SE509813C2 - Ultraljudsaggregat innefattande en konverter och en ringformig sonotrod - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 D) 509 813 Vid tillverkning av t.ex. runda, mångsidiga eller koniska förpackningsbehållare är det önskvärt att ombesörja en sluten förseglingslinje, som sträcker sig runt förpackningsbehàllarens hela omkrets. Detta är t.ex. nödvändigt då en rund förpackningsbehållare skall förses med ändgavlar eller då en rund förpackningsbehållares cirkulära mantel skall förbindas med en mer eller mindre konisk överdel. En sluten försegling utmed en t.ex. cylindrlsk förpackningsbehållares omkrets kan givetvis med känd teknik åstadkommas även med en sonotrod med en kort, rak arbetsyta, förutsatt att förseglingen sker i många etapper under samtidig rotation av förpackningsbehållaren. Denna teknik är emellertid tidsödande och ger icke alltid ett fullgott resultat, varför det är önskvärt att ombesörja en ringformig sonotrod med en invändig diameter som huvudsakligen överensstämmer med förpackningsbehållarens utvändiga diameter vid svetsstället. Med hjälp av en i förpackningsbehållaren belägen dorn, vilken kan vara svagt konisk eller expanderbar, pressas förpackningsbehàllarens sammansvetsbara delar mot den ringformiga sonotrodens inre, cirkulära arbetsyta, varefter ultraljudskonvertern aktiveras så att sonotroden vibrerar med önskad svetsfrekvens. Denna teknik har provats med begränsat resultat. l t.ex. US-PS 3.438.824 illustreras bl.a. ett aggregat som utnyttjar en ringformig sonotrod, vilken via en booster är radiellt förbunden med en konventionell konverter som alstrar fram- och återgående, axiellt genom boostern till sonotroden överförbara svängningar. l den ringformiga sonotroden sprids svängningarna huvudsakligen likformigt runt sonotroden, bortsett från området för den mekaniska infästningen mellan boostern och sonotroden, där vågutbredningen störs av asymmetrin i infästningsomràdet. Boosterns från konvertern vända ände är med ett skruvförband mekaniskt förbunden direkt med sonotrodens yttre, cirkulära periferiyta, vilket vid ultraljudssvetsning visat sig orsaka kraftig värmeutveckling vid infästningspunkten. Värmeutvecklingen beror på att omvandlingen av den axiella, fram- och àtergående rörelsen till radiella vägor i den ringformiga sonotroden skapar även transversella rörelser, d.v.s. de radiella svängningarna i sonotroden får även en i sonotrodens omkretsriktning sig sträckande komponent i form av kompressicner och dekompressioner av ringens material, vilket direkt påverkar boosterns infästningspunkt i sonotroden itransversell riktning sä att friktion uppkommeri kontaktytorna och sàväl gängomràdet som övriga anliggningspunkter uppvärmes. Härvid uppkommer förluster som ger aggregatet sämre verkningsgrad och även medför risk för sprickbildning vid infästningsomràdet. Även om detta problem ej behöver vara allvarligt vid enstaka svetsningar med förhållandevis låg effekt kommer det snabbt att skapa allvarliga problem då ett aggregat av denna typ användes för svetsning av cirkulära förpackningsbehållare i samband med kommersiell, högkapacitiv tillverkning. Det har hittills inte varit möjligt att lösa problemet på ett tillfredsställande sätt, och aggregat av det i ovannämnda US patent beskrivna typen har därför ej kommit till någon större, kommersiell användning. Slutna eller ringformiga 10 15 20 25 30 509 813 sonotroder användes även för andra ändamål såsom behandling av fluider, t.ex. vätskor, vilka ledes genom den ringformiga sonotroden i avsikt att medelst ultraljudsvågor t.ex. homogenisera fluider, sönderdela partiklar, frigöra gaser etc. Även vid detta användningsområde blir de tidigare beskrivna konstruktionernas nackdelar påtagliga. Det är således ett allmänt önskemål att ombesörja ett ultraljudsaggregat av sluten eller ringformig typ, vilket aggregat har sådan konstruktion att det på ett optimalt sätt tillvaratar energin och undanröjer riskerna för förluster och sprickbildning eller andra skador på aggregatet.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att ombesörja ett ultraljudsaggregat, vilket innefattar åtminstone en konverter och en sonotrod, som är förbundna med varandra på sådant sätt att de alstrade ultraljudsvågorna ej medför någon negativ inverkan på aggregatet.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett aggregat av ultraljudstyp, vilket har sådan konstruktion att förbindelsepunkten mellan konvertern och sonotroden alternativt en mellan konvertern och sonotroden befintlig boostar har sådan utformning att energiförluster i möjligaste mån undvikes.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett aggregat av ultraljudstyp, vid vilket en ringformig sonotrod har en sådan utformning att överföringspunkten för ultraljudsvågorna till sonotroden ej utsättes för onödiga påkänningar. _ Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett aggregat av ultraljudstyp, vilket har en enkel och tillförlitlig konstruktion och som därför är förhållandevis billigt att tillverka och underhålla.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är slutligen att ombesörja ett svetsaggregat av ultraljudstyp för sluten försegllng, vilket svetsaggregat har en konstruktion som undviker ovannämnda nackdelar och säkerställer en snabb och säker svetsning väl lämpad för användning tillsammans med högkapacitiva förpackningsmaskiner.

Ovannämnda och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett ultraljudsaggregat av den inledningsvis angivna typen getts de av bifogade huvudkrav framgående kännetecknen.

Föredragna utföringsformer av aggregatet enligt uppfinningen har vidare getts de av bifogade underkrav angivna kännetecknen.

Genom att medelst den i sonotroden integrerade anpassningsdelen förflytta kontaktytan mellan sonotroden och boostern i riktning från sonotrodens ringformiga del reduceras avsevärt de skadliga vibrationernas inverkan på det mekaniska kopplingsstället mellan boostern och sonotroden. Tryckvågorna i sonotrodens omkretsriktniag (kompressions- och dekompressionsvågor) överföras endast i begränsad omfattning vid den midjeförsedda anpassningsdelen, vilket i stort sett 10 15 20 25 30 509 813 eliminerar transversella tryckkomposanter och därmed även friktionsuppvärmning eller andra skadeverkningar i det mekaniska förbindelsestället. Förflyttningen av detta från den ringformiga delen medför också mindre störningar i sonotrodringens svängningsmönster, vilket resulterar i en jämnare effektfördelning och därmed bättre arbetsresultat. ~ En föredragen utföringsform av aggregatet enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under följande hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, vilka blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.

Fig. 1 visar i perspektiv den främre änden av ett ultraljudsaggregat med en ringformig sonotrod enligt uppfinningen.

Fig. 2 visar schematiskt från sidan och delvis i genomskärning ett ultraljudsaggregat med mothåll för svetsning av cirkulära förpackningsbehållare.

Fig. 3 visar i större skala en vy uppifrån av den i fig. 1 och 2 visade sonotroden enligt uppfinningen.

Ultraljudsaggregatet enligt uppfinningen är i sin föredragna utföringsform avsett för sammansvetsning av förpackningsbehållardelar med ringformigt eller cirkulärt tvärsnitt, vilket är ett typiskt exempel på användningen av ultraljudssvetsteknik inom förpackningsindustrin. Förpackningsbehållaren kan givetvis även ha annat tvärsnitt, t.ex. ovalt, fyr- eller sexkantigt eller liknande. En förutsättning för att ultraljudsteknik skall kunna användas för sammansvetsning av material är att åtminstone nagot av de ingående materialskikten innefattar ett material som kan plastificeras av ultraljudsvågor. l praktiken innefattar förpackningsbehållaren, i varje fall de som är avsedda för helt eller delvis vätskeformigt fyllgods, skikt av termoplastiskt material, vilket är synnerligen lämpligt att ultraljudssvetsa. De materialskikt som skall förenas med varandra måste härvid innefatta en kontaktyta som innehåller termoplastiskt material, t.ex. polyeten, vilket gör det möjligt att företrädesvis efter anpressning av de båda materialskikten mot svetsaggregatets arbetsyta med hjälp av någon form av mothåll vibrera materialet så att termoplastskiktet plastificeras och smälter samman för att vid avslutad ultraljudsuppvärmning åter svalna och stelna, varvid det fungerar såsom ett lim som varaktigt och vätsketätt förenar de ingående förpackningsbehållardelarna med varandra. Denna teknik är emellertid välkänd t.ex. från nämnda US-PS 3.438.824, till vilket hänvisas, och behöver därför ej beskrivas i detalj i detta sammanhang.

I fig. 2 visas ett ultraljudsaggregat 1 enligt uppfinningen. Aggregatet 1 innefattar en ultraljudsskapare eller konverter 2 av känd typ, vilken medelst t.ex. en piezoelektrisk kristall omvandlar elektriska strömvariationer till en mekanisk rörelse i form av fram- och àtergående ultraljudsvàgor som vid den beskrivna tillämpningen, d.v.s. svetsning av papper/plastförpackningsmaterial typiskt har ett frekvensområde av ca. 16-24, företrädesvis 20 Khz. Konvertern 2, som på ett känt (icke visat) sätt är förbunden med en strömkälla, är även mekaniskt förbunden med en booster 3 för förstärkning eller 10 15 20 25 30 35 509 813 omformning av de av konvertern 2 alstrade ultraljudsvågorna. Boostern 3 definierar även vågornas nodpunkt och utnyttjas på konventionellt sätt även för upphängning av svetsaggregatet 1 i ett icke visat stativ. Vid boosterns 3 från konvertern 2 vända ände finns en sluten eller ringformig sonotrod 4, vilken är mekaniskt förbunden med boostern 3 och sålunda drivbar medelst konvertern 2 så att en invändig arbetsyta 5 utsättas för radiella ultraljudsvibrationer. En liknande konstruktion kan även utnyttjas för t.ex. behandling av fluider, som ledes genom den slutna (ringformiga) sonotroden. Vid materialsvetsning användes emellertid även (fig. 2) en expanderbar dorn 6, vilken har en för samverkan med arbetsytan 5 avsedd, cirkulär arbetsyta 7, som består av ett antal fjädrande segment 8, vilka med hjälp av en invändig kona 9 kan förskjutas radiellt fram och åter med hjälp av koncentriskt anordnade manöveraxlar 10, 11. Fig. 2 illustrerar även hur tvä förpackningsbehållardelar, nämligen en mantel 12 och en topp 13 som skall förbindas med varandra, föres mot svetsläget, vilket kommer att beskrivas närmare i det följande. lfig. 'l visas i perspektiv sonotroden 4, vilken såsom tidigare nämnts är av sluten typ, d.v.s. t.ex. ringformig eller cirkulär och har ett huvudsakligen kvadratiskt tvärsnitt.

Sonotrodens 4 invändiga arbetsyta 5 är sålunda cirkulärcylindrisk med en diameter, som något överstiger mantelns 12 utvändiga diameter (toppen 13 svetsas invändigt i mantelns 12 övre ände). Sonotroden 4 är såsom tidigare nämnts mekaniskt förenad med boostern 3 och närmare bestämt med dennas främre, från konvertern 2 vända ände, vilken är försedd med ett icke visat organ för formbundet ingrepp med ett från sonotrodens 4 utsida utskjutande fästdon 14 (fig. 3). Fästdonet 14 utgör närmare bestämt en del av en radiellt från sonotroden 4 utskjutande anpassningsdel 15, vilken förutom fästdonet 14 även innefattar ett mellan fästdonet 14 och sonotrodens 4 ringformiga del beläget utskott 16. Utskottet 16 har vid sin mot sonotrodens 4 ringformiga del vända ände ett område med reducerad tvärsnittsarea, vilket yttrar sig såsom en midja eller käl 17, som bildar anpassningsdelens 15 förbindelsedel med sonotrodens 4 ringformiga del. Utskottet 16 har vid sin från sonotrodens 4 cylindriska del vända ände en plan anliggningsyta 18, vilken är avsedd att samverka med och anligga mot den i fig. 3 endast indikerade boosterns 3 främre, plana ände. Fästdonet 14, som utskjuterfrán ytan 18, är försett med ett organ för formbundet ingrepp med boostern 3 i form av en gänga 19, vilken samverkar med motsvarande gänga i boosterns 3 främre ände centralt anbringat, gängat hal (ej visat). En alternativ möjlighet är givetvis att med i huvudsak bibehållen geometrisk utformning framställa boostern 3 och sonotroden 4 i ett stycke, vilket t.ex. vid vissa applikationer och mindre storlekar (t.ex. vid vätskebehandling) kan vara att föredraga. Härvid kan enheten t.ex. tillverkas av pulvermetalliskt material. "Boostern" 3 motsvarar härvid närmast ett förstorat (förlängt) utskott 16 och förses på motsvarande sätt vid sin från sonotroden vända ände med fästdon för mekanisk anslutning till konvertern. 10 15 20 25 30 .35 G1 509 813 Sonotrodens 4 ringformiga del har såsom tidigare beskrivits en cirkulärcylindrisk, invändig arbetsyta 5, vars diameter huvudsakligen motsvarar ytterdiametern av den förpackningsbehållare som aggregatet är avsett att bearbeta. l den visade utföringsformen är sonotrodens 4 invändiga diameter cirka 66 mm, under det att dess utvändiga diameter uppgår till ca. 100 mm. Sonotrodens ringformiga del har således ett fyrkantigt tvärsnitt med måtten 17 mm (radiellt) och 20 mm. Utskottet 16 är 15 mm mellan anliggningsytan 18 och sonotrodens 4 tänkta, utvändiga cirkulärcylindriska begränsningsyta. Utskottet 16 har fyrkantig tvärsnittsform med måtten 20x30 mm, under det att midjan eller det med käien 17 försedda omradet har ett tvärsnittsmått, mätt i den ringformiga sonotrodens 4 plan, som uppgår till 20 mm.

Då det i fig. 2 visade aggregatet 1 enligt uppfinningen aktiveras för sammansvetsning av t.ex. en mantei 12 och en topp 13 av en förpacknlngsbehållare placeras dessa med mantelns 12 övre kantområde i anliggning mot sonotrodens 4 invändiga arbetsyta 5. Toppen 13 föres ned i mantelns 12 övre ände så att dess undre, för hopsvetsning avsedda dei blir belägen mitt emellan arbetsytans 5 övre och undre begränsningskant. Härefter föres dornen 6 med hjälp av manöveraxeln 10 vertikalt uppåt till dess att dess arbetsyta 7 likaså blir belägen centralt mellan arbetsytans 5 övre och undre ände, d.v.s. mittför den i fig. 2 visade centrumlinjen som sträcker sig genom konvertern 2, boostern 3 och sonotroden 4. l detta läge aktiveras dornen 6 genom att manöveraxeln 11 förflyttas en kort sträcka vertikalt nedåt, vilket medför att konan 9 förflyttas nedåt i motsvarande grad så att dess yttre, koniska yta genom anliggning mot segmentens 8 invändiga ytor pressar dessa utåt så att den av segmentens 8 övre, utvändiga del bestående arbetsytan 7 anpressas mot toppens 13 insida, vilken därigenom kommer till anliggning mot mantelns 12 övre ände så att denna i sin tur kraftigt anpressas mot sonotrodens 4 arbetsyta 5. Genom denna väldefinierade anliggning mellan dornens 6 arbetsyta 7, förpackningsbehållarens delar 12, 13 och sonotrodens 4 arbetsyta 5 säkerställes optimala överföringsbetingelser för ultraljudsenergin.

Sedan sålunda de för svetsning avsedda delarna och dornen 6 bringats i korrekt arbetsläge aktiveras konvertern 2. Härigenom alstras på känt sätt fram- och återgående ultraljudsvibrationer, vilka via boostern 3 fortplantas axiellt längs den genom konvertern 2 och boostern 3 sig sträckande centrumlinjen (fig. 2). Genom den mekaniskt stabila förbindelsen mellan boosterns 3 främre ände och sonotrodens 4 anliggningsyta 18 överföres de axiella vibrationerna till den ringformiga sonotroden 4 där de på grund av sonotrodens geometri i huvudsak omvandlas till radiellt från sonotrodens geometriska centrum riktade, fram- och återgående vågrörelser. Genom den av dornen 6 orsakade, kraftiga anliggningen av toppen 13 och manteln 14 mot sonotrodens arbetsyta 5 överföres de radiella ultraljudsvibrationerna till förpackningsbehållarens delar, vilket orsakar en snabb uppvärmning av i delarna 10 15 20 25 30 35 509 813 ingående termoplastskikt så att dessa mjukgöres och kan förseglas till varandra. När önskad plastificeringsgrad av termoplastskikten uppnåtts (tar normalt endast 0,240,6 sek.) avbrytas strömmen till konvertern 2 och iörpackningsbehållarnas med varandra förbundna delar tillåtas svalna under ytterligare någon tid, varefter dornen 6 inaktiveras genom att manöveraxeln 11 förskjutes vertikalt uppåt så att segmenten 8 kan fjädra samman och trycket mot sonotrodens 4 arbetsyta 5 upphör. Härefter kan dornen 6 med hjälp av manöveraxeln 10 förflyttas vertikalt nedåt till det i fig. 2 visade läget och de hopsvetsade förpackningsdelarna kan avlägsnas vertikalt uppåt ur den ringformíga sonotroden 4.

Vid överföringen av de axiella, utmed boosterns 3 centrumlinje fram- och återgående ultraljudsvågorna till den ringformíga 'sonotroden 4 sker såsom tidigare sagts p.g.a. sonotrodens ringform en omvandling av de axiella vågorna till radiella vågor, vilkarör sig fram och åter utmed de från sonotrodens 4 centrum sig strâckande radierna. Den ringformíga sonotroden 4 är härvid så dimensionerad att dess medelomkrets, d.v.s. medelvärdet av sonotrodens 4 yttre och inre diameter, överensstämmer med en våglängd av ultraljudet. Ultraljudets i sonotroden 4 orsakade rörelser kan ses såsom kompression- och dekompressionsvågor, viika rör sig fram och åter radiellt från sonotrodens ytterdiameter till sonotrodens innerdiameter. Eftersom omkretsen vid sonotrodens ytterdiameter är större än omkretsen vid sonotrodens medeldiameter och eftersom på motsvarande sätt omkretsen vid sonotrodens innerdiameter eller arbetsyta 5 är mindre än omkretsen vid sonotrodens medeldiameter kommer kompressionen och dekompressionen att orsaka icke blott radiella utan även tvärgåenderöreiser, d.v.s. utmed ringens omkretsriktning riktade rörelser, vilka närmast kan beskrivas såsom växelvis komprimering och expansion av ringmaterialet (ex.vis titan). Dessa rörelser är acceptabla utmed ringens omkrets och förorsakar normalt inga svårigheter eftersom ringen är symmetrisk, men vid konventionell skruvförbindning mellan boostern och sonotroden vid sonotrodens yttre diameter kommer de radiella vågorna att ge transversella komposanter som skapar materíalrörelser i gängområdet och kan leda till uppvärmning och till negativ materialpåverkan, t.ex. vid långvarig drift sprickbildnšng eller liknande. Anpassningsdelen 15 enligt uppfinningen reducerar dessa negativa inverkningar genom att begränsa överföringen av de radiella vågor som inte följer ett längs sonotrodens 4 och konverterns 2 centrumaxel sig sträckande plan från sonotrodens 4 ringformíga del till anpassningsdelen. Ehuru anpassningsdelen måste vara försedd med en förhållandevis stor, plan och stabil anliggningsyta mot boostern 4 bör tvärsnittsytan mellan anpassningsdelen 15 och sonotrodens 4 ringformíga del teoretiskt vara så liten som möjligt, eftersom det härigenom är möjligt att minimera den area i vilken de transversella ultraljudsvågorna verkar och överföras. Av hållfasthetsskäl kan arean ej reduceras till en punkt eller en linje, men enligt uppfinningen reduceras utskottets 16 area vid sin mot sonotroden vända ände med 10 15 20 25 30 509 813 hjälp av kälen 17, vilken ger utskottet 16 en midja som begränsar den skadliga effekten av ultraljudsvågornas transversella komposant. I Ombesörjandet av anpassningsdelen 15 medför att anliggningsytan 17 och fästdonet 14 för anslutning av sonotroden 4 till boosterns 3 främre ände förflyttas på större avstånd frán sonotrodens 4 ringformiga, aktiva del. Denna förflyttning medför att inverkan av ultraljudsvågornas transversella komposant på själva anliggningsytan 17 och fästdonet 14 ytterligare reduceras, eftersom vågornas amplitud avtar successivt, dels på grund av det ökande avståndet från sonotrodens ringformiga del, dels på grund av den av kälen 17 orsakade mldjans påverkan på vågspridningen. För att undvika asymmetrisk inverkan på överföríngen av de axiella ultraljudsvågorna fràn konvertern 2, via boostern 3 och till sonotroden 4 är det väsentligt -att anpassningsdelen sträcker sig radiellt ut i förhållande till sonotrodens 4 geometriska centrum. Utskottet 16 är liksom anpassningsdelen 15 i sin helhet symmetriskt utformad (i sonotrodringens plan) i förhållande till den genom sonotrodens 4 centrum sig sträckande radie som samtidigt utgör centrumaxel genom boostern 3 och konvertern 2. Såsom nämnts har anpassningsdelen däremot en varierande tvärsnlttsform längs nämnda radie, och huvudprincipen är att utskottet 16 skall ha ett område med större tvärsnittsarea på avstånd från sonotrodens 4 centrum samt ett område med mindre tvärsnittsarea vid utskottets 16 mot sonotrodens 4 centrum vända ände. Teoretiskt bör den minsta tvärsnittsarean vara belägen närmast sonotrodens 4 yttre, ringformiga begränsningsyta men i praktiken är det av hållfasthetsskäl nödvändigt att förse övergångsområdet mellan anpassningsdelen 15 och sonotrodens 4 ringformiga del med kälen 17.

För att reducera de skadliga inverkningarna av de vibrationer framförallt i transversell riktning som trots allt oundvikligen när såväl anpassningsdelen 15 som fästdonet 14 är det väsentligt att anpassningsdelen 15 ärtillverkad i ett stycke med sonotrodens 4 ringformiga del. Det är således ej möjligt att förse sonotroden 4 med ett fästdon, t.ex. en gängad förbindelse, vid området för kälen 17, och det har även visat sig att lödningar eller svetsnlngar i detta område utsättes för alltför stora påkänningar av ultraljudet. Givetvis kan sonotroden förbindas direkt med konverterns främre ände (utformad på lämpligt sätt) om boostern av t.ex. utrymmesskäl ej skall användas. Vad som ovan sagts gäller således i tillämpliga delar även ett utan bocster utformat aggregat. Såsom tidigare nämnts kan det, särskilt vid förhållandevis små aggregat, även vara möjligt att utforma boostern och sonotroden i ett stycke, d.v.s. boostern blir närmast en integrerad, från sonotroden radiellt utskjutande del. Då höga effekter krävs är det även möjligt att mata sonotroden från flera ultraljudsaggregat, varvid t.ex. tre aggregat kan vara jämnt fördelade (120° delning) och anslutna utmed sonotrodens periferi, som givetvis då måste vara försedd med motsvarande antal anpassningsdelar.

Anordningen enligt uppfinningen gör det således praktiskt möjligt att överföra fram-och återgående, axiella ultraljudsvibrationer till en ringformig sonotrod genom att <0. 509 813 sonotroden förses med en radiellt utskjutande anpassningsdel, vilken dels är tillverkad i ett stycke med sonotrodens 4 ringformiga del, dels har ett omrâde med reducerad area vid sin mot sonotrodens 4 ringformiga del vända ände, samt slutligen möjliggör förflyttning av den mekaniska förbindelsen med boosterns 3 främre ände till ett omràde pä större avstånd frän sonotrodens 4 ringformiga del. Genom dessa samlade åtgärder blir det nu i praktiken möjligt att under realistiska driftsförhàllanden och vid t.ex. produktionav förpackningsbehàllare i stor skala utnyttja en ringformig sonotrod för svetsning av cirkulära förpackningsbehàllare eller för andra arbetsuppgifter l kommersiell skala.

Claims (10)

10 15 20 25 509 813 PATENTKRAV

1. Ultraljudsaggregat innefattande en konverter (2) och en sonotrod (4), kännetecknat därav, att sonotroden (4) är ringformig och har en mellan konvertern (2) och sonotroden anordnad anpassningsdel (15), vilken har formen av ett från sonotroden (4) utskjutande utskott (16), som vid sin från sonotroden vända ände uppvisar fästdon (14) för direkt eller indirekt anslutning till konvertern (2).

2. Aggregat enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att anpassningsdelen (15) sträcker sig radiellt utåt i förhållande till sonotrodens (4) geometriska centrum.

3. Aggregat enligt ett eller flera av patentkraven 1-2, kännetecknat därav, att utskottet (16) är symmetriskt utformat i förhållande till en genom sonotroden (4) sig sträckande radie men uppvisar varierande tvärsnittsform längs nämnda radie.

4. Aggregat enligt ett eller flera av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att utskottet (16) har ett område med större tvärsnittsarea och ett område med mindre tvärsnittsarea, varvid det senare området är beläget närmare sonotrodens (4) geometriska centrum än det förra området.

5. Aggregat enligt ett eller flera av patentkraven 1-4, kännetecknat därav, att utskottet (16) har ett till sonotrodens (4) ringformiga del angränsande område med reducerad tvärsnittsarea.

6. Aggregat enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att utskottet (16) är förbundet med sonotrodens (4) ringformiga del via en käl (17).

7. Aggregat enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att fästdonet (14) uppvisar organ för formbundet ingrepp med angränsande aggregatdel.

8. Aggregat enligt patentkravet 7, kännetecknat därav, att fästdonet (14) innefattar en gänga (19) för löstagbar sammankoppling med angränsande aggregatdel. 5 0 9 81 3

9. Aggregat enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att anpassníngsdelen (15) är tillverkad i ett stycke med sonotroden (4).

10. Aggregat enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att en booster (3) är anordnad mellan konvertern (2) och sonotroden (4), varvid anpassningsdelen (15) är mekaniskt förbunden med boosterns (3) fràn konvertern (2) vända ände.