RU2007138655A - Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд - Google Patents
Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007138655A RU2007138655A RU2007138655/03A RU2007138655A RU2007138655A RU 2007138655 A RU2007138655 A RU 2007138655A RU 2007138655/03 A RU2007138655/03 A RU 2007138655/03A RU 2007138655 A RU2007138655 A RU 2007138655A RU 2007138655 A RU2007138655 A RU 2007138655A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melting
- cao
- reducing medium
- sio2
- manganese
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
Abstract
1. Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд путем плавления шихты, включающей SiO2, MnO, CaO, Al2O3, MgO, Fe2O3, P2O5, Na2O, K2O, TiO2 в восстановительной среде, причем перед плавлением добавляется углерод, и последующего охлаждения силикатной части расплава в режиме «термоудара», отличающийся тем, что плавление руды состава, мас.%: SiO2 - 32,5; CaO - 6,86; Al2O3 - 10,75; MgO - 2,52; Fe2O3 - 21,16; MnO - 22,4; Р2О5 - 0,9; K2О - 1,0; TiO2 - 0,38; ZnO - 0,57; ВаО - 0,62; Cr2О3 - 0,15; СоО - 0,06; NiO - 0,13 проводится вначале в слабо восстановительной среде при SiO2/CaO=4,74, содержании углерода до 0,5% сверх 100 и температуре до 1300°С, затем в расплаве, оставшемся после удаления металла на основе железа, содержание углерода доводится до 12% сверх 100, соотношение SiO2/CaO - известняком до 0,6, температура повышается до 1600°С и плавится до образования карбида кремния и выделения ферромарганца. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что высокофосфористый металл на основе железа после плавления в слабо восстановительной среде выливают в изложницу. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что низкофосфористый ферромарганец после плавления в сильно восстановительной среде выливают в изложницу.
Claims (3)
1. Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд путем плавления шихты, включающей SiO2, MnO, CaO, Al2O3, MgO, Fe2O3, P2O5, Na2O, K2O, TiO2 в восстановительной среде, причем перед плавлением добавляется углерод, и последующего охлаждения силикатной части расплава в режиме «термоудара», отличающийся тем, что плавление руды состава, мас.%: SiO2 - 32,5; CaO - 6,86; Al2O3 - 10,75; MgO - 2,52; Fe2O3 - 21,16; MnO - 22,4; Р2О5 - 0,9; K2О - 1,0; TiO2 - 0,38; ZnO - 0,57; ВаО - 0,62; Cr2О3 - 0,15; СоО - 0,06; NiO - 0,13 проводится вначале в слабо восстановительной среде при SiO2/CaO=4,74, содержании углерода до 0,5% сверх 100 и температуре до 1300°С, затем в расплаве, оставшемся после удаления металла на основе железа, содержание углерода доводится до 12% сверх 100, соотношение SiO2/CaO - известняком до 0,6, температура повышается до 1600°С и плавится до образования карбида кремния и выделения ферромарганца.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что высокофосфористый металл на основе железа после плавления в слабо восстановительной среде выливают в изложницу.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что низкофосфористый ферромарганец после плавления в сильно восстановительной среде выливают в изложницу.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007138655/03A RU2365546C2 (ru) | 2007-10-17 | 2007-10-17 | Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007138655/03A RU2365546C2 (ru) | 2007-10-17 | 2007-10-17 | Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007138655A true RU2007138655A (ru) | 2009-04-27 |
| RU2365546C2 RU2365546C2 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=41018458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007138655/03A RU2365546C2 (ru) | 2007-10-17 | 2007-10-17 | Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2365546C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2533511C1 (ru) * | 2013-08-05 | 2014-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" | Способ получения пористого стекломатериала из редкометальных руд |
-
2007
- 2007-10-17 RU RU2007138655/03A patent/RU2365546C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2365546C2 (ru) | 2009-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102071279B (zh) | 一种转炉流程生产铝镇静钢用渣洗料及其制备方法 | |
| CN101406939A (zh) | 一种高钠低氟连铸保护渣及其制备方法 | |
| CN103525968B (zh) | 铸铁的石墨球化处理时覆盖球化剂上部的覆盖材料 | |
| CN104439133A (zh) | 一种新型保护渣及其应用 | |
| CN103008590A (zh) | 一种中碳锰钢用连铸结晶器保护渣 | |
| CN105562641A (zh) | 一种高锰高铝钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法 | |
| JP2012519144A (ja) | 新型ガラス繊維組成物 | |
| RU2009129380A (ru) | Композиция вяжущего материала для обработки отходов | |
| EA027098B1 (ru) | Способ получения каменного материала с использованием расплавленного шлака | |
| CN103351102A (zh) | 一种玻璃纤维组合物及由其制成的具有低介电常数的玻璃纤维 | |
| CN102066288B (zh) | 高氧化锆浓度耐火产品 | |
| CN100494413C (zh) | 一种铁水脱硫预处理炉渣改性剂及其制备方法 | |
| CN105579598B (zh) | 用于处理钢渣的方法和水硬性矿物粘合剂 | |
| EA022463B1 (ru) | Способ получения листового неорганического неметаллического материала с использованием расплавленного шлака | |
| JP6382837B2 (ja) | 電気溶融を用いたガラス製造方法 | |
| CN106111928B (zh) | 一种新型含Mn、Al钢保护渣及其应用 | |
| RU2007138655A (ru) | Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд | |
| CN102002552A (zh) | 铸造熔炼添加剂 | |
| CN103242047A (zh) | 一种锆刚玉玻璃窑耐火砖的生产方法 | |
| RU2732369C1 (ru) | Способ получения литого стеклокристаллического материала | |
| CA1205096A (en) | Fused cast high chrome refractory and method for manufacturing same | |
| CN113651623A (zh) | 一种中频感应炉用干式捣打料及其制备方法 | |
| CN105312524A (zh) | 一种合金钢用环保型连铸保护渣 | |
| CN102443684B (zh) | 铸造用炉渣改良剂组成物及其使用方法 | |
| RU2424999C1 (ru) | Стекло для получения пеностекла (варианты) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151018 |