RU114346U1

RU114346U1 - Plunger pump

Info

Publication number: RU114346U1
Application number: RU2011146509/06U
Authority: RU
Inventors: Сергей Максимович Янгареев
Original assignee: Сергей Максимович Янгареев
Priority date: 2011-11-17
Filing date: 2011-11-17
Publication date: 2012-03-20

Abstract

Плунжерный насос, содержащий корпус с рабочей камерой, с одной стороны которой расположен всасывающий, а с другой - соосный ему нагнетательный клапан, перпендикулярный оси рабочей камеры плунжер, напротив которого в корпусе установлена заглушка, приемный коллектор, связанный с рабочей камерой через всасывающий клапан, и нагнетательный коллектор, связанный с рабочей камерой через нагнетательный клапан, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде блока, в котором выполнены расточки под, по крайней мере, три рабочие камеры и под их плунжеры, причем все рабочие камеры соединены с общим приемным коллектором, выполненным в виде снабженного патрубками участка трубы, и общим нагнетательным коллектором, выполненным в виде расточки в корпусе, которая с одной стороны снабжена выходным патрубком, а с другой - закрыта заглушкой. A plunger pump containing a housing with a working chamber, on one side of which a suction valve is located, and on the other - a discharge valve coaxial to it, a plunger perpendicular to the axis of the working chamber, opposite to which a plug is installed in the housing, a receiving manifold connected to the working chamber through a suction valve, and a delivery manifold connected to the working chamber through a delivery valve, characterized in that the body is made in the form of a block in which bores are made under at least three working chambers and under their plungers, and all working chambers are connected to a common intake manifold made in the form of a pipe section provided with nozzles, and a common discharge manifold made in the form of a bore in the housing, which is equipped with an outlet pipe on one side, and is closed with a plug on the other.

Description

Полезная модель относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения, а именно, к многоцилиндровым жидкостным плунжерным насосам.The utility model relates to hydraulic volume displacement machines, namely, to multi-cylinder liquid plunger pumps.

Известен плунжерный насос, содержащий корпус с рабочей камерой, с одной стороны которой расположен всасывающий, а с другой - соосный ему нагнетательный клапан, перпендикулярный оси рабочей камеры плунжер, напротив которого в корпусе установлена заглушка, приемный коллектор, связанный с рабочей камерой через всасывающий клапан, и нагнетательный коллектор, связанный с рабочей камерой через нагнетательный клапан (см. патент RU 2266429, кл. F04B 19/06, опубл. 20.12.2005). Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и неравномерность подачи жидкости в нагнетательный коллектор.A known plunger pump comprising a housing with a working chamber, on one side of which a suction valve is located, and on the other, a pressure valve coaxial to it, a plunger perpendicular to the axis of the working chamber, a plug is installed in the housing opposite, a receiving manifold connected to the working chamber through a suction valve, and a discharge manifold connected to the working chamber through a discharge valve (see patent RU 2266429, class F04B 19/06, publ. 20.12.2005). The disadvantages of the known device are the design complexity and uneven flow of fluid into the discharge manifold.

Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в повышении эффективности работы насоса. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что плунжерный насос содержит корпус с рабочей камерой, с одной стороны которой расположен всасывающий, а с другой - соосный ему нагнетательный клапан, перпендикулярный оси рабочей камеры плунжер, напротив которого в корпусе установлена заглушка, приемный коллектор, связанный с рабочей камерой через всасывающий клапан, и нагнетательный коллектор, связанный с рабочей камерой через нагнетательный клапан, при этом корпус выполнен в виде блока, в котором выполнены расточки под, по крайней мере, три рабочие камеры и под их плунжеры, причем все рабочие камеры соединены с общим приемным коллектором, выполненным в виде снабженного патрубками участка трубы, и общим нагнетательным коллектором, выполненным в виде расточки в корпусе, которая с одной стороны снабжена выходным патрубком, а с другой - закрыта заглушкой.The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks. The technical result is to increase the efficiency of the pump. The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that the plunger pump comprises a housing with a working chamber, on one side of which a suction valve is located, and on the other, a pressure valve coaxial to it, a plunger perpendicular to the axis of the working chamber, opposite which there is a plug, a receiving manifold connected to the working chamber through the suction valve, and a discharge manifold connected to the working chamber through the discharge valve, while the housing is made in the form of a block in which ki under at least three working chambers and under their plungers, and all working chambers are connected to a common receiving manifold, made in the form of a pipe section provided with nozzles, and a common discharge manifold, made in the form of a bore in the housing, which is provided on one side outlet pipe, and on the other - closed with a plug.

На фиг.1 представлен предлагаемый плунжерный насос, вид спереди;Figure 1 presents the proposed plunger pump, front view;

на фиг.2 - предлагаемый плунжерный насос, вид спереди;figure 2 - the proposed plunger pump, front view;

на фиг.3 - одна из его рабочих камер в разрезе.figure 3 is one of its working chambers in section.

Корпус 1 предлагаемого плунжерного насоса выполнен в виде блока, в котором выполнены расточки под три или более рабочие камеры 2 и под их плунжеры 3. В каждой камере 2 плунжер 3 расположен перпендикулярно ее оси. Напротив плунжера 3 в корпусе 1 установлена заглушка 4. С одной стороны рабочей камеры 2 расположен всасывающий клапан 5, а с другой - соосный ему нагнетательный 6 клапан. Внутри корпуса 1 выполнена расточка под общий нагнетательный коллектор 7, которая с одной стороны снабжена выходным патрубком 8, а с другой - закрыта заглушкой 9 и связана с рабочими камерами 2 через нагнетательные клапаны 6. Снаружи корпуса 1 расположен общий приемный коллектор 10 в виде участка трубы, который связан с рабочими камерами 2 через патрубки 11 и всасывающие клапаны 5.The housing 1 of the proposed plunger pump is made in the form of a block in which bores are made for three or more working chambers 2 and for their plungers 3. In each chamber 2, the plunger 3 is located perpendicular to its axis. Opposite the plunger 3, a plug 4 is installed in the housing 1. On one side of the working chamber 2 there is a suction valve 5, and on the other, a coaxial discharge valve 6. Inside the housing 1, a bore is made for a common discharge manifold 7, which is equipped with an outlet pipe 8 on the one hand and closed with a plug 9 and connected to the working chambers 2 via pressure valves 6. Outside the housing 1 there is a common intake manifold 10 in the form of a pipe section , which is connected with the working chambers 2 through nozzles 11 and suction valves 5.

Предлагаемый насос работает следующим образом.The proposed pump operates as follows.

Когда плунжер 3 начинает выходить из рабочей камеры 2, давление в ней понижается, нагнетательный клапан 6 закрывается, а всасывающий 5 открывается. Перекачиваемая жидкость поступает в рабочую камеру 2 из приемного коллектора 10. При обратном ходе плунжера 3 давление в камере 2 повышается, всасывающий клапан 5 закрывается, а нагнетательный 6 открывается. Перекачиваемая жидкость под давлением поступает из рабочей камеры 2 в нагнетательный коллектор 7, откуда через выходной патрубок 8 направляется потребителю. Далее цикл повторяется.When the plunger 3 begins to exit the working chamber 2, the pressure in it decreases, the discharge valve 6 closes, and the suction 5 opens. The pumped liquid enters the working chamber 2 from the intake manifold 10. During the reverse stroke of the plunger 3, the pressure in the chamber 2 rises, the suction valve 5 closes, and the discharge 6 opens. The pumped liquid under pressure enters from the working chamber 2 into the discharge manifold 7, from where it is sent to the consumer through the outlet pipe 8. Next, the cycle repeats.

Циклы в разных рабочих камерах рассинхронизированы, таким образом, жидкость нагнетается в коллектор 7 более равномерно, что значительно снижает ударные нагрузки. Кроме того, выполнение единого приемного коллектора 10 в виде участка трубы, заполненного перекачиваемой жидкостью с давлением подпора от 2…5,6 кг/см², позволяет обеспечить равномерное поступление жидкости и исключает возможность разрыва потока. Кроме того, для уменьшения пульсации давления во всасывающей магистрали может быть установлен аккумулятор баллонного типа 7.0 кг/см². Все вышеуказанное приводит к повышению эффективности работы насоса.Cycles in different working chambers are out of sync, thus, the fluid is pumped into the collector 7 more evenly, which significantly reduces shock loads. In addition, the implementation of a single intake manifold 10 in the form of a pipe section filled with pumped liquid with a back pressure of 2 ... 5.6 kg / cm ² allows for a uniform flow of liquid and eliminates the possibility of flow discontinuity. In addition, to reduce pressure pulsation in the suction line can be installed balloon type battery 7.0 kg / cm ² . All of the above leads to increased pump efficiency.

Claims

A plunger pump comprising a housing with a working chamber, on one side of which a suction valve is located, and on the other, a coaxial discharge valve perpendicular to the axis of the working chamber, a plunger, opposite which a plug is installed in the housing, a receiving manifold connected to the working chamber through a suction valve, and a discharge manifold connected to the working chamber through a discharge valve, characterized in that the housing is made in the form of a block in which bores are made for at least three working chambers and for their plungers moreover, all working chambers are connected to a common receiving manifold made in the form of a pipe section provided with nozzles, and a common discharge manifold made in the form of a bore in the housing, which is equipped with an outlet pipe on the one hand and a plug closed on the other.