RU2006122950A - Герметичное трубное соединение с одной или несколькими наклонными опорными поверхностями, выполненное при помощи пластического расширения - Google Patents

Герметичное трубное соединение с одной или несколькими наклонными опорными поверхностями, выполненное при помощи пластического расширения Download PDF

Info

Publication number
RU2006122950A
RU2006122950A RU2006122950/06A RU2006122950A RU2006122950A RU 2006122950 A RU2006122950 A RU 2006122950A RU 2006122950/06 A RU2006122950/06 A RU 2006122950/06A RU 2006122950 A RU2006122950 A RU 2006122950A RU 2006122950 A RU2006122950 A RU 2006122950A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe connection
connection according
initial state
abutment
compressive
Prior art date
Application number
RU2006122950/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2339867C2 (ru
Inventor
Лоран ДЮБЕДУ (FR)
Лоран ДЮБЕДУ
Бенуа ДЮКЕН (FR)
Бенуа ДЮКЕН
Эрик ВЕРЖЕ (FR)
Эрик Верже
Грегори МОЛЭН (FR)
Грегори МОЛЭН
Original Assignee
Валлурек Маннесманн Ойл Энд Гэс Франс (Fr)
Валлурек Маннесманн Ойл Энд Гэс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34575714&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2006122950(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from FR0314038A external-priority patent/FR2863030B1/fr
Application filed by Валлурек Маннесманн Ойл Энд Гэс Франс (Fr), Валлурек Маннесманн Ойл Энд Гэс Франс filed Critical Валлурек Маннесманн Ойл Энд Гэс Франс (Fr)
Publication of RU2006122950A publication Critical patent/RU2006122950A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2339867C2 publication Critical patent/RU2339867C2/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • E21B43/106Couplings or joints therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042Threaded
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/04Sealings between relatively-stationary surfaces without packing between the surfaces, e.g. with ground surfaces, with cutting edge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • F16L15/004Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/04Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with additional sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Claims (41)

1. Расширяющееся трубное соединение, включающее в себя, с одной стороны, первый трубчатый элемент (ЕМ), содержащий первую часть (Р1), снабженную охватываемой резьбой (FM), и вторую часть (Р2), продолжающую упомянутую первую часть и содержащую: i) первую наружную поверхность (SЕ1), ii) первую кольцевую кромку (L1), имеющую первую осевую опорную поверхность (SВ1) и первую внутреннюю поверхность (SI1), ограниченную упомянутой первой наружной поверхностью (SЕ1) на некоторой части ее осевой длины, и iii) вторую опорную поверхность (SВ2), а с другой стороны, второй трубчатый элемент (EF), содержащий i) охватывающую резьбу (FF), подобную охватываемой резьбе (FM) и навинченную на эту охватываемую резьбу, ii) вторую кольцевую кромку (L2), имеющую третью опорную поверхность (SВ3), упирающуюся в упомянутую вторую опорную поверхность (SВ2), вторую наружную поверхность (SЕ2), размещенную против упомянутой первой внутренней поверхности (SI1), и вторую внутреннюю поверхность (SI2), iii) четвертую осевую опорную поверхность (SВ4), и iv) третью внутреннюю поверхность (SI3), проходящую между четвертой осевой опорной поверхностью (SВ4) и охватывающей резьбой (FF) и формирующую, совместно со второй наружной поверхностью (SЕ2) и четвертой опорной поверхностью (SВ4), кольцевой ложемент (LO), соответствующий упомянутой первой кромке (L1), отличающееся тем, что упомянутые вторая (SВ2) и третья (SВ3) опорные поверхности представляют собой конические поверхности, имеющие по существу идентичные углы наклона по отношению к плоскости, поперечной продольному направлению (А), и выбираемые таким образом, чтобы обеспечить возможность упора упомянутой второй опорной поверхности (SВ2) в упомянутую третью опорную поверхность (SВ3), создавая первый сжимающий радиальный и герметичный механический контакт между одной из первых внутренних поверхностей (SI1) и наружных поверхностей (SЕ1) первой кромки (L1) и, соответственно, второй наружной поверхностью (SЕ2) или третьей внутренней поверхностью (SI3), и такой контакт, чтобы в процессе диаметрального расширения в области пластической деформации, осуществляемого затем в данном расширяющемся трубном соединении, упомянутая первая наружная поверхность (SЕ1) и упомянутая третья внутренняя поверхность (SI3) локально формировали второй сжимающий герметичный контакт.
2. Трубное соединение по п.1, отличающееся тем, что упомянутые конические поверхности второй (SВ2) и третьей (SВ3) опорных поверхностей являются соответственно выпуклыми и вогнутыми и обеспечивают первый сжимающий радиальный и герметичный контакт между первой внутренней поверхностью (SI1) и второй наружной поверхностью (SЕ2).
3. Трубное соединение по п.1, отличающееся тем, что упомянутые конические поверхности второй (SВ2) и третьей (SВ3) опорных поверхностей являются соответственно вогнутыми и выпуклыми таким образом, чтобы создать первый сжимающий радиальный и герметичный контакт между первой наружной поверхностью (SЕ1) и третьей внутренней поверхностью (SI3).
4. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что упомянутые наклоны в исходном состоянии имеют величину в диапазоне от примерно +5° до примерно +30°.
5. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что первая кромка (L1) и ложемент (LO) имеют в исходном состоянии формы, выбранные таким образом, чтобы упомянутый первый сжимающий контакт формировался только после упора второй опорной поверхности (SВ2) в третью опорную поверхность (SВ3).
6. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что упомянутая первая опорная поверхность (SВ1) выполнена с возможностью ее принудительного упирания в процессе свинчивания в упомянутую четвертую опорную поверхность (SВ4) таким образом, чтобы вызывать сжатие в осевом направлении упомянутой первой кромки (L1) в области упругих деформаций.
7. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что вторая наружная поверхность (SЕ2) упомянутой второй кромки (L2) имеет в исходном состоянии, на уровне своего соединения с упомянутой третьей опорной поверхностью (SВ3), кольцевой участок, наклоненный по отношению к продольному направлению (А) на некоторый угол, величина которого заключена в диапазоне от примерно 8° до примерно 12°, и предпочтительно составляет примерно 10°.
8. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что первая внутренняя поверхность (SI1) первой кромки (L1) в исходном состоянии наклонена по отношению к продольному направлению (А) на некоторый угол, величина которого заключена в диапазоне от примерно 0,1° до примерно 15°.
9. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что соотношение между расширением (PR) второй кромки (L2) в продольном направлении (А) и расширением (Н) ложемента в поперечном направлении имеет величину в диапазоне от примерно 1 до примерно 3, и предпочтительно в диапазоне от примерно 1,2 до примерно 1,6.
10. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что упомянутые охватываемый (FM) и охватывающий (FF) резьбовые участки содержат в исходном состоянии витки резьбы, снабженные опорной боковой поверхностью, представляющей некоторый отрицательный угол, величина которого заключена в диапазоне от примерно -3° до примерно -15°.
11. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что упомянутые охватываемый (FM) и охватывающий (FF) резьбовые участки содержат в исходном состоянии витки резьбы, снабженные боковой поверхностью вхождения, представляющей некоторый положительный угол, величина которого заключена в диапазоне от примерно +10° до примерно +30°.
12. Трубное соединение по п.11, отличающееся тем, что упомянутые охватываемый (FM) и охватывающий (FF) резьбовые участки выполнены с возможностью формирования после свинчивания и перед расширением, некоторый осевой зазор между их боковыми поверхностями вхождения, имеющий величину в диапазоне от примерно 0,05 мм до примерно 0,3 мм.
13. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что упомянутый первый трубчатый элемент (ЕМ) имеет в исходном состоянии, на уровне своей первой наружной поверхности (SЕ1) и перед его первой частью (Р1), коническую скошенную кромку, определяющую первый кольцевой локальный уступ (DС1) в направлении внутрь.
14. Трубное соединение по п.13, отличающееся тем, что упомянутая скошенная кромка имеет по существу непрерывный наклон по отношению к продольному направлению (А), имеющий величину в диапазоне от примерно 8° до примерно 12°.
15. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что упомянутый первый трубчатый элемент (ЕМ) снабжен второй частью (Р2), имеющей в исходном состоянии выбранное локальное кольцевое утолщение (SА1) на уровне четвертой внутренней поверхности (SI4), продолжающей упомянутую вторую опорную поверхность (SВ2) в направлении первой части (Р1), и упомянутая третья внутренняя поверхность (SI3) содержит, в некотором выбранном месте, канавку (G1), которая может быть размещена после свинчивания по существу на уровне упомянутого локального утолщения (SА1) и способна формировать на уровне первой наружной поверхности (SЕ1), в процессе диаметрального расширения, кольцевой уступ (ЕР), представляющий по меньшей мере часть строения упомянутой канавки (G1) и находящийся в сжимающем и герметичном контакте с ней.
16. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что первый трубчатый элемент (ЕМ) имеет в исходном состоянии, на уровне своей первой части (Р1), на своей внутренней поверхности, противоположной охватываемой резьбовой части (FM), коническую вытяжку, в которой определяется второй локальный кольцевой уступ (DС2).
17. Трубное соединение по п.16, отличающееся тем, что упомянутая вытяжка в исходном состоянии по существу непрерывно возрастает в соответствии с наклоном по отношению к продольному направлению (А), имеющим величину в диапазоне от примерно 2° до примерно 20°.
18. Трубное соединение по одному из пп.15, отличающееся тем, что предусматривают в исходном состоянии канавку (G1), содержащую по меньшей мере два криволинейных участка (С1, С2).
19. Трубное соединение по п.18, отличающееся тем, что упомянутые криволинейные участки (С1, С2) имеют в исходном состоянии по существу идентичные радиусы кривизны.
20. Трубное соединение по п.19, отличающееся тем, что упомянутый радиус кривизны в исходном состоянии имеет величину в диапазоне от примерно 2 мм до примерно 60 мм.
21. Трубное соединение по п.18, отличающееся тем, что два криволинейных участка (С1, С2) отделены друг от друга по существу цилиндрической центральной частью (РС).
22. Трубное соединение по п.18, отличающееся тем, что упомянутая канавка (G1) имеет в исходном состоянии радиальную глубину (Н′), максимальная величина которой выбирается таким образом, чтобы поперечное сечение материала в донной части канавки (G1) превышало произведение наименьшей величины поперечного сечения обычной части труб (Т1, Т2), которым принадлежат упомянутые первый (ЕМ) и второй (EF) трубчатые элементы, на эффективность трубного соединения на растяжение.
23. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что охватываемая (FM) и охватывающая (FF) резьбовые части выбираются среди резьбовых частей конического и цилиндрического типа и каждая из этих резьбовых частей сформирована на по меньшей мере одном участке трубчатого элемента (ЕМ, EF).
24. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что первый трубчатый элемент (ЕМ) снабжен первой выпуклой наружной поверхностью (SЕ1).
25. Трубное соединение по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что второй трубчатый элемент принадлежит по существу симметричной соединительной муфте (М), имеющей на обоих своих концах трубчатые части охватывающего типа, и упомянутый первый трубчатый элемент (ЕМ) принадлежит концу трубы большой длины.
26. Трубное соединение по п.25, отличающееся тем, что упомянутая муфта (М) содержит центральную часть (РСМ), продолженную по одну и по другую сторону от нее двумя вторыми трубчатыми элементами (EF1, EF2) и снабженную в исходном состоянии на своей наружной поверхности кольцевой зоной (G2) меньшей толщины, выбираемой таким образом, чтобы исходная толщина упомянутой муфты (М) на уровне этой зоны (G2) превышала или была равна произведению поперечного сечения обычной части труб (Т1, Т2), на концах которых сформированы упомянутые первые трубчатые элементы (ЕМ), на эффективность трубного соединения.
27. Трубное соединение по п.2, отличающееся тем, что первая (L1) и вторая (L2) кромки имеют в исходном состоянии формы, выбранные таким образом, чтобы первая опорная поверхность (SВ1) упиралась в четвертую опорную поверхность (SВ4) перед тем, как вторая опорная поверхность (SВ2) будет упираться в третью опорную поверхность (SВ3), при этом упомянутые углы наклона в исходном состоянии имеют величину от примерно +5° до примерно +30°.
28. Трубное соединение по п.3, отличающееся тем, что третья внутренняя поверхность (SI3) второго трубчатого элемента (EF) формирует в исходном состоянии, на уровне ее соединения с четвертой опорной поверхностью (SВ4), первую поверхность герметизации (DС3), наклоненную на некоторый выбранный угол по отношению к продольному направлению (А), при этом первый трубчатый элемент (ЕМ) имеет в исходном состоянии, на уровне его первой наружной поверхности (SЕ1) и на уровне ее соединения с первой опорной поверхностью (SВ1), вторую поверхность герметизации (DС4), наклоненную на некоторый выбранный угол по отношению к продольному направлению (А) таким образом, чтобы в процессе свинчивания упомянутые первая (DС3) и вторая (DС4) поверхности герметизации оказались прижатыми в радиальном направлении друг к другу, формируя таким образом третий сжимающий герметичный контакт, при этом упомянутые углы наклона в исходном состоянии имеют величину в диапазоне от примерно +5° до примерно +30°.
29. Трубное соединение по п.28, отличающееся тем, что упомянутые первая (DС3) и вторая (DС4) поверхности герметизации выполнены таким образом, чтобы упомянутый первый сжимающий герметичный контакт был сформирован между этими поверхностями после упомянутого третьего герметичного сжимающего контакта, обеспечивая усиление этого третьего герметичного контакта.
30. Трубное соединение по п.28, отличающееся тем, что выбранные углы первой (DС3) и второй (DС4) поверхностей герметизации в исходном состоянии имеют величину в диапазоне от примерно +1° до примерно +30°.
31. Трубное соединение по п.28, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из первой (DС3) и второй (DС4) поверхностей герметизации представляет собой коническую поверхность.
32. Трубное соединение по п.28, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из первой (DС3) и второй (DС4) поверхностей герметизации представляет собой выпуклую поверхность.
33. Трубное соединение по п.32, отличающееся тем, что упомянутая выпуклая поверхность содержит участок тороидального типа.
34. Трубное соединение по п.28, отличающееся тем, что упомянутая первая поверхность герметизации (DС3) формируется при помощи третьего локального кольцевого уступа в направлении внутрь от упомянутой третьей внутренней поверхности (SI3).
35. Трубное соединение по п.28, отличающееся тем, что вторая поверхность герметизации (DС4) определяется при помощи четвертого локального кольцевого уступа в направлении внутрь от упомянутой первой наружной поверхности (SЕ1).
36. Способ реализации расширяющегося герметичного трубного соединения по пп.1-35, отличающийся тем, что свинчивают первый (ЕМ) и второй (EF) трубчатые элементы до момента размещения первой кромки (L1) в кольцевом ложементе (LO) и до момента упирания второй опорной поверхности (SВ2) в третью опорную поверхность (SВ3) таким образом, чтобы обеспечить сжатие в радиальном направлении с обеспечением герметизации, с формированием первого радиального сжимающего и герметичного контакта одной из первых внутренней (SI1) и наружной (SЕ1) поверхностей первой кромки (L1) соответственно со второй наружной поверхностью (SЕ2) или с третьей внутренней поверхностью (SI3), расширяют трубное соединение, по диаметру при помощи инструмента расширения, совершающего перемещение в осевом направлении, в области пластических деформаций таким образом, чтобы заставить упомянутую первую наружную поверхность (SЕ1) и упомянутую третью внутреннюю поверхность (SI3) локально формировать второй сжимающий и герметичный контакт.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что используют первую (L1) и вторую (L2) кромки выбранных форм таким образом, чтобы упомянутый первый сжимающий контакт был установлен между первой внутренней поверхностью (SI1) и второй наружной поверхностью (SЕ2), при этом первый сжимающий контакт устанавливают только после упирания упомянутой второй опорной поверхности (SВ2) в упомянутую третью опорную поверхность (SВ3).
38. Способ по п.37, отличающийся тем, что при свинчивании резьбового трубного соединения первая опорная поверхность (SВ1) упирается в четвертую опорную поверхность (SВ4), обеспечивая осевое сжатие первой кромки (L1) в области упругих деформаций.
39. Способ по п.36, для реализации трубного соединения по п.28, отличающийся тем, что в результате свинчивания первая (DС3) и вторая (DС4) поверхности герметизации прижимаются в радиальном направлении друг к другу, формируя третий сжимающий и герметичный контакт, а затем первый сжимающий и герметичный контакт, который будет усиливать упомянутый третий сжимающий и герметичный контакт.
40. Способ по одному из пп.36-39, отличающийся тем, что упомянутое расширение формирует четвертый сжимающий и герметичный контакт между свободным концом первой внутренней поверхности (SI1) и второй наружной поверхностью (SЕ2).
41. Способ по одному из пп.36-39, отличающийся тем, что упомянутое радиальное расширение реализуется в соответствии с коэффициентом расширения, составляющим по меньшей мере 10%.
RU2006122950/06A 2003-11-28 2004-11-22 Герметичное трубное соединение с одной или несколькими наклонными опорными поверхностями, выполненное при помощи пластического расширения RU2339867C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0314038 2003-11-28
FR0314038A FR2863030B1 (fr) 2003-11-28 2003-11-28 Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surface(s) de butee inclinee(s)
FR0410007 2004-09-22
FR0410007A FR2863033B1 (fr) 2003-11-28 2004-09-22 Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surface(s) de butee inclinee(s)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006122950A true RU2006122950A (ru) 2008-01-10
RU2339867C2 RU2339867C2 (ru) 2008-11-27

Family

ID=34575714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006122950/06A RU2339867C2 (ru) 2003-11-28 2004-11-22 Герметичное трубное соединение с одной или несколькими наклонными опорными поверхностями, выполненное при помощи пластического расширения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8042842B2 (ru)
EP (1) EP1692421B1 (ru)
JP (1) JP4740869B2 (ru)
AR (1) AR046460A1 (ru)
AT (1) ATE435393T1 (ru)
BR (1) BRPI0416405A (ru)
CA (1) CA2547027C (ru)
DE (1) DE602004021846D1 (ru)
FR (1) FR2863033B1 (ru)
PL (1) PL1692421T3 (ru)
RU (1) RU2339867C2 (ru)
WO (1) WO2005064217A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2844331B1 (fr) * 2002-01-03 2004-11-26 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Procede de realisation d'un joint tubulaire etanche avec expansion plastique
WO2005071212A1 (en) 2004-01-12 2005-08-04 Shell Oil Company Expandable connection
FR2863029B1 (fr) * 2003-11-28 2006-07-07 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surepaisseur(s) de matiere locale(s) initiale(s)
FR2863033B1 (fr) * 2003-11-28 2007-05-11 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surface(s) de butee inclinee(s)
US7798536B2 (en) 2005-08-11 2010-09-21 Weatherford/Lamb, Inc. Reverse sliding seal for expandable tubular connections
EP1946272A2 (en) * 2005-09-28 2008-07-23 Enventure Global Technology, L.L.C. Method and apparatus for coupling expandable tubular members
US20090302604A1 (en) * 2005-10-11 2009-12-10 Enventure Global Technology, L.L.C. Method and Apparatus for coupling Expandable Tubular Members
CN101918746A (zh) * 2007-11-02 2010-12-15 诚实公司 无o形圈密封联接件
US9222607B2 (en) 2009-12-04 2015-12-29 Baker Hughes Incorporated Threaded connection with metal to metal seal capable of expansion
FR2956466B1 (fr) 2010-02-17 2012-06-08 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete expansible et procede de realisation
US8668014B2 (en) * 2011-02-14 2014-03-11 Tejas Research & Engineering, Llc Subsurface safety valve for high temperature and high pressure wells
WO2015153271A1 (en) 2014-04-04 2015-10-08 Enventure Global Technology, Llc Expandable metal-to-metal seal connection
US10480693B2 (en) * 2014-06-20 2019-11-19 Nippon Steel Corporation Threaded joint for steel pipes
JP6037091B1 (ja) * 2015-03-30 2016-11-30 Jfeスチール株式会社 管ねじ継手
US10648299B2 (en) * 2015-07-01 2020-05-12 Shell Oil Company Expanding well tubulars interconnected by pin-box assemblies optimized for expansion
DE102015122309A1 (de) * 2015-12-18 2017-06-22 Voss Fluid Gmbh Rohrverbindung
EP3260649B1 (en) * 2016-06-21 2019-12-18 Energy Frontier Solutions S.L. Threaded joint for oil and gas pipes
EP3502460B1 (en) * 2017-12-19 2024-03-13 Vitesco Technologies GmbH Fastening connector for securing two components together
EP3767117B1 (en) 2019-07-19 2023-04-19 Goodrich Actuation Systems SAS Socket fretting corrosion proof solution
MX2022016208A (es) * 2020-06-29 2023-06-19 Pao Tmk Conexión de rosca para tuberías de revestimiento.

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5211767B2 (ru) * 1972-03-31 1977-04-02
EP0087557B1 (de) * 1982-02-27 1985-05-15 MANNESMANN Aktiengesellschaft Rohrverbindung für Metallrohre
US4624488A (en) 1983-12-16 1986-11-25 Hydril Company Tubular connection
US5137310A (en) 1990-11-27 1992-08-11 Vallourec Industries Assembly arrangement using frustoconical screwthreads for tubes
US5154452A (en) 1991-09-18 1992-10-13 Frederick William Johnson Tubular connection with S-thread form for clamping center seal
US5681059A (en) * 1995-12-15 1997-10-28 Mackie; Michael J. Pipe connector
US5765836A (en) 1996-01-18 1998-06-16 Marubeni Tubulars, Inc. Sealing system
US6047997A (en) 1996-05-15 2000-04-11 Iberia Threading, Inc. Threaded connection with radiused surfaces
GB9706084D0 (en) * 1997-03-24 1997-05-14 Oil States Ind Uk Ltd Improvements in and relating to pipe connectors
US6322110B1 (en) 1997-08-11 2001-11-27 Marubeni Tubulars, Inc. Tubular connection
GB9817246D0 (en) * 1998-08-08 1998-10-07 Petroline Wellsystems Ltd Connector
US6604763B1 (en) 1998-12-07 2003-08-12 Shell Oil Company Expandable connector
WO2000037766A2 (en) 1998-12-22 2000-06-29 Weatherford/Lamb, Inc. Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes
MXPA01011019A (es) 1999-04-30 2002-05-06 Grant Prideco Inc Conexion roscada con alta calidad compresiva.
FR2807095B1 (fr) * 2000-03-31 2002-08-30 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Element filete tubulaire delarde pour joint filete tubulaire resistant a la fatigue et joint filete tubulaire resultant
FR2811056B1 (fr) * 2000-06-30 2003-05-16 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire apte a subir une expansion diametrale
US6626471B2 (en) 2000-08-10 2003-09-30 Hydril Company Double flex seal for tubular connection
US6478344B2 (en) * 2000-09-15 2002-11-12 Abb Vetco Gray Inc. Threaded connector
US6662876B2 (en) 2001-03-27 2003-12-16 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for downhole tubular expansion
GB0108638D0 (en) 2001-04-06 2001-05-30 Weatherford Lamb Tubing expansion
DE60203109T2 (de) 2001-05-24 2006-05-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Radial ausdehnbares rohr mit gestütztem endteil
FR2833335B1 (fr) * 2001-12-07 2007-05-18 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire superieur contenant au moins un element filete avec levre d'extremite
FR2844330B1 (fr) 2002-01-03 2005-05-13 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire a etancheite amelioree apres expansion plastique
FR2844331B1 (fr) 2002-01-03 2004-11-26 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Procede de realisation d'un joint tubulaire etanche avec expansion plastique
FR2834325B1 (fr) * 2002-01-03 2004-03-26 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire comportant des surfaces d'etancheite
DE60325339D1 (de) 2002-02-15 2009-01-29 Enventure Global Technology Bohrlochfutterrohr mit einem einzigen durchmesser
ITRM20020274A1 (it) * 2002-05-16 2003-11-17 Tenaris Connections Bv Giunzione filettata per tubi.
FR2841626B1 (fr) * 2002-06-28 2004-09-24 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire renforce pour etancheite amelioree apres expansion plastique
FR2863033B1 (fr) * 2003-11-28 2007-05-11 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surface(s) de butee inclinee(s)

Also Published As

Publication number Publication date
EP1692421A1 (fr) 2006-08-23
EP1692421B1 (fr) 2009-07-01
JP2007512484A (ja) 2007-05-17
PL1692421T3 (pl) 2009-12-31
CA2547027C (fr) 2012-01-17
BRPI0416405A (pt) 2007-01-09
US8042842B2 (en) 2011-10-25
ATE435393T1 (de) 2009-07-15
RU2339867C2 (ru) 2008-11-27
CA2547027A1 (fr) 2005-07-14
AR046460A1 (es) 2005-12-07
FR2863033A1 (fr) 2005-06-03
US20070102927A1 (en) 2007-05-10
JP4740869B2 (ja) 2011-08-03
WO2005064217A1 (fr) 2005-07-14
DE602004021846D1 (de) 2009-08-13
FR2863033B1 (fr) 2007-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006122950A (ru) Герметичное трубное соединение с одной или несколькими наклонными опорными поверхностями, выполненное при помощи пластического расширения
RU2334907C2 (ru) Реализуемое при помощи пластического расширения герметичное трубное соединение с одним или несколькими исходными локальными утолщениями материала
RU2006122951A (ru) Полученная при помощи пластического расширения сборка из двух герметичных резьбовых трубных соединений с исходным локальным уменьшением толщины материала
US4373750A (en) Joint for pipe intended for petroleum industry
US4732416A (en) Pipe connectors
US3476413A (en) Friction-type joint with uniform wall thickness
AU2003258709B2 (en) Threaded tube joint
CA1258476A (en) Pipe connector
RU2352848C2 (ru) Резьбовое трубчатое соединение, устойчивое к изгибающим напряжениям
US3494640A (en) Friction-type joint with stress concentration relief
EA004342B1 (ru) Трубный резьбовой элемент
US20030067168A1 (en) Tubular threaded joint with reinforced stop
RU95116243A (ru) Система резьбового соединения для труб
GB2146086A (en) Threaded pipe connectors
ATE36395T1 (de) Rohrverbindung fuer oel- und gasfeldrohre.
MXPA05002247A (es) Junta roscada tubular impermeable con respecto al medio exterior.
GB2146085A (en) Pipe coupling
US3362717A (en) Joint between pipes
EP1252462B1 (en) Screw-threaded pipe joint
RU2762926C1 (ru) Резьбовое соединение для стальных труб
CN218267316U (zh) 一种便于搬运的明杆平板闸阀
SU808761A2 (ru) Соединение трубопроводов
JP2001082644A (ja) 油井管用ねじ継手の製造方法
RU2222744C2 (ru) Замковое соединение
JPS59159485A (ja) 油井管用管継手

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181123