RU2006142849A - Способ эксплуатации фильтр-пресса с прессующим поршнем - Google Patents
Способ эксплуатации фильтр-пресса с прессующим поршнем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006142849A RU2006142849A RU2006142849/02A RU2006142849A RU2006142849A RU 2006142849 A RU2006142849 A RU 2006142849A RU 2006142849/02 A RU2006142849/02 A RU 2006142849/02A RU 2006142849 A RU2006142849 A RU 2006142849A RU 2006142849 A RU2006142849 A RU 2006142849A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movement
- product
- pressing
- pressing chamber
- piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/0108—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements
- B01D33/0116—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0453—Filter tubes connected to plates positioned between at least two plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. Способ эксплуатации фильтр-пресса (1) для разделения продукта (2) на твердую и жидкую фазы, содержащего прессующую камеру (3) с прессующим поршнем (4), включающий в себяа) подготовку фильтр-пресса (1) с расположенным в прессующей камере (3) отжимаемым продуктом (2) и с прессующим поршнем (4), установленным в заднем положении (H1) таким образом, что прессующая камера (3) заполнена продуктом (2) лишь частично;б) перемещение прессующего поршня (4) из заднего положения (H1) на первой фазе движения перемещения без сдавливания продукта (2) с уменьшением, объема прессующей камеры до объема находящегося в прессующей камере (3) продукта (2), а затем на второй фазе движения перемещения со сдавливанием продукта (2) прессующим поршнем (4) и с отжимом жидкой фазы от продукта (2),причем прессующий поршень (4) в момент (Н2) возникновения равенства объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2) перемещают со скоростью (V2) меньшей, чем скорость (V1m, V1) перемещения, усредненная на первой фазе движения перемещения.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость перемещения прессующего поршня на первой фазе движения перемещения, в частности, согласно заданному профилю скорости перемещения, уменьшают ступенчато или плавно с максимальной скорости перемещения до скорости (V2) перемещения в момент (Н2) возникновения равенства объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2).3. Способ по п.2, отличающийся тем, что сначала прессующий поршень (4) перемещают из заднего положения (H1) с первой скоростью (V1) перемещения в заданное первое положение (H1'), в котором прессующая камера (3) заполнена продуктом (2) лишь частично, а затем из первого положени
Claims (23)
1. Способ эксплуатации фильтр-пресса (1) для разделения продукта (2) на твердую и жидкую фазы, содержащего прессующую камеру (3) с прессующим поршнем (4), включающий в себя
а) подготовку фильтр-пресса (1) с расположенным в прессующей камере (3) отжимаемым продуктом (2) и с прессующим поршнем (4), установленным в заднем положении (H1) таким образом, что прессующая камера (3) заполнена продуктом (2) лишь частично;
б) перемещение прессующего поршня (4) из заднего положения (H1) на первой фазе движения перемещения без сдавливания продукта (2) с уменьшением, объема прессующей камеры до объема находящегося в прессующей камере (3) продукта (2), а затем на второй фазе движения перемещения со сдавливанием продукта (2) прессующим поршнем (4) и с отжимом жидкой фазы от продукта (2),
причем прессующий поршень (4) в момент (Н2) возникновения равенства объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2) перемещают со скоростью (V2) меньшей, чем скорость (V1m, V1) перемещения, усредненная на первой фазе движения перемещения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость перемещения прессующего поршня на первой фазе движения перемещения, в частности, согласно заданному профилю скорости перемещения, уменьшают ступенчато или плавно с максимальной скорости перемещения до скорости (V2) перемещения в момент (Н2) возникновения равенства объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что сначала прессующий поршень (4) перемещают из заднего положения (H1) с первой скоростью (V1) перемещения в заданное первое положение (H1'), в котором прессующая камера (3) заполнена продуктом (2) лишь частично, а затем из первого положения (H1') со второй скоростью (V2) перемещения, меньшей, чем первая скорость (V1) перемещения, во второе положение (Н3), в котором имеет место равенство объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2), и находящийся в прессующей камере (3) продукт (2) подвергают давлению посредством прессующего поршня (4).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что первое положение (H1') выбирают таким образом, что при расположенном в первом положении (H1') прессующем поршне (4) прессующая камера (3) имеет определенную степень заполнения или прессующий поршень (4) отстоит на определенное расстояние от положения (Н2), в котором при дальнейшем перемещении прессующего поршня (4) возникает равенство объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что на второй фазе движения перемещения прессующий поршень (4) перемещают со второй скоростью (V2) перемещения до достижения определенного давления в прессующей камере (3).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед перемещением прессующего поршня (4) осуществляют предшествующий процесс прессования, при котором за счет сдавливания прессующим поршнем (4) отжимают жидкую фазу от продукта (2), при этом для задания профиля скорости перемещения и, в частности, первого положения (H1') определяют положение (Н4) прессующего поршня (4) в конце предшествующего процесса прессования и, при необходимости, дополнительно достигнутое в этом положении давление (Р) в прессующей камере.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что между концом предшествующего процесса (Н4) прессования и моментом (Н2) возникновения равенства объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2) к прессующей камере (3) подают дополнительный продукта (2).
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что между концом предшествующего процесса (Н4) прессования и моментом (Н2) возникновения равенства объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2) к прессующей камере (3) подают промывочную жидкость.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что для задания профиля скорости перемещения и, в частности, первого положения (H1') определяют подаваемое к прессующей камере (3) количество продукта или промывочной жидкости.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость перемещения прессующего поршня на второй фазе движения перемещения по достижении определенного давления в прессующей камере или определенного положения прессующего поршня регулируют с возможностью достижения определенной характеристики давления при отжиме жидкой фазы от продукта (2).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что характеристику давления выбирают в зависимости от продукта (2) и/или от эффективного процесса слива жидкой фазы.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что применяют фильтр-пресс (1), у которого между прессующим поршнем (4) и остальными ограничениями прессующей камеры (3) расположено множество гибких фильтрующе-дренажных элементов (5) для отвода жидкой фазы продукта (2) из прессующей камеры (3) при одновременном задержании его твердой фазы в прессующей камере (3) во время прессования.
13. Применение способа по любому из предыдущих пунктов для разделения фруктовой или овощной мезги (2) на твердую и жидкую фазы с помощью фильтр-пресса (1).
14. Фильтр-пресс (1), содержащий прессующую камеру (3) для размещения прессуемого продукта (2), расположенный в прессующей камере (3) прессующий поршень (4) для сдавливания продукта (2) и устройство управления для, в частности, автоматического осуществления способа по любому из пп.1-13.
15. Фильтр-пресс по п.14, отличающийся тем, что устройство управления способно управлять движением перемещения прессующего поршня из заднего положения (H1) при неполностью заполненной продуктом (2) прессующей камере (3) таким образом, что прессующий поршень (4) из заднего положения (H1) на первой фазе движения перемещения без сдавливания продукта (2) вызывает уменьшение объема прессующей камеры (3) до объема находящегося в ней продукта (2), а затем на второй фазе движения перемещения - сдавливание продукта (2) и отжим жидкой фазы от продукта (2), причем прессующий поршень (4) в момент возникновения равенства объемов прессующей камеры (3) и расположенного в ней продукта (2) имеет скорость (V2) перемещения, которая меньше скорости (V1m, V1), усредненной на первой фазе движения перемещения.
16. Фильтр-пресс по п.14, отличающийся тем, что устройство управления способно управлять движением перемещения прессующего поршня (4) согласно заданному, в частности, в зависимости от находящегося в прессующей камере (3) количества продукта (2) и/или от вида продукта (2) ступенчатому или бесступенчатому профилю скорости перемещения.
17. Фильтр-пресс по п.14, отличающийся тем, что устройство управления способно управлять движением перемещения прессующего поршня (4) с возможностью его движения сначала из заднего положения (H1) с первой скоростью (V1) перемещения в заданное первое положение (H1'), в котором прессующая камера (3) заполнена продуктом (2) лишь частично, а затем из первого положения (H1') со второй скоростью (V2) перемещения, которая меньше первой скорости (V1) перемещения, во второе положение (Н3), в котором находящийся в прессующей камере (3) продукт (2) подвергают давлению посредством прессующего поршня (4) и отжимают жидкую фазу от продукта (2).
18. Фильтр-пресс по п.14, отличающийся тем, что устройство управления способно заранее определять степень заполнения прессующей камеры (3) для различных положений прессующего поршня при равенстве объемов прессующей камеры и находящегося в ней количества продукта, в частности во время хода прессующего поршня вперед, и устанавливать профиль скорости перемещения с возможностью достижения первого положения (H1') при определенной степени заполнения прессующей камеры (3) или при определенном расстоянии прессующего поршня (4) до полученного положения (Н2), в котором имеет место равенство объемов прессующей камеры (3) и находящегося в ней количества продукта (2).
19. Фильтр-пресс по п.14, отличающийся тем, что устройство управления способно управлять движением перемещения на второй фазе с возможностью соблюдения заданной, в частности, в зависимости от отжимаемого продукта (2) характеристики давления в прессующей камере (3) во время отжима жидкой фазы от продукта (2).
20. Фильтр-пресс по п.14, отличающийся тем, что устройство управления способно изменять повышение давления в зависимости от моментального процесса отекания жидкой фазы.
21. Фильтр-пресс по п.14, отличающийся тем, что с помощью устройства управления дополнительно возможно управление, в частности автоматическое, подачей отжимаемого продукта (2) и/или промывочной жидкости к прессующей камере (3).
22. Фильтр-пресс по любому из пп.14-21, отличающийся тем, что он содержит между прессующим поршнем (4) и остальными ограничениями прессующей камеры (3) множество гибких фильтрующе-дренажных элементов (5) для отвода жидкой фазы продукта (2) из прессующей камеры (3) при одновременном удержании его твердой фазы в прессующей камере (3) во время прессования.
23. Применение фильтр-пресса (1) по любому из пп.14-22 для разделения фруктовой или овощной мезги (2) на твердую и жидкую фазы.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH822/04 | 2004-05-10 | ||
| CH8222004 | 2004-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006142849A true RU2006142849A (ru) | 2008-06-20 |
| RU2356737C2 RU2356737C2 (ru) | 2009-05-27 |
Family
ID=34963089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006142849/02A RU2356737C2 (ru) | 2004-05-10 | 2005-04-08 | Способ эксплуатации фильтра-пресса с прессующим поршнем |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7448317B2 (ru) |
| EP (1) | EP1744872B1 (ru) |
| CN (1) | CN1950194B (ru) |
| AT (1) | ATE434514T1 (ru) |
| DE (1) | DE502005007572D1 (ru) |
| PL (1) | PL1744872T3 (ru) |
| RU (1) | RU2356737C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005108049A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007040924A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur Steuerung einer Trennung eines Gemisches |
| CN102922765B (zh) * | 2012-11-13 | 2014-11-12 | 天津市诺恩电器设备制造有限公司 | 一种快速挤水定型液压机 |
| WO2015191738A1 (en) | 2014-06-11 | 2015-12-17 | Dale Wettlaufer | Juice press apparatus and methods |
| US11344052B2 (en) | 2014-06-11 | 2022-05-31 | Goodnature Products, Inc. | Partial or whole food hopper, grinder and cold press counter-top juicing machine, system and method |
| US10701958B2 (en) | 2015-03-11 | 2020-07-07 | Goodnature Products, Inc. | Apparatus for multi-stage cutting and juice pressing |
| WO2019108979A1 (en) | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Dale Wettlaufer | Partial or whole food hopper, grinder and cold press counter-top juicing machine, system and method |
| WO2020242897A1 (en) | 2019-05-24 | 2020-12-03 | Goodnature Products, Inc. | Juicing devices with a removable grinder assembly |
| USD918656S1 (en) | 2019-09-12 | 2021-05-11 | Goodnature Products, Inc. | Pusher |
| USD914464S1 (en) | 2019-09-12 | 2021-03-30 | Goodnature Products, Inc. | Press box |
| USD914465S1 (en) | 2019-09-12 | 2021-03-30 | Goodnature Products, Inc. | Juicing device |
| USD916565S1 (en) | 2020-09-15 | 2021-04-20 | Goodnature Products, Inc. | Juicing device |
| USD915156S1 (en) | 2020-09-15 | 2021-04-06 | Goodnature Products, Inc. | Press box |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146848A (en) * | 1991-01-30 | 1992-09-15 | Henri Dufour | Apparatus for recovering liquid from liquid-filled containers |
| CH689140A5 (de) * | 1994-02-18 | 1998-10-30 | Bucher Guyer Ag Masch | Verfahren zur Steuerung oder Regelung des Pressdruckes einer Presse zur Fest-Fluessigtrennung. |
| CH688797A5 (de) | 1994-03-25 | 1998-03-31 | Bucher Guyer Ag Masch | Verfahren fuer die Zufuehrung von Pressgut zu einer Filterpresse. |
| US5622103A (en) * | 1995-02-28 | 1997-04-22 | Acosta; Evelio | Disposal assembly for fluid filtration devices |
| DE19715157A1 (de) | 1997-04-11 | 1998-10-15 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Hydraulische Anordnung zur Druckmittelversorgung eines Pressenzylinders, insbesondere einer Kakaopresse |
-
2005
- 2005-04-08 DE DE502005007572T patent/DE502005007572D1/de active Active
- 2005-04-08 US US11/596,421 patent/US7448317B2/en active Active
- 2005-04-08 AT AT05714744T patent/ATE434514T1/de active
- 2005-04-08 WO PCT/CH2005/000202 patent/WO2005108049A1/de active Application Filing
- 2005-04-08 EP EP05714744A patent/EP1744872B1/de active Active
- 2005-04-08 RU RU2006142849/02A patent/RU2356737C2/ru active
- 2005-04-08 PL PL05714744T patent/PL1744872T3/pl unknown
- 2005-04-08 CN CN200580014846XA patent/CN1950194B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE502005007572D1 (de) | 2009-08-06 |
| US20070227371A1 (en) | 2007-10-04 |
| EP1744872A1 (de) | 2007-01-24 |
| WO2005108049A1 (de) | 2005-11-17 |
| PL1744872T3 (pl) | 2009-12-31 |
| US7448317B2 (en) | 2008-11-11 |
| ATE434514T1 (de) | 2009-07-15 |
| EP1744872B1 (de) | 2009-06-24 |
| CN1950194B (zh) | 2012-09-05 |
| RU2356737C2 (ru) | 2009-05-27 |
| CN1950194A (zh) | 2007-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006142849A (ru) | Способ эксплуатации фильтр-пресса с прессующим поршнем | |
| US5613434A (en) | Method for controlling or regulating the pressing pressure for the separation of solids and liquids | |
| NL1014817C2 (nl) | Koffiezetinrichting. | |
| US5146848A (en) | Apparatus for recovering liquid from liquid-filled containers | |
| US20190358566A1 (en) | Fat processing system | |
| KR20100005489U (ko) | 압착 잔류물의 제어 배출 수단이 장착된 주스 제조용 가전 기구 | |
| RU95119582A (ru) | Способ управления или регулирования давления сжатия при разделении твердой и жидкой фазы прессуемого материала | |
| UA123430C2 (uk) | Прес для розділення жировмісної маси, такої як какао-маса, на рідкий жир і осад та спосіб модифікації преса для розділення жировмісної маси | |
| CN209616408U (zh) | 一种具有过滤功能的智能液压压榨机 | |
| RU2018121137A (ru) | Устройство для выжимания сока из фруктовых и/или овощных плодов | |
| EP1698558A2 (en) | Filing valve having a valve body with a substantially cylindrical displacement part | |
| CA2877988A1 (en) | Appliance, container used in daily life and method of taking out and application thereof | |
| DE2848446A1 (de) | Vorrichtung zum entsaften von landwirtschaftlichen produkten, insbesondere von fruechten | |
| RU2093274C1 (ru) | Способ эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия | |
| CN208742020U (zh) | 一种杜仲酒加工用杜仲过滤装置 | |
| CN106689408B (zh) | 豆腐成型装置 | |
| US2329287A (en) | Molding of materials | |
| US10869490B2 (en) | Method of and press for separating cocoa mass into cocoa butter and cocoa cake | |
| CN207697111U (zh) | 一种甜叶菊天然成分提取的螺旋压榨装置 | |
| US4377108A (en) | Coffee-making machine | |
| RU2072784C1 (ru) | Способ автоматического управления извлечением сока из органических продуктов и устройство для его осуществления | |
| JP3633623B2 (ja) | フィルタープレスを用いた固体と液体の分離でプレス品物の充填量を測定して利用する方法 | |
| CN210527281U (zh) | 按压瓶盖及包括其的储液瓶 | |
| CA1182593A (fr) | Appareil pour le traitement de liquides par resine echangeuse d'ions, plus particulierement appareil adoucisseur domestique d'eau | |
| RU1796713C (ru) | Способ стирки и отжима матерчатых изделий и машина дл его осуществлени |