RU2007116133A - Способ превращения органических материалов, отходов или малоценных материалов в полезные продукты - Google Patents

Способ превращения органических материалов, отходов или малоценных материалов в полезные продукты Download PDF

Info

Publication number
RU2007116133A
RU2007116133A RU2007116133/04A RU2007116133A RU2007116133A RU 2007116133 A RU2007116133 A RU 2007116133A RU 2007116133/04 A RU2007116133/04 A RU 2007116133/04A RU 2007116133 A RU2007116133 A RU 2007116133A RU 2007116133 A RU2007116133 A RU 2007116133A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reacted
suspension
liquid product
raw materials
reaction
Prior art date
Application number
RU2007116133/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Брайан С. ЭППЕЛ (US)
Брайан С. ЭППЕЛ
Джеймс Х. ФРЕЙСС (US)
Джеймс Х. ФРЕЙСС
Уилль м Ф. ЛЭНДЖ (US)
Уилльям Ф. ЛЭНДЖ
Original Assignee
Аб-Свт, Ллс (Us)
Аб-Свт, Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аб-Свт, Ллс (Us), Аб-Свт, Ллс filed Critical Аб-Свт, Ллс (Us)
Publication of RU2007116133A publication Critical patent/RU2007116133A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • C10G1/047—Hot water or cold water extraction processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L11/00—Methods specially adapted for refuse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • C10G1/045—Separation of insoluble materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/40—Thermal non-catalytic treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00083—Coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761—Details of the reactor
    • B01J2219/00763—Baffles
    • B01J2219/00779—Baffles attached to the stirring means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1003—Waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1018—Biomass of animal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/304—Pour point, cloud point, cold flow properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/307—Cetane number, cetane index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4006—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4012—Pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/26—Fuel gas
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Claims (83)

1. Способ превращения сырья в, по меньшей мере, один полезный материал, где сырье содержит углеводы и белки, в котором
готовят суспензию из сырья;
подвергают данную суспензию первой реакции, получая прореагировавшее сырье, содержащее, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт и воду, где упомянутая первая реакция включает в себя добавление одного или больше реагентов, которые подавляют гидролиз углеводов и способствуют диссоциации аминов;
отделяют упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, упомянутую воду и упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт от упомянутого прореагировавшего сырья; и
превращают упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт в, по меньшей мере, один полезный материал во второй реакции.
2. Способ по п.1, в котором упомянутый, по меньшей мере, один полезный материал представляет собой углеродные твердые вещества.
3. Способ по п.1, в котором упомянутый, по меньшей мере, один полезный материал содержит смесь углеводородов.
4. Способ по п.3, в котором упомянутая смесь углеводородов содержит топливный газ и масло.
5. Способ по п.1, в котором упомянутая подготовка содержит удаление аммиака из упомянутого сырья.
6. Способ по п.1, в котором упомянутая первая реакция протекает при давлении приблизительно от 20 до 120 атмосфер.
7. Способ по п.6, в котором упомянутое давление равно приблизительно 50 атм.
8. Способ по п.1, в котором упомянутая первая реакция протекает при температуре в диапазоне от приблизительно 150°С до приблизительно 330°С.
9. Способ по п.1, в котором упомянутый один или больше реагентов представляют собой натрий.
10. Способ по п.1, в котором упомянутый один или больше реагентов представляют собой серу.
11. Способ по п.1, в котором упомянутый один или больше реагентов создает восстановительные условия, подходящие для высвобождения аммиака.
12. Способ по п.1, в котором упомянутый один или больше реагентов образует Н2SO4 in situ.
13. Способ по п.1, в котором упомянутая реакция устраняет, по меньшей мере, один загрязнитель.
14. Способ по п.13, в котором упомянутый, по меньшей мере, один загрязнитель представляет собой серосодержащий материал.
15. Способ по п.13, в котором упомянутый, по меньшей мере, один загрязнитель представляет собой ртутьсодержащий материал.
16. Способ по п.13, в котором упомянутый, по меньшей мере, один загрязнитель представляет собой галогенсодержащее соединение.
17. Способ по п.1, в котором упомянутая реакция устраняет пар.
18. Способ по п.17, в котором упомянутый пар перенаправляют для нагрева упомянутой суспензии во время упомянутой подготовки.
19. Способ по п.1, в котором упомянутое разделение содержит первое разделение и второе разделение.
20. Способ по п.1, в котором упомянутый, по меньшей мере, один жидкий продукт содержит, по меньшей мере, одно жирное производное или жирную кислоту.
21. Способ по п.1, в котором упомянутый, по меньшей мере, один твердый продукт содержит, по меньшей мере, одно минеральное соединение.
22. Способ по п.1, дополнительно содержащий перед упомянутым превращением отвод части упомянутого, по меньшей мере, одного жидкого продукта и отдельное превращение упомянутой части в, по меньшей мере, один специальный химикат.
23. Способ по п.22, в котором упомянутый, по меньшей мере, один специальный химикат содержит жирную кислоту.
24. Способ по п.1, в котором упомянутая вторая реакция протекает при температуре в диапазоне от приблизительно 400°С до приблизительно 600°С.
25. Способ по п.1, в котором упомянутый, по меньшей мере, один полезный материал свободен от патогенов.
26. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье содержит осадок городских сточных вод.
27. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье содержит отходы пищевой промышленности.
28. Способ по п.27, в котором упомянутые отходы пищевой промышленности содержат потроха индейки.
29. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье содержит навоз животных.
30. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье содержит один или больше побочных продуктов пищевой промышленности и распространения, выбранных из группы, состоящей из: потрохов индейки, масла жарки, стеблей кукурузы, рисовой шелухи, остатков пищи и съедобных масел последнего прессования.
31. Способ по п.30, в котором упомянутое съедобное масло последнего прессования выбирают из группы, состоящей из канола, соевого, пальмового, кокосового, рапсового, хлопкового, кукурузного и оливкового масла.
32. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье выбирают из группы, состоящей из побочных продуктов бумажной или другой деревообрабатывающей промышленности, стоков бумажной пульпы и черного раствора.
33. Способ по п.32, в котором упомянутые побочные продукты бумажной промышленности содержат целлюлозу или лигнинсодержащие материалы.
34. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье выбирают из группы, состоящей из листьев, обрезков травы, жмыха, морских водорослей, хлопковых отходов и животных отходов.
35. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье выбирают из группы, состоящей из: остатков нефтепереработки, горючего сланца и бурового раствора.
36. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье выбирают из группы, состоящей из: осадка землечерпания портов, промышленного отстоя, мукомольных отходов, отходов переработки угля и битуминозного песка.
37. Способ по п.1, в котором упомянутое сырье выбирают из группы, состоящей из: спор сибирской язвы, инфекционных медицинских отходов и биологических патогенов.
38. Способ по п.1, в котором упомянутый, по меньшей мере, один полезный материал представляет собой углеродистый материал.
39. Способ по п.38, в котором углеродистый материал очищен от ртутьсодержащих загрязнителей.
40. Способ по п.38, в котором углеродистый материал очищен от серосодержащих загрязнителей.
41. Горючее, производимое с помощью способа по п.1.
42. Горючее по п.41, где упомянутое горючее представляет собой печное топливо #2.
43. Горючее по п.41, имеющее композицию по массе из: приблизительно 22% парафинов, приблизительно 14% олефинов, приблизительно 3% нафтенов, приблизительно 6% ароматики и приблизительно 55% С14/С14+.
44. Горючее по п.41, имеющее следующие свойства: температура помутнения приблизительно -10°С; температура застывания приблизительно -20°С; цетановое число приблизительно 40; и теплосодержание приблизительно 18800 ВТИ/фнт.
45. Горючее, производимое с помощью способа, в котором
готовят суспензию из углеродсодержащего сырья, где данное сырье содержит углеводы и белки;
подвергают данную суспензию первой реакции, получая прореагировавшее сырье, содержащее, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт и воду, где упомянутая первая реакция включает в себя добавление одного или больше реагентов, которые подавляют гидролиз углеводов и способствуют диссоциации аминов;
отделяют упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, упомянутую воду и упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт от упомянутого прореагировавшего сырья;
превращают упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт в горючее во второй реакции.
46. Способ превращения сырья в, по меньшей мере, один полезный материал, где сырье содержит углеводы и белки, в котором:
готовят суспензию из сырья;
пропускают данную суспензию через теплообменник, в котором вентилируется один или больше газов, получая кондиционированную суспензию;
подвергают кондиционированную суспензию первой реакции, в которой высвобождаются пар и газ, получая прореагировавшее сырье, содержащее, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт и воду, где прореагировавший твердый продукт содержит, по меньшей мере, один минерал, и где упомянутая первая реакция включает в себя добавление одного или больше реагентов, которые подавляют гидролиз углеводов и способствуют диссоциации аминов;
снижают температуру и снижают давление прореагировавшего сырья, получая промежуточное сырье;
отделяют, по меньшей мере, один минерал от промежуточного сырья, тем самым получая смесь, содержащую, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт, и воду;
отводят упомянутую воду на хранение;
подвергают упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт второй реакции, в которой получаются углеродные твердые вещества и смесь углеводородного пара и газов.
47. Аппаратура для превращения сырья в, по меньшей мере, один полезный материал, где сырье содержит углеводы и белки, содержащая:
установку предварительной обработки для получения нагретой суспензии из сырья;
реактор первой стадии, соединяющийся с упомянутым резервуаром, принимающий упомянутую нагретую суспензию, причем реактор первой стадии разработан так, чтобы подвергать упомянутую нагретую суспензию первой увеличенной температуре и первому увеличенному давлению с получением прореагировавшего сырья, которое содержит, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт и воду, и где упомянутый реактор первой стадии разработан так, чтобы принимать один или больше реагентов, которые подавляют гидролиз углеводов и способствуют диссоциации аминов;
по меньшей мере, одну установку разделения второй стадии, соединяющуюся с реактором первой стадии, принимающую, по меньшей мере, один твердый продукт, по меньшей мере, один жидкий продукт и воду, причем упомянутая установка разработана так, чтобы разделять упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, упомянутую воду и упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт; и
реактор третьей стадии, соединяющийся с установкой разделения, принимающий упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт, причем упомянутый реактор третьей стадии разработан так, чтобы подвергать, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт второму увеличенному давлению и второй увеличенной температуре, тем самым превращая, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт в, по меньшей мере, один полезный материал.
48. Аппаратура по п.47, в которой установка предварительной обработки содержит
установку подготовки сырья, включающую в себя устройство суспензирования для создания суспензии сырья из данного сырья;
резервуар, соединяющийся с установкой подготовки сырья, принимающий суспензию сырья из упомянутой установки подготовки сырья, насос, приспособленный для компрессии упомянутой суспензии, и теплообменник, приспособленный для нагрева упомянутой суспензии, чтобы производить нагретую суспензию.
49. Аппаратура по п.47, в которой первое увеличенное давление составляет приблизительно от 20 до 120 атм.
50. Аппаратура по п.47, в которой упомянутое давление равно приблизительно 50 атмосфер.
51. Аппаратура по п.47, в которой упомянутая первая реакция происходит при температуре в диапазоне от приблизительно 150°С до приблизительно 330°С.
52. Аппаратура по п.47, в которой реактор первой стадии дополнительно удаляет пар, который перенаправляется в установку подготовки сырья.
53. Аппаратура по п.47, в которой упомянутый один или больше реагентов представляет собой натрий.
54. Аппаратура по п.47, в которой упомянутый один или больше реагентов представляет собой серу.
55. Аппаратура по п.47, в которой упомянутый один или больше реагентов создает восстановительные условия, подходящие для высвобождения аммиака.
56. Аппаратура по п.47, в которой упомянутый один или больше реагентов образует Н2SO4 in situ.
57. Аппаратура по п.47, дополнительно содержащая установку, принимающую часть, по меньшей мере, одного прореагировавшего жидкого продукта и превращающую упомянутую часть в, по меньшей мере, один специальный химикат.
58. Аппаратура по п.47, в которой вторая увеличенная температура составляет от приблизительно 400°С до приблизительно 600°С и второе увеличенное давление составляет от приблизительно 15 до приблизительно 50 фунт на кв.дюйм сверх атмосферного давления.
59. Аппаратура по п.47, приспособленная, чтобы принимать сырье, содержащее резиновые материалы.
60. Аппаратура по п.47, в которой упомянутое сырье содержит одну или больше шин.
61. Аппаратура по п.47, приспособленная, чтобы принимать сырье, содержащее отходы пищевой промышленности.
62. Аппаратура по п.47, приспособленная, чтобы принимать сырье, содержащее смешанные пластики.
63. Аппаратура по п.47, приспособленная, чтобы принимать сырье, содержащее осадок городских сточных вод.
64. Аппаратура по п.47, дополнительно содержащая установку хранения для, по меньшей мере, одного полезного материала.
65. Аппаратура по п.47, в которой, по меньшей мере, один полезный материал содержит углеродные твердые вещества.
66. Аппаратура по п.47, в которой, по меньшей мере, один полезный материал содержит смесь углеводородов.
67. Способ превращения осадка городских сточных вод в, по меньшей мере, один полезный материал, где осадок городских сточных вод содержит углеводы и белки, в котором
готовят суспензию из осадка городских сточных вод;
подвергают данную суспензию первой реакции, получая прореагировавшее сырье, содержащее, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, и, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт, и воду, где упомянутая первая реакция включает в себя добавление одного или больше реагентов, которые подавляют гидролиз углеводов и способствуют диссоциации аминов;
отделяют упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, упомянутую воду и упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт от упомянутого прореагировавшего сырья;
превращают упомянутый, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт в, по меньшей мере, один полезный материал; и
во второй реакции превращают упомянутый, по меньшей мере, один твердый продукт в смесь углеводородных масел, топливный газ и смесь минералов и углерода.
68. Способ по п.67, в котором первая реакция протекает при температуре от приблизительно 170°С до приблизительно 250°С.
69. Способ по п.67, в котором вторая реакция протекает при температуре от приблизительно 300°С до приблизительно 525°С.
70. Способ по п.67, в котором упомянутый один или больше реагентов представляет собой натрий.
71. Способ по п.67, в котором упомянутый один или больше реагентов представляет собой серу.
72. Способ по п.67, в котором упомянутый один или больше реагентов создает восстановительные условия, подходящие для высвобождения аммиака.
73. Способ по п.67, в котором упомянутый один или больше реагентов образует Н2SO4 in situ.
74. Способ превращения потрохов индейки в, по меньшей мере, один полезный материал, где потроха индейки содержат углеводы и белки, в котором
готовят суспензию из потрохов индейки;
подвергают данную суспензию первой реакции, получая прореагировавшее сырье, содержащее, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, и, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт, и воду, и где упомянутая первая реакция включает в себя добавление одного или больше реагентов, которые подавляют гидролиз углеводов и способствуют диссоциации аминов;
отделяют, по меньшей мере, один прореагировавший твердый продукт, воду и, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт от упомянутого прореагировавшего сырья; и
во второй реакции превращают, по меньшей мере, один прореагировавший жидкий продукт в смесь углеводородных масел, топливного газа и углерода.
75. Способ по п.74, в котором первая реакция протекает при температуре от приблизительно 150°С до приблизительно 330°С.
76. Способ по п.74, в котором вторая реакция протекает при температуре от приблизительно 300°С до приблизительно 525°С.
77. Способ по п.74, в котором первая реакция протекает при приблизительно 250°С.
78. Способ по п.74, в котором первая реакция протекает при давлении от 20 до 120 атм.
79. Способ по п.74, в котором первая реакция протекает при давлении приблизительно 50 атмосфер.
80. Способ по п.74, в котором упомянутый один или больше реагентов представляет собой натрий.
81. Способ по п.74, в котором упомянутый один или больше реагентов представляет собой серу.
82. Способ по п.74, в котором упомянутый один или больше реагентов создает восстановительные условия, подходящие для высвобождения аммиака.
83. Способ по п.74, в котором упомянутый один или больше реагентов образует Н2SO4 in situ.
RU2007116133/04A 2004-09-30 2005-09-22 Способ превращения органических материалов, отходов или малоценных материалов в полезные продукты RU2007116133A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/957,540 US7301060B2 (en) 2003-03-28 2004-09-30 Process for conversion of organic, waste, or low-value materials into useful products
US10/957,540 2004-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007116133A true RU2007116133A (ru) 2008-11-10

Family

ID=36143027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116133/04A RU2007116133A (ru) 2004-09-30 2005-09-22 Способ превращения органических материалов, отходов или малоценных материалов в полезные продукты

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7301060B2 (ru)
EP (1) EP1799793A2 (ru)
JP (1) JP2008514421A (ru)
KR (1) KR20070058673A (ru)
CN (1) CN101068906A (ru)
AR (1) AR052644A1 (ru)
AU (1) AU2005292068A1 (ru)
BR (1) BRPI0516864A (ru)
CA (1) CA2582351A1 (ru)
IL (1) IL182449A0 (ru)
MX (1) MX2007003898A (ru)
NO (1) NO20071925L (ru)
PE (1) PE20060781A1 (ru)
RU (1) RU2007116133A (ru)
TW (1) TW200628600A (ru)
WO (1) WO2006039354A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2571650C2 (ru) * 2010-11-16 2015-12-20 Селитрон Медикал Текнолоджис Кфт. Система и способ переработки биологически опасных отходов в городские отходы

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7838708B2 (en) 2001-06-20 2010-11-23 Grt, Inc. Hydrocarbon conversion process improvements
AU2004225961B2 (en) * 2003-03-28 2010-02-18 Ab-Cwt, Llc Process and apparatus for conversion of organic, waste, or low-value materials into useful products
US8877992B2 (en) 2003-03-28 2014-11-04 Ab-Cwt Llc Methods and apparatus for converting waste materials into fuels and other useful products
US7179379B2 (en) * 2003-03-28 2007-02-20 Ab-Cwt, Llc Apparatus for separating particulates from a suspension, and uses thereof
US7692050B2 (en) 2003-03-28 2010-04-06 Ab-Cwt, Llc Apparatus and process for separation of organic materials from attached insoluble solids, and conversion into useful products
US7344622B2 (en) * 2003-04-08 2008-03-18 Grispin Charles W Pyrolytic process and apparatus for producing enhanced amounts of aromatic compounds
DE10323774A1 (de) * 2003-05-26 2004-12-16 Khd Humboldt Wedag Ag Verfahren und Anlage zur thermischen Trocknung eines nass vermahlenen Zementrohmehls
CA2532367C (en) 2003-07-15 2013-04-23 Grt, Inc. Hydrocarbon synthesis
US20050171393A1 (en) 2003-07-15 2005-08-04 Lorkovic Ivan M. Hydrocarbon synthesis
US20050268556A1 (en) * 2003-08-04 2005-12-08 Power Reclamation, Inc. Gasification apparatus and method
US7964026B2 (en) * 2003-08-04 2011-06-21 Power Reclamation, Inc. Gasification apparatus
US20050155288A1 (en) * 2003-08-04 2005-07-21 Rogers Michael W. Gasification apparatus and method
US20060100469A1 (en) 2004-04-16 2006-05-11 Waycuilis John J Process for converting gaseous alkanes to olefins and liquid hydrocarbons
US8173851B2 (en) 2004-04-16 2012-05-08 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US8642822B2 (en) 2004-04-16 2014-02-04 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using microchannel reactor
US7244867B2 (en) 2004-04-16 2007-07-17 Marathon Oil Company Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US7674941B2 (en) 2004-04-16 2010-03-09 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
US20080275284A1 (en) 2004-04-16 2008-11-06 Marathon Oil Company Process for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons
WO2005114368A1 (en) * 2004-05-20 2005-12-01 Abb Research Ltd A method and system to retrieve and display technical data for an industrial device
US7987613B2 (en) * 2004-10-12 2011-08-02 Great River Energy Control system for particulate material drying apparatus and process
MX2007004519A (es) * 2004-10-13 2007-08-20 Charlie Holding Intellectual P Proceso y aparato pirolitico para producir cantidades mejoradas de compuestos aromaticos.
US7909895B2 (en) 2004-11-10 2011-03-22 Enertech Environmental, Inc. Slurry dewatering and conversion of biosolids to a renewable fuel
DE102005010151B3 (de) * 2005-03-02 2006-09-14 Clyvia Technology Gmbh Verfahren zum katalytischen Depolymerisieren von kohlenwasserstoffhaltigen Rückständen sowie Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens
US8043505B2 (en) * 2005-04-27 2011-10-25 Enertech Environmental, Inc. Treatment equipment of organic waste and treatment method
AR057141A1 (es) 2005-09-28 2007-11-21 Cwt Llc Ab Procesamiento de depolimerizacion para convertir productos de desecho organicos y no-organicos en productos utiles
CA2626251C (en) * 2005-10-17 2016-06-21 Ab-Cwt, Llc Process of conversion of organic and non-organic waste materials into useful products
EP1993951B1 (en) 2006-02-03 2014-07-30 GRT, Inc. Separation of light gases from bromine
NZ588129A (en) 2006-02-03 2012-06-29 Grt Inc Continuous process for converting natural gas to liquid hydrocarbons
DE102007056170A1 (de) * 2006-12-28 2008-11-06 Dominik Peus Semikontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Brennstoff aus Biomasse
US7485230B2 (en) * 2007-02-28 2009-02-03 Magner Joseph A Integrated cogeneration wastewater sewage and waste polar fats/ oils/ greases/waxes (FOG) waste treatment method and facility
US7968760B2 (en) * 2007-03-16 2011-06-28 Ch2M Hill, Inc. Treatment of particulate biodegradable organic waste by thermal hydrolysis using condensate recycle
JP2010528054A (ja) 2007-05-24 2010-08-19 ジーアールティー インコーポレイテッド 可逆的なハロゲン化水素の捕捉及び放出を組み込んだ領域反応器
GB2458271A (en) * 2008-03-10 2009-09-16 Mch Systems Ltd Converting sewage to useful products
US8282810B2 (en) 2008-06-13 2012-10-09 Marathon Gtf Technology, Ltd. Bromine-based method and system for converting gaseous alkanes to liquid hydrocarbons using electrolysis for bromine recovery
US8415517B2 (en) 2008-07-18 2013-04-09 Grt, Inc. Continuous process for converting natural gas to liquid hydrocarbons
NZ592190A (en) * 2008-09-11 2013-02-22 Aquaflow Bionomic Corp Ltd Concentration of algal biomass
WO2010030196A1 (en) 2008-09-11 2010-03-18 Ian James Miller Transformation of biomass
DE102009045399A1 (de) * 2009-10-06 2011-04-07 Leibniz-Institut Für Katalyse E.V. An Der Universität Rostock Verfahren zur Herstellung eines Produktgemisches von Kohlenwasserstoffen aus Triglyceriden
TWI400134B (zh) * 2009-10-19 2013-07-01 Univ Nat United 以石英磚研磨污泥與水庫淤泥製備輕質骨材之方法
US8198495B2 (en) 2010-03-02 2012-06-12 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides
US8367884B2 (en) 2010-03-02 2013-02-05 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for the staged synthesis of alkyl bromides
GB201003587D0 (en) * 2010-03-04 2010-04-21 Energy Environmental Ltd Pyrolysis of biomass
US20110308147A1 (en) * 2010-04-20 2011-12-22 Rhatigan William F Process and System for Mixing, Binding and Stabilizing Agents for Manufacturing Refuse Driven Solid Waste
WO2011156885A1 (en) * 2010-06-17 2011-12-22 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Agriculture And Agri-Food Use of psychrophilic anaerobic digestion in sequencing batch reactor for degradation of prions
AU2011268220B2 (en) * 2010-06-18 2015-01-29 Butamax(Tm) Advanced Biofuels Llc Extraction solvents derived from oil for alcohol removal in extractive fermentation
US10005697B1 (en) 2011-02-21 2018-06-26 Smartflow Technologies, Inc. Method and systems for isolation and/or separation of target products from animal produced waste streams
WO2012115932A2 (en) 2011-02-21 2012-08-30 Smartflow Technologies, Inc. Method and systems for isolation and/or separation of products from production processes
US8815050B2 (en) 2011-03-22 2014-08-26 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for drying liquid bromine
US8436220B2 (en) 2011-06-10 2013-05-07 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for demethanization of brominated hydrocarbons
US8829256B2 (en) 2011-06-30 2014-09-09 Gtc Technology Us, Llc Processes and systems for fractionation of brominated hydrocarbons in the conversion of natural gas to liquid hydrocarbons
US8329455B2 (en) 2011-07-08 2012-12-11 Aikan North America, Inc. Systems and methods for digestion of solid waste
US20140291240A1 (en) * 2011-09-21 2014-10-02 Blue Eagle Holdings, Llc Systems, Methods, and Compositions for Clarifying Drilling Mud
US8802908B2 (en) 2011-10-21 2014-08-12 Marathon Gtf Technology, Ltd. Processes and systems for separate, parallel methane and higher alkanes' bromination
US20130149750A1 (en) * 2011-12-07 2013-06-13 Quad County Corn Processors Method for pretreatment of cellulose for fermentation in an aqueous environment
US9193641B2 (en) 2011-12-16 2015-11-24 Gtc Technology Us, Llc Processes and systems for conversion of alkyl bromides to higher molecular weight hydrocarbons in circulating catalyst reactor-regenerator systems
EP2622967B8 (de) * 2012-02-02 2015-06-24 Bühler Barth GmbH Verfahren zur Verarbeitung von pflanzlichen Rückständen
US9783750B2 (en) 2012-02-16 2017-10-10 Smartflow Technologies, Inc. Biodiesel fuel production, separation methods and systems
CN104619985A (zh) * 2012-02-24 2015-05-13 拜奥开姆泰克股份公司 将木质素转化为有用化合物的连续方法
CN102603144B (zh) * 2012-03-23 2014-07-02 上海交通大学 一种用于污泥处理的亚临界水热设备
CN102671928B (zh) * 2012-05-07 2014-02-26 四川川润环保能源科技有限公司 一种城市混合垃圾分选及综合利用方法
US9382491B2 (en) 2012-07-03 2016-07-05 Sartec Corporation Hydrocarbon synthesis methods, apparatus, and systems
US9388345B2 (en) 2012-07-03 2016-07-12 Sartec Corporation Hydrocarbon synthesis methods, apparatus, and systems
DE102012107471A1 (de) * 2012-08-15 2014-05-22 Ava-Co2 Schweiz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Prozesswasser in einem hydrothermalen Karbonisierungsprozess
CN102911691A (zh) * 2012-11-05 2013-02-06 天津大学 市政污泥超临界热解制备生物油的方法
CN103435380B (zh) * 2013-08-20 2015-02-11 雷学军 速生植物种植与植物堆肥替代化肥的装置和方法
CN103599916B (zh) * 2013-09-29 2016-02-03 密西西比国际水务有限公司 一种无氧热解处理病死家畜和城市有机垃圾的方法和设备
US9752165B2 (en) * 2014-02-10 2017-09-05 Cellulosic Ethanol Technologies, Llc Processes and systems for recovering oil from fermentation products
CN103897743B (zh) * 2014-03-28 2016-02-03 上海锅炉厂有限公司 固体燃料分级气化-燃烧双床多联产系统与方法
WO2015167596A1 (en) 2014-05-01 2015-11-05 ARK Power Dynamics, LLC Apparatus and method for conversion of solid waste into synthetic oil, gas and fertilizer
US10618850B2 (en) 2015-10-15 2020-04-14 Poet Research, Inc. Methods of extracting inorganic nutrients from pretreated biomass to form a fertilizer composition, and related systems
KR20200122415A (ko) 2016-05-12 2020-10-27 골든 리뉴어블 에너지 엘엘씨 사이클론 응축 및 냉각 시스템
US10436525B2 (en) 2016-05-12 2019-10-08 Golden Renewable Energy, LLC Cyclonic cooling system
MX2018015963A (es) 2016-06-21 2019-06-10 Golden Renewable Energy Llc Separador de carbon y metodo.
US20170361268A1 (en) 2016-06-21 2017-12-21 Golden Renewable Energy Char separator
US10961062B2 (en) 2016-06-21 2021-03-30 Golden Renewable Energy, LLC Bag press feeder assembly
WO2018007964A1 (en) 2016-07-05 2018-01-11 Golden Renewable Energy, LLC System and process for converting waste plastic into fuel
US10233393B2 (en) 2016-07-08 2019-03-19 Golden Renewable Energy, LLC Heated airlock feeder unit
US10364398B2 (en) * 2016-08-30 2019-07-30 Thermochem Recovery International, Inc. Method of producing product gas from multiple carbonaceous feedstock streams mixed with a reduced-pressure mixing gas
US10239812B2 (en) 2017-04-27 2019-03-26 Sartec Corporation Systems and methods for synthesis of phenolics and ketones
CA3075302A1 (en) * 2017-09-07 2019-03-14 Mcfinney, Llc Methods for biological processing of hydrocarbon-containing substances and system for realization thereof
US10696923B2 (en) 2018-02-07 2020-06-30 Sartec Corporation Methods and apparatus for producing alkyl esters from lipid feed stocks, alcohol feedstocks, and acids
US10544381B2 (en) 2018-02-07 2020-01-28 Sartec Corporation Methods and apparatus for producing alkyl esters from a reaction mixture containing acidified soap stock, alcohol feedstock, and acid
JP2021522401A (ja) 2018-04-19 2021-08-30 バイオセレクション インコーポレイテッド 汚染されたプラスチック廃棄物を分解するための方法
CN112513155A (zh) * 2018-04-19 2021-03-16 博澳克股份有限公司 受污染塑料废弃物的分解方法
GB201905044D0 (en) * 2019-04-09 2019-05-22 Faradion Ltd Hard carbon-containing materials

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4192734A (en) * 1978-07-10 1980-03-11 Mobil Oil Corporation Production of high quality fuel oils
US5269947A (en) * 1992-09-17 1993-12-14 Baskis Paul T Thermal depolymerizing reforming process and apparatus
US5360553A (en) * 1992-09-17 1994-11-01 Baskis Paul T Process for reforming materials into useful products and apparatus
US20030153797A1 (en) * 2001-10-30 2003-08-14 Onsite Technolgy Llc Process for producing a liquid fuel composition
US7692050B2 (en) * 2003-03-28 2010-04-06 Ab-Cwt, Llc Apparatus and process for separation of organic materials from attached insoluble solids, and conversion into useful products
US7179379B2 (en) * 2003-03-28 2007-02-20 Ab-Cwt, Llc Apparatus for separating particulates from a suspension, and uses thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2571650C2 (ru) * 2010-11-16 2015-12-20 Селитрон Медикал Текнолоджис Кфт. Система и способ переработки биологически опасных отходов в городские отходы

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008514421A (ja) 2008-05-08
US20060004237A1 (en) 2006-01-05
CN101068906A (zh) 2007-11-07
TW200628600A (en) 2006-08-16
BRPI0516864A (pt) 2008-09-23
US7301060B2 (en) 2007-11-27
WO2006039354A3 (en) 2006-10-05
PE20060781A1 (es) 2006-09-15
NO20071925L (no) 2007-06-21
MX2007003898A (es) 2007-06-07
KR20070058673A (ko) 2007-06-08
AR052644A1 (es) 2007-03-28
CA2582351A1 (en) 2006-04-13
WO2006039354A2 (en) 2006-04-13
EP1799793A2 (en) 2007-06-27
IL182449A0 (en) 2009-02-11
AU2005292068A1 (en) 2006-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007116133A (ru) Способ превращения органических материалов, отходов или малоценных материалов в полезные продукты
RU2007116134A (ru) Аппаратура и способ для отделения органических материалов от прикрепленных нерастворимых твердых тел и превращения в полезные продукты
Parsa et al. Hydrothermal liquefaction of Gracilaria gracilis and Cladophora glomerata macro-algae for biocrude production
JP5036303B2 (ja) 有機材料、廃棄物材料または低価値材料を有用な生成物へと転換するための方法および装置
JP2012082434A (ja) 有機材料、廃棄物材料または低価値材料を有用な生成物へと転換するための方法および装置
KR101419756B1 (ko) 유기 및 비-유기 폐기 물질을 유용한 제품으로 변환시키는방법
KR20100122103A (ko) 폐기 물질을 연료 및 기타 유용한 제품으로 변환하기 위한 방법 및 장치
CA2814880C (en) Method for thermochemically converting organic waste material having high molecular weight
JP2012082434A5 (ja) 有機材料、廃棄物材料または低価値材料を有用な生成物へと転換するための方法
MX2008005026A (es) Proceso de conversion de materiales de desechos organicos e inorganicos en productos utiles
US9115317B2 (en) Oil recovery method
CN103911171A (zh) 由城市固体垃圾制备生物燃料的综合方法
WO2015035077A1 (en) Catalytic pyrolysis of olive mill waste
WO2014187910A2 (en) Hydrothermal decomposition method and apparatus for making pyrolysis liquid in the range of diesel fuel
US8465557B2 (en) Process for making bio-oils and fresh water from aquatic biomass
US9650275B2 (en) Integrated process for the production of bio-oil from sludge coming from a wastewater purification plant
Bayer et al. Thermocatalytic Conversion of Lipid-Rich Biomass to Oleochenicals and Fuel
WO2015092143A1 (en) Intergrated pyrolysis process
CN101578234A (zh) 将有机和非有机废物解聚成有用产品
US11059734B2 (en) Method for biomass assisted separation of particulate matter from a liquid stream and upgrading of the combined solids
EP4186962A1 (en) Process and apparatus for producing a crude oil precursor and crude oil from organic waste
US20160090608A1 (en) Methods and apparatuses for treating biomass
SK9255Y1 (sk) Zmes na prípravu lignocelulózového špecificky aktivovaného katalyzátora, spôsob prípravy lignocelulózového špecificky aktivovaného katalyzátora a jeho použitie

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20081127