RU200671U1 - Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей - Google Patents

Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей Download PDF

Info

Publication number
RU200671U1
RU200671U1 RU2020127361U RU2020127361U RU200671U1 RU 200671 U1 RU200671 U1 RU 200671U1 RU 2020127361 U RU2020127361 U RU 2020127361U RU 2020127361 U RU2020127361 U RU 2020127361U RU 200671 U1 RU200671 U1 RU 200671U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ultrasonic
working part
metal parts
plate
tool
Prior art date
Application number
RU2020127361U
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Аркадьевич Федоров
Original Assignee
Ооо "Аф-Тех"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ооо "Аф-Тех" filed Critical Ооо "Аф-Тех"
Priority to RU2020127361U priority Critical patent/RU200671U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU200671U1 publication Critical patent/RU200671U1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

Предложен ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей, представляющий собой концентратор с жестко закрепленной на нем рабочей частью, выполненный в виде металлического цилиндрического стержня переменного сечения. Первый участок ультразвукового инструмента имеет резьбу для крепления ультразвукового инструмента в переходнике магнитострикционного преобразователя. Далее ультразвуковой инструмент имеет цилиндрическое сечение, на котором имеются две фрезерованные лыски для гаечного ключа, которым для удобства осуществляется завинчивание ультразвукового инструмента в переходник магнитострикционного преобразователя. Далее сечение из цилиндрического трансформируется в прямоугольное посредством фрезерования, при этом этот переход выполняется плавно с радиусами. На рабочей части ультразвукового инструмента на выходном торце выполнена фрезеровка П-образного паза, для крепления на нем пайкой твердосплавной пластины с рабочей частью в виде полуцилиндра по трем плоскостям (верхней, нижней) для исключения самопроизвольного отделения пластины и средней - для ориентации пластины в вертикальном положении (вертикальная ось симметрии твердосплавной пластины должна находиться в вертикальной плоскости для обеспечения равномерного распределения пятна контакта вокруг центра удара). Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей. Предложенный ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей позволяет увеличить срок работы при тяжелых нагрузках, а замена самой твердосплавной пластины возможна только по причине износа, а не по причине отделения. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей.
Известны ультразвуковые инструменты, представляющие собой концентратор с жестко закрепленной на нем рабочей частью в виде шара из твердого сплава, стали ШХ15 (HRC 64-66) (Муханов И.И. Ультразвуковая упрочняюще-чистовая обработка стали и чугуна // Вестник машиностроения. - 1968. - №.6. - С. 64.) - прототип, или синтетического алмаза (Гилета В.П., Исхакова Г.А. Исследование закономерностей формирования микрогеометрии поверхности при алмазной ультразвуковой упрочняюще-чистовой обработке // Сверхтвердые материалы. - 1992. - №.1. - С. 45).
Недостатком известных технических решений того же назначения является ненадежное крепление пайкой твердосплавного наконечника и его отделение при тяжелых условиях работы - при высоких амплитудах и статических усилиях.
Техническим результатом предложенного технического решения изобретения является повышение надежности крепления твердосплавной пластины и обеспечение невозможности самопроизвольного отделения твердосплавного наконечника от концентратора, даже в условиях высоких нагрузок.
Указанный технический результат достигается путем изменения конструкции выходного торца концентратора, а именно выполнение на выходном торце концентратора фрезеровки в виде П-образного паза П-образного паза, для крепления на нем пайкой твердосплавной пластины с рабочей частью в виде полуцилиндра по трем плоскостям (верхней, нижней) для исключения самопроизвольного отделения пластины и средней - для ориентации пластины в вертикальном положении (вертикальная ось симметрии твердосплавной пластины должна находиться в вертикальной плоскости для обеспечения равномерного распределения пятна контакта вокруг центра удара).
Реализация отличительных признаков изобретения обуславливает новый технический результат: долговременная работа, увеличение срока работы при тяжелых нагрузках, замена твердосплавной пластины только по причине износа, а не по причине отделения.
Сущность полезной модели поясняется схемами где
на фиг. 1 представлен вид на ультразвуковой инструмент сбоку;
на фиг. 2 - вид сверху на ультразвуковой инструмент.
Ультразвуковой инструмент (фиг. 1, 2) представляющий собой концентратор с жестко закрепленной на нем рабочей частью, выполненный в виде металлического цилиндрического стержня переменного сечения. Один из участков ультразвукового инструмента имеет резьбу для крепления ультразвукового инструмента в переходнике магнитострикционного преобразователя. Далее ультразвуковой инструмент имеет цилиндрическое сечение, на котором имеются две фрезерованные лыски для гаечного ключа, которым для удобства осуществляется завинчивание ультразвукового инструмента в переходник магнитострикционного преобразователя. Далее сечение из цилиндрического трансформируется в прямоугольное посредством фрезерования, при этом этот переход выполняется плавно с радиусами. На рабочей части ультразвукового инструмента на выходном торце выполнена фрезеровка П-образного паза, для крепления на нем пайкой твердосплавной пластины с рабочей частью в виде полуцилиндра по трем плоскостям (верхней, нижней) для исключения самопроизвольного отделения пластины и средней - для ориентации пластины в вертикальном положении (вертикальная ось симметрии твердосплавной пластины должна находиться в вертикальной плоскости для обеспечения равномерного распределения пятна контакта вокруг центра удара).
Заявляемый ультразвуковой инструмент работает следующим образом: резьбовой наконечник ультразвукового инструмента вкручивается вручную в переходник магнитострикционного преобразователя до начала работы и затягивается гаечным ключом, используя две лыски на цилиндрической части ультразвукового инструмента. После включения ультразвукового генератора, магнитострикционный преобразователь (например ПМС 15А-18) начинает генерировать механические колебания, которые передаются ультразвуковому инструменту через резьбовой участок и входной торец. В ультразвуковом инструменте амплитуда колебаний усиливается и на выходном торце с припаянной твердосплавной пластиной появляются механические колебания с ультразвуковой частотой и увеличенной амплитудой. Ультразвуковой инструмент прижимается к обрабатываемой детали статическим усилием Рст, и затем осуществляется обработка ударами с ультразвуковой частотой.
Предложенный ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей позволяет увеличить срок работы при тяжелых нагрузках, а замена самой твердосплавной пластины возможна только по причине износа, а не по причине отделения.

Claims (1)

  1. Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей, представляющий собой концентратор с жестко закрепленной на нем рабочей частью, выполненный в виде металлического цилиндрического стержня переменного сечения, отличающийся тем, что на рабочей части ультразвукового инструмента на выходном торце выполнена фрезеровка П-образного паза для крепления на нем пайкой твердосплавной пластины с рабочей частью в виде полуцилиндра по трем плоскостям: верхней, нижней - для исключения самопроизвольного отделения пластины и средней - для ориентации пластины в вертикальном положении, так как вертикальная ось симметрии твердосплавной пластины должна находиться в вертикальной плоскости для обеспечения равномерного распределения пятна контакта вокруг центра удара.
RU2020127361U 2020-08-17 2020-08-17 Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей RU200671U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020127361U RU200671U1 (ru) 2020-08-17 2020-08-17 Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020127361U RU200671U1 (ru) 2020-08-17 2020-08-17 Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU200671U1 true RU200671U1 (ru) 2020-11-05

Family

ID=73399220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020127361U RU200671U1 (ru) 2020-08-17 2020-08-17 Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU200671U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005042206A1 (fr) * 2003-11-04 2005-05-12 Georgij Ivanovich Prokopenko Outil ultrasonore pour l'ecrouissage et le traitement de relaxation de metaux et de joints de soudure
RU140332U1 (ru) * 2013-12-24 2014-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Ультразвуковая колебательная система для обработки материалов
RU2540230C2 (ru) * 2010-03-12 2015-02-10 Стракчерел Интегрити Текнолоджиз Инк. Ультразвуковой инструмент для деформационной обработки поверхностей и сварных соединений
RU2547051C2 (ru) * 2013-07-16 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") Способ получения наноструктурированного слоя на поверхности металлов в условиях звукокапиллярного эффекта
CN108127551A (zh) * 2016-11-30 2018-06-08 新昌县羽林街道信长轴承厂 一种用于五金制造的打磨装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005042206A1 (fr) * 2003-11-04 2005-05-12 Georgij Ivanovich Prokopenko Outil ultrasonore pour l'ecrouissage et le traitement de relaxation de metaux et de joints de soudure
RU2540230C2 (ru) * 2010-03-12 2015-02-10 Стракчерел Интегрити Текнолоджиз Инк. Ультразвуковой инструмент для деформационной обработки поверхностей и сварных соединений
RU2547051C2 (ru) * 2013-07-16 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") Способ получения наноструктурированного слоя на поверхности металлов в условиях звукокапиллярного эффекта
RU140332U1 (ru) * 2013-12-24 2014-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Ультразвуковая колебательная система для обработки материалов
CN108127551A (zh) * 2016-11-30 2018-06-08 新昌县羽林街道信长轴承厂 一种用于五金制造的打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011052252A1 (de) Werkzeugkopf sowie Verfahren zur spanenden Bearbeitung
CN102452131A (zh) 超声旋转加工机床的主轴设计
RU200671U1 (ru) Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей
CN104972363A (zh) 超声振动辅助磁力磨削装置
CN102601688A (zh) 一种超声波磁流变振动钻削装置
CN103820622A (zh) 用于材料表面改性的多凸点冲头
CN103817355A (zh) 一种精密或超精密车削加工用弯曲模式超声振动辅助切削装置
CN109894684A (zh) 一种超声辅助切削振动系统
CN105436717A (zh) 一种薄板件激光打孔用夹具
CN105666033A (zh) 一种内圆弧面超声滚压工具头
CN105522613A (zh) 一种超声波台式钻床
CN110961690B (zh) 凿岩机柄体倾斜通气孔的钻孔工装
CN211162273U (zh) 一种线切割用工具夹具
US3466970A (en) Transducer coupling system
CN108857515B (zh) 一种圆弧面工件的夹具
RU205447U1 (ru) Инструмент для установок ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей
CN208614328U (zh) 一种圆弧面工件的夹具
LU503842B1 (en) Ultrasonic vibrator with extendable frequency bands
CN214723396U (zh) 一种螺套加工夹具
CN205184338U (zh) 一种圆轴打斜孔治具
CN215880898U (zh) 油缸、头架钻孔定位装置
CN217462399U (zh) 一种立轴水轮发电机组轴线调整组件
JP2018176136A (ja) ランジュバン型超音波振動子の支持方法とその駆動方法
Rajathesh et al. Process parameters of ultrasonic machining
CN201807805U (zh) 一种偏心压紧机夹式螺纹车刀