RU2005594C1 - Method of manufacturing sawn-timber blanks - Google Patents
Method of manufacturing sawn-timber blanks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005594C1 RU2005594C1 SU4870933A RU2005594C1 RU 2005594 C1 RU2005594 C1 RU 2005594C1 SU 4870933 A SU4870933 A SU 4870933A RU 2005594 C1 RU2005594 C1 RU 2005594C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corks
- lumber
- wood
- manufacturing
- defects
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления заготовок из пиломатериалов, и может быть использовано в раскройных цехах предприятий, вырабатывающих столярно-строительные изделия. The invention relates to the woodworking industry, and in particular to methods of manufacturing blanks from lumber, and can be used in cutting shops of enterprises that produce joinery and construction products.
Наиболее близким техническим решением является способ изготовления заготовок из пиломатериалов, при котором пробку для заделки сучка выполняют в виде конуса из древесины влажностью ниже влажности пиломатериала с пороками. The closest technical solution is a method of manufacturing blanks from lumber, in which a stopper for sealing a knot is made in the form of a cone made of wood with a humidity below the moisture content of the lumber with defects.
Однако известный способ имеет следующие недостатки. При использовании таких пиломатериалов в целом виде внешний вид деловой древесины улучшится, но при ее раскрое, в том случае, если линия пропила пройдет через пробку, могут быть дефекты на кромках заготовок от выпавших пробок, которые непрочно соединены с древесиной. Подобное соединение является как бы торцевым, а площадь поверхности клеевого соединения минимальная. However, the known method has the following disadvantages. When using such lumber in general, the appearance of industrial wood will improve, but when it is cut, if the cut line passes through the cork, there may be defects on the edges of the workpieces from dropped corks that are loosely connected to the wood. Such a connection is end-face, and the surface area of the adhesive joint is minimal.
Целью изобретения является увеличение площади склеивания пробок с заготовкой. The aim of the invention is to increase the bonding area of the cork with the workpiece.
На фиг. 1 схематически показана технология изготовления заготовок из пиломатериалов; на фиг. 2 - возможные виды резьбовых и винтовых поверхностей; на фиг. 3 - деревянная пробка в виде шпильки с резьбовой поверхностью; на фиг. 4 - разрез А-А в месте заделки пороков на клею. In FIG. 1 schematically shows the manufacturing technology of blanks from lumber; in FIG. 2 - possible types of threaded and screw surfaces; in FIG. 3 - a wooden cork in the form of a hairpin with a threaded surface; in FIG. 4 - section AA in the place of sealing defects on the glue.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
В пиломатериале 1 с пороками, например сучком 2 и проростью 3, выполняют на месте пороков, недопускаемых в заготовках, отверстия 4 и 5. Отверстия выполняют с резьбовой поверхностью с шагом h. Резьбовая и винтовая поверхность может быть различного профиля (см. фиг. 2). Затем изготовляют деревянную пробку 6 в виде шпильки с резьбовой или винтовой поверхностью с шагом резьбы h. Пробка может быть выполнена из древесины, совпадающей по механическим свойствам с древесиной пиломатериала, но с влажностью ниже ее; пробки могут быть изготовлены из клееной древесины или модифицированной, а также из древесины, отличающейся по цвету с целью имитации сучка. In
Пробку 6, намазанную клеем, вворачивают в отверстие 4, также намазанное клеем. Аналогично пробку или оставшуюся часть пробки 6 вворачивают также в отверстие 5 и получают пиломатериал 7, на котором шпильки обрезают заподлицо и получают пиломатериал 8, в котором недопустимые пороки заделаны деревянными пробками на клею. Затем пиломатериал 8 после соответствующей выдержки для склеивания раскраивают на заготовки 9,10 и 11. The
Если линия раскроя попадает на место, заделанное пробкой, получаем разрез вида А-А. Резьбовая поверхность выполняет роль мини-шипа, увеличивая поверхность склеивания пробки с древесиной, и тем самым повышает прочность клеевого соединения. При раскрое, в том случае, если пробка попадает на линию реза, она не выпадает. Таким образом, изобретение позволяет увеличить площадь склеивания пробок с заготовкой. (56) Заявка ФРГ N 3403632, кл. B 27 G 1/00, опубл. 16.08.84. If the cutting line falls into the place covered by the cork, we obtain a section of the form AA. The threaded surface acts as a mini-spike, increasing the bonding surface of the cork with wood, and thereby increases the strength of the adhesive bond. When cutting, in case the cork falls on the cut line, it does not fall out. Thus, the invention allows to increase the bonding area of the plugs with the workpiece. (56) Application of Germany N 3403632, CL B 27
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4870933 RU2005594C1 (en) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Method of manufacturing sawn-timber blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4870933 RU2005594C1 (en) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Method of manufacturing sawn-timber blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005594C1 true RU2005594C1 (en) | 1994-01-15 |
Family
ID=21538681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4870933 RU2005594C1 (en) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Method of manufacturing sawn-timber blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2005594C1 (en) |
-
1990
- 1990-10-04 RU SU4870933 patent/RU2005594C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5526857A (en) | Method of manufacture of veneered door with raised panel | |
CN101670598B (en) | Alpine ash wedge joint board and making method thereof | |
US6318046B1 (en) | Engineered wood member | |
GB1469276A (en) | Process for producing sliced veneer | |
US3003205A (en) | Composite bevel siding and method for its fabrication | |
EP0518246A3 (en) | Method for production of wooden hollow beams and forms of this beam obtained by this method | |
SE0101226L (en) | Method for the manufacture of glue boards and glue joists from angular boards and planks | |
RU2005594C1 (en) | Method of manufacturing sawn-timber blanks | |
RU2339506C2 (en) | Method of laminate wood structures manufacture | |
PT1023146E (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF WOOD LEAVES BY COLLAGE AND WOOD LEAF SO OBTAINED | |
US5240050A (en) | Method for fabricating a gluing plank | |
CN104227814A (en) | Manufacturing process of deformation-proof solid wood dismounting and mounting door | |
JP3341836B2 (en) | Method of manufacturing square timber for pillar or base | |
RU2637523C1 (en) | Method of adhesive-bonded material manufacture | |
US20170037205A1 (en) | Unknown | |
JPS5850566B2 (en) | Manufacturing method of artificial decorative veneer | |
JPS6116099Y2 (en) | ||
SU891436A1 (en) | Method and its modifications for producing cemented sawn timber from logs | |
RU2216443C1 (en) | Method of wood preparation for drying | |
Kroftova et al. | WOODWORKING TRADE AT THE TURN OF THE 19TH AND 20TH CENTURIES AND ITS PROTECTION | |
RU2051026C1 (en) | Method of reprocessing the round lumber having decay in the core | |
JPS61171307A (en) | Manufacture of decorative veneer | |
EP2842707A1 (en) | Laminated wood beam and method for producing the same | |
JPH0330908A (en) | Sawing method for straight-grained stock, straight-grained stock and laminated wood made thereof | |
CN200967230Y (en) | Environment protection log board |