Claims (1)
Оправка для изготовления оболочек из композиционного материала, содержащая центральный вал с опорами, имеющий возможность вращения вокруг своей оси, установленный на опорах соосно валу без возможности вращения технологический кожух, состоящий по крайней мере из двух частей, с внутренней формообразующей поверхностью, контактирующей с наружной поверхностью формуемой оболочки, отличающаяся тем, что опоры выполнены со съемными наружными кольцами, на которые опирается технологический кожух, опоры установлены на центральном валу на подшипниках и соединены с центральным валом, например, штифтами, прижим формуемой оболочки к формообразующей поверхности технологического кожуха осуществлен установленной на центральном валу между опорами спиральной пружиной, с надетым на эту пружину растягивающимся чехлом, прилегающим к внутренней поверхности формуемой оболочки, в растягивающемся чехле равномерно по окружности относительно оси центрального вала в количестве, достаточном для придания растягивающемуся чехлу необходимой формы, установлены трубки, в которых установлены штанги, которые зафиксированы в отверстиях, расположенных в опорах на окружности, совпадающей с окружностью расположения трубок в растягивающемся чехле.A mandrel for the manufacture of shells made of composite material, comprising a central shaft with bearings, which can rotate around its axis, mounted on the bearings coaxially to the shaft without rotation, a technological casing, consisting of at least two parts, with an internal forming surface in contact with the external surface of the moldable shells, characterized in that the supports are made with removable outer rings, on which the technological casing rests, the supports are mounted on the central shaft on the supports nicknames and are connected to the central shaft, for example, by pins, the clamp of the moldable shell to the forming surface of the technological casing is carried out mounted on the central shaft between the supports by a spiral spring, with a stretch cover worn on this spring adjacent to the inner surface of the mold shell, in the stretch cover uniformly around the circumference relative to the axis of the central shaft in an amount sufficient to give the stretch cover the necessary shape, tubes are installed in which angi, which are fixed in the holes located in the supports on a circle coinciding with the circumference of the location of the tubes in a stretching cover.