Claims (8)
1. Устройство продувки конической формы для металлургических ковшей со стержнем (1), содержащим внутри продувочные каналы, и охватывающим стержень (1) наполнителем (4); при этом стержень проходит по оси от стороны (3), отторгнутой от расплава, до стороны (2), обращенной к расплаву, отличающееся тем, что стержень (1) выполнен как формовочная деталь раздельно от наполнителя (4) и в направлении по оси имеет наружный контур, обеспечивающий геометрическое замыкание; при этом контур свободен от металлических конструктивных деталей.1. A conical-shaped purge device for metallurgical ladles with a rod (1) containing inside the purge channels and a filler (4) covering the rod (1); wherein the rod extends along the axis from the side (3) torn away from the melt, to the side (2) facing the melt, characterized in that the rod (1) is made as a molding part separately from the filler (4) and in the direction along the axis external circuit providing a geometric circuit; while the circuit is free from metal structural parts.
2. Устройство продувки конической формы по п.1, отличающееся тем, что по контуру стержня минимум на отдельных его участках поперек оси располагаются выемки и выпуклости.2. The cone-shaped blowdown device according to claim 1, characterized in that recesses and bulges are located along the contour of the rod at least in its individual sections across the axis.
3. Устройство продувки конической формы по п.1, отличающееся тем, что по контуру стержня образованы рубцы, перемычки или шейки сужения.3. The cone-shaped purge device according to claim 1, characterized in that scars, bridges or narrowing neck are formed along the contour of the rod.
4. Устройство продувки конической формы по п.1, отличающееся тем, что контур не имеет распорок или анкеровки.4. The conical purge device according to claim 1, characterized in that the circuit does not have spacers or anchors.
5. Устройство продувки конической формы по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что стержень (1) изготавливается из крупнозернистого керамического бетона.5. A conical-shaped blowdown device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the shaft (1) is made of coarse-grained ceramic concrete.
6. Устройство продувки конической формы по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что наполнитель (4) изготавливается из крупнозернистого керамического бетона и не имеет внутри каналов продувки.6. A conical-shaped blowdown device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the filler (4) is made of coarse-grained ceramic concrete and does not have purge channels inside.
7. Способ изготовления устройства продувки конической формы для металлургических ковшов включающий следующие стадии: формовка стержня (1) из крупнозернистого керамического бетона с наружной поверхностью, имеющей выемки и выпуклости, с содержащимися внутри стержня сгораемыми формовочными деталями; обжиг стержня (1) при температуре свыше 1000°С, так что формовочные детали по существу сгорают без остатка; охлаждение стержня (1) и облицовка стержня (1) наполнителем (4) в форме; отверждение наполнителя (4) при низкой температуре; отжиг устройства при температуре ниже 1000°С, а также облицовка наполнителя рубашкой из листовой стали.7. A method of manufacturing a conical-shaped blowdown device for metallurgical ladles comprising the following steps: forming a core (1) from coarse-grained ceramic concrete with an outer surface having recesses and bulges, with combustible molding parts contained within the core; firing the rod (1) at a temperature above 1000 ° C, so that the molding parts essentially burn without residue; cooling the rod (1) and lining the rod (1) with filler (4) in the mold; curing filler (4) at low temperature; annealing the device at temperatures below 1000 ° C, as well as lining the filler with a sheet steel jacket.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что отжиг производится в пределах 400-600°С.8. The method according to claim 7, characterized in that the annealing is carried out within 400-600 ° C.