RU2005138312A - METHOD FOR PAPER MANUFACTURE - Google Patents

METHOD FOR PAPER MANUFACTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2005138312A
RU2005138312A RU2005138312/12A RU2005138312A RU2005138312A RU 2005138312 A RU2005138312 A RU 2005138312A RU 2005138312/12 A RU2005138312/12 A RU 2005138312/12A RU 2005138312 A RU2005138312 A RU 2005138312A RU 2005138312 A RU2005138312 A RU 2005138312A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water stream
organic polymer
molecular weight
cationic organic
components
Prior art date
Application number
RU2005138312/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Данкан КАРР (US)
Данкан КАРР
Original Assignee
Акцо Нобель Н.В. (NL)
Акцо Нобель Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акцо Нобель Н.В. (NL), Акцо Нобель Н.В. filed Critical Акцо Нобель Н.В. (NL)
Publication of RU2005138312A publication Critical patent/RU2005138312A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/24Addition to the formed paper during paper manufacture
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06Paper forming aids
    • D21H21/10Retention agents or drainage improvers

Claims (24)

1. Способ изготовления бумаги на бумагоделательной машине, содержащей напорный ящик с системой разбавления, включающий этапы1. A method of manufacturing paper on a paper machine containing a headbox with a dilution system, comprising the steps (i) введения одного или большего числа удерживающих компонентов в основной водный поток, содержащий целлюлозное волокно, и подачи полученного основного водного потока в напорный ящик с системой разбавления,(i) introducing one or more retaining components into the main water stream containing cellulosic fiber, and feeding the resulting main water stream to a headbox with a dilution system, (ii) введения катионного органического полимера с низкой молекулярной массой, обладающего средней молекулярной массой вплоть до 5000000, в разбавляющий водный поток и подачи полученного разбавляющего водного потока в напорный ящик с системой разбавления,(ii) introducing a low molecular weight cationic organic polymer having an average molecular weight of up to 5,000,000 into a dilution water stream and feeding the resulting dilution water stream to a headbox with a dilution system, (iii) смешивания полученного основного водного потока с полученным разбавляющим водным потоком в напорном ящике с системой разбавления для образования результирующего водного потока,(iii) mixing the obtained main water stream with the obtained dilution water stream in a headbox with a dilution system to form a resulting water stream, (iv) напуска результирующего водного потока на сетку и обезвоживания результирующего водного потока для формования бумажного полотна.(iv) letting the resulting water stream onto the mesh and dewatering the resulting water stream to form the paper web. 2. Способ по п.1, в котором в качестве разбавляющего водного потока используют подсеточную воду, полученную в результате обезвоживания разбавляющего водного потока.2. The method according to claim 1, wherein sub-net water obtained from the dehydration of the diluting water stream is used as the diluting water stream. 3. Способ по п.1, в котором компоненты удерживающего состава выбирают из группы, состоящей из микропорошковых удерживающих составов, содержащих по меньшей мере два органических полимера.3. The method according to claim 1, in which the components of the retention composition are selected from the group consisting of micropowder retention compositions containing at least two organic polymers. 4. Способ по п.1, в котором компоненты удерживающего состава содержат по меньшей мере один катионный органический полимер и анионные частицы на силикатной основе.4. The method according to claim 1, in which the components of the retaining composition contain at least one cationic organic polymer and anionic particles on a silicate base. 5. Способ по п.1, в котором компоненты удерживающего состава содержат катионный органический полимер, являющийся катионным крахмалом или катионным полимером на акриламидной основе.5. The method according to claim 1, in which the components of the retaining composition contain a cationic organic polymer, which is a cationic starch or a cationic polymer based on acrylamide. 6. Способ по п.1, в котором катионный органический полимер обладает низкой молекулярной массой, среднее значение которой находится в пределах 500000-3000000.6. The method according to claim 1, in which the cationic organic polymer has a low molecular weight, the average value of which is in the range of 500000-3000000. 7. Способ по п.1, в котором катионный органический полимер с низкой молекулярной массой представляет собой гомополимер или сополимер на основе хлорида диаллилдиметиламмония.7. The method according to claim 1, wherein the low molecular weight cationic organic polymer is a diallyldimethylammonium chloride homopolymer or copolymer. 8. Способ по п.1, включающий процессы повторного использования подсеточной воды и подачи 0-30 т свежей воды на 1 т получаемой сухой бумаги.8. The method according to claim 1, including the processes of reuse of net water and the supply of 0-30 tons of fresh water per 1 ton of dry paper. 9. Способ изготовления бумаги, включающий этапы9. A method of manufacturing paper, comprising the steps (i) обеспечения основного водного потока, содержащего целлюлозное волокно,(i) providing a main water stream containing cellulosic fiber, (ii) введения одного или большего числа удерживающих компонентов в основной водный поток для образования основного водного потока, содержащего один или большее число удерживающих компонентов,(ii) introducing one or more retention components into the main water stream to form a main water stream containing one or more retention components, (iii) обеспечения разбавляющего водного потока,(iii) providing a diluting water stream, (iv) введения катионного органического полимера с низкой молекулярной массой в разбавляющий водный поток для образования разбавляющего водного потока, содержащего катионный органический полимер с низкой молекулярной массой, причем катионный органический полимер с низкой молекулярной массой обладает средней молекулярной массой вплоть до 5000000,(iv) introducing a cationic organic polymer with a low molecular weight into a dilution water stream to form a dilution water stream containing a cationic organic polymer with a low molecular weight, wherein the cationic organic polymer with a low molecular weight has an average molecular weight of up to 5,000,000, (v) введения разбавляющего водного потока, содержащего катионный органический полимер с низкой молекулярной массой, в основной водный поток, содержащий один или большее число удерживающих компонентов для образования результирующего водного потока, а затем(v) introducing a dilution water stream containing a low molecular weight cationic organic polymer into the main water stream containing one or more retention components to form a resulting water stream, and then (vi) напуска результирующего водного потока на сетку и обезвоживания результирующего водного потока для формования бумажного полотна.(vi) inlet the resulting water stream onto the mesh and dewater the resulting water stream to form the paper web. 10. Способ по п.9, в котором в качестве разбавляющего водного потока используют подсеточную воду, полученную в результате обезвоживания разбавляющего водного потока.10. The method according to claim 9, in which sub-net water obtained by dehydration of the diluting water stream is used as the diluting water stream. 11. Способ по п.9, в котором компоненты удерживающего состава выбирают из группы, состоящей из микропорошковых удерживающих составов, содержащих по меньшей мере два органических полимера.11. The method according to claim 9, in which the components of the retention composition are selected from the group consisting of micropowder retention compositions containing at least two organic polymers. 12. Способ по п.9, в котором компоненты удерживающего состава содержат по меньшей мере один катионный органический полимер и анионные частицы на силикатной основе, причем катионный органический полимер является катионным крахмалом или катионным полимером на акриламидной основе.12. The method according to claim 9, in which the components of the retaining composition contain at least one cationic organic polymer and anionic particles on a silicate basis, and the cationic organic polymer is a cationic starch or a cationic polymer based on acrylamide. 13. Способ по п.9, в котором катионный органический полимер обладает низкой молекулярной массой, среднее значение которой находится в пределах 500000-3000000.13. The method according to claim 9, in which the cationic organic polymer has a low molecular weight, the average value of which is in the range of 500000-3000000. 14. Способ по п.9, в котором катионный органический полимер с низкой молекулярной массой представляет собой гомополимер или сополимер на основе хлорида диаллилдиметиламмония.14. The method according to claim 9, in which the cationic organic polymer with a low molecular weight is a diallyldimethylammonium chloride homopolymer or copolymer. 15. Способ по п.9, включающий этап изготовления бумаги на машине со скоростью 300-2500 м/мин.15. The method according to claim 9, comprising the step of making paper on a machine at a speed of 300-2500 m / min. 16. Способ по п.9, включающий процессы повторного использования подсеточной воды и подачи 0-30 т свежей воды на 1 т получаемой сухой бумаги.16. The method according to claim 9, including the processes of reusing subgrid water and supplying 0-30 tons of fresh water per 1 ton of dry paper obtained. 17. Способ изготовления бумаги из водной суспензии, содержащей целлюлозное волокно и предпочтительно наполнитель, включающий этап введения одного или большего числа удерживающих компонентов, содержащих катионный органический полимер, в суспензию, после которого следует этап введения в суспензию катионного органического полимера с низкой молекулярной массой, обладающего средней молекулярной массой вплоть до 5000000, а затем - этапы формования и дренирования суспензии на сетке.17. A method of manufacturing paper from an aqueous suspension containing cellulosic fiber and preferably a filler, comprising the step of introducing one or more retention components containing a cationic organic polymer into the suspension, followed by the step of introducing into the suspension a low molecular weight cationic organic polymer having average molecular weight up to 5,000,000, and then the steps of forming and draining the suspension on the grid. 18. Способ по п.17, в котором компоненты удерживающего состава выбирают из группы, состоящей из микропорошковых удерживающих составов, содержащих по меньшей мере два органических полимера.18. The method according to 17, in which the components of the retention composition are selected from the group consisting of micropowder retention compositions containing at least two organic polymers. 19. Способ по п.17, в котором компоненты удерживающего состава содержат по меньшей мере один катионный органический полимер и анионные частицы на силикатной основе.19. The method according to 17, in which the components of the retaining composition contain at least one cationic organic polymer and anionic particles on a silicate base. 20. Способ по п.17, в котором компоненты удерживающего состава содержат катионный органический полимер, являющийся катионным крахмалом или катионным полимером на акриламидной основе.20. The method according to 17, in which the components of the retaining composition contain a cationic organic polymer, which is a cationic starch or a cationic polymer based on acrylamide. 21. Способ по п.17, в котором катионный органический полимер обладает низкой молекулярной массой, среднее значение которой находится в пределах 500000-3000000.21. The method according to 17, in which the cationic organic polymer has a low molecular weight, the average value of which is in the range of 500000-3000000. 22. Способ по п.17, в котором катионный органический полимер с низкой молекулярной массой представляет собой гомополимер или сополимер на основе хлорида диаллилдиметиламмония.22. The method according to 17, in which the cationic organic polymer with a low molecular weight is a homopolymer or copolymer based on diallyldimethylammonium chloride. 23. Способ по п.17, включающий этап изготовления бумаги на машине со скоростью 300-2500 м/мин.23. The method according to 17, including the step of making paper on a machine with a speed of 300-2500 m / min. 24. Способ по п.17, включающий процессы повторного использования подсеточной воды и подачи 0-30 т свежей воды на 1 т получаемой сухой бумаги.24. The method according to 17, including the processes of reuse of net water and the supply of 0-30 tons of fresh water per 1 ton of dry paper.
RU2005138312/12A 2003-05-09 2004-04-30 METHOD FOR PAPER MANUFACTURE RU2005138312A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US46901003P 2003-05-09 2003-05-09
US60/469,010 2003-05-09
EP03445057.7 2003-05-14
EP03445057 2003-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005138312A true RU2005138312A (en) 2006-06-27

Family

ID=42778147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005138312/12A RU2005138312A (en) 2003-05-09 2004-04-30 METHOD FOR PAPER MANUFACTURE

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1623070A1 (en)
JP (1) JP2007501344A (en)
AR (1) AR044128A1 (en)
AU (1) AU2004242046A1 (en)
BR (1) BRPI0409990A (en)
CA (1) CA2524697A1 (en)
MX (1) MXPA05011802A (en)
RU (1) RU2005138312A (en)
WO (1) WO2004104299A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7955473B2 (en) 2004-12-22 2011-06-07 Akzo Nobel N.V. Process for the production of paper
US20060254464A1 (en) 2005-05-16 2006-11-16 Akzo Nobel N.V. Process for the production of paper
US8273216B2 (en) 2005-12-30 2012-09-25 Akzo Nobel N.V. Process for the production of paper
EP2322714A1 (en) 2005-12-30 2011-05-18 Akzo Nobel N.V. A process for the production of paper
JP5288538B2 (en) * 2008-05-20 2013-09-11 ハイモ株式会社 Paper making method
BR112013004430B1 (en) * 2010-08-25 2021-03-02 Solenis Technologies Cayman, L.P method for producing paper, cardboard or cardboard, and uses of ionic polymer and biocide

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE432951B (en) * 1980-05-28 1984-04-30 Eka Ab PAPER PRODUCT CONTAINING CELLULOSA FIBERS AND A BINDING SYSTEM CONTAINING COLOIDAL MILIC ACID AND COTIONIC STARCH AND PROCEDURE FOR PREPARING THE PAPER PRODUCT
DE3741603A1 (en) * 1987-12-09 1989-06-22 Voith Gmbh J M FABRIC DRAIN FOR A PAPER MACHINE OR THE LIKE.
GB8828899D0 (en) * 1988-12-10 1989-01-18 Laporte Industries Ltd Paper & paperboard
US5647956A (en) * 1993-05-28 1997-07-15 Calgon Corporation Cellulosic, modified lignin and cationic polymer composition and process for making improved paper or paperboard
SE9502522D0 (en) * 1995-07-07 1995-07-07 Eka Nobel Ab A process for the production of paper
US6113741A (en) * 1996-12-06 2000-09-05 Eka Chemicals Ab Process for the production of paper

Also Published As

Publication number Publication date
EP1623070A1 (en) 2006-02-08
WO2004104299A1 (en) 2004-12-02
BRPI0409990A (en) 2006-05-09
MXPA05011802A (en) 2006-02-17
JP2007501344A (en) 2007-01-25
CA2524697A1 (en) 2004-12-02
AU2004242046A1 (en) 2004-12-02
AR044128A1 (en) 2005-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99114854A (en) METHOD FOR PAPER MANUFACTURE
RU2009133210A (en) MANUFACTURE OF PAPER OR PAPERBOARD
CN101065538A (en) Method for producing high dry strength paper, paperboard or cardboard
RU2007145719A (en) METHOD FOR PRODUCING PAPER AND PAPER OBTAINED BY THIS METHOD
RU2009133211A (en) MANUFACTURE OF PAPER WITH FILLER
RU2000129670A (en) METHOD FOR PAPER MANUFACTURE
RU2007121932A (en) METHOD FOR PAPER MANUFACTURE
CN105705700A (en) Surfactant based brown stock wash aid treatment for papermachine drainage and dry strength agents
JP2009522456A5 (en)
CN1439071A (en) Method for adding an adsorbable chemical additive to pulp during the pulp processing and products made by said method
RU2006126678A (en) FILLER FOR PAPER MANUFACTURE
US8858759B1 (en) Enhancement of sheet dewatering using soy flour or soy protein
RU2005138312A (en) METHOD FOR PAPER MANUFACTURE
CN101225615B (en) Method for producing low basis weight newsprint by 100 percent deinking waste pulp added with retention and drainage agent
CN107190556A (en) Qualitative filter paper and its preparation method and application
CA2922074A1 (en) Polyethylene oxide treatment for drainage agents and dry strength agents
CA2571083A1 (en) Filler for paper making process
US11926966B2 (en) Method of increasing efficiency of chemical additives in a papermaking system
CN1694990A (en) Papermaking furnish comprising solventless cationic polymer retention aid combined with phenolic resin and polyethylene oxide
JP4179913B2 (en) Paper manufacturing method
CN1394249A (en) Method for determining characteristic value for binding force potential of suspended paper fibers and use of this method
CN110552236B (en) Black paper and preparation process thereof
KR20230093303A (en) How to Increase the Efficiency of Chemical Additives in Papermaking Systems
CN101215800B (en) Method for producing low-dosing newsprint paper by using unitary retention and filter aid
JP2021066989A (en) Method for producing paperboard

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20070529