RU2005118068A - Ультразвуковое устройство и способ его изготовления - Google Patents

Claims (20)

1. Устройство для подачи ультразвуковой мощности во взвесь сточных вод, содержащее аппликатор, имеющий наружную поверхность, удлинитель, который отходит от указанной наружной поверхности, и по меньшей мере один бустер на конце удлинителя, удаленном от аппликатора, для усиления прикладываемых к нему ультразвуковых колебаний, вызывающих колебания аппликатора, причем аппликатор, удлинитель и бустер сформированы как единое целое.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в аппликаторе имеется центральное отверстие, образованное внутренней поверхностью.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанная внутренняя поверхность колеблется при подаче в устройство ультразвуковой мощности.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сформированные как единое целое аппликатор, удлинитель и бустер выполнены из прокатанного кованого или литого материала.

5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что сформированные как единое целое аппликатор, удлинитель и бустер выполнены из металла.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что металл является сплавом.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что сплав представляет собой титаносодержащий сплав.

8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что сплав содержит титан и алюминий.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что сплав включает титан, алюминий и ванадий в молярном соотношении 6:4:1.

10. Способ изготовления устройства для подачи ультразвуковой мощности, которое содержит аппликатор, имеющий наружную поверхность, удлинитель, который отходит радиально от указанной наружной поверхности, и по меньшей мере один бустер на конце удлинителя, удаленном от аппликатора, для усиления прикладываемых к нему ультразвуковых колебаний, вызывающих колебания аппликатора, при этом указанный способ включает формирование аппликатора, удлинителя и бустера как единого целого путем процесса ковки и/или литья.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что он включает холодную ковку, горячую ковку и ковку в закрытых штампах, фасонное литье, кокильное литье и литье под низким и/или высоким давлением.

12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что он включает прокатку и ковку материала для формирования компонента, из которого изготавливают формируемые как единое целое аппликатор, удлинитель и бустер.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что указанный компонент отрезают приблизительно по размерам, а затем подвергают механической обработке с формированием аппликатора, удлинителя и бустера как единого целого.

14. Способ по п.10, отличающийся тем, что на материал, из которого формируют как единое целое аппликатор, удлинитель и бустер, воздействуют нагревом и давлением в замкнутом контейнере.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что нагрев контейнера осуществляют с использованием резистивных элементов.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что резистивные элементы включают резистивные элементы из молибдена.

17. Способ по любому из пп.14, 15 или 16, отличающийся тем, что давление создают вдуванием в контейнер газа под высоким давлением.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что газ содержит аргон.

19. Устройство по существу такое, как описанное выше со ссылками на сопровождающие чертежи.

20. Способ изготовления устройства по существу такой, как описанный выше.