RU2006127269A - METHOD FOR PREPARING SUSPENSIONS - Google Patents

METHOD FOR PREPARING SUSPENSIONS Download PDF

Info

Publication number
RU2006127269A
RU2006127269A RU2006127269/15A RU2006127269A RU2006127269A RU 2006127269 A RU2006127269 A RU 2006127269A RU 2006127269/15 A RU2006127269/15 A RU 2006127269/15A RU 2006127269 A RU2006127269 A RU 2006127269A RU 2006127269 A RU2006127269 A RU 2006127269A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
target
liquid
jet
suspension
spot
Prior art date
Application number
RU2006127269/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2397012C2 (en
Inventor
Александр Александрович Барзов (RU)
Александр Александрович Барзов
Александр Сергеевич Васильев (RU)
Александр Сергеевич Васильев
Андрей Леонидович Галиновский (RU)
Андрей Леонидович Галиновский
Николай Константинович Литвин (RU)
Николай Константинович Литвин
Валерий Яковлевич Никулин (RU)
Валерий Яковлевич Никулин
Виталий Валентинович Плихунов (RU)
Виталий Валентинович Плихунов
Валерий Алексеевич Полетаев (RU)
Валерий Алексеевич Полетаев
В чеслав Сергеевич Пузаков (RU)
Вячеслав Сергеевич Пузаков
Константин Евгеньевич Сидельников (RU)
Константин Евгеньевич Сидельников
Николай Николаевич Сысоев (RU)
Николай Николаевич Сысоев
Юрий Борисович Шевченко (RU)
Юрий Борисович Шевченко
Михаил Григорьевич Шеметов (RU)
Михаил Григорьевич Шеметов
Original Assignee
Александр Александрович Барзов (RU)
Александр Александрович Барзов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Александрович Барзов (RU), Александр Александрович Барзов filed Critical Александр Александрович Барзов (RU)
Priority to RU2006127269/15A priority Critical patent/RU2397012C2/en
Publication of RU2006127269A publication Critical patent/RU2006127269A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2397012C2 publication Critical patent/RU2397012C2/en

Links

Landscapes

  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Claims (17)

1. Способ приготовления суспензии, заключающийся в совмещении процесса диспергирования твердой фазы с процессом образования суспензии, отличающийся тем, что совмещение процесса диспергирования твердой фазы с процессом образования суспензии осуществляют путем воздействия в течение определенного времени на мишень струи жидкости, имеющей в момент взаимодействия с мишенью заданную удельную кинетическую энергию и время воздействия, достаточные для разрушения материала мишени, при этом при воздействии на мишень струи жидкости осуществляют изменение во времени местоположения на поверхности мишени пятна контакта с ней струи жидкости.1. A method of preparing a suspension, which consists in combining the process of dispersing the solid phase with the process of formation of the suspension, characterized in that the combination of the process of dispersing the solid phase with the process of forming the suspension is carried out by exposing the target to a target jet of liquid having at the moment of interaction with the target a predetermined specific kinetic energy and exposure time sufficient to destroy the target material, while when exposed to a target jet of liquid The change in time of the location on the target surface of the spot of contact of a jet of liquid with it is observed. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение во времени местоположения на поверхности мишени пятна контакта с ней струи жидкости осуществляют путем перемещения струи жидкости и мишени друг относительно друга.2. The method according to claim 1, characterized in that the change in time of the location on the surface of the target of the spot of contact of the liquid jet with it is carried out by moving the liquid jet and the target relative to each other. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что эффективное время воздействия струи на мишень определяют как отношение диаметра пятна контакта струи с мишенью к скорости относительного перемещения струи по поверхности мишени, обеспечивающей максимальную интенсивность разрушения мишени.3. The method according to claim 1, characterized in that the effective time of the impact of the jet on the target is defined as the ratio of the diameter of the spot of contact of the jet with the target to the relative velocity of the jet on the surface of the target, providing the maximum intensity of destruction of the target. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что струя жидкости имеет постоянные или изменяющиеся энергетические параметры.4. The method according to claim 1, characterized in that the liquid stream has constant or varying energy parameters. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что жидкость на мишень подают в виде непрерывной или прерывистой струи заданной скважности.5. The method according to claim 4, characterized in that the liquid is supplied to the target in the form of a continuous or intermittent jet of a given duty cycle. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что осуществляют изменение угла атаки струи.6. The method according to claim 4, characterized in that the change in the angle of attack of the jet. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение местоположения на поверхности мишени пятна контакта с ней струи жидкости осуществляют непрерывно или периодически.7. The method according to claim 1, characterized in that the change in the location on the surface of the target spot of contact with her jet of liquid is carried out continuously or periodically. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкости для струи используют образующуюся после воздействия струи жидкости о мишень суспензию.8. The method according to claim 1, characterized in that as the liquid for the jet, the suspension formed after the action of the jet of liquid on the target is used. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве жидкости струи используют оставшуюся чистую жидкость или жидкость с твердыми частицами.9. The method according to claim 8, characterized in that the remaining pure liquid or a liquid with solid particles is used as the jet fluid. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкости струи используют суспензию, частицы в которой состоят из твердого материала, твердость которого меньше, больше или равна твердости материала мишени.10. The method according to claim 1, characterized in that the suspension liquid is a suspension, the particles of which consist of a solid material whose hardness is less than, greater than, or equal to the hardness of the target material. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве твердого материала используют кварц, кремень или алмаз.11. The method according to claim 10, characterized in that the solid material used is quartz, flint or diamond. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мишени используют мишень, состоящую, по крайней мере, из двух половинок, выполненных из различных по твердости материалов.12. The method according to claim 1, characterized in that as the target using the target, consisting of at least two halves made of materials of different hardness. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что половинка мишени со стороны воздействия струи имеет большую твердость.13. The method according to p. 12, characterized in that half of the target from the side of the jet has a greater hardness. 14. Способ по п.12, отличающийся тем, что воздействие струи жидкости осуществляют в месте сочленения половинок мишени.14. The method according to p. 12, characterized in that the action of the jet of liquid is carried out at the junction of the halves of the target. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что струей жидкости воздействуют на мишень, погруженную в жидкость.15. The method according to claim 1, characterized in that a stream of liquid is applied to the target immersed in the liquid. 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что жидкость, в которую погружена мишень, содержит трудноизнашиваемый абразив или частицы из материала мишени или идентичного ему материала.16. The method according to clause 15, wherein the liquid in which the target is immersed contains a hard-wearing abrasive or particles from the target material or material identical to it. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что по мере измельчения указанного абразива его добавляют в указанную жидкость.17. The method according to clause 16, characterized in that as the grinding of the specified abrasive is added to the specified liquid.
RU2006127269/15A 2006-07-28 2006-07-28 Method for preparation of suspensions RU2397012C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006127269/15A RU2397012C2 (en) 2006-07-28 2006-07-28 Method for preparation of suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006127269/15A RU2397012C2 (en) 2006-07-28 2006-07-28 Method for preparation of suspensions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006127269A true RU2006127269A (en) 2008-02-10
RU2397012C2 RU2397012C2 (en) 2010-08-20

Family

ID=39265668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006127269/15A RU2397012C2 (en) 2006-07-28 2006-07-28 Method for preparation of suspensions

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2397012C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2767096C2 (en) * 2020-07-15 2022-03-16 Общество с ограниченной ответственностью "НаноТехЦентр" Method for processing inhomogeneous hydraulic media (liquids)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2397012C2 (en) 2010-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8403143A (en) GRANULAR ABRASIVE MATERIAL, ABRASIVE ARTICLE AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF THE ABRASIVE MATERIAL
ATE477061T1 (en) ULTRAHYDROPHOBIC SURFACES AND PRODUCTION PROCESSES THEREOF
RU2011120728A (en) CUTTING TOOL AND METHOD FOR PROCESSING ITS SURFACE
RU2006127269A (en) METHOD FOR PREPARING SUSPENSIONS
EP0280861B1 (en) Method and device for cutting materials by using a fluid jet
RU2012135655A (en) METHOD FOR RESTORING WELL-SURFACED SURFACES OF METAL PARTS
CN102764743A (en) Ultrasonic cleaning method
RU2013132861A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE COATINGS FROM POWDER MATERIALS
RU2530834C2 (en) Device and method for wood separation
HUP0002634A2 (en) Method for scrubbing a surface
WO2006089134A3 (en) Apparatus and method for surface preparation using energetic and reactive cluster beams
KR20160108357A (en) Cleaning of press plates or revolving press belts
KR20170132520A (en) Liquid type sorting, washing and feeding device of contamination soil
ATE357557T1 (en) METHOD FOR TARGETED ADJUSTING THE PROPERTIES OF A SURFACE
RU2008116003A (en) METHOD FOR CLEANING THE SURFACE OF PRODUCTS FROM TITANIUM ALLOYS
ATE188106T1 (en) METHOD AND MACHINE FOR TREATING FLAT SURFACES
JP5557208B2 (en) Contaminated objects, apparatus for cleaning contaminated objects with dry ice, methods for removing contaminants, and use of functional coatings
RU2413602C2 (en) Method of surface hydroabrasive cleaning by removing thin surface layers
JP7368040B1 (en) Method for surface treatment of structures, method for removing deposits in equipment for manufacturing powder and granular products, and method for manufacturing powder and granular products
RU2006141994A (en) CRYOGENIC-EROSION METHOD FOR STRENGTHENING THE SURFACE LAYER
KR101377743B1 (en) Method of fabricating micro/nano dual structure on the subject surface using electric discharge machining
Berezhnyts'ka et al. Features of the distribution of residual stresses in steels after surface pulse hardening
DE50200964D1 (en) METHOD FOR RADIATION TREATMENT WITH BLASTING AGENTS
RU26766U1 (en) Abrasive blast nozzle
JPH01135461A (en) Method of treating natural and artificial stone, etc.

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20090210

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20100227

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110729