RU2005117178A - Способ однородной сварки с предварительным нагревом изделия из суперсплава - Google Patents

Способ однородной сварки с предварительным нагревом изделия из суперсплава Download PDF

Info

Publication number
RU2005117178A
RU2005117178A RU2005117178/02A RU2005117178A RU2005117178A RU 2005117178 A RU2005117178 A RU 2005117178A RU 2005117178/02 A RU2005117178/02 A RU 2005117178/02A RU 2005117178 A RU2005117178 A RU 2005117178A RU 2005117178 A RU2005117178 A RU 2005117178A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
welding
blade
temperature
preheating
Prior art date
Application number
RU2005117178/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт РАБИНОВИЧ (US)
Альберт РАБИНОВИЧ
Гэри ШУБЕРТ (US)
Гэри ШУБЕРТ
Стивен АЙВОРИ (US)
Стивен АЙВОРИ
Original Assignee
Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн (US)
Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн (US), Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн filed Critical Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн (US)
Publication of RU2005117178A publication Critical patent/RU2005117178A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • B23P6/007—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only additive methods, e.g. build-up welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
    • B23K26/342—Build-up welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/60—Preliminary treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/005—Repairing methods or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001—Turbines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18—Dissimilar materials
    • B23K2103/26—Alloys of Nickel and Cobalt and Chromium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/40—Heat treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/80—Repairing, retrofitting or upgrading methods

Claims (18)

1. Способ наращивания материала на выполненное из суперсплава поврежденное изделие, требующее ремонта, путем однородной сварки, включающий
(a) предварительное нагревание поврежденного изделия до повышенной температуры и в течение времени, достаточных для стабилизации изделия при указанной повышенной температуре;
(b) завершение этапа предварительного нагревания;
(c) наращивание материала на изделие в заданной зоне, требующей ремонта, посредством сварки и
(d) нагревание изделия до температуры и в течение времени, достаточных для снятия напряжения в изделии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное нагревание осуществляют в интервале температур приблизительно от 790 до 1300°С, а в качестве суперсплава выбирают сплав на основе никеля в фазе гамма-прим.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что снятие напряжения осуществляют при температуре, приблизительно равной 1095°C±15°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что изделие представляет собой компонент газотурбинного двигателя.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что компонент газотурбинного двигателя выбран из группы, состоящей из лопатки, полки лопатки и пера лопатки турбины.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап наращивания материала посредством сварки включает лазерную сварку.
7. Способ ремонта поврежденного изделия, выполненного из суперсплава, включающий
(a) удаление поврежденного материала;
(b) предварительное нагревание указанного изделия до повышенной температуры и в течение времени, достаточных для стабилизации изделия при указанной повышенной температуре;
(c) завершение этапа предварительного нагревания;
(d) наращивание материала на изделие в заданной зоне, требующей ремонта, посредством сварки;
(e) охлаждение изделия до комнатной температуры и
(f) нагревание изделия до температуры и в течение времени, достаточных для снятия напряжения в изделии.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что предварительное нагревание осуществляют в диапазоне температур приблизительно от 790 до 1300°С, а в качестве суперсплава выбирают сплав на основе никеля в фазе гамма-прим.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что снятие напряжения осуществляют при температуре, приблизительно равной 1095°C±15°С.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что изделие представляет собой компонент газотурбинного двигателя.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что компонент газотурбинного двигателя выбран из группы, состоящей из лопатки, полки лопатки и пера лопатки турбины.
12. Способ по п.7, отличающийся тем, что этап наращивания материала посредством сварки включает лазерную сварку.
13. Способ наращивания материала на изделие из суперсплава путем сварки, включающий
(a) предварительное нагревание указанного изделия до повышенной температуры и в течение времени, достаточных для стабилизации указанного изделия при указанной температуре;
(b) завершение этапа предварительного нагревания;
(c) наращивание материала на изделие в заданной зоне посредством сварки и
(d) охлаждение сваренного изделия до комнатной температуры.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что предварительное нагревание осуществляют в диапазоне температур приблизительно от 790 до 1300°С, а в качестве суперсплава выбирают сплав на основе никеля в фазе гамма-прим.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что производят снятие напряжения при повышенной температуре.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что изделие представляет собой компонент газотурбинного двигателя.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что компонент газотурбинного двигателя выбран из группы, состоящей из лопатки, полки лопатки и пера лопатки турбины.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что этап наращивания материала посредством сварки включает лазерную сварку.
RU2005117178/02A 2004-06-10 2005-06-06 Способ однородной сварки с предварительным нагревом изделия из суперсплава RU2005117178A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/865,119 US20050274701A1 (en) 2004-06-10 2004-06-10 Homogeneous welding via pre-heating for high strength superalloy joining and material deposition
US10/865,119 2004-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005117178A true RU2005117178A (ru) 2006-12-27

Family

ID=34941643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005117178/02A RU2005117178A (ru) 2004-06-10 2005-06-06 Способ однородной сварки с предварительным нагревом изделия из суперсплава

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20050274701A1 (ru)
EP (1) EP1605068A3 (ru)
JP (1) JP2005349478A (ru)
KR (1) KR20060049544A (ru)
CN (1) CN1714989A (ru)
CA (1) CA2509385A1 (ru)
RU (1) RU2005117178A (ru)
SG (1) SG118355A1 (ru)
ZA (1) ZA200504409B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610198C2 (ru) * 2012-12-05 2017-02-08 Либурди Инжиниринг Лимитед Способ наплавления и сварки плавлением сверхпрочных сплавов

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060231535A1 (en) * 2005-04-19 2006-10-19 Fuesting Timothy P Method of welding a gamma-prime precipitate strengthened material
US20080105659A1 (en) * 2006-11-02 2008-05-08 General Electric Company High temperature electron beam welding
US8618440B2 (en) * 2007-01-04 2013-12-31 Siemens Energy, Inc. Sprayed weld strip for improved weldability
DE102008008049A1 (de) * 2008-02-08 2009-08-20 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Heizvorrichtung für eine Turbinenschaufel und ein Verfahren zum Schweißen
US8083465B2 (en) * 2008-09-05 2011-12-27 United Technologies Corporation Repaired turbine exhaust strut heat shield vanes and repair methods
US9347124B2 (en) 2011-11-07 2016-05-24 Siemens Energy, Inc. Hold and cool process for superalloy joining
EP2815841B1 (en) 2013-06-18 2016-02-10 Alstom Technology Ltd Method for post-weld heat treatment of welded components made of gamma prime strengthened superalloys
CN111168221B (zh) * 2019-12-13 2022-10-25 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 一种k417高温合金蒙皮骨架结构扩散连接工艺方法
CN112926236B (zh) * 2021-01-28 2023-03-24 西华大学 一种粉末冶金材料的高温拉伸测试及高温流变损伤模型构建方法
CN113584294B (zh) * 2021-06-25 2023-03-14 西安热工研究院有限公司 一种沉淀强化高温合金焊后去应力处理方法
CN113600991B (zh) * 2021-08-29 2022-12-06 绍兴钱江亚润家居用品有限公司 一种钢管高频感应焊接装置
CN113909633B (zh) * 2021-10-01 2023-07-18 江苏烁石焊接科技有限公司 机器人电弧增材轴类件同步加热应力变形控制系统与方法
CN114535885B (zh) * 2022-04-12 2023-05-09 中国三峡建工(集团)有限公司 大型圆盘支架的弱约束焊接工艺
CN115383309A (zh) * 2022-10-09 2022-11-25 中车长春轨道客车股份有限公司 一种利用激光熔凝修复不锈钢车体侧墙的工艺方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US614568A (en) * 1898-11-22 Leo melanowski
US3741824A (en) * 1970-10-29 1973-06-26 United Aircraft Corp Method to improve the weldability and formability of nickel-base superalloys
DE3030532A1 (de) * 1980-08-13 1982-03-18 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Verfahren zum rissfreien energiestrahlschweissen von warmfesten formteilen
US4611744A (en) * 1982-06-23 1986-09-16 Refurbished Turbine Components Ltd. Turbine blade repair
US4804815A (en) * 1987-06-01 1989-02-14 Quantum Laser Corporation Process for welding nickel-based superalloys
US5273204A (en) * 1988-03-25 1993-12-28 Howmet Corporation Method for joining materials by metal spraying
US5106010A (en) * 1990-09-28 1992-04-21 Chromalloy Gas Turbine Corporation Welding high-strength nickel base superalloys
US5554837A (en) * 1993-09-03 1996-09-10 Chromalloy Gas Turbine Corporation Interactive laser welding at elevated temperatures of superalloy articles
US5509980A (en) * 1994-08-17 1996-04-23 National University Of Singapore Cyclic overageing heat treatment for ductility and weldability improvement of nickel-based superalloys
US5914059A (en) * 1995-05-01 1999-06-22 United Technologies Corporation Method of repairing metallic articles by energy beam deposition with reduced power density
US5900170A (en) * 1995-05-01 1999-05-04 United Technologies Corporation Containerless method of producing crack free metallic articles by energy beam deposition with reduced power density
US5897801A (en) * 1997-01-22 1999-04-27 General Electric Company Welding of nickel-base superalloys having a nil-ductility range
US6084196A (en) * 1998-02-25 2000-07-04 General Electric Company Elevated-temperature, plasma-transferred arc welding of nickel-base superalloy articles
US5972424A (en) * 1998-05-21 1999-10-26 United Technologies Corporation Repair of gas turbine engine component coated with a thermal barrier coating
US6120624A (en) * 1998-06-30 2000-09-19 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy preweld heat treatment
US6054672A (en) * 1998-09-15 2000-04-25 Chromalloy Gas Turbine Corporation Laser welding superalloy articles
US6124568A (en) * 1998-12-31 2000-09-26 General Electric Company Heating apparatus for a welding operation and method therefor
US6333484B1 (en) * 2000-03-17 2001-12-25 Chromalloy Gas Turbine Corporation Welding superalloy articles
US6495793B2 (en) * 2001-04-12 2002-12-17 General Electric Company Laser repair method for nickel base superalloys with high gamma prime content
US20040099714A1 (en) * 2002-11-26 2004-05-27 Strusinski Thaddeus J. Reduced weldment pre-heat technique for nickel based superalloys

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610198C2 (ru) * 2012-12-05 2017-02-08 Либурди Инжиниринг Лимитед Способ наплавления и сварки плавлением сверхпрочных сплавов

Also Published As

Publication number Publication date
CA2509385A1 (en) 2005-12-10
CN1714989A (zh) 2006-01-04
JP2005349478A (ja) 2005-12-22
KR20060049544A (ko) 2006-05-19
US20050274701A1 (en) 2005-12-15
SG118355A1 (en) 2006-01-27
EP1605068A3 (en) 2007-04-25
ZA200504409B (en) 2006-02-22
EP1605068A2 (en) 2005-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005117178A (ru) Способ однородной сварки с предварительным нагревом изделия из суперсплава
SG137813A1 (en) Enhanced weldability for high strength cast and wrought nickel superalloys
US8353444B2 (en) Low temperature diffusion braze repair of single crystal components
US10865644B2 (en) Aircraft engine rotor repaired with microstructural enhancement
US8319148B2 (en) System and method of dual laser beam welding of first and second filler metals
RU2490102C2 (ru) Способ сварки и конструктивный элемент
CN100546748C (zh) 电子束钎焊修复高温合金叶片的方法
NO20065799L (no) Legeringer for lodding
RU2015141421A (ru) Способ производства компонента с использованием процесса аддитивного производства
EP1798316B1 (en) Repair method of crystalline structures by epitaxy
NO169793B (no) Framgangsmaate for renovering av turbinvinge
RU2007110794A (ru) Сварка суперсплавов с промежуточным слоем
EP1835041A1 (en) Nickel alloy welding wire
MX338598B (es) Reparacion estructural isotermica de componentes de superaleacion incluyendo palas de turbina.
JP2004195551A (ja) 高温で溶接を行うための装置及び方法
WO2011009430A9 (de) Verfahren zur beschichtung von turbinenschaufeln
JP2013068085A (ja) スキーラ付きガスタービン動翼の補修方法
JP2004330302A (ja) 溶接後熱処理を行う電子ビーム溶接方法
US6916387B2 (en) Weld repair of superalloy castings
KR102507408B1 (ko) 3d프린팅에 의한 가스터빈 블레이드의 에어포일 수리 공정
Kelbassa et al. Manufacture and repair of aero engine components using laser technology
EP3173175A1 (en) An article treatment method and treated article
JP6896398B2 (ja) ハイブリッド領域を備える物品を形成するための鋳造方法
US7122761B2 (en) Friction processing weld preparation
US9095923B2 (en) Method of welding alloy articles

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20080609