RU2006128632A - Способ изготовления спирально-профильных труб - Google Patents

Способ изготовления спирально-профильных труб Download PDF

Info

Publication number
RU2006128632A
RU2006128632A RU2006128632/02A RU2006128632A RU2006128632A RU 2006128632 A RU2006128632 A RU 2006128632A RU 2006128632/02 A RU2006128632/02 A RU 2006128632/02A RU 2006128632 A RU2006128632 A RU 2006128632A RU 2006128632 A RU2006128632 A RU 2006128632A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
mandrel
longitudinal axis
force
spiral profile
Prior art date
Application number
RU2006128632/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2331493C2 (ru
Inventor
Сергей Михайлович Вайцехович (RU)
Сергей Михайлович Вайцехович
Александр Николаевич Лебедев (RU)
Александр Николаевич Лебедев
Леонид Родионович Красильник (RU)
Леонид Родионович Красильник
Юрий Григорьевич Калабушкин (RU)
Юрий Григорьевич Калабушкин
Леонид Сергеевич Степанов (RU)
Леонид Сергеевич Степанов
Original Assignee
Сергей Михайлович Вайцехович (RU)
Сергей Михайлович Вайцехович
Александр Николаевич Лебедев (RU)
Александр Николаевич Лебедев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Михайлович Вайцехович (RU), Сергей Михайлович Вайцехович, Александр Николаевич Лебедев (RU), Александр Николаевич Лебедев filed Critical Сергей Михайлович Вайцехович (RU)
Priority to RU2006128632/02A priority Critical patent/RU2331493C2/ru
Publication of RU2006128632A publication Critical patent/RU2006128632A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2331493C2 publication Critical patent/RU2331493C2/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Claims (2)

1. Способ изготовления спирально-профильных труб, включающий формообразование на трубе, установленной на оправке, гофров, посредством расположенных вокруг продольной оси трубы роликов, под действием приложенного к трубе осевого усилия и крутящего момента, возникающего от взаимодействия оправки с роликами, отличающийся тем, что в процессе формообразования гофров радиальные усилия, передаваемые от каждого ролика трубе, разнесены в пространстве таким образом, что направляющий вектор результирующего усилия задает момент силы относительно оси трубы и раскручивает трубу вокруг ее продольной оси в направлении, соответствующем заданному моменту, при этом плечо Δ момента силы равно расстоянию между направляющим вектором и продольной осью трубы и находится в пределах от 0 до R, где R - внешний радиус трубы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оправка может быть не профильной или вообще отсутствовать.
RU2006128632/02A 2006-08-08 2006-08-08 Способ изготовления спирально-профильных труб RU2331493C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006128632/02A RU2331493C2 (ru) 2006-08-08 2006-08-08 Способ изготовления спирально-профильных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006128632/02A RU2331493C2 (ru) 2006-08-08 2006-08-08 Способ изготовления спирально-профильных труб

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006128632A true RU2006128632A (ru) 2008-02-20
RU2331493C2 RU2331493C2 (ru) 2008-08-20

Family

ID=39266668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006128632/02A RU2331493C2 (ru) 2006-08-08 2006-08-08 Способ изготовления спирально-профильных труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2331493C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2331493C2 (ru) 2008-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY150012A (en) Method of radially expanding a tubular element
WO2009053343A3 (en) Method of radially expanding a tubular element in a wellbore provided with a control line
GB2456699A (en) Method of radially expanding a tubular element
WO2008111200A1 (ja) シームレス鋼管、シームレス鋼管を用いた中空ばねおよびその製造方法
JP2012078083A5 (ru)
WO2010029367A3 (en) A heat exchange unit
CN105414239B (zh) 一种轧制内波纹结合面金属复合管工艺
CN103769451A (zh) 一种超薄管材小半径弯曲成形的方法
JP2008175055A (ja) 窪み付き鋼管杭及びその鋼管杭を使用した複合鋼管杭
RU2005132935A (ru) Способ изготовления бесшовной трубы
JP4109698B2 (ja) 窪み付き鋼管杭の製造方法
RU2006128632A (ru) Способ изготовления спирально-профильных труб
CN101780499A (zh) 一种180°弯管机
CN102292174A (zh) 旋压加工方法
JP2007262491A5 (ru)
CN108580618A (zh) 用于薄壁小外径换热管的弯管方法及所使用的双向弯管机
RU2007101741A (ru) Способ изготовления одногофрового сильфона
CN201308907Y (zh) 轧机用轧辊装置
CN202539305U (zh) 弯管用内芯模
CN202290917U (zh) 一种偏心型胎
CN110756631A (zh) 一种用于截面周长变化弯管的弯管芯模及弯管装置
CN201537645U (zh) 连续变向串流管弯制机
CN205998612U (zh) 锅炉钢管自动送给机构
BRPI0822442A2 (pt) método para produção de tubo sem costura e método para determinação do comprimento de lingote para uso na produção de tubo sem costura
CN201579292U (zh) 一种d型铜管的成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080809

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110227

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120809

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20131127

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150809