RU2006143215A - Инструментальная оправка и способ ее изготовления - Google Patents
Инструментальная оправка и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006143215A RU2006143215A RU2006143215/02A RU2006143215A RU2006143215A RU 2006143215 A RU2006143215 A RU 2006143215A RU 2006143215/02 A RU2006143215/02 A RU 2006143215/02A RU 2006143215 A RU2006143215 A RU 2006143215A RU 2006143215 A RU2006143215 A RU 2006143215A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool holder
- holder according
- damping material
- layers
- paragraphs
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 13
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/002—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor with vibration damping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/02—Boring bars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
- C25D5/12—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
- C25D5/14—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium two or more layers being of nickel or chromium, e.g. duplex or triplex layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/18—Electroplating using modulated, pulsed or reversing current
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/56—Non-specified metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
- B23B2228/10—Coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/16—Damping of vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/54—Methods of turning, boring or drilling not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/76—Tool-carrier with vibration-damping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304312—Milling with means to dampen vibration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2593—Work rest
- Y10T82/2595—Work rest with noise or vibration dampener
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
1. Инструментальная оправка (1), содержащая стержень (2), предназначенный для установки в инструментальной оправке в станке, головку (3), предназначенную для установки на ней резца, и демпфирующий вибрацию материал (4), расположенный таким образом, что резец контактирует со станком только посредством демпфирующего вибрацию материала (4), причем демпфирующим вибрацию материалом является металл или сплав металлов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Ti, Zn, Al и Ni.2. Инструментальная оправка по п. 1, отличающаяся тем, что металл или сплав металлов нанесен на инструментальную оправку в виде покрытия толщиной 1-100 мкм.3. Инструментальная оправка по п. 2, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из двух слоев.4. Инструментальная оправка по п. 3, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из 50 слоев.5. Инструментальная оправка по п. 4, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из 200 слоев.6. Инструментальная оправка по п. 5, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из 500 слоев.7. Инструментальная оправка по п. 6, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из 1000 слоев.8. Инструментальная оправка по любому одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что стержень (2) имеет полость.9. Инструментальная оправка по п. 8, отличающаяся тем, что полость является высверленным цилиндром.10. Инструментальная оправка по любому одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что по меньшей мере те части поверхности (5) стержня (2), которые предназначены для контактирования со станком, имеют демпфирующий вибрацию материал.11. Инструментальная оправка по любому одному из пп. 1-7 и 10, отличающаяся тем, что вся поверхность инструмен
Claims (14)
1. Инструментальная оправка (1), содержащая стержень (2), предназначенный для установки в инструментальной оправке в станке, головку (3), предназначенную для установки на ней резца, и демпфирующий вибрацию материал (4), расположенный таким образом, что резец контактирует со станком только посредством демпфирующего вибрацию материала (4), причем демпфирующим вибрацию материалом является металл или сплав металлов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Ti, Zn, Al и Ni.
2. Инструментальная оправка по п. 1, отличающаяся тем, что металл или сплав металлов нанесен на инструментальную оправку в виде покрытия толщиной 1-100 мкм.
3. Инструментальная оправка по п. 2, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из двух слоев.
4. Инструментальная оправка по п. 3, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из 50 слоев.
5. Инструментальная оправка по п. 4, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из 200 слоев.
6. Инструментальная оправка по п. 5, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из 500 слоев.
7. Инструментальная оправка по п. 6, отличающаяся тем, что покрытие состоит по меньшей мере из 1000 слоев.
8. Инструментальная оправка по любому одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что стержень (2) имеет полость.
9. Инструментальная оправка по п. 8, отличающаяся тем, что полость является высверленным цилиндром.
10. Инструментальная оправка по любому одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что по меньшей мере те части поверхности (5) стержня (2), которые предназначены для контактирования со станком, имеют демпфирующий вибрацию материал.
11. Инструментальная оправка по любому одному из пп. 1-7 и 10, отличающаяся тем, что вся поверхность инструментальной оправки покрыта демпфирующим вибрацию материалом.
12. Инструментальная оправка по любому одному из пп. 1-7 и 10, отличающаяся тем, что демпфирующий вибрацию материал (4) окружает поверхность (5) стержня (2).
13. Инструментальная оправка по любому одному из пп. 1-7 и 10, отличающаяся тем, что стержень (2) и головка (3) являются двумя отдельными частями, объединяемыми посредством демпфирующего вибрацию материала (4).
14. Способ изготовления инструментальной оправки по любому одному из пп. 1-12, отличающийся тем, что покрытие поверхности создают электрохимическим импульсным осаждением через инструментальную оправку, функционирующую как электрод при погружении ее в электролит, содержащий ионы по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Cu, Ti, Zn, Al и Ni.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0401187A SE528247C2 (sv) | 2004-05-07 | 2004-05-07 | Vibrationsdämpad verktygshållare |
| SE0401187-0 | 2004-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006143215A true RU2006143215A (ru) | 2008-06-20 |
| RU2370346C2 RU2370346C2 (ru) | 2009-10-20 |
Family
ID=35320096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006143215/02A RU2370346C2 (ru) | 2004-05-07 | 2005-05-06 | Инструментальная оправка и способ ее изготовления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8240961B2 (ru) |
| EP (1) | EP1755813B1 (ru) |
| JP (1) | JP2007536095A (ru) |
| KR (1) | KR20070015420A (ru) |
| CN (1) | CN100484673C (ru) |
| BR (1) | BRPI0510750B1 (ru) |
| ES (1) | ES2503291T3 (ru) |
| RU (1) | RU2370346C2 (ru) |
| SE (1) | SE528247C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005107982A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100143051A1 (en) * | 2007-03-23 | 2010-06-10 | Guehring Ohg | Ball raceway milling device, tool having a ball raceway milling device, and method for the application of a ball raceway milling device |
| SE532721C2 (sv) * | 2007-10-01 | 2010-03-23 | Mircona Ab | Produkt med vibrationsdämpande keramisk beläggning för spånavskiljning vid materialbearbetning samt metod för dess tillverkning |
| US20110255932A1 (en) * | 2010-03-04 | 2011-10-20 | Cook Harold D | Damping insert for tool holder |
| EP2457678B1 (fr) * | 2010-11-29 | 2016-03-30 | Techspace Aero S.A. | Outil de coupe monobloc bimatériaux |
| KR101201144B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2012-11-13 | 한국기초과학지원연구원 | 진동억제 구조를 구비한 장축 바이트 |
| DE102011012144B4 (de) * | 2011-02-24 | 2015-04-23 | Kennametal Inc. | Werkzeughalter sowie Werkzeugsystem mit einem Werkzeughalter und einem Werkzeug |
| DE102011012140B4 (de) | 2011-02-24 | 2020-07-09 | Kennametal Inc. | Fräser, insbesondere Kugelschaftfräser |
| EP2732913A4 (en) * | 2011-07-15 | 2015-08-26 | Mitsubishi Hitachi Power Sys | Vibration damping element and cutting tool |
| CN102672217A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-19 | 山东大学 | 涂层阻尼减振刀杆及其减振测试方法 |
| RU2539552C2 (ru) * | 2013-05-06 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказская государственная гуманитарно-технологическая академия" | Способ закалки цилиндрических инструментальных оправок |
| DE202013008019U1 (de) * | 2013-09-09 | 2013-09-26 | Peter Langbein | Dämpfungselemente für Werkzeugspannsysteme |
| JP6324233B2 (ja) * | 2014-06-25 | 2018-05-16 | Ｂｉｇ Ｄａｉｓｈｏｗａ株式会社 | 回転体の防振構造 |
| JP2016087708A (ja) * | 2014-10-29 | 2016-05-23 | 独立行政法人国立高等専門学校機構 | テーパコレット用インナースリーブ及び切削工具ホルダ |
| RU2596546C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Демпфирующий резец |
| US9993876B2 (en) * | 2015-12-21 | 2018-06-12 | Iscar, Ltd. | Cutting tool holder with vibration damping weight assembly |
| EP3222376B1 (en) * | 2016-03-24 | 2019-01-23 | Seco Tools AB | Grooving blade, grooving tool and method of grooving a metallic workpiece |
| RU2686500C1 (ru) * | 2018-09-21 | 2019-04-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Демпфирующий резец |
| RU2696115C1 (ru) * | 2019-03-12 | 2019-07-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Демпфирующий резец с варьируемой жесткостью |
| JP7237698B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2023-03-13 | オークマ株式会社 | 切削工具 |
| RU2755559C1 (ru) * | 2021-02-17 | 2021-09-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Юго-Западный государственный университет» (ЮЗГУ) (RU) | Демпфирующий резец |
Family Cites Families (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2310409A (en) * | 1941-05-07 | 1943-02-09 | Martin M Ellman | Dental burr and hand-piece assembly |
| US2426359A (en) * | 1944-06-24 | 1947-08-26 | Lankheet Sander | Boring bar |
| US2535398A (en) * | 1946-04-20 | 1950-12-26 | Lee M Reibstein | Bolt pointer |
| US2606366A (en) * | 1948-10-13 | 1952-08-12 | James B Stevens | Vibration dampening and insulating means for tools such as dental tools |
| US2699696A (en) * | 1948-11-26 | 1955-01-18 | Heald Machine Co | Tool carrier and vibration-damping means therefor |
| US2563559A (en) * | 1949-12-22 | 1951-08-07 | Meyers W F Co | Circular saw having vibration damping means |
| US2842014A (en) * | 1954-05-17 | 1958-07-08 | Paul H Miller | Rigid boring bar |
| US2928757A (en) * | 1957-11-27 | 1960-03-15 | Gen Am Transport | Process of chemical nickel plating of amphoteric elements and their alloys |
| US3292237A (en) * | 1963-09-19 | 1966-12-20 | Universal American Corp | Vibration damping means for tools |
| US3463048A (en) * | 1967-08-17 | 1969-08-26 | Lovejoy Tool Co Inc | Vibration damping device for milling cutters |
| DE1920598A1 (de) * | 1969-04-23 | 1970-11-05 | Goetzewerke | Einrichtung zur Daempfung von Drehschwingungen in freitragenden Maschinenteilen,insbesondere Werkzeugtraegern |
| US3662855A (en) * | 1970-05-04 | 1972-05-16 | Robert D Adams | Muffled tool for vibratory or impact machines |
| US3774730A (en) * | 1972-04-19 | 1973-11-27 | Nl Industries Inc | Tool holder |
| US3783970A (en) * | 1972-06-07 | 1974-01-08 | Thor Power Tool Co | Sound attenuating device for a work steel or the like |
| US3774731A (en) * | 1972-09-19 | 1973-11-27 | Varty W | Vibration damper |
| US3848931A (en) * | 1972-10-10 | 1974-11-19 | Int Tool Sales | Tool bit for vibration attenuation |
| US3842942A (en) * | 1973-10-01 | 1974-10-22 | Us Interior | Constrained layer damper and noise suppressor for a rock drill steel |
| SU536890A1 (ru) | 1974-06-28 | 1976-11-30 | Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт | Борштанга дл обработки глубоких отверстий |
| SU559779A2 (ru) | 1975-05-20 | 1977-05-30 | Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт | Борштанга дл обработки глубоких отверстий |
| SE413747B (sv) * | 1976-02-04 | 1980-06-23 | Atlas Copco Ab | Slaende verktyg |
| SU810387A2 (ru) | 1979-05-21 | 1981-03-07 | Иркутский политехнический институт | Борштанга дл обработки глубокихОТВЕРСТий |
| DE3013861C2 (de) * | 1980-04-10 | 1983-04-07 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Dämpfungsbelag |
| US4410825A (en) * | 1981-04-10 | 1983-10-18 | Lobastov George S | Piezoelectric pressure transducer with threaded damper bar |
| US4553884A (en) * | 1982-05-10 | 1985-11-19 | Kennametal Inc. | Boring tool and method of reducing vibrations therein |
| US4516658A (en) * | 1983-02-28 | 1985-05-14 | Rensselaer Polytechnic Institute | Coulome friction noise and vibration damping |
| US4616738A (en) * | 1983-07-27 | 1986-10-14 | Shurtliff Norval E | Damped boring bar and tool holder |
| US4706788A (en) * | 1985-04-15 | 1987-11-17 | Melles Griot, Irvine Company | Vibration damped apparatus |
| US4759428A (en) * | 1986-07-29 | 1988-07-26 | Nhk Spring Co., Ltd. | Viscoelastic damper |
| US4998851A (en) * | 1987-12-11 | 1991-03-12 | Gte Valenite Corporation | Vibration dampened boring bar |
| US4979821A (en) * | 1988-01-27 | 1990-12-25 | Ortho Diagnostic Systems Inc. | Cuvette for receiving liquid sample |
| US5033340A (en) * | 1988-10-13 | 1991-07-23 | The Monarch Machine Tool Company | Apparatus and method for tool vibration damping |
| US4871286A (en) * | 1988-10-24 | 1989-10-03 | Gte Valenite Corporation | Grooving or threading tool |
| US5259709A (en) * | 1988-10-24 | 1993-11-09 | Valenite | Grooving or threading tool |
| US4887528A (en) * | 1988-10-31 | 1989-12-19 | Ceradyne, Inc. | Dampening system roller for offset printing presses |
| JP2635164B2 (ja) | 1989-04-21 | 1997-07-30 | 田中貴金属工業株式会社 | 複合制振鋼板 |
| NO172677C (no) * | 1991-02-21 | 1993-08-25 | Teeness As | Anordning for demping av vibrasjoner, eksempelvis selvgenererte svingninger i borestenger og lignende |
| JPH04304907A (ja) | 1991-03-29 | 1992-10-28 | Mitsubishi Materials Corp | 切削用工具 |
| RU2028876C1 (ru) | 1992-07-28 | 1995-02-20 | Малое предприятие "Пикон" | Режущая пластина с металлическим покрытием на опорной поверхности |
| DE4238859C1 (de) * | 1992-11-18 | 1994-02-24 | Cerpraecis Anwendungen Fuer In | Drosselvorrichtung, insbesondere Drosselventil |
| JPH07196992A (ja) | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Nippon Autom Kk | 制振シート |
| WO1996021113A1 (en) | 1994-12-29 | 1996-07-11 | 1134564 Ontario Inc. | Anti-vibration adaptor |
| KR970020283A (ko) * | 1995-10-31 | 1997-05-28 | 유상부 | 내마모성이 우수한 내마모부재와 그 제조방법 |
| SE511395C2 (sv) * | 1996-07-08 | 1999-09-20 | Sandvik Ab | Svarvbom, förfarande för tillverkning av en svarvbom samt användning av densamma |
| US5784273A (en) * | 1996-11-07 | 1998-07-21 | Madhavan; Poovanpilli G. | Method and system for predicting limit cycle oscillations and control method and system utilizing same |
| US5975816A (en) * | 1997-07-09 | 1999-11-02 | Cook; Harold D. | Harmonic dampener for rotary tool holder |
| US6299391B1 (en) | 1997-11-12 | 2001-10-09 | Caterpillar Inc. | Boring tool assembly |
| SE515157C2 (sv) * | 1998-10-22 | 2001-06-18 | Ingvar Claesson | Metod och anordning för styrning av svarvoperation |
| JP2000317703A (ja) | 1999-04-30 | 2000-11-21 | Mitsubishi Materials Corp | 中ぐり工具 |
| DE19948891A1 (de) | 1999-10-11 | 2001-04-19 | Boehringer Werkzeugmaschinen | Gedämpftes Werkzeug |
| JP2002154003A (ja) | 2000-11-15 | 2002-05-28 | Mitsubishi Materials Corp | 切削工具 |
| SE522081C2 (sv) | 2000-12-06 | 2004-01-13 | Sandvik Ab | Verktyg för bearbetning i metalliska material |
| JP2002233911A (ja) | 2001-02-07 | 2002-08-20 | Hitachi Tool Engineering Ltd | 防振アーバ |
| US7028997B2 (en) | 2001-06-13 | 2006-04-18 | Mitsubishi Materials Corporation | Vibration damping tool |
| JP2003062758A (ja) | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Enomoto Co Ltd | 略円柱状回転工具 |
| JP2004202649A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 切削工具 |
| JP5003487B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2012-08-15 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | 切削装置、加工装置、及び切削方法 |
| WO2008010414A1 (fr) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Konica Minolta Opto, Inc. | Oscillateur de coupe, unité de coupe oscillante, appareil d'usinage, moule de façonnage et dispositif optique |
-
2004
- 2004-05-07 SE SE0401187A patent/SE528247C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-05-06 US US11/579,824 patent/US8240961B2/en active Active
- 2005-05-06 EP EP05740406.3A patent/EP1755813B1/en active Active
- 2005-05-06 BR BRPI0510750A patent/BRPI0510750B1/pt active IP Right Grant
- 2005-05-06 CN CNB2005800145423A patent/CN100484673C/zh active Active
- 2005-05-06 ES ES05740406.3T patent/ES2503291T3/es active Active
- 2005-05-06 JP JP2007511321A patent/JP2007536095A/ja active Pending
- 2005-05-06 RU RU2006143215/02A patent/RU2370346C2/ru active
- 2005-05-06 KR KR1020067023139A patent/KR20070015420A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-05-06 WO PCT/SE2005/000668 patent/WO2005107982A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2370346C2 (ru) | 2009-10-20 |
| JP2007536095A (ja) | 2007-12-13 |
| EP1755813A1 (en) | 2007-02-28 |
| US20080025805A1 (en) | 2008-01-31 |
| KR20070015420A (ko) | 2007-02-02 |
| SE528247C2 (sv) | 2006-10-03 |
| CN1984737A (zh) | 2007-06-20 |
| WO2005107982A1 (en) | 2005-11-17 |
| SE0401187D0 (sv) | 2004-05-07 |
| BRPI0510750A (pt) | 2007-11-20 |
| CN100484673C (zh) | 2009-05-06 |
| SE0401187L (sv) | 2005-11-08 |
| US8240961B2 (en) | 2012-08-14 |
| ES2503291T3 (es) | 2014-10-06 |
| EP1755813B1 (en) | 2014-07-16 |
| BRPI0510750B1 (pt) | 2018-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006143215A (ru) | Инструментальная оправка и способ ее изготовления | |
| CN101636514B (zh) | 印刷基板端子 | |
| KR20090028481A (ko) | 슬라이딩 부재 및 이의 제조 방법 | |
| ATE415569T1 (de) | Schichtverbundwerkstoff für gleitlager, herstellung und verwendung | |
| JPH0978287A (ja) | 電気接点用材料又は電気接点部品 | |
| Pellicer et al. | Localized electrochemical deposition of porous Cu-Ni microcolumns: Insights into the growth mechanisms and the mechanical performance | |
| TWI365115B (en) | Method of manufacturing a hollow blade that includes a recessed tip cap and method of repairing such a blade | |
| JPH04261714A (ja) | 放電加工により加工片を切削するためのワイヤ電極 | |
| KR20190024846A (ko) | 저마찰 코팅막이 형성된 타펫 및 그 제조방법 | |
| NO20052570L (no) | Fremgangsmate for a frembringe en god kontaktflate pa en elektrolysecelleskinne og stromskinne | |
| JP4692542B2 (ja) | 保護コート及び金属構造体 | |
| MY118571A (en) | Method for the manufacture of a leadless substrate especially a solder layer | |
| US9890450B2 (en) | Method for structuring layer surfaces | |
| WO2008011627A3 (en) | Method and device for controlling the results of deposition on substrate surfaces | |
| FR2485042A1 (fr) | Procede de depot electrolytique de couches d'alliages de nickel avec des elements d'alliages | |
| JP5571301B2 (ja) | 極薄めっき層およびその製造方法 | |
| RU2366753C1 (ru) | Способ получения многослойного покрытия для режущего инструмента | |
| TWI264736B (en) | Electroplating preparation of surface mounting type metal precision resistor | |
| KR102174327B1 (ko) | 저마찰 코팅막이 형성된 피스톤 핀 및 그 제조방법 | |
| RU2509173C1 (ru) | Способ обработки твердосплавного инструмента | |
| CA2330736A1 (en) | A wire electrode for the spark-erosive cutting of hard metal | |
| Choudhary et al. | Analysis of electro discharged machined surfaces of AISI D3 steel by composite tool electrode | |
| FR2848219B1 (fr) | Materiau composite utilisable comme revetement lubrifiant | |
| RU2363762C1 (ru) | Способ получения многослойного покрытия для режущего инструмента | |
| RU2278444C1 (ru) | Способ бессвинцовистой пайки полупроводникового кристалла к корпусу |