RU2005137242A - Способ заправки картриджа жидкостью, устройство для заправки жидкости и повторно заправляемый картридж - Google Patents
Способ заправки картриджа жидкостью, устройство для заправки жидкости и повторно заправляемый картридж Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005137242A RU2005137242A RU2005137242/12A RU2005137242A RU2005137242A RU 2005137242 A RU2005137242 A RU 2005137242A RU 2005137242/12 A RU2005137242/12 A RU 2005137242/12A RU 2005137242 A RU2005137242 A RU 2005137242A RU 2005137242 A RU2005137242 A RU 2005137242A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- cartridge
- hole
- ink
- fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Claims (46)
1. Способ повторной заправки жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, содержащий: этап удаления пленки, в ходе которого удаляют первую пленку, приваренную к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия для запечатывания отверстия, сообщающегося с внутренним пространством использованного картриджа, для создания сообщения отверстия с внешней относительно использованного картриджа средой; этап нагнетания жидкости, в ходе которого в использованный картридж нагнетают жидкость через отверстие, открытое в ходе этапа удаления пленки; и этап повторного приваривания второй пленки с использованием в качестве поверхности повторного приваривания поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, для повторного запечатывания отверстия, через которое была заправлена жидкость в ходе этапа нагнетания жидкости.
2. Способ по п.1, в котором поверхность повторного приваривания формируют в углубленной части вокруг отверстия, и она расположена глубже поверхности первоначального приваривания.
3. Способ по п.1, в котором в отверстии картриджа формируют наклонную поверхность, которая наклонена вниз, в направлении внутреннего пространства картриджа от кромки отверстия, и в ходе процесса повторного приваривания вторую пленку приваривают с использованием наклонной поверхности в качестве поверхности повторного приваривания.
4. Способ по п.1, в котором картридж имеет клапан-регулятор давления, который регулирует давление подачи жидкости в отверстие для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство, и картридж удерживает содержащуюся в нем жидкость благодаря регулированию давления клапаном-регулятором давления.
5. Способ по п.1, в котором картридж имеет отверстие для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство, и жидкость, оставшуюся в использованном картридже, извлекают через отверстие для подачи жидкости до выполнения этапа нагнетания жидкости.
6. Способ по п.5, в котором жидкость нагнетают в картридж, из которого оставшаяся жидкость извлечена в ходе этапа извлечения жидкости, через отверстие, отличное от отверстия для подачи жидкости, в ходе этапа нагнетания жидкости.
7. Способ по п.4, в котором отверстие сообщается с камерой для содержания чернил, расположенной перед клапаном-регулятором давления.
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором первую пленку на отверстии удаляют посредством формирования сквозного отверстия в первой пленке на отверстии, когда первую пленку на отверстии удаляют в ходе этапа удаления пленки, и жидкость нагнетают в картридж через отверстие в ходе этапа нагнетания жидкости.
9. Устройство для повторной заправки жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, содержащее: узел удаления пленки, выполненной с возможностью удаления первой пленки, приваренной к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия, сообщающегося с внутренним пространством использованного картриджа для запечатывания отверстия, для создания сообщения отверстия с окружающей использованный картридж средой; узел нагнетания жидкости, выполненный с возможностью нагнетания жидкости в использованный картридж через отверстие, открытое узлом удаления пленки; и узел повторного приваривания, выполненный с возможностью повторного приваривания второй пленки с использованием в качестве поверхности повторного приваривания поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, для повторного запечатывания отверстия, через которое жидкость заправлена узлом нагнетания жидкости.
10. Повторно заправленный картридж, полученный посредством повторной заправки жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, в котором первая пленка, приваренная к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия, сообщающегося с внутренним пространством использованного картриджа для запечатывания отверстия, удалена для создания сообщения отверстия с внешним относительно использованного картриджа пространством, и вторая пленка повторно приварена с использованием в качестве поверхности повторного приваривания поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, для повторного запечатывания отверстия после нагнетания жидкости.
11. Способ заправки жидкости в картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, содержащий: этап нагнетания жидкости в картридж; и этап высасывания для высасывания заданного количества жидкости изнутри картриджа через отверстие для подачи жидкости, через которое картридж подает жидкость в струйное печатающее устройство, после нагнетания жидкости на этапе нагнетания жидкости.
12. Способ по п.11, в котором картридж имеет клапан-регулятор давления, который регулирует давление подачи жидкости в отверстии для подачи жидкости.
13. Способ по п.12, в котором заданное количество жидкости, высосанное в ходе этапа высасывания, соответствует, по меньшей мере, объему прохода от клапана-регулятора давления до отверстия для подачи жидкости из числа проходов для подачи жидкости в картридже.
14. Способ по п.11, в котором жидкость всасывается и удерживается в части для удерживания жидкости, имеющей объем, соответствующий количеству жидкости, высосанной через отверстие для подачи жидкости в ходе этапа высасывания.
15. Способ по п.14, в котором этап высасывания осуществляют посредством открывания клапана для открывания и закрывания, расположенного перед частью для удерживания жидкости, в состоянии, когда в части для удерживания жидкости создано заданное отрицательное давление.
16. Способ по п.12, в котором картридж представляет собой использованный картридж, из которого израсходована жидкость, и в котором жидкость, оставшуюся в использованном картридже, извлекают через отверстие для подачи жидкости до выполнения этапа нагнетания жидкости.
17. Способ по п.16, в котором жидкость нагнетают в картридж, из которого в ходе этапа извлечения жидкости извлечена оставшаяся жидкость, через второе отверстие, отличное от отверстия для подачи жидкости.
18. Способ по п.17, в котором второе отверстие сообщается с камерой для содержания чернил, расположенной перед клапаном-регулятором давления.
19. Способ по п.16, в котором жидкость нагнетают в картридж в состоянии, в котором давление в картридже, из которого извлечена жидкость в ходе этапа извлечения жидкости, предварительно снижено и находится в диапазоне от 600 до 3800 Па.
20. Картридж, содержащий жидкость, заправленную способом заправки жидкости по любому из пп.10-19.
21. Устройство для заправки жидкости в картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, содержащее: узел нагнетания жидкости, выполненный с возможностью нагнетания жидкости в картридж; и всасывающий узел, выполненный с возможностью высасывания заданного количества жидкости изнутри картриджа через отверстие для подачи жидкости, через которое картридж подает жидкость в струйное печатающее устройство, после нагнетания жидкости узлом нагнетания жидкости.
22. Способ повторной заправки жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, содержащий: этап извлечения жидкости, оставшейся в использованном картридже; этап проверки оставшегося количества для проверки того, составляет ли количество жидкости, оставшейся в картридже после извлечения оставшейся жидкости в ходе этапа извлечения, заданную или меньшую пропорцию относительно суммарного количества жидкости, заправляемой в новый картридж; и этап нагнетания жидкости в использованный картридж, проверенный в отношении содержания количества оставшейся жидкости, равного или меньшего заданной пропорции, в ходе этапа проверки оставшегося количества.
23. Способ по п.22, в котором заданная пропорция в ходе этапа проверки оставшегося количества составляет 6 об.%
24. Способ по п.22, в котором, когда оставшаяся в картридже жидкость извлечена в ходе этапа извлечения жидкости, заданное количество жидкости, соответствующее площади поверхности картриджа, оставляют в картридже, и жидкость нагнетают в картридж, в котором осталось заданное количество жидкости, в ходе этапа нагнетания жидкости.
25. Способ по п.22, в котором картридж имеет клапан-регулятор давления, который регулирует давление подачи жидкости в отверстие для подачи жидкости.
26. Способ по п.22, в котором жидкость, оставшуюся в использованном картридже, извлекают через отверстие для подачи жидкости в ходе этапа извлечения жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство.
27. Способ по п.26, в котором жидкость нагнетают в картридж, из которого оставшаяся жидкость извлечена в ходе этапа извлечения жидкости, через второе отверстие, отличное от отверстия для подачи жидкости.
28. Способ по п.27, в котором второе отверстие сообщается с камерой для содержания жидкости, расположенной перед клапаном-регулятором давления.
29. Устройство для повторной заправки жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, содержащее: узел извлечения жидкости, выполненный с возможностью извлечения жидкости, оставшейся в картридже; измерительное устройство, выполненное с возможностью определения, составляет ли количество жидкости, оставшейся в картридже после извлечения жидкости узлом извлечения жидкости, заданную или меньшую пропорцию относительно суммарного количества жидкости, заправляемой в новый картридж; и узел нагнетания жидкости, выполненный с возможностью нагнетания жидкости в картридж, проверенный в отношении содержания количества жидкости, измеренного измерительным узлом, равного или меньшего заданной пропорции.
30. Способ повторной заправки чернильного картриджа, имеющего: корпус контейнера; чернильную камеру, сформированную в корпусе контейнера; отверстие для подачи чернил, сформированное в корпусе контейнера и приспособленное для приема иглы для подачи чернил принтера для создания сообщения между чернильной камерой и печатающей головкой; отверстие для нагнетания чернил, сформированное в корпусе контейнера и сообщающееся с чернильной камерой; и пленочный элемент, прикрепленный к корпусу контейнера для закупоривания отверстия для нагнетания чернил, при этом способ содержит этапы: формирования сквозного отверстия в пленочном элементе для распечатывания отверстия для нагнетания чернил; нагнетания чернил в чернильную камеру через сквозное отверстие и отверстие для нагнетания чернил; и запечатывания отверстия для нагнетания чернил посредством прикрепления закупоривающего элемента к корпусу контейнера поверх пленочного элемента таким образом, что часть закупоривающего элемента проходит в сквозное отверстие и входит в непроницаемый для жидкости контакт с внутренней поверхностью отверстия для нагнетания чернил, при этом внутренняя поверхность находится между пленочным элементом и чернильной камерой.
31. Способ по п.30, в котором чернильный картридж имеет механизм клапана разности давления, расположенный в части прохода для жидкости, соединяющего чернильную камеру с отверстием для подачи чернил, который в нормальном положении блокирует проход для жидкости и который открывает проход для жидкости, когда разность давлений чернил между отверстием для подачи чернил и чернильной камерой становится больше предварительно заданного значения из-за потребления чернил печатающей головкой; в котором этап нагнетания чернил включает операцию нагнетания чернил в чернильную камеру через сквозное отверстие и отверстие для нагнетания чернил при приложении отрицательного давления к отверстию для подачи чернил, в результате чего механизм клапана разности давления открывает проход для жидкости.
32. Способ по п.31, в котором часть закупоривающего элемента приваривают термическим способом к внутренней поверхности отверстия для нагнетания чернил.
33. Чернильный картридж, содержащий: корпус контейнера; чернильную камеру, сформированную в корпусе контейнера; отверстие для подачи чернил, сформированное в корпусе контейнера и приспособленное для приема иглы для подачи чернил принтера для создания сообщения между чернильной камерой и печатающей головкой; отверстие для нагнетания чернил, сформированное в корпусе контейнера и сообщающееся с чернильной камерой; пленочный элемент, прикрепленный к корпусу контейнера и имеющий сквозное отверстие напротив отверстия для нагнетания чернил; и закупоривающий элемент, прикрепленный к корпусу контейнера поверх пленочного элемента таким образом, что часть закупоривающего элемента проходит в сквозное отверстие и входит в непроницаемый для жидкости контакт с внутренней поверхностью отверстия для нагнетания чернил, причем внутренняя поверхность находится между пленочным элементом и чернильной камерой.
34. Чернильный картридж по п.33, дополнительно содержащий: механизм клапана разности давления, расположенный в части прохода для жидкости, соединяющего чернильную камеру с отверстием для подачи чернил, который в нормальном положении блокирует проход для жидкости и который открывает проход для жидкости, когда разность давлений чернил между отверстием для подачи чернил и чернильной камерой превышает предварительно заданное значение из-за потребления чернил печатающей головкой.
35. Чернильный картридж по п.33, в котором часть закупоривающего элемента приварена к внутренней поверхности отверстия для нагнетания чернил.
36. Способ заправки жидкости в картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, содержащий: этап удаления пленки, включающий удаление первой пленки, приваренной к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия, сообщающегося с внутренним пространством картриджа, для закупоривания отверстия, с целью создания сообщения отверстия со средой, окружающей использованный картридж; этап нагнетания жидкости, включающий нагнетание жидкости в картридж через отверстие, открытое в ходе этапа удаления пленки; и этап закупоривания, включающий повторное закупоривание отверстия посредством введения в плотный контакт закупоривающего элемента с поверхностью, отличной от поверхности первоначального приваривания.
37. Способ по п.36, в котором уплотнительную поверхность формируют в углубленной части вокруг отверстия, и она находится глубже поверхности первоначального приваривания.
38. Способ по п.36, в котором закупоривающим элементом является закупоривающая пробка или эластичный элемент, не имеющий фиксированной конфигурации.
39. Способ по п.36, в котором наклонную поверхность, которая наклонена вниз, в направлении внутреннего пространства картриджа от кромки отверстия, формируют в отверстии картриджа, и в ходе этапа закупоривания вторую пленку, как закупоривающий элемент, повторно приваривают к наклонной поверхности.
40. Способ по п.36, в котором картридж имеет клапан-регулятор давления, который регулирует давление подачи жидкости в отверстие для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство, и картридж удерживает жидкость благодаря регулированию давления клапаном-регулятором давления.
41. Способ по п.36, в котором картридж имеет отверстие для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство, и жидкость, оставшаяся в картридже, извлекается через отверстие для подачи жидкости до выполнения этапа нагнетания жидкости.
42. Способ по п.41, в котором жидкость нагнетают в картридж, из которого была извлечена оставшаяся жидкость в ходе этапа извлечения жидкости, через отверстие, отличное от отверстие для подачи жидкости, в ходе этапа нагнетания жидкости.
43. Способ по п.40, в котором отверстие сообщается с камерой для содержания чернил, расположенной перед клапаном-регулятором давления.
44. Способ по любому из пп.36-43, в котором первую пленку на отверстии удаляют посредством формирования сквозного отверстия в первой пленке на отверстии, когда первую пленку на отверстии удаляют в ходе этапа удаления пленки, и жидкость нагнетают в картридж через отверстие в ходе этапа нагнетания жидкости.
45. Устройство для заправки жидкости в картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, содержащее: узел удаления пленки, выполненный с возможностью удаления первой пленки, приваренной к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия, сообщающегося с внутренним пространством картриджа, для закупоривания отверстия, для создания сообщения отверстия со средой, окружающей использованный картридж; узел нагнетания жидкости, выполненный с возможностью нагнетания жидкости в картридж через отверстие, вскрытое узлом удаления пленки; и закупоривающий узел, выполненный с возможностью повторного закупоривания отверстия посредством введения в плотный контакт закупоривающего элемента с поверхностью, отличной от поверхности первоначального приваривания.
46. Повторно заправляемый картридж, полученный посредством повторной заправки жидкости в картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, в котором первая пленка, приваренная к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия, сообщающегося с внутренним пространством картриджа, для закупоривания отверстия, удалена для создания сообщения отверстия с окружающим картридж пространством, и закупоривающий элемент введен в плотный контакт с поверхностью, отличной от поверхности первоначального приваривания, для повторного закупоривания отверстия после нагнетания жидкости.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004343427 | 2004-11-29 | ||
JP2004343428 | 2004-11-29 | ||
JP2004-343429 | 2004-11-29 | ||
JP2004-343428 | 2004-11-29 | ||
JP2004-343427 | 2004-11-29 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009135486/12A Division RU2517758C2 (ru) | 2004-11-29 | 2005-11-29 | Чернильный картридж и способ повторной заправки чернильного картриджа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005137242A true RU2005137242A (ru) | 2007-06-10 |
RU2377131C2 RU2377131C2 (ru) | 2009-12-27 |
Family
ID=38312138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005137242/12A RU2377131C2 (ru) | 2004-11-29 | 2005-11-29 | Способ заправки картриджа жидкостью, устройство для заправки жидкости и повторно заправляемый картридж |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2377131C2 (ru) |
-
2005
- 2005-11-29 RU RU2005137242/12A patent/RU2377131C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2377131C2 (ru) | 2009-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009135486A (ru) | Чернильный картридж и способ повторной заправки чернильного картриджа | |
US7513613B2 (en) | Liquid container and liquid filling method | |
US7942510B2 (en) | Liquid injecting method and liquid container | |
JP4918823B2 (ja) | 液体収容体の製造方法 | |
US5515663A (en) | Method of refilling ink-jet printer cartridges | |
JP4321370B2 (ja) | インク充填方法 | |
JP3658328B2 (ja) | 液体収容容器への液体再充填方法および装置 | |
JP7246978B2 (ja) | 液体吐出装置及び液体充填方法 | |
JP5055888B2 (ja) | 液体収容体の製造方法 | |
EP2103436A2 (en) | Liquid delivery system and manufacturing method for the same | |
WO2008018605A1 (fr) | Procédé de production d'un corps de réception de liquide, et corps de réception de liquide | |
US6386691B1 (en) | Ink cartridge of a printer facilitating second refilling | |
US7461929B2 (en) | Method of filling ink cartridge with ink | |
US10384454B2 (en) | Refilled cartridge and method for manufacturing refilled cartridge | |
US5686948A (en) | Method for refilling ink jet cartridges | |
JP4129742B2 (ja) | 液体容器及びその製造方法 | |
RU2005137242A (ru) | Способ заправки картриджа жидкостью, устройство для заправки жидкости и повторно заправляемый картридж | |
US7303267B2 (en) | Actuator for automatic ink refill system | |
WO2006015535A1 (fr) | Cartouche d’encre a pression constante | |
JP4511432B2 (ja) | インクカートリッジに対するインクの補給充填方法及び補給充填器具 | |
JP2020011523A (ja) | インク注入口形成用治具 | |
JP2003326730A (ja) | インク充填方法およびインク注入装置 | |
CN103072381A (zh) | 灌墨装置 | |
JP6979675B2 (ja) | インク再注入方法 | |
JP2006175855A5 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171130 |