RU2006140329A - Термомеханическая деталь газотурбинного двигателя, вращающаяся вокруг продольной оси, содержащая кольцевой гребешок, и способ ее изготовления - Google Patents

Термомеханическая деталь газотурбинного двигателя, вращающаяся вокруг продольной оси, содержащая кольцевой гребешок, и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2006140329A
RU2006140329A RU2006140329/06A RU2006140329A RU2006140329A RU 2006140329 A RU2006140329 A RU 2006140329A RU 2006140329/06 A RU2006140329/06 A RU 2006140329/06A RU 2006140329 A RU2006140329 A RU 2006140329A RU 2006140329 A RU2006140329 A RU 2006140329A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
source
scallop
substrate
thermomechanical
turbine engine
Prior art date
Application number
RU2006140329/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2451187C2 (ru
Inventor
Клод МОН (FR)
Клод МОН
Жоэль ВИНЬО (FR)
Жоэль ВИНЬО
Original Assignee
Снекма (Fr)
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма (Fr), Снекма filed Critical Снекма (Fr)
Publication of RU2006140329A publication Critical patent/RU2006140329A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2451187C2 publication Critical patent/RU2451187C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/44—Free-space packings
    • F16J15/447—Labyrinth packings
    • F16J15/453—Labyrinth packings characterised by the use of particular materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/25—Direct deposition of metal particles, e.g. direct metal deposition [DMD] or laser engineered net shaping [LENS]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/50—Means for feeding of material, e.g. heads
    • B22F12/53—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
    • B29C64/153—Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08—Sealings
    • F04D29/10—Shaft sealings
    • F04D29/102—Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/44—Free-space packings
    • F16J15/445—Free-space packings with means for adjusting the clearance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/44—Free-space packings
    • F16J15/447—Labyrinth packings
    • F16J15/4472—Labyrinth packings with axial path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/40—Radiation means
    • B22F12/41—Radiation means characterised by the type, e.g. laser or electron beam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31—Layer deposition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/95—Preventing corrosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/611—Coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Claims (18)

1. Термомеханическая деталь газотурбинного двигателя, вращающаяся вокруг продольной оси, содержащая, по меньшей мере, один кольцевой гребешок (10; 10'), предназначенный для лабиринтного уплотнения и содержащий покрытие из абразивного материала,
отличающаяся тем, что гребешок (10; 10') в радиальном направлении имеет высоту, изменяющуюся вдоль его окружности, образуя несколько выступающих частей (18; 18'), высота каждой из которых постепенно увеличивается от промежутка (19') к кромке и постепенно уменьшается от кромки к следующему промежутку (19').
2. Термомеханическая деталь по п.1, отличающаяся тем, что гребешок (10; 10') образует прерывистое кольцо, содержащее вдоль своей окружности несколько выступающих частей (18; 18'), между которыми имеется промежуток (19, 19') или разрыв в высоте.
3. Термомеханическая деталь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что гребешок (10; 10') содержит, по меньшей мере, три выступающие части (18; 18').
4. Термомеханическая деталь по п.1, отличающаяся тем, что образует ротор газотурбинного двигателя.
5. Газотурбинный двигатель, содержащий термомеханическую деталь по любому из пп.1-4.
6. Способ изготовления кольцевого гребешка (10) на термомеханической подложке (20), в частности, для лабиринтного уплотнения, характеризующийся тем, что:
а) используют подложку, являющуюся телом вращения вокруг продольной оси и содержащую основание (12) кольцевого гребешка (10; 10'),
б) используют, по меньше мере, один источник (35) порошкообразного материала и напылительное сопло (38), соединенное с источником и выполненное с возможностью перемещения по отношению к подложке (20),
в) используют лазерный источник (30), соединенный с оптической головкой (34), выполненной с возможностью перемещения по отношению к подложке (20) для фокусировки лазерного пучка на точке поверхности подложки (20),
г) оптическую головку (34) и сопло (38) регулируют по одной и той же точке поверхности вершины основания (12) гребешка (10; 10'),
д) активируют лазерный источник и источник порошкообразного материала, при этом создают ванну расплава, локализованную на уровне упомянутой точки, в которую напыляют порошкообразный материал, в результате получая локализованное утолщение,
е) оптическую головку (34) и сопло (38) регулируют по другой точке поверхности вершины основания (12), смежной с упомянутым локализованным утолщением, и возвращаются на этап д) вплоть до завершения нанесения слоя материала для рассматриваемого углового сектора, при этом гребешок (10; 10') содержит несколько угловых секторов, каждый из которых содержит выступающую часть,
ж) формируют каждую выступающую часть гребешка (10; 10') путем последовательного нанесения все более узких слоев в продольном направлении на поверхности вершины основания, при этом каждый слой получают в результате выполнения этапов г)-е).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что на этапе ж) слои выполняют уменьшающимися в окружном направлении.
8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что на этапе ж) слои выполняют так, что они остаются сконцентрированными вокруг угловой зоны, отстоящей от двух промежутков (19; 19'), смежных с выступающей частью (18; 18'), и предназначенной для формирования кромки выступающей части.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что на этапе ж) слои выполняют так, что они перекрывают окружной конец выступающей части (18; 18').
10. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что на этапе е) проходят поверхность вершины основания (12) гребешка (10; 10') в продольном направлении, прежде чем поменять угловой сектор.
11. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что на этапе е) лазерный источник (30) и источник (35; 45) порошкообразного материала поддерживают активированными.
12. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что на этапе б) используют первый источник (35) первого порошкообразного материала и второй источник (45) второго порошкообразного материала, которые соединяют с напылительным соплом (38).
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что первый материал (35) идентичен материалу подложки (20), а второй материал (45) является более твердым, чем первый материал (35).
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что на этапе ж) каждый слой формируют следующим образом:
ж1) на поверхности основания (12) гребешка (10; 10') формируют, по меньшей мере, две пары угловых швов (13а) из второго порошкообразного материала (45) за счет того, что на предыдущем этапе е) оптическую головку (34) и сопло (38) смещают в угловом направлении на окружности относительно ранее сформированного локализованного утолщения, и
ж2) зону (15а), расположенную между двумя угловыми швами (13а), заполняют первым порошкообразным материалом (35).
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что на этапе д) активируют одновременно первый источник (35) и второй источник (45) порошкообразных материалов таким образом, чтобы через сопло (38) напылять смесь порошкообразных материалов.
16. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что оптическую головку (34) и напылительное сопло (38) жестко соединяют друг с другом с образованием одного напылительного узла, положение которого регулируют относительно подложки (20).
17. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что подложка (20) представляет собой термомеханическую деталь газотурбинного двигателя, вращающуюся вокруг продольной оси (Х-Х').
18. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что на этапе е) угловой сектор ограничивает выступающую часть (18; 18') между двумя промежутками (19; 19').
RU2006140329/06A 2005-11-15 2006-11-15 Деталь газотурбинного двигателя с кольцевым гребешком, способ изготовления кольцевого гребешка и газотурбинный двигатель RU2451187C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0511577 2005-11-15
FR0511577A FR2893358A1 (fr) 2005-11-15 2005-11-15 Piece thermomecanique de turbomachine de revolution autour d'un axe longitudinal, comprenant une lechette annulaire, et son procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006140329A true RU2006140329A (ru) 2008-05-20
RU2451187C2 RU2451187C2 (ru) 2012-05-20

Family

ID=36805019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006140329/06A RU2451187C2 (ru) 2005-11-15 2006-11-15 Деталь газотурбинного двигателя с кольцевым гребешком, способ изготовления кольцевого гребешка и газотурбинный двигатель

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7597538B2 (ru)
EP (1) EP1785649B1 (ru)
CA (1) CA2567881C (ru)
DE (1) DE602006005882D1 (ru)
FR (1) FR2893358A1 (ru)
RU (1) RU2451187C2 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2884550B1 (fr) * 2005-04-15 2010-09-17 Snecma Moteurs Piece pour proteger le bord d'attaque d'une pale
DE102009053954A1 (de) * 2009-11-19 2011-06-09 Siemens Aktiengesellschaft Labyrinthdichtung und Verfahren zum Herstellen einer Labyrinthdichtung
DE102009055914A1 (de) * 2009-11-27 2011-06-09 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Dichtringe für eine Labyrinthdichtung
FR2974842B1 (fr) * 2011-05-05 2015-07-03 Snecma Joint d'etancheite dans une turbomachine, comprenant des lechettes mobiles devant de l'abradable
WO2015109214A1 (en) 2014-01-17 2015-07-23 United Technologies Corporation A workpiece manufactured from an additive manufacturing system having a particle separator and method of operation
DE102015207158A1 (de) * 2015-04-20 2016-10-20 Eos Gmbh Electro Optical Systems Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
US10107126B2 (en) * 2015-08-19 2018-10-23 United Technologies Corporation Non-contact seal assembly for rotational equipment
DE102015217670A1 (de) * 2015-09-15 2017-03-16 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Dichtungselement, Dichtungssystem mit einem Dichtungselement, Turbomaschine mit einem Dichtungssystem und Verfahren zur Herstellung eines Dichtungselements
DE102016210955B4 (de) * 2016-06-20 2021-08-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Labyrinthdichtung und Verfahren zum Herstellen einer Labyrinthdichtung
US10634005B2 (en) * 2017-07-13 2020-04-28 United Technologies Corporation Flow metering and retention system
GB201801296D0 (en) * 2018-01-26 2018-03-14 Rolls Royce Plc Circumferental seal
FR3092132B1 (fr) 2019-01-30 2021-01-01 Safran Aircraft Engines Procédé de protection contre les chocs de léchettes d'un rotor de turbomachine
FR3094395B1 (fr) * 2019-04-01 2022-07-15 Safran Aircraft Engines turbine

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE474361C (de) * 1926-11-07 1929-03-30 Bergmann Elek Citaets Werke Ak Einrichtung zur Abdichtung umlaufender Teile, insbesondere der Wellen von Dampf- oder Gasturbinen
US3537713A (en) * 1968-02-21 1970-11-03 Garrett Corp Wear-resistant labyrinth seal
SU658300A1 (ru) * 1975-06-30 1979-04-25 Ленинградский Металлический Завод Им. Хх11 Съезда Кпсс Радиальное лабиринтное уплотнение турбомашины
IT1152732B (it) * 1982-10-19 1987-01-07 Nuovo Pignone Spa Tenuta a labirinto perfezionata
US4863538A (en) * 1986-10-17 1989-09-05 Board Of Regents, The University Of Texas System Method and apparatus for producing parts by selective sintering
SU1513157A1 (ru) * 1987-11-26 1989-10-07 Алма-Атинский Энергетический Институт Лабиринтное уплотнение турбомашины
IL92428A (en) * 1989-02-08 1992-12-01 Gen Electric Fabrication of components by layered deposition
JPH03282074A (ja) * 1990-03-29 1991-12-12 Toshiba Corp ポンプ用軸封装置
US5024451A (en) * 1990-07-05 1991-06-18 Garlock Inc. Multi-position labyrinth seal ring
DE4341216C2 (de) * 1993-12-03 1997-01-16 Mtu Muenchen Gmbh Dichtungsbauteil für Spalt- oder Labyrinthdichtungen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19933445C2 (de) * 1999-07-16 2001-12-13 Mtu Aero Engines Gmbh Dichtring für nicht- hermetische Fluiddichtungen
DE19957771A1 (de) * 1999-12-01 2001-06-07 Rolls Royce Deutschland Reparaturverfahren für Labyrinth-Dichtungsstege an Turbinenscheiben
ITTV20030155A1 (it) * 2003-12-05 2005-06-06 Lzh Laser Zentrum Hannover E V Metodo e apparecchiatura migliorati per la sinterizzazione di materiali inorganici e prodotti cosi' ottenuti.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1785649A1 (fr) 2007-05-16
RU2451187C2 (ru) 2012-05-20
FR2893358A1 (fr) 2007-05-18
CA2567881A1 (fr) 2007-05-15
US7597538B2 (en) 2009-10-06
EP1785649B1 (fr) 2009-03-25
US20070116556A1 (en) 2007-05-24
DE602006005882D1 (de) 2009-05-07
CA2567881C (fr) 2015-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006140329A (ru) Термомеханическая деталь газотурбинного двигателя, вращающаяся вокруг продольной оси, содержащая кольцевой гребешок, и способ ее изготовления
RU2006140330A (ru) Способ изготовления гребешка лабиринтного уплотнения, термомеханическая деталь и газотурбинный двигатель, содержащий такой гребешок
EP1785651B1 (fr) Léchette annulaire destinée à un labyrinthe d'étanchéité, et son procédé de fabrication
RU2006140331A (ru) Способ изготовления ребра на свободном конце, лопатка, полученная при помощи этого способа, и газотурбинный двигатель, оборудованный такой лопаткой
EP2328689B1 (fr) Projecteur rotatif et procédé de projection de produit de revêtement mettant en oeuvre un tel projecteur rotatif
RU2009125570A (ru) Кольцо для подачи управляющего воздуха с кольцевой канавкой и соответствующая колоколообразная тарелка
RU2362021C2 (ru) Элемент статора турбины (варианты) и способ его изготовления (варианты)
JP7291722B2 (ja) グリース付着方法
CA2946560A1 (en) Turbine component having a seal slot and additive manufacturing process for making same
JP5769447B2 (ja) 遮熱コーティングの部分補修方法
CN106573341A (zh) 用于在表面上形成三维锚定结构的方法
EP2164644B1 (fr) Projecteur rotatif de produit de revetement et installation comprenant un tel projecteur
JPH04267970A (ja) コーチングスプレー方法
RU2017124331A (ru) Юбка для вращающегося распылителя покрывающего продукта, содержащая по меньшей мере три отдельных последовательности сопел для испускания воздуха
JP5256145B2 (ja) プラズマ・ジェットにより部品表面の前処理および／または後処理をするためのデバイス
CA2843380C (en) Method of protecting a surface
FR2893357A1 (fr) Lechette annulaire destinee a un labyrinthe d'etancheite et son procede de fabrication
JP5909274B2 (ja) 遮熱コーティングの部分補修方法
KR20090024680A (ko) 레이저 빔을 통한 피스톤 헤드의 링 그루브의 경화 방법 및그 방법으로 제조된 피스톤
CN108787371A (zh) 通过喷涂施加防护涂层的方法和相应设备
US20220243604A1 (en) Method for manufacturing an abradable sealing element, and abradable sealing element
JP6459050B2 (ja) ガスタービン部品、ガスタービン部品の中間構造体、ガスタービン、ガスタービン部品の製造方法、及びガスタービン部品の修理方法
JP4823709B2 (ja) 塗装装置
SU1624031A1 (ru) Способ поверхностной термической обработки изделий
CN110531588A (zh) 一种用于薄膜盘面绷紧的机构

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner