RU2007136258A - Баллон высокого давления (варианты) и способ его изготовления (варианты) - Google Patents
Баллон высокого давления (варианты) и способ его изготовления (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007136258A RU2007136258A RU2007136258/06A RU2007136258A RU2007136258A RU 2007136258 A RU2007136258 A RU 2007136258A RU 2007136258/06 A RU2007136258/06 A RU 2007136258/06A RU 2007136258 A RU2007136258 A RU 2007136258A RU 2007136258 A RU2007136258 A RU 2007136258A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure cylinder
- aluminum
- manufacturing
- magnesium alloy
- magnesium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J12/00—Pressure vessels in general
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
1. Баллон высокого давления, содержащий металлическую оболочку из алюминиевого сплава, отличающийся тем, что металлическая оболочка выполнена из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава. ! 2. Баллон высокого давления по п.1, отличающийся тем, что металлическая оболочка выполнена цельной. ! 3. Баллон высокого давления по п.1, отличающийся тем, что он содержит внешнюю силовую оболочку из композиционного материала. ! 4. Баллон высокого давления по п.1, отличающийся тем, что в качестве термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава использован алюминиево-магниевый сплав АМг6, содержащий 5,8-6,8% магния или алюминиево-магниевый сплав АМг4,5 или 5083, содержащий 4,0-4,9% магния. ! 5. Баллон высокого давления, содержащий внешнюю силовую оболочку из композиционного материала и металлическую внутреннюю оболочку (лейнер) из алюминиевого сплава, отличающийся тем, что металлическая внутренняя оболочка (лейнер) выполнена из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава. ! 6. Баллон высокого давления по п.5, отличающийся тем, что в качестве термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава использован алюминиево-магниевый сплав АМг6, содержащий 5,8-6,8% магния или алюминиево-магниевый сплав АМг4,5 или 5083, содержащий 4,0-4,9% магния. ! 7. Баллон высокого давления по п.5, отличающийся тем, что металлическая оболочка выполнена цельной. ! 8. Способ изготовления баллона высокого давления, включающий изготовление металлической оболочки из алюминиевого сплава, отличающийся тем, что металлическую оболочку изготавливают из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава. ! 9. Способ изготовления баллона высокого
Claims (23)
1. Баллон высокого давления, содержащий металлическую оболочку из алюминиевого сплава, отличающийся тем, что металлическая оболочка выполнена из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава.
2. Баллон высокого давления по п.1, отличающийся тем, что металлическая оболочка выполнена цельной.
3. Баллон высокого давления по п.1, отличающийся тем, что он содержит внешнюю силовую оболочку из композиционного материала.
4. Баллон высокого давления по п.1, отличающийся тем, что в качестве термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава использован алюминиево-магниевый сплав АМг6, содержащий 5,8-6,8% магния или алюминиево-магниевый сплав АМг4,5 или 5083, содержащий 4,0-4,9% магния.
5. Баллон высокого давления, содержащий внешнюю силовую оболочку из композиционного материала и металлическую внутреннюю оболочку (лейнер) из алюминиевого сплава, отличающийся тем, что металлическая внутренняя оболочка (лейнер) выполнена из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава.
6. Баллон высокого давления по п.5, отличающийся тем, что в качестве термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава использован алюминиево-магниевый сплав АМг6, содержащий 5,8-6,8% магния или алюминиево-магниевый сплав АМг4,5 или 5083, содержащий 4,0-4,9% магния.
7. Баллон высокого давления по п.5, отличающийся тем, что металлическая оболочка выполнена цельной.
8. Способ изготовления баллона высокого давления, включающий изготовление металлической оболочки из алюминиевого сплава, отличающийся тем, что металлическую оболочку изготавливают из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава.
9. Способ изготовления баллона высокого давления по п.8, отличающийся тем, что на металлической оболочке выполняют внешнюю силовую оболочку из композиционного материала.
10. Способ изготовления баллона высокого давления по п.8, отличающийся тем, что в что в качестве термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава использован алюминиево-магниевый сплав АМг6, содержащий 5,8-6,8% магния или алюминиево-магниевый сплав АМг4,5 или 5083, содержащий 4,0-4,9% магния.
11. Способ изготовления баллона высокого давления, содержащего металлическую оболочку с куполообразными днищами, по крайней мере одно из которых с горловиной по п.8, отличающийся тем, что металлическую оболочку выполняют цельной из трубной заготовки, при этом формование днищ и горловины осуществляют методом горячей деформации концевого участка трубной заготовки.
12. Способ изготовления баллона высокого давления по п.11, отличающийся тем, что формование днища и горловины осуществляют закаткой концевого участка трубной заготовки.
13. Способ изготовления баллона высокого давления по п.12, отличающийся тем, что закатку концевого участка трубной заготовки осуществляют воздействием инструмента на концевой участок трубной заготовки за несколько проходов, при этом в области контакта трубной заготовки с инструментом поддерживают температуру заготовки в диапазоне 350-400°С.
14. Способ изготовления баллона высокого давления по п.12, отличающийся тем, что до закатки концевой участок трубной заготовки предварительно нагревают до температуры 380-400°С.
15. Способ изготовления баллона высокого давления по любому из пп.8-14, отличающийся тем, что изготовленный баллон высокого давления многократно подвергают воздействию цикла, включающего нагружение баллона высокого давления внутренним давлением цикла, снятие нагрузки и определение изменения вместимости композитного баллона ВД до нагружения и после снятия нагрузки, при этом указанные циклы повторяют, пока величина изменения вместимости не будет менее 5% от ее величины при первом нагружении внутренним давлением цикла.
16. Способ изготовления баллона высокого давления по п.15, отличающийся тем, что внутреннее давление цикла преимущественно равно 1,5 рабочего давления баллона.
17. Способ изготовления баллона высокого давления, включающий изготовление металлической внутренней оболочки из алюминиевого сплава (лейнера) и внешней силовой оболочки из композиционного материала, отличающийся тем, что металлическую внутреннюю оболочку изготавливают из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава.
18. Способ изготовления баллона высокого давления по п.17, отличающийся тем, что в качестве термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава использован алюминиево-магниевый сплав АМг6, содержащий 5,8-6,8% магния или алюминиево-магниевый сплав АМг4,5 или 5083, содержащий 4,0-4,9% магния.
19. Способ изготовления баллона высокого давления, содержащего металлическую внутреннюю оболочку из алюминиевого сплава, включающую куполообразные днища, по крайней мере, одно из которых с горловиной, по п.17, отличающийся тем, что металлическую внутреннюю оболочку изготавливают цельной из трубной заготовки, при этом формование днища и горловины осуществляют закаткой концевого участка трубной заготовки.
20. Способ изготовления баллона высокого давления по п.19, отличающийся тем, что закатку концевого участка трубной заготовки осуществляют воздействием инструмента на концевой участок трубной заготовки за несколько проходов, при этом в области контакта трубной заготовки с инструментом поддерживают температуру заготовки в диапазоне 350-400°С.
21. Способ изготовления баллона высокого давления по п.19, отличающийся тем, что до закатки концевой участок трубной заготовки предварительно нагревают до температуры 380-400°С.
22. Способ изготовления баллона высокого давления по любому из пп.17-21, отличающийся тем, что после изготовления внешней силовой оболочки осуществляют многократное повторение цикла, включающего нагружение композитного баллона внутренним давлением цикла, снятие нагрузки и определение изменения вместимости композитного баллона ВД до нагружения и после снятия нагрузки, при этом указанные циклы повторяют, пока величина изменения вместимости не будет менее 5% от ее величины при первом нагружении внутренним давлением цикла.
23. Способ изготовления баллона высокого давления по п.22, отличающийся тем внутреннее давление цикла преимущественно равно 1,5 рабочего давления баллона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007136258A RU2758470C2 (ru) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | Баллон высокого давления (варианты) и способ его изготовления (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007136258A RU2758470C2 (ru) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | Баллон высокого давления (варианты) и способ его изготовления (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007136258A true RU2007136258A (ru) | 2009-04-10 |
RU2758470C2 RU2758470C2 (ru) | 2021-10-28 |
Family
ID=41014457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007136258A RU2758470C2 (ru) | 2007-10-02 | 2007-10-02 | Баллон высокого давления (варианты) и способ его изготовления (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2758470C2 (ru) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2175088C1 (ru) * | 2000-04-20 | 2001-10-20 | Кашин Сергей Михайлович | Сосуд давления и способ его изготовления (варианты) |
RU2187746C2 (ru) * | 2000-09-06 | 2002-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "ПОИСК" | Металлический лейнер, металлопластиковый баллон высокого давления (варианты) и способ изготовления металлопластикового баллона высокого давления |
RU2184165C2 (ru) * | 2000-09-14 | 2002-06-27 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава |
EP1333223A1 (de) * | 2002-01-19 | 2003-08-06 | ALUGAS Vertriebszentrale GmbH | Druckbehälter aus Aluminium |
RU2230131C1 (ru) * | 2002-09-20 | 2004-06-10 | Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности | Сплав системы алюминий-магний-марганец и изделие из этого сплава |
RU2004124082A (ru) * | 2004-08-06 | 2006-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственна компани "Балко" (RU) | Способ изготовления баллонов высокого давления и баллон высокого давления |
RU2280705C2 (ru) * | 2004-09-15 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Каменск-Уральский металлургический завод" | Сплав на основе алюминия и изделие из него |
RU2296643C2 (ru) * | 2004-10-20 | 2007-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РИФ" технологии" | Способ изготовления баллонов высокого давления |
RU58657U1 (ru) * | 2005-08-22 | 2006-11-27 | Николай Александрович Корякин | Металлокомпозитный баллон высокого давления |
-
2007
- 2007-10-02 RU RU2007136258A patent/RU2758470C2/ru active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2758470C2 (ru) | 2021-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105142816B (zh) | 制造压力容器衬套的方法 | |
US20120312066A1 (en) | Method of Forming a Metal Container | |
US10279440B2 (en) | Precision forming method of high-efficiency and near-net hollow valve blank of engine | |
CN1963260A (zh) | 汽车同步器齿圈坯件及其加工方法 | |
CN101709357A (zh) | 薄壁筒体回火校形装置 | |
Xie et al. | Research on hydro-pressing process of closed section tubular parts | |
Wong et al. | Cold rotary forming of thin-wall component from flat-disc blank | |
WO2011104903A1 (ja) | 中空エンジンバルブの製造方法及び中空エンジンバルブ | |
RU2007136258A (ru) | Баллон высокого давления (варианты) и способ его изготовления (варианты) | |
NO331967B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av ei metallhylse og en kopp, designet for a tjene som et blindemne | |
RU2699701C1 (ru) | Способ изготовления баллонов высокого давления | |
Kupchuk et al. | Experimental evaluation stress-strain state for billets during rolling stamping by rollers | |
RU2706392C1 (ru) | Способ изготовления крупногабаритных поковок полукорпусов шаровых кранов | |
JP2005009673A (ja) | 圧力容器の製造方法 | |
RU2695399C2 (ru) | Способ штамповки изделий из высокопрочного чугуна | |
CN104607581B (zh) | 一种深孔阀门内孔一次成型的方法 | |
CN105928238B (zh) | 一种斯特林循环机的头部罐 | |
RU2674798C2 (ru) | Заготовка для изготовления многослойных пустотелых изделий обработкой материалов давлением, способ изготовления многослойных пустотелых изделий и изделие, полученное указанным способом | |
RU2263001C2 (ru) | Способ формования полого тела переменного сечения, способ изготовления металлического лейнера высокого давления и устройство для формования полого тела переменного сечения | |
RU2288063C1 (ru) | Способ изготовления сосудов высокого давления | |
RU2688989C1 (ru) | Способ изготовления бесшовного стального баллона высокого давления со второй внутренней горловиной | |
RU2007114162A (ru) | Способ изготовления насосно-компрессорных труб | |
CN103990944B (zh) | 盘端密闭中空充钠气门及其制作方法 | |
RU2009749C1 (ru) | Способ изготовления баллона | |
Nam et al. | Development of Mandrel Forging Process for Large Conical Aluminum Shell |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RZ4A | Other changes in the information about an invention | ||
NG4A | New patent issued after partial invalidation of earlier patent |
Ref document number: 2758470 Country of ref document: RU Effective date: 20211110 |