitelma kallionporauslaitteen yhteydessä
FI121218B (fi) 2003-07-07 2010-08-31 Sandvik Mining & Constr Oy Menetelmä jännityspulssin aikaansaamiseksi työkaluun ja painenestekäyttöinen iskulaite

Also Published As

Publication number Publication date
CA2602937A1 (en) 2006-09-28
CN101146654A (zh) 2008-03-19
CA2602937C (en) 2012-09-18
JP2008534294A (ja) 2008-08-28
FI20055133A0 (fi) 2005-03-24
AU2006226277A1 (en) 2006-09-28
AU2006226277B2 (en) 2011-11-03
WO2006100350A1 (en) 2006-09-28
FI117548B (fi) 2006-11-30
RU2386527C2 (ru) 2010-04-20
FI20055133A (fi) 2006-09-25
US20090025948A1 (en) 2009-01-29
KR101182612B1 (ko) 2012-09-21
PL1861228T3 (pl) 2014-09-30
ZA200707456B (en) 2008-10-29
JP4898780B2 (ja) 2012-03-21
EP1861228A1 (en) 2007-12-05
BRPI0609452A2 (pt) 2010-04-06
EP1861228B1 (en) 2014-06-04
US8061434B2 (en) 2011-11-22
NO20075341L (no) 2007-10-18
EP1861228A4 (en) 2013-04-24
CN101146654B (zh) 2010-10-06
KR20070116657A (ko) 2007-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007218187B2 (en) Percussion device and rock drilling machine including such a percussion device
RU2007139321A (ru) Ударное устройство
US20070246236A1 (en) Percussion device with a transmission element compressing an elastic energy storing material
CA2669947A1 (en) Rock drilling method and rock drilling machine
RU2000124355A (ru) Способ управляемого бурения при помощи бурильного молотка и устройство для его осуществления
RU2353507C2 (ru) Ударное устройство и способ генерирования импульса напряжения
CA2658329C (en) Method and device for rock drilling
JP2008534294A5 (ru)
JP2014510646A5 (ru)
RU2002131602A (ru) Способ регулирования энергии удара гидравлической ударной машины и регулируемая гидравлическая ударная машина

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150323