RU200671U1 - Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей - Google Patents
Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU200671U1 RU200671U1 RU2020127361U RU2020127361U RU200671U1 RU 200671 U1 RU200671 U1 RU 200671U1 RU 2020127361 U RU2020127361 U RU 2020127361U RU 2020127361 U RU2020127361 U RU 2020127361U RU 200671 U1 RU200671 U1 RU 200671U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ultrasonic
- working part
- metal parts
- plate
- tool
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
Предложен ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей, представляющий собой концентратор с жестко закрепленной на нем рабочей частью, выполненный в виде металлического цилиндрического стержня переменного сечения. Первый участок ультразвукового инструмента имеет резьбу для крепления ультразвукового инструмента в переходнике магнитострикционного преобразователя. Далее ультразвуковой инструмент имеет цилиндрическое сечение, на котором имеются две фрезерованные лыски для гаечного ключа, которым для удобства осуществляется завинчивание ультразвукового инструмента в переходник магнитострикционного преобразователя. Далее сечение из цилиндрического трансформируется в прямоугольное посредством фрезерования, при этом этот переход выполняется плавно с радиусами. На рабочей части ультразвукового инструмента на выходном торце выполнена фрезеровка П-образного паза, для крепления на нем пайкой твердосплавной пластины с рабочей частью в виде полуцилиндра по трем плоскостям (верхней, нижней) для исключения самопроизвольного отделения пластины и средней - для ориентации пластины в вертикальном положении (вертикальная ось симметрии твердосплавной пластины должна находиться в вертикальной плоскости для обеспечения равномерного распределения пятна контакта вокруг центра удара). Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей. Предложенный ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей позволяет увеличить срок работы при тяжелых нагрузках, а замена самой твердосплавной пластины возможна только по причине износа, а не по причине отделения. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей.
Известны ультразвуковые инструменты, представляющие собой концентратор с жестко закрепленной на нем рабочей частью в виде шара из твердого сплава, стали ШХ15 (HRC 64-66) (Муханов И.И. Ультразвуковая упрочняюще-чистовая обработка стали и чугуна // Вестник машиностроения. - 1968. - №.6. - С. 64.) - прототип, или синтетического алмаза (Гилета В.П., Исхакова Г.А. Исследование закономерностей формирования микрогеометрии поверхности при алмазной ультразвуковой упрочняюще-чистовой обработке // Сверхтвердые материалы. - 1992. - №.1. - С. 45).
Недостатком известных технических решений того же назначения является ненадежное крепление пайкой твердосплавного наконечника и его отделение при тяжелых условиях работы - при высоких амплитудах и статических усилиях.
Техническим результатом предложенного технического решения изобретения является повышение надежности крепления твердосплавной пластины и обеспечение невозможности самопроизвольного отделения твердосплавного наконечника от концентратора, даже в условиях высоких нагрузок.
Указанный технический результат достигается путем изменения конструкции выходного торца концентратора, а именно выполнение на выходном торце концентратора фрезеровки в виде П-образного паза П-образного паза, для крепления на нем пайкой твердосплавной пластины с рабочей частью в виде полуцилиндра по трем плоскостям (верхней, нижней) для исключения самопроизвольного отделения пластины и средней - для ориентации пластины в вертикальном положении (вертикальная ось симметрии твердосплавной пластины должна находиться в вертикальной плоскости для обеспечения равномерного распределения пятна контакта вокруг центра удара).
Реализация отличительных признаков изобретения обуславливает новый технический результат: долговременная работа, увеличение срока работы при тяжелых нагрузках, замена твердосплавной пластины только по причине износа, а не по причине отделения.
Сущность полезной модели поясняется схемами где
на фиг. 1 представлен вид на ультразвуковой инструмент сбоку;
на фиг. 2 - вид сверху на ультразвуковой инструмент.
Ультразвуковой инструмент (фиг. 1, 2) представляющий собой концентратор с жестко закрепленной на нем рабочей частью, выполненный в виде металлического цилиндрического стержня переменного сечения. Один из участков ультразвукового инструмента имеет резьбу для крепления ультразвукового инструмента в переходнике магнитострикционного преобразователя. Далее ультразвуковой инструмент имеет цилиндрическое сечение, на котором имеются две фрезерованные лыски для гаечного ключа, которым для удобства осуществляется завинчивание ультразвукового инструмента в переходник магнитострикционного преобразователя. Далее сечение из цилиндрического трансформируется в прямоугольное посредством фрезерования, при этом этот переход выполняется плавно с радиусами. На рабочей части ультразвукового инструмента на выходном торце выполнена фрезеровка П-образного паза, для крепления на нем пайкой твердосплавной пластины с рабочей частью в виде полуцилиндра по трем плоскостям (верхней, нижней) для исключения самопроизвольного отделения пластины и средней - для ориентации пластины в вертикальном положении (вертикальная ось симметрии твердосплавной пластины должна находиться в вертикальной плоскости для обеспечения равномерного распределения пятна контакта вокруг центра удара).
Заявляемый ультразвуковой инструмент работает следующим образом: резьбовой наконечник ультразвукового инструмента вкручивается вручную в переходник магнитострикционного преобразователя до начала работы и затягивается гаечным ключом, используя две лыски на цилиндрической части ультразвукового инструмента. После включения ультразвукового генератора, магнитострикционный преобразователь (например ПМС 15А-18) начинает генерировать механические колебания, которые передаются ультразвуковому инструменту через резьбовой участок и входной торец. В ультразвуковом инструменте амплитуда колебаний усиливается и на выходном торце с припаянной твердосплавной пластиной появляются механические колебания с ультразвуковой частотой и увеличенной амплитудой. Ультразвуковой инструмент прижимается к обрабатываемой детали статическим усилием Рст, и затем осуществляется обработка ударами с ультразвуковой частотой.
Предложенный ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей позволяет увеличить срок работы при тяжелых нагрузках, а замена самой твердосплавной пластины возможна только по причине износа, а не по причине отделения.
Claims (1)
- Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей, представляющий собой концентратор с жестко закрепленной на нем рабочей частью, выполненный в виде металлического цилиндрического стержня переменного сечения, отличающийся тем, что на рабочей части ультразвукового инструмента на выходном торце выполнена фрезеровка П-образного паза для крепления на нем пайкой твердосплавной пластины с рабочей частью в виде полуцилиндра по трем плоскостям: верхней, нижней - для исключения самопроизвольного отделения пластины и средней - для ориентации пластины в вертикальном положении, так как вертикальная ось симметрии твердосплавной пластины должна находиться в вертикальной плоскости для обеспечения равномерного распределения пятна контакта вокруг центра удара.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020127361U RU200671U1 (ru) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020127361U RU200671U1 (ru) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU200671U1 true RU200671U1 (ru) | 2020-11-05 |
Family
ID=73399220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020127361U RU200671U1 (ru) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU200671U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005042206A1 (fr) * | 2003-11-04 | 2005-05-12 | Georgij Ivanovich Prokopenko | Outil ultrasonore pour l'ecrouissage et le traitement de relaxation de metaux et de joints de soudure |
RU140332U1 (ru) * | 2013-12-24 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Ультразвуковая колебательная система для обработки материалов |
RU2540230C2 (ru) * | 2010-03-12 | 2015-02-10 | Стракчерел Интегрити Текнолоджиз Инк. | Ультразвуковой инструмент для деформационной обработки поверхностей и сварных соединений |
RU2547051C2 (ru) * | 2013-07-16 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") | Способ получения наноструктурированного слоя на поверхности металлов в условиях звукокапиллярного эффекта |
CN108127551A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-08 | 新昌县羽林街道信长轴承厂 | 一种用于五金制造的打磨装置 |
-
2020
- 2020-08-17 RU RU2020127361U patent/RU200671U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005042206A1 (fr) * | 2003-11-04 | 2005-05-12 | Georgij Ivanovich Prokopenko | Outil ultrasonore pour l'ecrouissage et le traitement de relaxation de metaux et de joints de soudure |
RU2540230C2 (ru) * | 2010-03-12 | 2015-02-10 | Стракчерел Интегрити Текнолоджиз Инк. | Ультразвуковой инструмент для деформационной обработки поверхностей и сварных соединений |
RU2547051C2 (ru) * | 2013-07-16 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") | Способ получения наноструктурированного слоя на поверхности металлов в условиях звукокапиллярного эффекта |
RU140332U1 (ru) * | 2013-12-24 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Ультразвуковая колебательная система для обработки материалов |
CN108127551A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-08 | 新昌县羽林街道信长轴承厂 | 一种用于五金制造的打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102452131A (zh) | 超声旋转加工机床的主轴设计 | |
RU200671U1 (ru) | Ультразвуковой инструмент для ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей | |
DE10243415A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Druckeigenspannungen in der Oberfläche von Werkstücken | |
CN109894684A (zh) | 一种超声辅助切削振动系统 | |
CN102601688A (zh) | 一种超声波磁流变振动钻削装置 | |
CN103820622A (zh) | 用于材料表面改性的多凸点冲头 | |
CN103817355A (zh) | 一种精密或超精密车削加工用弯曲模式超声振动辅助切削装置 | |
CN105436717A (zh) | 一种薄板件激光打孔用夹具 | |
CN208614328U (zh) | 一种圆弧面工件的夹具 | |
CN110961690B (zh) | 凿岩机柄体倾斜通气孔的钻孔工装 | |
US3466970A (en) | Transducer coupling system | |
CN109550982B (zh) | 空间曲梁的三维椭圆振动切削装置 | |
CN108857515B (zh) | 一种圆弧面工件的夹具 | |
RU205447U1 (ru) | Инструмент для установок ультразвуковой упрочняющей обработки металлических деталей | |
CN208895661U (zh) | 一种发动机曲轴主轴承盖的快速夹紧工具 | |
CN214723396U (zh) | 一种螺套加工夹具 | |
CN205184338U (zh) | 一种圆轴打斜孔治具 | |
CN107052379B (zh) | 一种小孔径内孔加工刀具 | |
JP2018176136A (ja) | ランジュバン型超音波振動子の支持方法とその駆動方法 | |
CN201807805U (zh) | 一种偏心压紧机夹式螺纹车刀 | |
CN207326529U (zh) | 一种机床用换刀装置 | |
CN210849191U (zh) | 一种加工内键槽的工件固定装置 | |
Saotome et al. | Precision internal threading of stainless steel | |
CN210677025U (zh) | 一种卡爪上下拉板精密加工结构 | |
CN208467928U (zh) | 一种用于小直径轴类零件带角度沟槽铣削的加工装置 |