RU200555U1

RU200555U1 - HORIZONTAL CONE CRUSHER

Info

Publication number: RU200555U1
Application number: RU2020114400U
Authority: RU
Inventors: Бичао Чэнь
Original assignee: Хенань Чжуню Динли Интеллектуальное Оборудование Ко., ЛТД.
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2020-10-29

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для измельчения. Предложена горизонтальная конусная дробилка, которая включает дробильную установку с расположенной на ней гидравлической регулировочной установкой; силовую установку, приводящую в движение дробильную установку и содержащую первую монтажную колодку. Силовая установка размещена сбоку от дробильной установки. Дробильная установка включает вторую монтажную колодку, на левой стороне которой находится открытая с правой стороны дробильная камера с загрузочным и разгрузочными отверстиями и горизонтально расположенным внутри нее поворотным валом, включающим несколько прилегающих друг к другу стен неподвижного конуса. На загрузочном отверстии дробильной камеры размещена сортировочная колосниковая решетка. Установка включает опорное гнездо и датчик смещения, при этом опорное гнездо неподвижно закреплено на правой стороне второй монтажной колодки; на опорном гнезде размещены верхняя стена дробления и нижняя стена дробления, образующие арочную конструкцию, расположенную в открытом месте с правой стороны дробильной камеры. Установка обеспечивает высокую эффективность при измельчении сырья. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to devices for grinding. A horizontal cone crusher is proposed, which includes a crushing plant with a hydraulic control plant located on it; a power plant driving the crushing plant and containing the first mounting block. The power plant is located on the side of the crushing plant. The crushing plant includes a second mounting block, on the left side of which there is a crushing chamber open on the right side with loading and unloading openings and a rotary shaft horizontally located inside it, including several walls of a stationary cone adjacent to each other. A sorting grate is located at the loading opening of the crushing chamber. The installation includes a support socket and a displacement sensor, while the support socket is fixedly fixed on the right side of the second mounting block; an upper crushing wall and a lower crushing wall are placed on the support seat, forming an arched structure located in an open place on the right side of the crushing chamber. The installation provides high efficiency in the grinding of raw materials. 4 p.p. f-ly, 3 dwg

Description

Область техникиTechnology area

Настоящая полезная модель относится к технической области дробильного оборудования, в частности относится к горизонтальным конусным дробилкам.This utility model relates to the technical field of crushing equipment, in particular to horizontal cone crushers.

Уровень техникиState of the art

Дробилка — это оборудование, главным образом осуществляющее дробление различных строительных камней. В процессе эксплуатации существующих дробилок обнаружены следующие недостатки: 1. высота оборудования: структурная особенность существующих конусных дробилок состоит в том, что они являются одноцилиндровыми гидравлическими дробилками, и ведущая ось в них расположена перпендикулярно к поверхности земли, из-за чего оборудование имеет достаточно большую высоту и не подходит для применения в местах с ограниченным пространством; 2. отсутствие функции предварительного отсеивания: в существующих конусных дробилках сырье поступает в главную часть дробилки посредством загрузочной воронки, поэтому невозможно осуществлять отсеивание сырой руды, а необходимый размер гранул руды по-прежнему достигается многократным дроблением, что приводит к расходу энергии, а характеристики оборудования не могут в достаточной степени раскрыть его производительную мощность; 3. конические стены неподвижного конуса: в существующих конусных дробилках стены неподвижного конуса имеют коническую форму и не оснащены зубцами, поэтому обладают слабой дробильной способностью; 4. сложная структура основания и достаточно высокая себестоимость оборудования: в нижней части основания существующих конусных дробилок необходимо соорудить достаточно большой буферный бункер для сырья, что выливается в достаточно высокие расходы на сооружение основания оборудования. Таким образом, в настоящее время существует техническая потребность в разработке дробилки, не имеющей вышеупомянутых недостатков.The crusher is an equipment mainly for crushing various building stones. During the operation of the existing crushers, the following disadvantages were found: 1.the height of the equipment: the structural feature of the existing cone crushers is that they are single-cylinder hydraulic crushers, and the drive axle in them is located perpendicular to the surface of the earth, due to which the equipment has a sufficiently high height and is not suitable for use in places with limited space; 2.Lack of pre-screening function: in existing cone crushers, the raw material enters the main part of the crusher through the hopper, so it is impossible to screen out the raw ore, and the required ore granule size is still achieved by repeated crushing, which leads to energy consumption, and the characteristics of the equipment do not can sufficiently reveal its productive capacity; 3. conical walls of the stationary cone: in the existing cone crushers, the walls of the stationary cone have a conical shape and are not equipped with teeth, therefore, they have a weak crushing ability; 4. complex structure of the base and a rather high cost of equipment: in the lower part of the base of existing cone crushers, it is necessary to build a sufficiently large buffer hopper for raw materials, which translates into rather high costs for the construction of the equipment base. Thus, there is currently a technical need to develop a crusher that does not have the aforementioned disadvantages.

Описание полезной моделиDescription of the utility model

В соответствии с вышеупомянутыми условиями настоящая полезная модель раскрывает горизонтальную конусную дробилку, позволяющую эффективно решать такие недостатки дробилок как высота оборудования, отсутствие функции предварительного отсеивания, коническая стена неподвижного конуса и сложная структура основания оборудования, а также достаточно высокая себестоимость, подходит для широкомасштабного применения.In accordance with the aforementioned conditions, the present utility model discloses a horizontal cone crusher that can effectively solve such disadvantages of crushers as equipment height, lack of pre-screening function, conical wall of stationary cone and complex structure of equipment base, as well as a sufficiently high cost price, suitable for large-scale application.

Настоящая полезная модель предлагает следующее техническое решение для устранения вышеупомянутых технических проблем:The present utility model proposes the following technical solution to eliminate the above technical problems:

Горизонтальная конусная дробилка, включающая силовую установку и дробильную установку, при этом силовая установка располагается сбоку от дробильной установки, силовая установка приводит в движение дробильную установку, а на дробильной установке расположена гидравлическая регулировочная установка.The horizontal cone crusher includes a power plant and a crushing plant, with the power plant located on the side of the crushing plant, the power plant driving the crushing plant, and the crushing plant has a hydraulic control unit.

Вышеупомянутая силовая установка включает первую монтажную колодку, на первой монтажной колонке размещен приводной двигатель, а на ведущей оси приводного двигателя находится малый ременной шкив; дробильная установка включает вторую монтажную колодку, на левой стороне второй монтажной колодки находится дробильная камера прямоугольной формы, в верхней части дробильной камеры расположено загрузочное отверстие, правая сторона дробильной камеры открыта, в нижней части дробильной камеры находится разгрузочное отверстие, внутри дробильной камеры расположен поворотный вал; поворотный вал расположен на передней и задней стенках дробильной камеры таким образом, что он может вращаться вперед-назад, ведущая ось поворотного вала выступает вперед за пределы дробильной камеры и оснащена большим ременным шкивом; малый ременной шкив на ведущей оси приводного двигателя посредством приводного ремня соединяется с большим ременным шкивом ведущей оси поворотного вала, а на поворотном валу находится несколько прилегающих друг к другу стен неподвижного конуса; гидравлическая регулировочная установка включает опорное гнездо и датчик смещения, при этом опорное гнездо неподвижно закреплено на правой стороне второй монтажной колодки, на опорном гнезде размещены верхняя стена дробления и нижняя стена дробления, верхняя стена дробления и нижняя стена дробления образуют арочную конструкцию, расположенную в открытом месте с правой стороны дробильной камеры; верхняя стена дробления и опорное гнездо соединены неподвижным соединением, нижняя стена дробления с помощью шарнирного соединения прикреплена к нижней стороне верхней стены дробления, между нижней стеной дробления и верхней стеной дробления также находится первый опорный гидравлический цилиндр, датчик смещения установлен на первый опорный гидравлический цилиндр, между нижней стеной дробления и опорным гнездом находится второй опорный гидравлический цилиндр, а между нижним краем нижней стены дробления и поворотным валом находится выходной канал, выходной канал располагается сверху от разгрузочного отверстия дробильной камеры.The aforementioned power plant includes a first sub-block, a drive motor is disposed on the first sub-column, and a small belt pulley is disposed on a drive shaft of the drive motor; the crushing plant includes a second mounting block, a rectangular crushing chamber is located on the left side of the second mounting block, a loading opening is located in the upper part of the crushing chamber, the right side of the crushing chamber is open, an unloading opening is located in the lower part of the crushing chamber, a rotary shaft is located inside the crushing chamber; the rotary shaft is located on the front and rear walls of the crushing chamber in such a way that it can rotate back and forth, the driving axis of the rotary shaft protrudes forward beyond the crushing chamber and is equipped with a large belt pulley; a small belt pulley on the driving axis of the drive motor by means of a drive belt is connected to a large belt pulley of the driving axis of the rotary shaft, and on the rotary shaft there are several adjacent walls of the stationary cone; the hydraulic control unit includes a support seat and a displacement sensor, while the support seat is fixedly fixed on the right side of the second mounting block, the upper crushing wall and the lower crushing wall are located on the support nest, the upper crushing wall and the lower crushing wall form an arched structure located in an open place on the right side of the crushing chamber; the upper crushing wall and the support seat are connected by a fixed connection, the lower crushing wall is hinged to the lower side of the upper crushing wall, between the lower crushing wall and the upper crushing wall there is also a first supporting hydraulic cylinder, a displacement sensor is installed on the first supporting hydraulic cylinder, between The second supporting hydraulic cylinder is located between the lower crushing wall and the support socket, and an outlet channel is located between the lower edge of the lower crushing wall and the rotary shaft, the outlet channel is located above the discharge opening of the crushing chamber.

На загрузочном отверстии вышеупомянутой дробильной камеры находится сортировочная колосниковая решетка, расположенная под наклоном с левым концом выше и правым концом ниже.At the inlet of the aforementioned crushing chamber is a sorting grate, which is inclined with a left end above and a right end below.

Вышеупомянутый поворотный вал имеет цилиндрическую форму, прилегающие друг к другу стены неподвижного конуса на поворотном валу также имеют цилиндрическую форму.The aforementioned pivot shaft has a cylindrical shape, the walls of the stationary cone adjacent to each other on the pivot shaft also have a cylindrical shape.

Вышеупомянутый первый опорный гидравлический цилиндр оснащен гидравлическим аккумулятором.The aforementioned first support hydraulic cylinder is equipped with a hydraulic accumulator.

Способ умного управления горизонтальной конусной дробилкой, при котором поворотный вал устанавливается на дробильную камеру, в верхней части дробильной камеры расположено загрузочное отверстие, на загрузочном отверстии имеется сортировочная колосниковая решетка, осуществляющая предварительное отсеивание перед поступлением руды в главную часть дробилки, что позволяет в полной мере использовать производственные мощности оборудования и снизить потери энергии от многократного дробления; на правой стороне поворотного вала находятся верхняя стена дробления и нижняя стена дробления, верхняя стена дробления зафиксирована, а нижняя стена дробления может двигаться, это используется для регулировки зазора между стеной неподвижного конуса и нижней стеной дробления, таким образом контролируется размер гранул сырья, которое подвергается дроблению; на заднем конце нижней стены дробления находятся гидравлическое регулировочное гнездо и опорное гнездо, благодаря чему осуществляется защита от перегрузки и обеспечивается соответствующая поддерживающая сила в процессе дробления; между нижней стеной дробления и верхней стеной дробления также находится первый опорный гидравлический цилиндр, датчик смещения устанавливается на первый опорный гидравлический цилиндр, датчик смещения измеряет ход первого опорного гидравлического цилиндра, что необходимо для контроля расстояния расщепления между неподвижной стеной конуса и стеной дробления; когда в дробильную камеру поступает сырье, которое плохо поддается дроблению, давление внутри гидравлического аккумулятора повышается, происходит быстрая декомпрессия и в это время выходной канал автоматически увеличивается, чтобы облегчить выход такого сырья, после чего гидравлическая станция быстро восполняет давление, и дробилка переходит в режим нормальной работы, то есть этот процесс позволяет удалять твердые вещества без выключения установки.A method of intelligent control of a horizontal cone crusher, in which the rotary shaft is installed on the crushing chamber, a loading opening is located in the upper part of the crushing chamber, and a sorting grate is located on the loading opening, which performs preliminary screening before ore enters the main part of the crusher, which allows full use of production capacity of equipment and reduce energy losses from repeated crushing; The upper crushing wall and the lower crushing wall are located on the right side of the swing shaft, the upper crushing wall is fixed and the lower crushing wall can move, this is used to adjust the gap between the wall of the stationary cone and the lower crushing wall, thus the granule size of the raw material that is crushed is controlled ; at the rear end of the lower crushing wall, there is a hydraulic adjustment socket and a support socket, which protects against overload and provides an appropriate supporting force during crushing; the first supporting hydraulic cylinder is also located between the lower crushing wall and the upper crushing wall, the displacement sensor is installed on the first supporting hydraulic cylinder, the displacement sensor measures the stroke of the first supporting hydraulic cylinder, which is necessary to control the splitting distance between the stationary cone wall and the crushing wall; When raw materials that are difficult to crush enter the crushing chamber, the pressure inside the hydraulic accumulator rises, a rapid decompression occurs, and at this time the outlet channel is automatically increased to facilitate the exit of such raw materials, after which the hydraulic station quickly replenishes the pressure, and the crusher goes into normal mode work, that is, this process allows the removal of solids without shutting down the installation.

При использовании вышеупомянутого технического решения технический результат настоящей полезной модели заключается в следующем:When using the above-mentioned technical solution, the technical result of this utility model is as follows:

Поворотный вал устанавливается горизонтально, что позволяет в значительной степени снизить высоту подачи сырья, уменьшить пространство, занимаемое при монтаже, и добиться более рациональной технологической планировки; на загрузочном отверстии дробильной камеры находится сортировочная колосниковая решетка, осуществляющая предварительное отсеивание перед поступлением руды в дробильную камеру, что позволяет в полной мере использовать производственные мощности оборудования и снизить потери энергии от многократного дробления; корпус образован из нескольких прилегающих друг к другу зубчатых стен неподвижного конуса, что обеспечивает высокую производительность дробления и облегчает зажим руды, позволяя добиться мощной дробящей силы; в нижней части дробильной камеры нет необходимости устанавливать буферный бункер, прошедшие дробление материалы могут напрямую поступать на ленточный конвейер готовой продукции для транспортировки, что позволит снизить высоту основания и себестоимость сооружения.The rotary shaft is installed horizontally, which allows to significantly reduce the height of the feed of raw materials, reduce the space occupied during installation, and achieve a more rational technological layout; at the inlet of the crushing chamber there is a sorting grate, which performs preliminary screening before the ore enters the crushing chamber, which makes it possible to fully use the production capacity of the equipment and reduce energy losses from repeated crushing; the body is formed from several adjacent to each other fixed cone jagged walls, which provides high crushing performance and facilitates the clamping of ore, allowing to achieve powerful crushing force; there is no need to install a buffer hopper in the lower part of the crushing chamber, the materials that have been crushed can be directly fed to the belt conveyor of finished products for transportation, which will reduce the height of the base and the cost of the structure.

Во время эксплуатации приводной мотор посредством приводного ремня приводит в движение поворотный вал, на загрузочном отверстии расположена сортировочная колосниковая решетка, осуществляющая предварительное отсеивание перед поступлением руды в дробилку, что позволяет в полной мере использовать производственные мощности оборудования и снизить потери энергии от многократного дробления; на правой стороне поворотного вала находятся верхняя стена дробления и нижняя стена дробления, верхняя стена дробления зафиксирована, а нижняя стена дробления может двигаться, это используется для регулировки зазора между стеной неподвижного конуса и нижней стеной дробления, таким образом контролируется размер гранул сырья, которое подвергается дроблению; на заднем конце нижней стены дробления находятся гидравлическое регулировочное гнездо и опорное гнездо, благодаря чему осуществляется защита от перегрузки и обеспечивается соответствующая поддерживающая сила в процессе дробления; между нижней стеной дробления и верхней стеной дробления также находится первый опорный гидравлический цилиндр, датчик смещения установлен на первый опорный гидравлический цилиндр, датчик смещения измеряет ход первого опорного гидравлического цилиндра, что необходимо для контроля расстояния расщепления между неподвижной стеной конуса и стеной дробления; когда в дробильную камеру поступает сырье, которое плохо поддается дроблению, давление внутри гидравлического аккумулятора повышается, происходит быстрая декомпрессия, и в это время выходной канал автоматически увеличивается, чтобы облегчить выход такого сырья, после чего гидравлическая станция быстро восполняет давление, и дробилка переходит в режим нормальной работы, то есть этот процесс позволяет удалять твердые вещества без выключения установки; в нижней части нижней стены дробления находится второй опорный гидравлический цилиндр, позволяющий ускорить работу по монтажу и обслуживанию оборудования; корпус дробилки образован прилегающими друг к другу пластинами, это облегчает перевозку и монтаж, кроме того, дробилка оснащена отдельной опорой для главного устройства, что облегчает монтаж и демонтаж на объекте.During operation, the drive motor drives the rotary shaft by means of a drive belt, a sorting grate is located at the loading opening, which performs preliminary screening before the ore enters the crusher, which makes it possible to fully use the production capacity of the equipment and reduce energy losses from repeated crushing; The upper crushing wall and the lower crushing wall are located on the right side of the swing shaft, the upper crushing wall is fixed and the lower crushing wall can move, this is used to adjust the gap between the wall of the stationary cone and the lower crushing wall, thus the granule size of the raw material that is crushed is controlled ; at the rear end of the lower crushing wall, there is a hydraulic adjustment socket and a support socket, which protects against overload and provides an appropriate supporting force during crushing; the first supporting hydraulic cylinder is also located between the lower crushing wall and the upper crushing wall, the displacement sensor is installed on the first supporting hydraulic cylinder, the displacement sensor measures the stroke of the first supporting hydraulic cylinder, which is necessary to control the splitting distance between the fixed wall of the cone and the crushing wall; When raw materials that are difficult to crush enter the crushing chamber, the pressure inside the hydraulic accumulator rises, a quick decompression occurs, and at this time the outlet channel automatically increases to facilitate the exit of such raw materials, after which the hydraulic station quickly replenishes the pressure, and the crusher goes into the mode normal operation, that is, this process allows the removal of solids without shutting down the installation; in the lower part of the lower crushing wall there is a second supporting hydraulic cylinder, which makes it possible to speed up the installation and maintenance of equipment; The crusher body is formed by adjoining plates, which facilitates transportation and installation, in addition, the crusher is equipped with a separate support for the main device, which facilitates installation and dismantling on site.

Резюмируя вышесказанное, настоящая полезная модель раскрывает горизонтальную конусную дробилку, позволяющую эффективно решать такие недостатки дробилок как высота оборудования, отсутствие функции предварительного отсеивания, коническая стена неподвижного конуса и сложная структура основания оборудования, а также достаточно высокая себестоимость, подходит для широкомасштабного применения.Summarizing the above, this utility model discloses a horizontal cone crusher that can effectively solve such shortcomings of crushers as equipment height, lack of pre-screening function, conical wall of a stationary cone and complex structure of the equipment base, as well as a sufficiently high cost price, suitable for large-scale use.

Описание прилагаемых чертежейDescription of the attached drawings

Фигура 1 – объемное схематическое изображение полезной модели;Figure 1 is a three-dimensional schematic representation of a utility model;

Фигура 2 – объемное схематическое изображение дробильной установки настоящей полезной модели;Figure 2 is a three-dimensional schematic representation of the crushing plant of the present utility model;

Фигура 3 – плоскостное схематическое изображение дробильной установки настоящей полезной модели.Figure 3 is a planar schematic representation of a crushing plant of the present utility model.

На Фигурах 1 - первая монтажная колодка; 2 - приводной двигатель, 3 - вторая монтажная колодка, 4 - дробильная камера, 5 - загрузочное отверстие, 6 - поворотный вал, 7 - стена неподвижного конуса, 8 - опорное гнездо, 9 - датчик смещения, 10 - верхняя стена дробления, 11 - нижняя стена дробления, 12 - первый опорный гидравлический цилиндр, 13 - второй опорный гидравлический цилиндр, 14 – сортировочная колосниковая решетка, 15 - гидравлический аккумулятор.In Figures 1 - the first mounting block; 2 - drive motor, 3 - second mounting block, 4 - crushing chamber, 5 - feed hole, 6 - rotary shaft, 7 - stationary cone wall, 8 - support socket, 9 - displacement sensor, 10 - upper crushing wall, 11 - the lower crushing wall, 12 - the first supporting hydraulic cylinder, 13 - the second supporting hydraulic cylinder, 14 - sorting grate, 15 - hydraulic accumulator.

Конкретные варианты осуществленияSpecific embodiments

Далее следует подробное описание конкретных вариантов осуществления настоящей полезной модели, сопровождающееся изображениями:The following is a detailed description of specific embodiments of the present utility model, accompanied by images:

Как показано на Фигурах 1-3, горизонтальная конусная дробилка включает силовую установку и дробильную установку, при этом силовая установка располагается сбоку от дробильной установки, силовая установка приводит в движение дробильную установку, а на дробильной установке расположена гидравлическая регулировочная установка.As shown in Figures 1-3, the horizontal cone crusher includes a power unit and a crushing unit, with the power unit positioned on the side of the crushing unit, the power unit driving the crushing unit, and the hydraulic control unit located on the crushing unit.

Силовая установка включает первую монтажную колодку 1, на первой монтажной колонке 1 размещен приводной двигатель 2, а на ведущей оси приводного двигателя 2 находится малый ременной шкив; дробильная установка включает вторую монтажную колодку 3, на левой стороне второй монтажной колодки 3 находится дробильная камера прямоугольной формы 4, в верхней части дробильной камеры 4 расположено загрузочное отверстие 5, правая сторона дробильной камеры 4 открыта, в нижней части дробильной камеры 4 находится разгрузочное отверстие, внутри дробильной камеры 4 расположен поворотный вал 6; поворотный вал 6 расположен на передней и задней стенках дробильной камеры 4 таким образом, что он может вращаться вперед-назад, ведущая ось поворотного вала 6 выступает вперед за пределы дробильной камеры 4 и оснащена большим ременным шкивом; малый ременной шкив на ведущей оси приводного двигателя 2 посредством приводного ремня соединяется с большим ременным шкивом ведущей оси поворотного вала 6, а на поворотном валу 6 находится несколько прилегающих друг к другу стен неподвижного конуса 7; гидравлическая регулировочная установка включает опорное гнездо 8 и датчик смещения 9, при этом опорное гнездо 8 неподвижно закреплено на правой стороне второй монтажной колодки 3, на опорном гнезде 8 размещены верхняя стена дробления 10 и нижняя стена дробления 11, верхняя стена дробления 10 и нижняя стена дробления 11 образуют арочную конструкцию, расположенную в открытом месте с правой стороны дробильной камеры 4, верхняя стена дробления 10 и опорное гнездо 8 соединены неподвижным соединением, нижняя стена дробления 11 с помощью шарнирного соединения прикреплена к нижней стороне верхней стены дробления 10, между нижней стеной дробления 11 и верхней стеной дробления 10 также расположен первый опорный гидравлический цилиндр 12, датчик смещения 9 установлен на первый опорный гидравлический цилиндр 12, между нижней стеной дробления 11 и опорным гнездом 8 находится второй опорный гидравлический цилиндр 13, а между нижним краем нижней стены дробления 11 и поворотным валом 6 находится выходной канал, выходной канал располагается сверху от разгрузочного отверстия дробильной камеры 4.The power plant includes a first mounting block 1, a drive motor 2 is located on the first mounting column 1, and a small belt pulley is located on the driving axis of the drive motor 2; the crushing plant includes a second mounting block 3, on the left side of the second mounting block 3 there is a rectangular crushing chamber 4, in the upper part of the crushing chamber 4 there is a loading opening 5, the right side of the crushing chamber 4 is open, in the lower part of the crushing chamber 4 there is an unloading opening, inside the crushing chamber 4 there is a rotary shaft 6; the rotary shaft 6 is located on the front and rear walls of the crushing chamber 4 in such a way that it can rotate back and forth, the driving axis of the rotary shaft 6 protrudes forward beyond the crushing chamber 4 and is equipped with a large belt pulley; a small belt pulley on the drive axis of the drive motor 2 is connected by means of a drive belt to a large belt pulley of the drive axis of the rotary shaft 6, and on the rotary shaft 6 there are several adjacent walls of the stationary cone 7; the hydraulic adjustment unit includes a support socket 8 and a displacement sensor 9, while the support socket 8 is fixedly fixed on the right side of the second mounting block 3, the upper crushing wall 10 and the lower crushing wall 11, the upper crushing wall 10 and the lower crushing wall are located on the support nest 8 11 form an arched structure located in an open place on the right side of the crushing chamber 4, the upper crushing wall 10 and the support seat 8 are connected by a fixed connection, the lower crushing wall 11 is hinged to the lower side of the upper crushing wall 10, between the lower crushing wall 11 and the upper crushing wall 10 also contains the first supporting hydraulic cylinder 12, the displacement sensor 9 is installed on the first supporting hydraulic cylinder 12, between the lower crushing wall 11 and the support socket 8 is the second supporting hydraulic cylinder 13, and between the lower edge of the lower crushing wall 11 and the rotary shaft 6 is the output the bottom channel, the outlet channel is located above the discharge opening of the crushing chamber 4.

На загрузочном отверстии 5 дробильной камеры 4 находится сортировочная колосниковая решетка 14, расположенная под наклоном с левым концом выше и правым концом ниже.At the inlet 5 of the crushing chamber 4 there is a sorting grate 14, which is inclined with a left end above and a right end below.

Поворотный вал 6 имеет цилиндрическую форму, прилегающие друг к другу стены неподвижного конуса 7 на поворотном валу 6 также имеют цилиндрическую форму.The rotary shaft 6 has a cylindrical shape, the walls of the stationary cone 7 adjacent to each other on the rotary shaft 6 also have a cylindrical shape.

Первый опорный гидравлический цилиндр 12 оснащен гидравлическим аккумулятором 15.The first support hydraulic cylinder 12 is equipped with a hydraulic accumulator 15.

Способ умного управления горизонтальной конусной дробилкой, при котором поворотный вал 6 устанавливается на дробильную камеру 4, в верхней части дробильной камеры 4 прорезано загрузочное отверстие 5, на загрузочном отверстии 5 имеется сортировочная колосниковая решетка, осуществляющая предварительное отсеивание перед поступлением руды в дробилку, что позволяет в полной мере использовать производственную мощность оборудования и снизить потери энергии от многократного дробления; на правой стороне поворотного вала 6 находятся верхняя стена дробления 10 и нижняя стена дробления 11, верхняя стена 10 дробления зафиксирована, а нижняя стена дробления 11 может двигаться, это используется для регулировки зазора между стеной неподвижного конуса 7 и нижней стеной дробления 11, таким образом контролируется размер гранул сырья, которое подвергается дроблению; на заднем конце нижней стены дробления 11 находятся гидравлическое регулировочное гнездо и опорное гнездо 8, благодаря чему осуществляется защита от перегрузки и обеспечивается соответствующая поддерживающая сила в процессе дробления; между нижней стеной дробления 11 и верхней стеной дробления 10 также находится первый опорный гидравлический цилиндр 12, датчик смещения 9 устанавливается на первый опорный гидравлический цилиндр 12, датчик смещения 9 измеряет ход первого опорного гидравлического цилиндра 12, что необходимо для контроля расстояния расщепления между неподвижной стеной конуса 7 и стеной дробления; когда в дробильную камеру 4 поступает сырье, которое плохо поддается дроблению, давление внутри гидравлического аккумулятора 15 повышается, происходит быстрая декомпрессия, в это время выходной канал автоматически увеличивается, чтобы облегчить выход такого сырья, после чего гидравлическая станция быстро восполняет давление, и дробилка переходит в режим нормальной работы, то есть этот процесс позволяет удалять твердые вещества без выключения установки;A method for intelligent control of a horizontal cone crusher, in which the rotary shaft 6 is installed on the crushing chamber 4, the loading opening 5 is cut in the upper part of the crushing chamber 4, and the loading opening 5 has a sorting grate that performs preliminary screening before the ore enters the crusher, which allows make full use of the production capacity of the equipment and reduce energy losses from repeated crushing; on the right side of the rotary shaft 6 are the upper crushing wall 10 and the lower crushing wall 11, the upper crushing wall 10 is fixed, and the lower crushing wall 11 can move, this is used to adjust the gap between the wall of the stationary cone 7 and the lower crushing wall 11, thus it is controlled the size of the granules of the raw material that is subjected to crushing; at the rear end of the lower crushing wall 11, there are a hydraulic adjustment socket and a support socket 8, thereby providing overload protection and providing an appropriate supporting force during crushing; between the lower crushing wall 11 and the upper crushing wall 10 there is also the first supporting hydraulic cylinder 12, the displacement sensor 9 is installed on the first supporting hydraulic cylinder 12, the displacement sensor 9 measures the stroke of the first supporting hydraulic cylinder 12, which is necessary to control the splitting distance between the stationary wall of the cone 7 and crushing wall; When raw material that is difficult to crush enters the crushing chamber 4, the pressure inside the hydraulic accumulator 15 rises, a rapid decompression occurs, at this time the outlet channel automatically increases to facilitate the exit of such raw material, after which the hydraulic station quickly replenishes the pressure, and the crusher goes into normal operation mode, that is, this process allows you to remove solids without shutting down the installation;

При использовании вышеупомянутого технического решения полезный результат настоящей полезной модели заключается в следующем:When using the above-mentioned technical solution, the useful result of the present utility model is as follows:

Поворотный вал 6 устанавливается горизонтально, что позволяет в значительной степени снизить высоту подачи сырья, уменьшить пространство, занимаемое при монтаже, и добиться более рациональной технологической планировки; на загрузочном отверстии 5 дробильной камеры 4 находится сортировочная колосниковая решетка, осуществляющая предварительное отсеивание перед поступлением руды в дробильную камеру 4, что позволяет в полной мере использовать производственные мощности оборудования и снизить потери энергии от многократного дробления; корпус образован из нескольких прилегающих друг к другу зубчатых стен неподвижного конуса 7, что обеспечивает высокую производительность дробления и облегчает зажим руды, позволяя добиться мощной дробящей силы; в нижней части дробильной камеры 4 нет необходимости устанавливать буферный бункер, прошедшие дробление материаы могут напрямую поступать на ленточный конвейер готовой продукции для транспортировки, что позволяет снизить высоту основания и себестоимость сооружения.The rotary shaft 6 is installed horizontally, which makes it possible to significantly reduce the feed height of the raw materials, reduce the space occupied during installation, and achieve a more rational technological layout; at the inlet 5 of the crushing chamber 4 there is a sorting grate, which performs preliminary screening before the ore enters the crushing chamber 4, which makes it possible to fully use the production capacity of the equipment and reduce energy losses from repeated crushing; the body is formed of several adjacent to each other jagged walls of the fixed cone 7, which provides high crushing performance and facilitates the clamping of ore, allowing to achieve powerful crushing force; there is no need to install a buffer hopper in the lower part of the crushing chamber 4, the materials that have been crushed can be directly fed to the belt conveyor of finished products for transportation, which allows to reduce the height of the base and the cost of the structure.

Во время эксплуатации приводной двигатель 2 посредством приводного ремня приводит в движение поворотный вал 6, на загрузочном отверстии 5 имеется сортировочная колосниковая решетка, осуществляющая предварительное отсеивание перед поступлением руды в дробилку, что позволяет в полной мере использовать производственные мощности оборудования и снизить потери энергии от многократного дробления; на правой стороне поворотного вала 6 находятся верхняя стена дробления 10 и нижняя стена дробления 11, верхняя стена 10 дробления зафиксирована, а нижняя стена дробления 11 может двигаться, это используется для регулировки зазора между стеной неподвижного конуса 7 и нижней стеной дробления 11, таким образом контролируется размер гранул сырья, которое подвергается дроблению; на заднем конце нижней стены дробления 11 находятся гидравлическое регулировочное гнездо и опорное гнездо 8, благодаря чему осуществляется защита от перегрузки и обеспечивается соответствующая поддерживающая сила в процессе дробления; между нижней стеной дробления 11 и верхней стеной дробления 10 также находится первый опорный гидравлический цилиндр 12, датчик смещения 9 устанавливается на первый опорный гидравлический цилиндр 12, датчик смещения 9 измеряет ход первого опорного гидравлического цилиндра 12, что необходимо для контроля расстояния расщепления между неподвижной стеной конуса 7 и стеной дробления; когда в дробильную камеру 4 поступает сырье, которое плохо поддается дроблению, давление внутри гидравлического аккумулятора 15 повышается, происходит быстрая декомпрессия, в это время выходной канал автоматически увеличивается, чтобы облегчить выход такого сырья, после чего гидравлическая станция быстро восполняет давление, и дробилка переходит в режим нормальной работы, то есть этот процесс позволяет удалять твердые вещества без выключения установки; в нижней части нижней стены дробления 11 находится второй опорный гидравлический цилиндр 13, позволяющий ускорить работу по монтажу и обслуживанию оборудования; корпус дробилки образован прилегающими друг к другу пластинами, это облегчает перевозку и монтаж, кроме того, дробилка оснащена отдельной опорой для главного устройства, что облегчает монтаж и демонтаж на объекте.During operation, the drive motor 2 drives the rotary shaft 6 by means of a drive belt, at the loading opening 5 there is a sorting grate that performs preliminary screening before the ore enters the crusher, which allows you to fully use the production capacity of the equipment and reduce energy losses from repeated crushing ; on the right side of the rotary shaft 6 are the upper crushing wall 10 and the lower crushing wall 11, the upper crushing wall 10 is fixed, and the lower crushing wall 11 can move, this is used to adjust the gap between the wall of the stationary cone 7 and the lower crushing wall 11, thus it is controlled the size of the granules of the raw material that is subjected to crushing; at the rear end of the lower crushing wall 11, there are a hydraulic adjustment socket and a support socket 8, thereby providing overload protection and providing an appropriate supporting force during crushing; between the lower crushing wall 11 and the upper crushing wall 10 there is also the first supporting hydraulic cylinder 12, the displacement sensor 9 is installed on the first supporting hydraulic cylinder 12, the displacement sensor 9 measures the stroke of the first supporting hydraulic cylinder 12, which is necessary to control the splitting distance between the stationary wall of the cone 7 and crushing wall; When raw material that is difficult to crush enters the crushing chamber 4, the pressure inside the hydraulic accumulator 15 rises, a rapid decompression occurs, at this time the outlet channel automatically increases to facilitate the exit of such raw material, after which the hydraulic station quickly replenishes the pressure, and the crusher goes into normal operation mode, that is, this process allows you to remove solids without shutting down the installation; in the lower part of the lower crushing wall 11 there is a second supporting hydraulic cylinder 13, which makes it possible to speed up the installation and maintenance of equipment; The crusher body is formed by adjoining plates, which facilitates transportation and installation, in addition, the crusher is equipped with a separate support for the main device, which facilitates installation and dismantling on site.

Резюмируя вышесказанное, настоящая полезная модель раскрывает горизонтальную конусную дробилку, позволяющую эффективно решать такие недостатки дробилок как высота оборудования, отсутствие функции предварительного отсеивания, коническая стена неподвижного конуса 7 и сложная структура основания оборудования, а также достаточно высокая себестоимость, подходит для широкомасштабного применения.Summarizing the above, the present utility model discloses a horizontal cone crusher that can effectively solve such disadvantages of crushers as the height of the equipment, the lack of a pre-screening function, the conical wall of the stationary cone 7 and the complex structure of the equipment base, as well as a fairly high cost price, suitable for large-scale use.

Приводной двигатель 2, датчик смещения 9, первый опорный гидравлический цилиндр 12, второй опорный гидравлический цилиндр 13 и гидравлический аккумулятор 15 в настоящей полезной модели представляют собой существующую общепринятую технологию, поэтому их конкретная структура подробно не описывается.The drive motor 2, the displacement sensor 9, the first support hydraulic cylinder 12, the second support hydraulic cylinder 13, and the hydraulic accumulator 15 in the present invention are conventional technology, so their specific structure is not described in detail.

Данные варианты осуществления ни в коей мере не ограничивают настоящую полезную модель в плане формы, материалов, конструкции или других аспектов, и любые простые изменения, тождественные трансформации и модификации, внесенные в приведенные выше варианты осуществления в соответствии с технологиями настоящей полезной модели, также входят в диапазон защиты технического решения настоящей полезной модели.These embodiments in no way limit the present utility model in terms of shape, materials, construction or other aspects, and any simple changes, identical transformations and modifications made to the above embodiments in accordance with the technologies of the present utility model are also included in the protection range of the technical solution of the present utility model.

Claims

1. Horizontal cone crusher, characterized in that it includes a crushing plant with a hydraulic control plant located on it; a power plant driving the crushing plant and containing a first mounting block, the power plant being disposed on the side of the crushing plant; the crushing plant includes a second mounting block, on the left side of which there is a crushing chamber open on the right side with loading and unloading openings and a rotary shaft horizontally located inside it, including several adjacent walls of a stationary cone; a sorting grate is placed on the loading opening of the crushing chamber; the hydraulic adjusting system includes a support seat and a displacement sensor, the support seat being fixedly mounted on the right side of the second sub-block; an upper crushing wall and a lower crushing wall are placed on the support seat, forming an arched structure located in an open place on the right side of the crushing chamber.

2. A horizontal cone crusher according to claim 1, characterized in that said power plant includes a first mounting block on which a drive motor is located, and a small belt pulley is located on the drive motor drive axis; the crushing chamber is rectangular in shape and contains in the upper part the loading and in the lower part the discharge openings, the rotary shaft is located on the front and rear walls of the crushing chamber in such a way that it can rotate back and forth, the driving axis of the rotary shaft protrudes forward beyond the crushing chamber and equipped with a large belt pulley; a small belt pulley on the drive shaft of the drive motor is connected via a drive belt to the large belt pulley of the drive shaft of the pivot shaft; the upper crushing wall and the support seat are connected by a fixed connection, the lower crushing wall is hinged to the lower side of the upper crushing wall, between the lower crushing wall and the upper crushing wall there is also a first supporting hydraulic cylinder, a displacement sensor is installed on the first supporting hydraulic cylinder, between The second supporting hydraulic cylinder is located between the lower crushing wall and the support socket, and an outlet channel is located between the lower edge of the lower crushing wall and the rotary shaft, the outlet channel is located above the discharge opening of the crushing chamber.

3. Horizontal cone crusher according to claim 2, characterized in that the sorting grate at the loading opening of the crushing chamber is installed at an angle with the left end above and the right end below.

4. The horizontal cone crusher according to claim 2, characterized in that the above-mentioned rotary shaft has a cylindrical shape, and the walls of the stationary cone adjacent to each other on the rotary shaft also have a cylindrical shape.

5. The horizontal cone crusher according to claim 2, wherein said first supporting hydraulic cylinder is equipped with a hydraulic accumulator.