RU2007122330A - Способ изготовления заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, изготовленная этим способом - Google Patents

Способ изготовления заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, изготовленная этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2007122330A
RU2007122330A RU2007122330/03A RU2007122330A RU2007122330A RU 2007122330 A RU2007122330 A RU 2007122330A RU 2007122330/03 A RU2007122330/03 A RU 2007122330/03A RU 2007122330 A RU2007122330 A RU 2007122330A RU 2007122330 A RU2007122330 A RU 2007122330A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
quartz
core
plasma
reactor
optical structure
Prior art date
Application number
RU2007122330/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2362745C2 (ru
Inventor
Леонид Михайлович Блинов (RU)
Леонид Михайлович Блинов
Александр Павлович Герасименко (RU)
Александр Павлович Герасименко
Юрий Васильевич Гуляев (RU)
Юрий Васильевич Гуляев
Original Assignee
Леонид Михайлович Блинов (RU)
Леонид Михайлович Блинов
Александр Павлович Герасименко (RU)
Александр Павлович Герасименко
Юрий Васильевич Гуляев (RU)
Юрий Васильевич Гуляев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонид Михайлович Блинов (RU), Леонид Михайлович Блинов, Александр Павлович Герасименко (RU), Александр Павлович Герасименко, Юрий Васильевич Гуляев (RU), Юрий Васильевич Гуляев filed Critical Леонид Михайлович Блинов (RU)
Priority to RU2007122330/03A priority Critical patent/RU2362745C2/ru
Publication of RU2007122330A publication Critical patent/RU2007122330A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2362745C2 publication Critical patent/RU2362745C2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления заготовок для оптических световодов путем плазохимического осаждения из газовой фазы в СВЧ-разряде оптической структуры сердцевины и отражающей фторсиликатной оболочки заготовки, который включает стадию осаждения оптической структуры сердцевины на внутреннюю поверхность оптически чистой кварцевой опорной трубы (ОТ), расположенной в кварцевом реакторе соосно оси резонатора типа Е, при возвратно-поступательном перемещении которого и СВЧ-плазмы пониженного давления, вдоль внутренней поверхности ОТ, которую предварительно вакуумируют до рабочего давления 1-20 тор и помещают в кварцевом реакторе, находящемся при атмосферном давлении и заполненным сухим чистым азотом, заполнение после осаждения оптической структуры сердцевины кварцевой опорной трубы при атмосферном давлении чистым сухим азотом без протока, вакуумирование кварцевого реактора и создание внутри реактора СВЧ-плазмы с резонатором Евокруг наружной поверхности оптически чистой опорной кварцевой трубы, на которую наносят при возвратно-поступательном перемещении резонатора и СВЧ-плазмы пониженного давления вдоль этой наружной поверхности отражающую фторсиликатную оболочку с последующим схлопыванием полученной заготовки газопламенной горелкой в штабик.2. Способ изготовления трубчатых заготовок для оптических световодов путем плазохимического осаждения из газовой фазы в СВЧ-разряде оптической структуры сердцевины и отражающей фторсиликатной оболочки, в котором оптическую структуру сердцевины формируют на внутренней поверхности кварцевой оптически чистой опорной трубки, расположенной в кварцевом реакторе соо�

Claims (7)

1. Способ изготовления заготовок для оптических световодов путем плазохимического осаждения из газовой фазы в СВЧ-разряде оптической структуры сердцевины и отражающей фторсиликатной оболочки заготовки, который включает стадию осаждения оптической структуры сердцевины на внутреннюю поверхность оптически чистой кварцевой опорной трубы (ОТ), расположенной в кварцевом реакторе соосно оси резонатора типа Е020, при возвратно-поступательном перемещении которого и СВЧ-плазмы пониженного давления, вдоль внутренней поверхности ОТ, которую предварительно вакуумируют до рабочего давления 1-20 тор и помещают в кварцевом реакторе, находящемся при атмосферном давлении и заполненным сухим чистым азотом, заполнение после осаждения оптической структуры сердцевины кварцевой опорной трубы при атмосферном давлении чистым сухим азотом без протока, вакуумирование кварцевого реактора и создание внутри реактора СВЧ-плазмы с резонатором Е020 вокруг наружной поверхности оптически чистой опорной кварцевой трубы, на которую наносят при возвратно-поступательном перемещении резонатора и СВЧ-плазмы пониженного давления вдоль этой наружной поверхности отражающую фторсиликатную оболочку с последующим схлопыванием полученной заготовки газопламенной горелкой в штабик.
2. Способ изготовления трубчатых заготовок для оптических световодов путем плазохимического осаждения из газовой фазы в СВЧ-разряде оптической структуры сердцевины и отражающей фторсиликатной оболочки, в котором оптическую структуру сердцевины формируют на внутренней поверхности кварцевой оптически чистой опорной трубки, расположенной в кварцевом реакторе соосно оси резонатора типа Е020, в которую в СВЧ-разряд пониженного давления, созданный внутри трубки, предварительно вакуумированной до рабочего давления 1-20 тор, подают последовательно CCL4 или фреоны (С2F6, C3F8), при давлении 3-4 торр для мягкого травления внутренней поверхности трубы, кислород для последующего мягкого травления и полировки поверхности трубы, рабочий газ, содержащий SiCl4+O2+N2, компоненты которого при температуре 1200°С образуют на внутренней поверхности трубки оксинитрид кремния, затем пары металлоорганических соединений редкоземельных элементов (МОС РЗЭ), не содержащих гидроксильных групп, или пары хлоридов РЗЭ, и в их присутствии осаждают еще несколько десятков слоев оксинитрида кремния, а по окончанию процесса осаждения оптической структуры сердцевины заготовки в трубке устанавливают атмосферное давление, плавно создают вакуум для зажигания СВЧ-плазмы в кварцевом реакторе вокруг трубки и при температуре печи 1150°С, давлении рабочего газа 6-8 тор подают газ, содержащий O2+C3F8, и осаждают отражающую фторсиликатную оболочку на наружную поверхность опорной трубки.
3. Способ по п.2, в котором на отражающую фторсиликатную оболочку при температуре 1200°С наносят слой оксинитрида кремния с последующим схлопыванием полученной заготовки газовой горелкой при температуре 2000°С.
4. Устройство для изготовления трубчатых заготовок световодов, состоящее из СВЧ-генератора, волноводного тракта, плазмохимического реактора, выполненного из кварца, фланца, обеспечивающего общую герметизацию реактора и подачу в него химических реагентов, в котором в плазмохимический реактор, выполненный из кварца, помещена оптически чистая опорная труба, расположенная соосно оси СВЧ-плазмотрона резонаторного типа Е020, имеющего узел регулирования длины плазмы.
5. СВЧ-плазмотрон резонаторного типа Е010 для изготовления заготовок активных световодов состоит из четвертьволнового резонатора на волне E01, охлаждаемого водой корпуса, внутри которого находится подвижный поршень для регулирования длины плазмы, двух вводов энергии СВЧ и четырех согласующих штырей, регулирующих частоту резонатора.
6. Заготовка, выполненная по способу пп.1-3, для изготовления световода, содержащая сердцевину оптической структуры с нанесенной на ее наружную поверхность отражающей оболочкой, в которой оптическая структура состоит из слоев оксинитрида кремния, легированного металлоорганическими соединениями редкоземельных элементов или хлоридами редкоземельных элементов, а отражающая оболочка выполнена из фторсиликата.
7. Трубчатая заготовка для изготовления световода, выполненная по способу пп.1-3, содержащая оптически чистую опорную трубу, на наружную поверхность которой внешним боковым СВЧ-плазмохимическим осаждением нанесена сердцевина из оксинтрида кремния, легированная РЗЭ, фторсиликатная отражающая оболочка и защитная оболочка из оксинитрида кремния.
RU2007122330/03A 2007-06-18 2007-06-18 Способ изготовления заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, изготовленная этим способом RU2362745C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007122330/03A RU2362745C2 (ru) 2007-06-18 2007-06-18 Способ изготовления заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, изготовленная этим способом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007122330/03A RU2362745C2 (ru) 2007-06-18 2007-06-18 Способ изготовления заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, изготовленная этим способом

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007122330A true RU2007122330A (ru) 2008-12-27
RU2362745C2 RU2362745C2 (ru) 2009-07-27

Family

ID=41048585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007122330/03A RU2362745C2 (ru) 2007-06-18 2007-06-18 Способ изготовления заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, изготовленная этим способом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2362745C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2011075C2 (en) * 2013-07-01 2015-01-05 Draka Comteq Bv Pcvd process with removal of substrate tube.
CN105837025B (zh) * 2016-04-21 2018-12-11 烽火通信科技股份有限公司 高效制备掺杂光纤预制棒的方法及掺杂光纤预制棒

Also Published As

Publication number Publication date
RU2362745C2 (ru) 2009-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6372305B2 (en) PCVD apparatus and a method of manufacturing an optical fiber, a preform rod and a jacket tube as well as the optical fiber manufactured therewith
CN111751925B (zh) 光纤及其制备方法、光纤放大器、光纤激光器
US7981485B2 (en) Apparatus and method for performing a PCVD process
JP4157558B2 (ja) 光ファイバ用プリフォームの製造方法
US4405655A (en) Method and arrangement for internally coating a tube by reactive deposition from a gas mixture activated by a plasma
RU2007122330A (ru) Способ изготовления заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, изготовленная этим способом
KR20040066027A (ko) 광섬유 모재의 제조방법, 및 상기 방법으로 제조된 광섬유모재 및 광섬유
JP6214766B2 (ja) 基材管の除去を伴うプラズマ蒸着工程
US6849307B2 (en) Method of manufacturing an optical fiber, a preform rod and a jacket tube as well as the optical fiber manufactured therewith
US7734135B2 (en) Method and device for manufacturing optical preforms, as well as the optical fibres obtained therewith
Hünlich et al. Fiber-preform fabrication using plasma technology: a review
RU2363668C2 (ru) Способ изготовления заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, изготовленная этим способом
US6138478A (en) Method of forming an optical fiber preform using an E020 plasma field configuration
JP6400955B2 (ja) プラズマ蒸着プロセスにより光ファイバ用一次プリフォームの前駆体を製造する方法
JP2009137837A (ja) 等温、低圧プラズマ堆積技術を用いる光ファイバ製造方法
US9463994B2 (en) Method and a device for manufacturing an optical preform by means of an internal vapour deposition process, as well as corresponding substrate tube assembly
CN1727295A (zh) 一种制作石英芯掺氟包层光纤预制棒的方法
RU2422387C1 (ru) Устройство для изготовления кварцевых заготовок волоконных световодов
RU2385842C1 (ru) Способ изготовления кварцевых заготовок волоконных световодов, устройство для его осуществления и заготовка, полученная данным способом
CN117185646B (zh) 等离子沉积制备F-SiO2光纤预制棒包层装置及方法
CN105084726B (zh) 用于制造光学预制件的方法
WO2003029158A1 (en) Method and device for depositing glass layers on the external surface of a rod-like preform
RU2036865C1 (ru) Способ производства кварцевых заготовок волоконных световодов
JPH06321551A (ja) フッ素ドープ石英ガラスの製造方法
KR20010068814A (ko) 고주파플라즈마화학증착에의한광섬유용프리폼제조장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100619

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110527

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200619