RU2006143348A - Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных деталях - Google Patents

Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных деталях Download PDF

Info

Publication number
RU2006143348A
RU2006143348A RU2006143348/02A RU2006143348A RU2006143348A RU 2006143348 A RU2006143348 A RU 2006143348A RU 2006143348/02 A RU2006143348/02 A RU 2006143348/02A RU 2006143348 A RU2006143348 A RU 2006143348A RU 2006143348 A RU2006143348 A RU 2006143348A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
thick
walled steel
carried out
lined
Prior art date
Application number
RU2006143348/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2368481C2 (ru
Inventor
Виктор Никонорович Семенов (RU)
Виктор Никонорович Семенов
Василий Петрович Овсянкин (RU)
Василий Петрович Овсянкин
Алишер Баширович Аминов (RU)
Алишер Баширович Аминов
Игорь Иванович Белоусов (RU)
Игорь Иванович Белоусов
Сергей Сергеевич Головченко (RU)
Сергей Сергеевич Головченко
Евгений Петрович Петухов (RU)
Евгений Петрович Петухов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" (RU)
Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" (RU), Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" filed Critical Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" (RU)
Priority to RU2006143348/02A priority Critical patent/RU2368481C2/ru
Publication of RU2006143348A publication Critical patent/RU2006143348A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2368481C2 publication Critical patent/RU2368481C2/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

1. Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных конструкциях, включающий выборку дефектов, разделку дефектного места, нагрев конструкций, а также аргонодуговую ее заварку, отличающийся тем, что перед заваркой разделки выполняют методом наплавки облицовку разделки тонким слоем пластичного материала, близкого по химическому составу основному металлу, причем процесс проводят сначала по поверхности конструкции, примыкающей к разделке дефекта, а затем по всей поверхности облицованную разделку заваривают сварочной проволокой в импульсном режиме методом нанесения сварочных валиков.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что толстостенная стальная конструкция выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подогрев всей конструкции осуществляют до температуры 150-200°С в защитной среде с последующей выдержкой 30-40 мин.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что облицовку разделки проводят пластичным хромоникелевым сплавом.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что облицовку разделки выполняют тонким слоем толщиной до 1 мм.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что облицовку разделки выполняют при силе тока до 80 A и скорости наплавки 3-4 м/ч.

Claims (6)

1. Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных конструкциях, включающий выборку дефектов, разделку дефектного места, нагрев конструкций, а также аргонодуговую ее заварку, отличающийся тем, что перед заваркой разделки выполняют методом наплавки облицовку разделки тонким слоем пластичного материала, близкого по химическому составу основному металлу, причем процесс проводят сначала по поверхности конструкции, примыкающей к разделке дефекта, а затем по всей поверхности облицованную разделку заваривают сварочной проволокой в импульсном режиме методом нанесения сварочных валиков.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что толстостенная стальная конструкция выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подогрев всей конструкции осуществляют до температуры 150-200°С в защитной среде с последующей выдержкой 30-40 мин.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что облицовку разделки проводят пластичным хромоникелевым сплавом.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что облицовку разделки выполняют тонким слоем толщиной до 1 мм.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что облицовку разделки выполняют при силе тока до 80 A и скорости наплавки 3-4 м/ч.
RU2006143348/02A 2006-12-08 2006-12-08 Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных деталях RU2368481C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143348/02A RU2368481C2 (ru) 2006-12-08 2006-12-08 Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных деталях

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143348/02A RU2368481C2 (ru) 2006-12-08 2006-12-08 Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных деталях

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006143348A true RU2006143348A (ru) 2008-06-20
RU2368481C2 RU2368481C2 (ru) 2009-09-27

Family

ID=41169737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006143348/02A RU2368481C2 (ru) 2006-12-08 2006-12-08 Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных деталях

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2368481C2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0922096D0 (en) * 2009-12-17 2010-02-03 Saipem Spa Pipeline weld repairing method and apparatus
RU2686407C1 (ru) * 2017-11-24 2019-04-25 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Способ ремонта стенки резервуара
RU2734312C1 (ru) * 2020-03-17 2020-10-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Способ ремонта металлических трубопроводов в полевых условиях и установка для его осуществления
RU2769800C1 (ru) * 2021-07-07 2022-04-06 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций

Also Published As

Publication number Publication date
RU2368481C2 (ru) 2009-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5106532B2 (ja) 耐食性及び加工性を有する金属薄板の製造方法
CN101391338B (zh) 一种低合金钢筒体对接环缝热丝tig多层多道焊接方法
CN102922085B (zh) 手工电弧焊打底层之字形灭弧法在q460钢管焊接中的应用
RU2006143348A (ru) Способ устранения дефектов, преимущественно трещин, в толстостенных стальных деталях
CN101462190A (zh) 一种铸钢件和低合金结构钢间低温焊接方法
CN104084749A (zh) 一种特别适于低合金及碳钢上堆焊层缺陷的现场焊接修复方法
CN101462191A (zh) 一种q345d钢结构间低温焊接方法
CN103421933B (zh) 一种消除x80管线钢焊接接头残余应力的方法
Romero et al. High melting point metals welding by concentrated solar energy
RU2011127470A (ru) Способ изготовления под размер лент из листовой стали
JP2001287062A (ja) レーザ補修方法
CN106312268A (zh) 一种低活化马氏体钢和316l不锈钢异种钢接头的焊接工艺
CN105057844A (zh) 一种高炉炉壳裂纹焊补方法
CN111347131A (zh) 一种clf-1与316l异种钢tig焊接方法
CN111451615A (zh) 一种异种钢的焊接工艺方法
RU2006147323A (ru) Способ ремонта стресскоррозионных трещин на трубах магистральных газопроводов
CN113084307A (zh) Sq460frw抗震耐蚀耐火钢室外低温焊接方法
CN112091380B (zh) 一种低活化马氏体钢tig焊接方法
CN109530849B (zh) 一种酸性环境碳钢管道焊接施工方法
CN109352134B (zh) 一种酸性环境碳钢管道焊接方法
CN105312765A (zh) 一种核电站单极磁控带极电渣堆焊方法及装置
CN108015424A (zh) 一种用于trt承缸铸铁件的激光-电弧复合再制造方法
CN101352784B (zh) 一种爆炸焊接用0Cr13型铁素体不锈钢拼接方法
KR102507236B1 (ko) 아연도금강 용접방법
Kumar et al. Development of laser welding process for reduced activation ferritic martensitic steel for Indian test blanket module

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201209

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20211112