RU2006275C1 - Турбинная мешалка - Google Patents
Турбинная мешалка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006275C1 RU2006275C1 SU914927382A SU4927382A RU2006275C1 RU 2006275 C1 RU2006275 C1 RU 2006275C1 SU 914927382 A SU914927382 A SU 914927382A SU 4927382 A SU4927382 A SU 4927382A RU 2006275 C1 RU2006275 C1 RU 2006275C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- diffuser
- mixer
- mixing
- plate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Использование: применение в реакционных аппаратах для проведения различных химико-технологических процессов, протекающих в гомогенной или гетерогенной средах, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме аппарата. Сущность изобретения: каждая лопатка образует с направляющей пластиной 5 плоский диффузор с углом раскрытия больше 15. Пластина выполнена с вогнутым криволинейным участком на входе в диффузор, выступающим в радиальном направлении за лопатку. 2 ил.
Description
Изобретение относится к химическому машиностроению и предназначено для применения в реакционных аппаратах для проведения различных химико-технологических процессов, протекающих в гомогенной или гетерогенной средах, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме аппарата.
Известны турбинные мешалки [1,2] с прямыми лопатками, расположенными радиально. Лопатки либо приварены к диску, либо прикреплены к нему с помощью болтов с использованием угольника, через который лопатки привинчиваются к диску. Мешалки с прямыми лопатками создают поток жидкости, имеющий радиальную и тангенциальную составляющие. При этом горизонтальная составляющая радиуса перемешивания в два с половиной раза больше вертикальной составляющей. На стенках аппарата поток жидкости притормаживается, меняет свое направление на осевое, поднимается до свободной поверхности жидкости и отсюда вновь поворачивается в направлении мешалки. Таким образом, создаются замкнутые петли с центрами, в которых радиальная и осевая составляющие скорости равны нулю, т. е. имеется область или точнее поверхность, где интенсивность перемешивания меньше, чем в остальной части аппарата. Это приводит к снижению интенсивности перемешивания и увеличению времени гомогенизации.
Известна мешалка [3] , представляющая собой четырехлопастную мешалку с лопастями трапецеидальной формы с отверстиями в каждой для уменьшения кавитации. Недостатком этой мешалки является перемешивание только тех слоев жидкости, которые находятся в непосредственной близости от лопастей мешалки, и как следствие этого, слабое развитие турбулентности в объеме перемешиваемой жидкости и слабая циркуляция жидкости.
Известно также смесительное устройство [4] , содержащее вертикальный вращающийся вал с диском, по периферии которого размещены радиальные лопатки. Лопатки выполнены с пластинчатыми элементами на свободном конце, размещенными по высоте лопатки, при этом смежные элементы отогнуты в плоскости вращения диска в противоположные стороны относительно плоскости лопатки. При работе устройства отогнутые пластинчатые элементы диспергируют газ в жидкость и, так как суммарная высота элементов равна высоте лопатки, то и вертикальная составляющая радиусу перемешивания сохраняется такой же, как в турбинных мешалках [1,2] .
Известно перемешивающее устройство [5] , состоящее из вала с закрепленной на ней ступицей и разделительным диском, на котором жестко закреплены радиальные лопасти. На верхней и нижней кромках лопастей над их передней частью в плоскости мешалки установлены экранирующие элементы в виде секторов, длина окружности которых равна 0,25-0,32 длины дуги L между смежными лопастями. При вращении перемешивающего устройства экранирующие элементы препятствуют перетоку жидкости через верхние и нижние кромки лопастей, что увеличивает насосный эффект. Недостатком такого технического решения является то, то вся рабочая поверхность перемешивающего устройства со стороны вращения вала является открытой, поэтому сток обрабатываемой жидкости с лопастей при вращении устройства носит хаотический неорганизованный характер, направлен в разные стороны, и полученный жидкостью энергетический импульс размывается и довольно быстро затухает, оставляя только общий характер циркуляций среды.
В качестве прототипа принята турбинная мешалка, содержащая установленный соосно на вращающемся валу горизонтальный диск с лопатками и расположенными за ними по направлению вращения направляющими пластинами [6] . Недостатком устройства также является невысокая эффективность перемешивания.
Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания.
На фиг. 1 представлена турбинная мешалка; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Турбинная мешалка содержит горизонтальный диск 1 со ступицей 2, лопатками 3, состоящее из двух пластин 4 и 5, образующих плоский диффузор 6 с углом раскрытия больше 15о, при этом вторая пластина 5 по ходу вращения длиннее первой 4 и имеет кривизну на входе.
При вращении диска 1 с лопатками 3 среда перемешивается в радиальном направлении, создавая насосный эффект. Предлагаемая турбинная мешалка, также как и известная, образует две зоны течения: в нижней части аппарата жидкость подсасывается снизу вверх, а в верхней части аппарата мешалка засасывает жидкость сверху вниз. Усиление турбулентного перемешивания реакционной среды в аппарате, что необходимо для интенсификации процесса, происходит за счет постоянного отрыва вихрей от стенок лопаток 3 каждого плоского диффузора 6 и попадания их в жидкость.
Плавный поворот благодаря кривизне способствует снижению гидравлического сопротивления на входе в диффузор и увеличению расхода жидкости через него. В результате этого при меньшей потере давления интенсифицируется процесс перемешивания.
Количество плоских диффузоров, радиус кривизны второй пластины определяются расчетом в зависимости от размеров лопаток, частоты вращения перемешивающего устройства, свойств, обрабатываемой среды.
(56) 1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М. : Химия, 1971, с. 784.
2. Ф. Стренк. Перемешивание и аппараты с мешалкой. Химия, 1975, с. 383.
3. Заявка Японии N 60-64621, кл. B 01 F 7/00, 1985.
4. Авторское свидетельство СССР N 1311770, кл. B 01 F 5/16, 1987.
5. Авторское свидетельство СССР N 1308372, кл. B 01 F 7/16, 1987.
6. Авторское свидетельство СССР N 1233926, кл. B 01 F 5/16, 1986.
Claims (1)
- ТУРБИННАЯ МЕШАЛКА, содержащая установленный соосно на вращающемся валу горизонтальный диск с лопатками и расположенными за ними по направлению вращения направляющими пластинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания, каждая лопатка образует с направляющей пластиной плоский диффузор с углом раскрытия больше 15o, при этом пластина выполнена с расположенным на входе в диффузор вогнутым криволинейным участком, выступающим в радиальном направлении за лопатку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914927382A RU2006275C1 (ru) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Турбинная мешалка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914927382A RU2006275C1 (ru) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Турбинная мешалка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006275C1 true RU2006275C1 (ru) | 1994-01-30 |
Family
ID=21569683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914927382A RU2006275C1 (ru) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Турбинная мешалка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006275C1 (ru) |
-
1991
- 1991-03-11 RU SU914927382A patent/RU2006275C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4681711A (en) | Method and apparatus for aeration of wastewater lagoons | |
US4893941A (en) | Apparatus for mixing viscous liquid in a container | |
US5098669A (en) | Stirring reactor for viscous materials | |
US4882098A (en) | Mass transfer mixing system especially for gas dispersion in liquids or liquid suspensions | |
US4451155A (en) | Mixing device | |
JPS588541A (ja) | 円周方向へ傾斜したほぼ三角形の半径方向羽根を有する撹拌装置 | |
CA2035141A1 (en) | Agitators | |
JP2011121020A (ja) | 混合要素、混合装置、混合方法、攪拌翼、攪拌装置及び攪拌方法 | |
RU2006275C1 (ru) | Турбинная мешалка | |
PL211672B1 (pl) | Urządzenie do kawitacyjnej obróbki mediów płynnych | |
RU1789255C (ru) | Турбинна мешалка | |
RU1813537C (ru) | Смесительное устройство | |
CN110980823B (zh) | 一种射流空化搅拌器 | |
SU993992A2 (ru) | Устройство дл непрерывного смешени в зких жидкостей | |
RU2492920C2 (ru) | Мешалка | |
SU1755906A1 (ru) | Кавитационный смеситель | |
RU222860U1 (ru) | Смеситель | |
SU929187A1 (ru) | Устройство дл механического перемешивани жидкостей | |
RU220754U1 (ru) | Смеситель | |
RU1813538C (ru) | Турбинна мешалка | |
RU2798142C1 (ru) | Реактор с многорядными мешалками | |
RU1801563C (ru) | Турбинна мешалка | |
KR102666608B1 (ko) | 반응 가속화 장치 | |
CN218968957U (zh) | 一种絮凝反应池用的搅拌设备 | |
RU45302U1 (ru) | Смеситель турбинный |