Claims (2)
1. Способ сжатия газа или газожидкостной смеси с помощью проточного жидкостного поршня насосной секцией объемного вытеснения возвратно-поступательного действия, включающий заполнение компрессионной камеры газом или газожидкостной смесью и заполнение рабочей камеры насоса дозатора жидкостью на такте всасывания и вытеснение газа и газожидкостной смеси из компрессионной камеры в нагнетательную линию потребителя при помощи проточного жидкостного поршня и восполнение потерь жидкости проточного жидкостного поршня вытесненной в нагнетательную линию из компрессионной камеры в составе загазованной жидкости путем впрыска в насосную секцию порции жидкости насосом дозатором на такте нагнетания, отличающийся тем, что насосная секция работает по циклу, в котором продолжительность такта всасывания не совпадает с продолжительностью такта нагнетания и мгновенные скорости и ускорения перемещения проточного жидкостного поршня различны на протяжении одного такта, впрыск жидкости для восполнения потерь жидкости, вытесненной в нагнетательную линию из компрессионной камеры установки с целью минимизации энергозатрат при условии максимального заполнения камеры по газу, производится в начале такта нагнетания при минимальном давлении нагнетания.1. A method of compressing a gas or gas-liquid mixture using a flowing liquid piston with a reciprocating volume displacement pump section, comprising filling the compression chamber with gas or a gas-liquid mixture and filling the metering chamber of the metering pump with liquid at the suction stroke and displacing the gas and gas-liquid mixture from the compression chamber into consumer discharge line using a flowing fluid piston and replenishment of fluid losses of a flowing fluid piston displaced into the discharge a continuous line from the compression chamber as a part of the gassed liquid by injection into the pump section of a portion of the liquid by the pump with the dispenser at the discharge stroke, characterized in that the pump section operates on a cycle in which the duration of the suction stroke does not coincide with the duration of the discharge stroke and instantaneous speeds and accelerate the flow the fluid piston are different for one cycle, the injection of fluid to make up for the loss of fluid displaced into the discharge line from the compression chamber anovki to minimize power consumption, provided the maximum fill gas chamber is produced at the beginning of the pumping stroke at the minimum discharge pressure.
2. Устройство для сжатия газа или газожидкостной смеси с помощью проточного жидкостного поршня, состоящее как минимум из двух насосных секций объемного вытеснения, каждая из которых состоит из рабочей камеры, длинноходового вытеснителя плунжерного типа, совершающего возвратно-поступательные перемещения в рабочей камере при помощи гидравлического цилиндра прямого действия, уплотнительного устройства, расположенного в зоне входа вытеснителя в рабочую камеру и являющегося направляющей для вытеснителя, каждая насосная секция оборудована дополнительной компрессионной камерой, сообщающейся с рабочей камерой, и имеющей в верхней части газовый канал, соединенный через обратный клапан с внешним источником газа или газожидкостной смеси низкого давления, нагнетательной магистралью, соединенной с потребителем газожидкостной смеси и также перекрывающуюся обратным клапаном, причем рабочая камера сообщается через канал подвода подпорной жидкости с гидроприводным подпорным насосом (дозатором объемного вытеснения), имеющим рабочую камеру, оборудованную всасывающим и нагнетающим жидкостными клапанами, при этом всасывающий клапан подпорного насоса установлен в линии подвода жидкости от внешнего источника жидкости, а нагнетательный в линии, соединяющей дозатор с насосной секцией через канал подвода подпорной жидкости, вытеснитель и гидропривод прямого действия, отличающееся тем, что, с целью снижения влияния перекосов на гидроцилиндр и увеличения тем самым его долговечности, увеличения технологичности изготовления и монтажа, гидроцилиндр гидропривода закреплен на двух шарнирных опорах, связанных одна с вытеснителем, другая - со станинной насоса, что уменьшает поперечную жесткость системы насос - приводной гидроцилиндр - вытеснитель и допускает качательные движения гидроцилиндра, а для добавления недостающих связей и снижения перекосов вытесннтеля, последний располагает дополнительной соосной с направляющей на входе вытеснителя в рабочую камеру опорой, находящейся в противоположном от точки входа вытеснителя конце рабочей камеры, и оборудованной уплотнительным устройством, при этом вытеснитель имеет ступенчатую форму (образован двумя соосными цилиндрическими поверхностями различного диаметра), причем меньший диаметр вытеснителя направлен в противоположную сторону от входа вытеснителя в рабочую камеру, при этом меньший диаметр вытеснителя центрируется в вышеозначенной дополнительной опоре, вследствие чего "вытесняющая" площадь вытеснителя приобретает кольцевую форму, что позволяет увеличить при равных площадях вытеснения жесткость системы вытеснитель - рабочая камера.2. A device for compressing a gas or gas-liquid mixture using a flowing liquid piston, consisting of at least two volumetric displacement pump sections, each of which consists of a working chamber, a long-stroke displacer of the plunger type, making reciprocating movements in the working chamber using a hydraulic cylinder direct action of the sealing device located in the area of the displacer inlet into the working chamber and which is the guide for the displacer, each pump section is equipped with and an additional compression chamber communicating with the working chamber, and having in the upper part a gas channel connected through a non-return valve to an external source of gas or a low-pressure gas-liquid mixture, a discharge line connected to the consumer of the gas-liquid mixture and also overlapping by a check valve, the working chamber being in communication through the supply channel of the booster fluid with a hydraulic booster pump (volumetric displacement metering device) having a working chamber equipped with a suction and pump fluid valves, while the suction valve of the booster pump is installed in the fluid supply line from an external fluid source, and the discharge in the line connecting the dispenser to the pump section through the retaining fluid supply channel, a displacer and a direct hydraulic drive, characterized in that, in order to reduce the influence of distortions on the hydraulic cylinder and thereby increase its durability, increase the manufacturability and installation, the hydraulic actuator cylinder is mounted on two hinged supports connected one to a restraint, the other from the bed pump, which reduces the lateral rigidity of the pump-drive hydraulic cylinder-displacer system and allows swinging movements of the hydraulic cylinder, and to add the missing connections and reduce displacement of the displacer, the latter has an additional support located coaxial with the guide at the inlet of the displacer into the working chamber, located in the opposite from the point of entry of the displacer end of the working chamber, and equipped with a sealing device, while the displacer has a stepped shape (formed by two coaxial cylindrical surfaces of various diameters), the smaller diameter of the displacer directed to the opposite side from the entrance of the displacer into the working chamber, while the smaller diameter of the displacer is centered in the aforementioned additional support, as a result of which the “displacing” area of the displacer acquires an annular shape, which makes it possible to increase with equal areas displacement system stiffness displacer - working chamber.