RU2005128166A - METHOD OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING - Google Patents

METHOD OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING Download PDF

Info

Publication number
RU2005128166A
RU2005128166A RU2005128166/02A RU2005128166A RU2005128166A RU 2005128166 A RU2005128166 A RU 2005128166A RU 2005128166/02 A RU2005128166/02 A RU 2005128166/02A RU 2005128166 A RU2005128166 A RU 2005128166A RU 2005128166 A RU2005128166 A RU 2005128166A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
casting
melting
metal
electric slag
Prior art date
Application number
RU2005128166/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2301131C2 (en
Inventor
Олег Алексеевич Пичушкин (RU)
Олег Алексеевич Пичушкин
Владимир Александрович Золотилин (RU)
Владимир Александрович Золотилин
Сергей Давыдович Ранич (RU)
Сергей Давыдович Ранич
Геннадий Михайлович Инешин (RU)
Геннадий Михайлович Инешин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПЗЦМ-АВИА" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "ПЗЦМ-АВИА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПЗЦМ-АВИА" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "ПЗЦМ-АВИА" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПЗЦМ-АВИА" (RU)
Priority to RU2005128166/02A priority Critical patent/RU2301131C2/en
Publication of RU2005128166A publication Critical patent/RU2005128166A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2301131C2 publication Critical patent/RU2301131C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Claims (1)

Способ электрошлакового кокильного литья, включающий в одновременное наведение шлака и плавление отходов жаропрочных сталей и сплавов, предварительно сваренных в электрод, установку кокиля под тигель и заполнение его металлом со шлаком, при этом количество шлака выбирают в 2-2,5 раза больше, чем необходимо для нормального ведения плавки и обеспечивают его перегрев на 250-300°С выше температуры плавления металла, отличающийся тем, что конструкция кокиля в верхней части отливки формирует прибыль, ликвидирующую осевую усадку, и обеспечивает полный слив жидкого шлака.A method of electroslag chill casting, which involves simultaneously slag inducing and melting waste heat-resistant steels and alloys pre-welded into an electrode, installing a chill mold under the crucible and filling it with metal with slag, while the amount of slag is chosen 2-2.5 times more than necessary for the normal conduct of melting and ensure its overheating at 250-300 ° C above the melting temperature of the metal, characterized in that the design of the chill mold in the upper part of the casting forms a profit that eliminates axial shrinkage and ensures full discharge of liquid slag.
RU2005128166/02A 2005-09-12 2005-09-12 Method of electroslag permanent-mould casting RU2301131C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005128166/02A RU2301131C2 (en) 2005-09-12 2005-09-12 Method of electroslag permanent-mould casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005128166/02A RU2301131C2 (en) 2005-09-12 2005-09-12 Method of electroslag permanent-mould casting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005128166A true RU2005128166A (en) 2007-03-20
RU2301131C2 RU2301131C2 (en) 2007-06-20

Family

ID=37993751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005128166/02A RU2301131C2 (en) 2005-09-12 2005-09-12 Method of electroslag permanent-mould casting

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2301131C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2301131C2 (en) 2007-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20043487L (en) Refractory metal and alloy refining by laser forming and melting
EA200701189A1 (en) GRAIN FOR CASTING MELTED COPPER
ATE365088T1 (en) CASTING METAL ARTIFACTS
CN103882174A (en) Ladle-to-ladle nodulizing method for large tonnage nodular cast iron
RU2006141606A (en) METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC INGOTS
RU2005128166A (en) METHOD OF ELECTRIC SLAG COILING CASTING
CN102974812B (en) Ladle and ladle erosion resistant method
JP5261332B2 (en) melting furnace
KR101129245B1 (en) Dust collecting duct for crack prevention
RU2006139774A (en) LIQUID METAL PURGING DEVICE
WO2010050746A3 (en) Waste melting device equipped with a separate casting compartment
WO2010124073A3 (en) Improved process and apparatus for direct chill casting
JP4273045B2 (en) Method of melting metal material in metal forming machine
RU2263560C1 (en) Electric slag chill casting process
JP2005055017A (en) Molten metal tapping device
RU2004116204A (en) METHOD FOR Smelting steel in an arc steel furnace
RU99126636A (en) METHOD OF Smelting and Casting of Metal
RU2005127302A (en) METHOD FOR PRODUCING ALLOYS BARS ON THE BASIS OF REFROOMING METALS VACUUM ARC SURFACE MELT
JP2015021691A (en) Cold crucible fusion furnace and manufacturing method thereof
RU2007108278A (en) METHOD OF STEEL AND ALLOYS ALLOYING IN THE PROCESS OF ELECTRIC SLAG RELEASE
JP2023060680A (en) Crucible type induction furnace
RU2005131893A (en) METHOD FOR PRODUCING INGOTS
RU2002105686A (en) Method for melting and casting of metals and alloys V22D4 / 14 "Rotary smelting and bottom discharge - KPDS"
RU2487182C1 (en) Method for electroslag remelting
RU2006115409A (en) METHOD FOR REFINING BLACK LEAD AND LEAD COPPER ALLOYS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070913