RU2006852C1 - Способ ультразвукового контроля изделий с большим затуханием ультразвука - Google Patents

Способ ультразвукового контроля изделий с большим затуханием ультразвука Download PDF

Info

Publication number
RU2006852C1
RU2006852C1 SU4945178A RU2006852C1 RU 2006852 C1 RU2006852 C1 RU 2006852C1 SU 4945178 A SU4945178 A SU 4945178A RU 2006852 C1 RU2006852 C1 RU 2006852C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
signal
frequency
received
spectrum
echo
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.К. Качанов
А.И. Питолин
Г.Ю. Рябов
А.В. Мозговой
П.Г. Калугин
Original Assignee
Московский энергетический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский энергетический институт filed Critical Московский энергетический институт
Priority to SU4945178 priority Critical patent/RU2006852C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2006852C1 publication Critical patent/RU2006852C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля качества материалов и изделий и может быть использовано для неразрушающего контроля изделий, имеющих большое интегральное затухание ультразвука. Цель изобретения - повышение чувствительности и достоверности контроля. Это достигается тем, что в изделие вводят широкополосный ультразвуковой зондирующий сигнал, принимают отраженный от дефекта широкополосный эхо-сигнал, опорным гармоническим сигналом сдвигают спектр принятого сигнала в область низких частот, уменьшают частоту опорного сигнала от значения, равного несущей (или средней) частоте зондирующего сигнала, до значения, соответствующего максимуму амплитуды спектра принятого эхо-сигнала, фиксируют эту частоту, выделяют низкочастотную часть спектра принятого сигнала на частоте, равной или меньшей разности несущей (или средней) и зафиксированной частот, а по амплитуде выделенного эхо-сигнала судят о качестве изделия. 3 ил.

Description

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля качества материалов и изделий и может быть использовано для ультразвукового контроля изделий, имеющих большое интегральное затухание ультразвука.
Известен способ ультразвукового эхо-импульсного контроля изделий, при котором величина затухания ультразвука оценивается по изменению амплитуды принятого эхо-сигнала по сравнению с амплитудой зондирующего сигнала [1] .
Известен способ оценки параметров контролируемого материала с большим затуханием ультразвука, при котором сравнивается частота, соответствующая максимуму амплитуды спектра эхо-сигнала, с частотой, соответствующей максимуму амплитуды спектра зондирующего сигнала, и по разности частот судят о параметрах контролируемого материала, например о твердости чугуна [2] .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является способ ультразвукового контроля, заключающийся в том, что в изделие вводят широкополосный ультразвуковой зондирующий сигнал, принимают отраженный широкополосный эхо-сигнал, производят его синхронное детектирование, заключающееся в сдвиге спектра принятого эхо-сигнала в область низких частот путем перемножения с опорным гармоническим сигналом и выделении низкочастотной части этого спектра, а по амплитуде полученного в результате синхронного детектирования видеосигнала судят о качестве изделия [3] .
Недостатком известного способа являются низкие чувствительность и достоверность контроля, обусловленные тем, что синхронное детектирование производится на несущей (или средней) частоте зондирующего сигнала. Действительно, в результате того, что затухание ультразвука в большинстве материалов растет с частотой, спектр принятого эхо-сигнала искажается - более высокочастотные составляющие спектра затухают в большей степени, чем низкочастотные, и максимальная амплитуда спектра принятого эхо-сигнала смещается вследствие этого в область более низких частот по сравнению с несущей (или средней) частотой зондирующего сигнала. Это смещение тем больше, чем больше интегральное затухание ультразвука в контролируемом изделии.
Пpи синхронном детектировании на частоте, соответствующей несущей (или средней) частоте зондирующего сигнала, выделяются не все частотные составляющие спектра принятого эхо-сигнала, вследствие чего амплитуда выделенного видеоимпульса оказывается меньше истинной амплитуды принятого эхо-сигнала. В то же время затухание сигнала акустической наводки (с излучающего преобразователя на приемный) обычно незначительно, спектр этого сигнала в основном совпадает со спектром зондирующего сигнала. При синхронном детектировании сигнала акустической наводки на несущей частоте происходит выделение почти всех его частотных составляющих, в результате чего этот сигнал почти не подавляется.
Таким образом, в известном способе наблюдается снижение отношения эхо-сигнал/акустическая наводка, что и ведет к низкой чувствительности и достоверности контроля.
Целью изобретения является повышение чувствительности и достоверности контроля изделий с большим затуханием ультразвука.
На фиг. 1 показаны сплошной линией - спектр зондирующего сигнала с несущей (или средней) частотой fo, пунктирной линией - спектр принятого эхо-сигнала с частотой максимума f1; на фиг. 2 - структурная схема ультразвукового дефектоскопа, реализующего предлагаемый способ ультразвукового контроля; на фиг. 3 - спектры принятого эхо-сигнала (сплошная линия) и сигнала акустической наводки (пунктирная линия) после перемножения с опорным гармоническим сигналом на частоте f1.
Предлагаемый способ ультразвукового контроля материалов с большим затуханием ультразвука заключается в следующем. В контролируемое изделие вводят широкополочный (например, короткоимпульсный) зондирующий сигнал с несущей (или средней) частотой fo. Из-за большой величины и частотной зависимости затухания ультразвука в материале изделия отраженный от дефекта эхо-сигнал на выходе из изделия имеет максимум спектра на частоте f1, меньшей частоты fo. Принятый эхо-сигнал перемножают с опорным гармоническим сигналом, причем частоту последнего уменьшают от значения fo до значения f1, при которой наблюдается максимум принятого сигнала. Фиксируют это значение частоты опорного гармонического сигнала и с помощью фильтра низких частот выделяют принятый эхо-сигнал на частоте f2 ≅ fo - f1.
Cигнал акустической наводки, возникающий за счет прохождения зондирующего сигнала по поверхности контролируемого изделия от излучающего преобразователя к приемному, претерпевает меньшие искажения по сравнению с эхо-сигналом и частота максимума его спектра почти совпадает с несущей частотой fo. Перемножение сигнала акустической наводки с опорным гармоническим сигналом, имеющим частоту f1 и выделение фильтром низких частот на частоте f2 ≅ fo - f1 приводят к тому, что основные более высокочастотные составляющие спектра сигнала акустической наводки отфильтровываются, и тем самым этот сигнал частично подавляется. Последнее в сочетании с выделением максимума полезного эхо-сигнала приводит к повышению отношения эхо-сигнал/акустическая наводка, и тем самым к повышению чувствительности и достоверности контроля изделий с большим затуханием ультразвука.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.
Генератор 1 (фиг. 2) формирует возбуждающий радиоимпульсный сигнал с несущей (или средней частотой fo). Широкополосный излучающий преобразователь 2 преобразует без искажения спектра возбуждающий сигнал в ультразвуковой зондирующий сигнал и излучает последний в контролируемое изделие. Широкополосный приемный преобразователь 3 преобразует без искажения спектра принятый ультразвуковой сигнал в его электрическую копию, состоящую из сигнала акустической наводки и полезного, отраженного от дефекта, эхо-сигнала.
Максимум спектра сигнала акустической наводки находится на частоте fo, а эхо-сигнала-частоте f1 (фиг. 1). Принятый сигнал обрабатывают в синхронном детекторе 4, состоящем из перемножителя 5 и фильтра низких частот 6 (фиг. 2). Перемножитель 5 перемножает принятый сигнал с опорным гармоническим сигналом, снимаемым с выхода отдельного перестраиваемого генератора опорной частоты 7. Частоту опорного сигнала устанавливают сначала равной несущей (или средней) частоте fo, а затем в процессе контроля плавно изменяют до значения f1, при которой эхо-сигнал имеет максимальную амплитуду. Фильтр низкой частоты 6 попускает частоты от нулевой до величины f2 ≅ fo - f1. При этом происходит частотное разделение спектров полезного эхо-сигнала и сигнала акустической наводки, что позволяет повысить отношение эхо-сигнал/акустическая наводка. Сигнал с выхода синхронного детектора 4 поступает на индикатор 8, в качестве которого может быть использован осциллограф.
Таким образом, использование перестраиваемого независимого генератора опорного сигнала и выделение принятого сигнала на частоте, равной или меньшей разности несущей (или средней) частоты зондирующего сигнала и частоты, соответствующей максимуму спектра принятого эхо-сигнала, позволяет повысить отношение эхо-сигнал/акустическая наводка, что выгодно отличает предлагаемый способ ультразвукового контроля от прототипа, в конечном счете повышает чувствительность и достоверность контроля и увеличивает сферу применения предлагаемого способа ультразвукового контроля. (56) 1. Ермолов И. Н. Теория и практика ультразвукового контроля. М. : Машиностроение, 1981, с. 89.
2. Дефектоскопия, 1985, N 3, с. 59-61.
3. Дефектоскопия, 1990, N 9, с. 3-20.

Claims (1)

  1. СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С БОЛЬШИМ ЗАТУХАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКА, заключающийся в том, что в изделие вводят широкополосный зондирующий сигнал, принимают отраженный от дефекта эхо-сигнал, сдвигают спектр принятого сигнала в область низких частот опорным гармоническим сигналом, а о качестве изделия судят по низкочастотной части спектра принятого эхо-сигнала, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и достоверности контроля, уменьшают частоту опорного гармонического сигнала от значения, равного несущей частоте зондирующего сигнала, до значения, соответствующего максимуму амплитуды спектра принятого эхо-сигнала, фиксируют эту частоту, а выделение низкочастотной части спектра принятого эхо-сигнала производят на частоте, равной или меньшей разности несущей и зафиксированной частот.
SU4945178 1991-06-13 1991-06-13 Способ ультразвукового контроля изделий с большим затуханием ультразвука RU2006852C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4945178 RU2006852C1 (ru) 1991-06-13 1991-06-13 Способ ультразвукового контроля изделий с большим затуханием ультразвука

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4945178 RU2006852C1 (ru) 1991-06-13 1991-06-13 Способ ультразвукового контроля изделий с большим затуханием ультразвука

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006852C1 true RU2006852C1 (ru) 1994-01-30

Family

ID=21579125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4945178 RU2006852C1 (ru) 1991-06-13 1991-06-13 Способ ультразвукового контроля изделий с большим затуханием ультразвука

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2006852C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0655623B1 (en) Relative resonant frequency shifts to detect cracks
US5351543A (en) Crack detection using resonant ultrasound spectroscopy
US4512194A (en) Method and apparatus for controlling or measuring the thickness of material layers
US5408880A (en) Ultrasonic differential measurement
RU2006852C1 (ru) Способ ультразвукового контроля изделий с большим затуханием ультразвука
US20050172720A1 (en) Method and device for detecting changes or damages to pressure vessels while or after undergoing a hydraulic pressure test
JPH04323553A (ja) 超音波共振探傷方法および装置
RU2308028C2 (ru) Способ контроля дефектности объекта
US4445361A (en) System for detection of transducer defects
RU2187102C2 (ru) Способ ультразвукового контроля среднего размера зерна материала движущегося листового проката
JP2928463B2 (ja) 超音波探傷装置
RU2029300C1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии цилиндрических изделий
RU2613567C1 (ru) Способ ультразвукового неразрушающего контроля
RU2141652C1 (ru) Способ ультразвукового контроля среднего размера зерна материалов
JPH06242086A (ja) 超音波検査装置
RU2219538C2 (ru) Способ обнаружения трещин в твердом теле
JPH11183443A (ja) 果実の熟度測定方法
SU574668A1 (ru) Способ контрол акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии
RU2078338C1 (ru) Акустико-эмиссионный дефектоскоп
SU1516782A1 (ru) Способ ультразвукового контрол издели
SU1206691A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества диффузионной сварки изделий
RU2640956C1 (ru) Устройство ультразвукового контроля состояния изделий
JPH0658917A (ja) 超音波検査方法および装置
RU2052805C1 (ru) Способ измерения параметров жидких сред по затуханию ультразвука
SU1188647A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий