RU2006699C1 - Опора качения вала - Google Patents

Опора качения вала Download PDF

Info

Publication number
RU2006699C1
RU2006699C1 SU915017268A SU5017268A RU2006699C1 RU 2006699 C1 RU2006699 C1 RU 2006699C1 SU 915017268 A SU915017268 A SU 915017268A SU 5017268 A SU5017268 A SU 5017268A RU 2006699 C1 RU2006699 C1 RU 2006699C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearings
shaft
bearing
inner rings
shaped race
Prior art date
Application number
SU915017268A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Павлович Елизаров
Original Assignee
Сергей Павлович Елизаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Павлович Елизаров filed Critical Сергей Павлович Елизаров
Priority to SU915017268A priority Critical patent/RU2006699C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2006699C1 publication Critical patent/RU2006699C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06—Ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/542—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/073—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Использование: в машиностроении, в частности в подшипниковых узлах. Сущность: опора качения вала содержит радиально-упорные подшипники, смонтированные на ступенчатом кольце широкими торцами внутренних колец друг к другу. В широких торцах внутренних колец выполнены кольцевые пазы подшипников, сопрягающиеся с ответными поверхностями ступенчатого кольца, в ступенчатом кольце осевой канал, образующий с кольцевыми пазами и торцами ступеней ступенчатого кольца замкнутую камеру, заполненную гидропластом. Наружные кольца подшипников разделены дистанционной втулкой. Образованная таким образом опора монтируется на вал. Это обеспечивает повышение надежности и долговечности опоры вала. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипниковым узлам, состоящим из роликовых подшипников качения и служащим опорами валов.
Известна опора качения вала, содержащая цапфу вала и два радиально-упорных подшипника качения, внутренние кольца которых установлены друг к другу широкими торцами, и устройство для обеспечения осевого натяга [1] .
Недостатком известной опоры является необходимость периодического регулирования, что снижает надежность и долговечность в эксплуатации.
Цель - повышение надежности и долговечности и обеспечение требуемого распределения нагрузки между подшипниками.
Это достигается тем, что опора качения вала, содержащая цапфу вала, два радиально-упорных подшипника качения, внутренние кольца которых установлены друг к другу широкими торцами, и устройство для обеспечения осевого натяга, снабжена смонтированным на цапфе и во внутренних кольцах ступенчатым кольцом с по меньшей мере одним осевым каналом, при этом внутренние кольца подшипников со стороны их широких торцов выполнены с кольцевыми пазами, а устройство для обеспечения осевого натяга - в виде замкнутой заполненной гидропластом камеры, образованной кольцевыми пазами внутренних колец, торцами ступеней ступенчатого кольца и осевым каналом.
На чертеже изображена опора качения вала, продольное сечение.
Опора качения вала содержит цапфу вала 1, два радиально-упорных подшипника 2 и 3 качения и устройство для обеспечения осевого натяга. Внутренние кольца 4 и 5 установлены друг к другу широкими торцами 6 и 7. На цапфе вала 1 и во внутренних кольцах 4 и 5 смонтировано ступенчатое кольцо 8 с осевым каналом 9. На широких торцах 6 и 7 внутренних колец 5 и 4 выполнены кольцевые пазы 10 и 11.
Устройство для обеспечения осевого натяга выполнено в виде замкнутой заполненной гидропластом камеры 12, образованной кольцевыми пазами 10 и 11, торцами ступеней ступенчатого кольца 8 и его осевым каналом 9 и взаимодействующей с внутренними кольцами 4 и 5 подшипников 2 и 3. Наружные кольца подшипников 2 и 3 разделены дистанционной втулкой 13.
В процессе работы внешнее осевое усилие Fа, действующее на вал 1, посредством камеры 12 с гидропластом передается через подшипник 2, нагружая его, на корпус. При этом за счет поршневого действия и разности рабочих площадей пазов 10, 11, сообщенных осевым каналом 9, в замкнутой камере 12 создается давление рабочей среды, нагружающее также подшипник 3 осевой силой, являющейся его натягом. Величина последнего определяется рабочей площадью паза 11 и выбирается в зависимости от силовых и геометрических параметров подшипников 2 и 3 качения.
При наличии существенного износа тел и дорожек качения подшипников 2, 3 также обеспечивается необходимый натяг подшипника 2, поскольку внутренние кольца подшипников 2, 3 имеют возможность осевого смещения относительно ступенчатого кольца 8. Автоматическое обеспечение требуемого распределения усилий в процессе эксплуатации позволяет избежать необходимости в периодическом регулировании узла. Указанные факторы позволяют повысить надежность и долговечность опоры. Автономность опоры (не требует внешних источников давления и имеет внутреннюю изолированную камеру 12) позволяет осуществлять ее изготовление независимо от возможных вариантов применения и обеспечить взаимозаменяемость и заданный уровень унификации. (56) 1. Орлов П. И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. М. : Машиностроение, 1988, кн. 2, с. 436, рис. 732ж.

Claims (1)

  1. ОПОРА КАЧЕНИЯ ВАЛА, содержащая цапфу вала и два радиально-упорных подшипника качения, внутренние кольца которых установлены друг к другу широкими торцами, и устройство для обеспечения осевого натяга, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированным на цапфе и во внутренних кольцах ступенчатым кольцом с по меньшей мере одним осевым каналом, при этом внутренние кольца подшипников со стороны их широких торцов выполнены с кольцевыми пазами, а устройство для обеспечения осевого натяга выполнено в виде замкнутой заполненной гидропластом камеры, образованной кольцевыми пазами внутренних колец, торцами ступеней ступенчатого кольца и осевым каналом.
SU915017268A 1991-07-09 1991-07-09 Опора качения вала RU2006699C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915017268A RU2006699C1 (ru) 1991-07-09 1991-07-09 Опора качения вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915017268A RU2006699C1 (ru) 1991-07-09 1991-07-09 Опора качения вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006699C1 true RU2006699C1 (ru) 1994-01-30

Family

ID=21591927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915017268A RU2006699C1 (ru) 1991-07-09 1991-07-09 Опора качения вала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2006699C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4520723A (en) Pressure roll for use in calenders or the like
ES289773U (es) Disposicion de cojinete de friccion.
GB2073828B (en) Bearings
US4244630A (en) Journal mounting for the shaft of a water pump or the like
KR890008397A (ko) 자기 하중으로 제어된 편향로울
RU2006699C1 (ru) Опора качения вала
US3963281A (en) Expansion bearing assembly for a converter carrying trunnion
FR2490298B3 (ru)
US3540785A (en) Rolling bearing
RU2006703C1 (ru) Опора качения вала
EP0524437A1 (en) Hydraulic piston motor
ES432406A1 (es) Un cojinete libre para el gorron de soporte de un converti-dor.
ES2145723A1 (es) Junta homocinetica fija.
RU2052680C1 (ru) Опора качения вала
US3891283A (en) Self-feeding hydrostatic
GB2080888A (en) Bearing assembly
RU2262622C2 (ru) Гидростатический подшипник
RU2298116C1 (ru) Гидростатический подшипник
US3398997A (en) Pivoted shoe bearing
SU861779A1 (ru) Опора вала
RU2006702C1 (ru) Опора качения вала
RU2006697C1 (ru) Опора качения вала
SU1557381A1 (ru) Опора скольжени
SU846836A1 (ru) Подшипник качени
SU1684550A1 (ru) Роликоподшипник