CN207326529U - 一种机床用换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用换刀装置，涉及机床加工技术领域，包括上刀架、支撑架和下刀架，上刀架与下刀架之间通过支撑架连接，上刀架与下刀架横截面均为矩形，上刀架顶部四个边分别设有四个螺纹孔，螺纹孔内配合连接有螺栓，上刀架与下刀架之间的四个角分别设有定位组件，定位组件包括固定套和盖板，固定套横截面为U型，固定套上部设有通孔一，上刀架四个角的螺栓穿过通孔一，并与通孔一转动连接，固定套下表面设有转轴，固定套外侧顶部和底部分别并排设有两个限位螺栓，盖板四个角分别设有限位孔，限位螺栓穿过限位孔，下刀架底部四个角设有通孔二，本装置可以快速定位刀具，方便快捷，提高了工作效率。

Description

一种机床用换刀装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床用换刀装置。

背景技术

车削加工是机械制造领域的主要零件加工工艺。一般情况下，在对工件进行车削加工时，需针对工艺系统切削条件选用不同车刀角度的车刀。虽然车刀种类较多，但对单独一把车刀而言，其前角、后角等车刀标注角度均为定值。因此，生产中主要采用两种方法来调整车刀角度：一、更换不同原始设计角度的刀杆来实现车刀角度调整，因此为满足更多切削要求，必须增加备刀数量从而增加了成本。另外，现有标准车刀的可选角度种类有限，无法满足实际使用要求。二、利用工具磨床按要求磨制相应角度的车刀。在四角刀架中，刀具一旦固定很难进行改动，如果想要调整需要将螺栓全部拧松之后再进行调整，该方法不但严重影响生产效率，而且这种通过螺栓压紧刀具的方法存在一定的不足，刀具在工作中可能因为螺栓压力不够出现崩断。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种机床用换刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种机床用换刀装置，包括上刀架、支撑架和下刀架，所述上刀架与下刀架之间通过支撑架连接，所述上刀架与下刀架横截面均为矩形，所述上刀架顶部四个边分别设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内配合连接有螺栓，所述上刀架与下刀架之间的四个角分别设有定位组件，所述定位组件包括固定套和盖板，所述固定套横截面为U型，所述固定套上部设有通孔一，所述上刀架四个角的螺栓穿过通孔一，并与通孔一转动连接，所述固定套下表面设有转轴，所述固定套外侧顶部和底部分别并排设有两个限位螺栓，所述盖板四个角分别设有限位孔，所述限位螺栓穿过限位孔，并与限位孔滑动连接，所述下刀架底部四个角设有通孔二，所述转轴与通孔二转动连接。

优选的，所述螺栓四为方头螺栓，螺纹规格为M12*80mm。

优选的，所述限位螺栓端部设有螺母，所述限位螺栓穿过限位孔与螺母配合连接。

优选的，所述螺母与盖板之间设有垫片。

优选的，所述固定套内表面设有若干细小凸起。

优选的，所述转轴下表面圆弧过度。

优选的，所述固定套、盖板、上刀架、支撑架和下刀架均为球墨铸铁。

优选的，所述通孔二外侧设有注油槽。

本实用新型的有益效果为：结构简单，操作方便，在安装刀具时，将螺栓向上旋转，并且拧松螺母，将需要装配的刀具插入到固定套内，调整刀头伸出端的长度，待长度确定后拧紧螺母，固定套内表面的细小凸起可以增大固定套与刀具的摩擦力，使盖板将刀具压紧，此时转动刀具末端调整刀具角度，待角度调整到合适位置后，将螺栓拧紧，通过螺栓将刀具固定，这种固定方式可以使刀具更加牢固，固定套可以防止刀具出现位置偏移，并且在刀具一端插入到固定套内后，只需要调整刀具末端就可以刀具的角度，这种调整角度的方式更加便捷，不容易出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种机床用换刀装置主视图局部剖视图。

图2为图1中沿A‐A方向剖视图。

图3为本实用新型所述的一种机床用换刀装置固定套轴测图。

图4为本实用新型所述的一种机床用换刀装置盖板轴测图。

其中：1、上刀架；2、支撑架；3、下刀架；31、通孔二；32、注油槽；4、螺纹孔；5、螺栓；6、固定套；61、限位螺栓；62、转轴；63、通孔一；7、盖板；71、限位孔；8、螺母；9、垫片。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图4所示，一种机床用换刀装置，包括上刀架1、支撑架2和下刀架3，所述上刀架1与下刀架3之间通过支撑架2连接，所述上刀架1与下刀架 3横截面均为矩形，所述上刀架1顶部四个边分别设有四个螺纹孔4，所述螺纹孔4内配合连接有螺栓5，所述上刀架1与下刀架3之间的四个角分别设有定位组件，所述定位组件包括固定套6和盖板7，所述固定套6横截面为U型，所述固定套6上部设有通孔一63，所述上刀架1四个角的螺栓5穿过通孔一63，并与通孔一63转动连接，所述固定套6下表面设有转轴62，所述固定套6外侧顶部和底部分别并排设有两个限位螺栓61，所述盖板7四个角分别设有限位孔71，所述限位螺栓61穿过限位孔71，并与限位孔71滑动连接，所述下刀架3底部四个角设有通孔二31，所述转轴62与通孔二31转动连接。

在本实施例中，所述螺栓5四为方头螺栓，螺纹规格为M12*80mm。

在本实施例中，所述限位螺栓61端部设有螺母8，所述限位螺栓61穿过限位孔71与螺母8配合连接。

在本实施例中，所述螺母8与盖板7之间设有垫片9。

在本实施例中，所述固定套6内表面设有若干细小凸起，增大固定套6与刀具的摩擦力。

在本实施例中，所述转轴62下表面圆弧过度。

在本实施例中，所述固定套6、盖板7、上刀架1、支撑架2和下刀架3均为球墨铸铁，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

在本实施例中，所述通孔二31外侧设有注油槽32，通过向注油槽32内加润滑液，减少转轴62与通孔二31的摩擦力。

具体工作原理及步骤：在使用前检查各部件是否完好，在各部件均完好的情况下进行刀具安装使用。在安装刀具时，将螺栓5向上旋转，并且拧松螺母8，将需要装配的刀具插入到固定套6内，调整刀头伸出端的长度，待长度确定后拧紧螺母8，固定套6内表面的细小凸起可以增大固定套6与刀具的摩擦力，使盖板7将刀具压紧，此时转动刀具末端调整刀具角度，待角度调整到合适位置后，将螺栓5拧紧，通过螺栓5将刀具固定，这种固定方式可以使刀具更加牢固，固定套6可以防止刀具出现位置偏移，并且在刀具一端插入到固定套6内后，只需要调整刀具末端就可以刀具的角度，这种调整角度的方式更加便捷，不容易出现偏差。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种机床用换刀装置，包括上刀架(1)、支撑架(2)和下刀架(3)，其特征在于，所述上刀架(1)与下刀架(3)之间通过支撑架(2)连接，所述上刀架(1)与下刀架(3)横截面均为矩形，所述上刀架(1)顶部四个边分别设有四个螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)内配合连接有螺栓(5)，所述上刀架(1)与下刀架(3)之间的四个角分别设有定位组件，所述定位组件包括固定套(6)和盖板(7)，所述固定套(6)横截面为U型，所述固定套(6)上部设有通孔一(63)，所述上刀架(1)四个角的螺栓(5)穿过通孔一(63)，并与通孔一(63)转动连接，所述固定套(6)下表面设有转轴(62)，所述固定套(6)外侧顶部和底部分别并排设有两个限位螺栓(61)，所述盖板(7)四个角分别设有限位孔(71)，所述限位螺栓(61)穿过限位孔(71)，并与限位孔(71)滑动连接，所述下刀架(3)底部四个角设有通孔二(31)，所述转轴(62)与通孔二(31)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床用换刀装置，其特征在于，所述螺栓(5)四为方头螺栓，螺纹规格为M12*80mm。

3.根据权利要求1所述的一种机床用换刀装置，其特征在于，所述限位螺栓(61)端部设有螺母(8)，所述限位螺栓(61)穿过限位孔(71)与螺母(8)配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床用换刀装置，其特征在于，所述螺母(8)与盖板(7)之间设有垫片(9)。

5.根据权利要求1所述的一种机床用换刀装置，其特征在于，所述固定套(6)内表面设有若干细小凸起。

6.根据权利要求1所述的一种机床用换刀装置，其特征在于，所述转轴(62)下表面圆弧过度。

7.根据权利要求1所述的一种机床用换刀装置，其特征在于，所述固定套(6)、盖板(7)、上刀架(1)、支撑架(2)和下刀架(3)均为球墨铸铁。

8.根据权利要求1所述的一种机床用换刀装置，其特征在于，所述通孔二(31)外侧设有注油槽(32)。