RU2006128002A - Способ изготовления отливок - Google Patents
Способ изготовления отливок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006128002A RU2006128002A RU2006128002/02A RU2006128002A RU2006128002A RU 2006128002 A RU2006128002 A RU 2006128002A RU 2006128002/02 A RU2006128002/02 A RU 2006128002/02A RU 2006128002 A RU2006128002 A RU 2006128002A RU 2006128002 A RU2006128002 A RU 2006128002A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- mold
- alloys
- melt
- solidification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Claims (3)
1. Способ изготовления отливок, включающий приготовление расплава металла, погружение открытого конца центрального литникового хода формы в тигель с расплавленным металлом, принудительное заполнение полостей формы металлом путем вакуумного всасывания или под низким давлением, подпитку затвердевающих отливок, отличающийся тем, что перед заполнением металлом литейной формы модифицированный расплав охлаждают в печи до температуры Тнж+10÷50°С (для сплавов) или Ткр+10÷50°С (для чистых металлов и эвтектических сплавов), заполнение литейной формы производят со скоростью расплава в литниковом ходе до 10 м/с, а затвердевание залитого в форму расплава производят при подаче в нее газового давления.
2. Способ изготовления отливок по п.1, отличающийся тем, что давление газа в форме в процессе затвердевания отливки поддерживают в пределах 4-6 атм.
3. Способ изготовления отливок по п.1, отличающийся тем, что расплав перед заполнением литейной формы вначале охлаждают до температуры Тсол (для сплавов) и до температуры Ткр (для чистых металлов и эвтектических сплавов), а затем быстро нагревают до температуры Тнж+10÷50°С (для сплавов) или Ткр+10÷50°С (для чистых металлов и эвтектических сплавов),
где Тнж - температура нулевой жидкотекучести,
Тсол - температура окончания затвердевания сплава,
Ткр - температура кристаллизации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006128002/02A RU2323802C9 (ru) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Способ изготовления отливок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006128002/02A RU2323802C9 (ru) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Способ изготовления отливок |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006128002A true RU2006128002A (ru) | 2008-02-10 |
RU2323802C1 RU2323802C1 (ru) | 2008-05-10 |
RU2323802C9 RU2323802C9 (ru) | 2008-08-27 |
Family
ID=39265867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006128002/02A RU2323802C9 (ru) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Способ изготовления отливок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2323802C9 (ru) |
-
2006
- 2006-08-01 RU RU2006128002/02A patent/RU2323802C9/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2323802C1 (ru) | 2008-05-10 |
RU2323802C9 (ru) | 2008-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Skryabin | The study of influence of chemical composition of steel 35HGSL on the characteristics of shrinkage, casting defects and microstructure | |
CN101844218B (zh) | 一种铝合金筒体零件的低压铸造制备工艺 | |
JP2008514807A5 (ru) | ||
CN102744367A (zh) | 基于泡沫塑料模的消失模壳型铸造振动凝固方法 | |
CN108941513A (zh) | 金属液压力输送壳型铸造方法 | |
CN107891122A (zh) | 一种铝合金精密铸造凝固缺陷控制方法 | |
CN108543932A (zh) | 一种铝合金铸件的铸造方法 | |
JP6514237B2 (ja) | 低過熱温度からゼロ過熱温度における鋳込みのための溶融金属を調製するプロセス | |
CN105382240A (zh) | 一种薄壁铝合金铸件的精密铸造工艺 | |
RU2006128002A (ru) | Способ изготовления отливок | |
CN101602103A (zh) | 冲压模具基体用锌基合金的铸造方法 | |
JPH07155897A (ja) | 鋳型構造及び鋳造方法 | |
RU2314895C1 (ru) | Устройство литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (лвкд) | |
CN108655357A (zh) | 一种金属熔融连续铸造方法 | |
RU2335377C1 (ru) | Способ изготовления точных отливок в керамических формах с кристаллизацией под давлением | |
CN110218922A (zh) | 镁合金铸件的生产方法、加工系统和镁合金铸件 | |
WO2013028086A4 (en) | Method for producing investment castings | |
RU2318126C1 (ru) | Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания | |
CN102994808A (zh) | 一种镍铬合金的制备方法 | |
RU2678856C1 (ru) | Способ изготовления литого изделия с проницаемой ячеистой структурой из алюминиевого сплава | |
RU2513672C2 (ru) | Устройство для изготовления моделей поршня | |
JP6804716B2 (ja) | ダイカスト方法及びダイカスト装置 | |
RU2034681C1 (ru) | Способ получения протяженных тонкостенных отливок | |
CN1212190A (zh) | 薄壁合金制品浸没结晶成型方法 | |
RU2516178C2 (ru) | Способ получения полых отливок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080802 |