CN113600991B - 一种钢管高频感应焊接装置 - Google Patents

一种钢管高频感应焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113600991B
CN113600991B CN202110999411.6A CN202110999411A CN113600991B CN 113600991 B CN113600991 B CN 113600991B CN 202110999411 A CN202110999411 A CN 202110999411A CN 113600991 B CN113600991 B CN 113600991B
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide roller
roller group
mounting
plate
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110999411.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113600991A (zh
Inventor
王永兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Qianjiang Home Furnishings Co ltd
Original Assignee
Shaoxing Qianjiang Home Furnishings Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Qianjiang Home Furnishings Co ltd filed Critical Shaoxing Qianjiang Home Furnishings Co ltd
Priority to CN202110999411.6A priority Critical patent/CN113600991B/zh
Publication of CN113600991A publication Critical patent/CN113600991A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113600991B publication Critical patent/CN113600991B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
    • B23K13/02—Seam welding
    • B23K13/025—Seam welding for tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003—Cooling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

一种钢管高频感应焊接装置，属于高频焊接设备技术领域；通过设置垂直板，并在垂直板上设置感应棒，将感应板设置的位置在感应线圈中，使加热的范围更加集中，避免卷制后的钢带在离感应线圈较远时就提前进行加热，造成加热时间过长，导致钢带发生穿孔现象，通过设置预冷却水管，利用预冷却水管喷出温度较低的冷却水，预先将卷制后的钢带降至一个相对均衡的温度，实现感应线圈加热钢带的时间相对一致，通过设置后冷却水管，利用后冷却水管喷出温度较高的冷却水，将加热焊接后的钢管进行冷却，温度较高的冷却水可以防止钢管突然受冷收缩，通过设置两组压辊机构，通过压辊机构中的多个挤压轮对钢管进行固定，防止钢管在冷却过程中发生变形。

Description

一种钢管高频感应焊接装置
技术领域
本发明属于高频焊接设备技术领域，具体是涉及一种钢管高频感应焊接装置。
背景技术
高频焊是指利用高频电流，流经工件接触面所产生的电阻热，并施加压力(或不施加压力)，使工件金属形成连接的一种焊接方法。高频焊与电阻焊不同。高频焊接时，焊接电流仅在工件表面平行接触；电阻焊的电流是垂直于焊接界面流动。
现有的钢管高频焊接装置一般都是将钢带通过辊轴进行挤压成圆柱状进行焊接，可是在焊接过程中，由于高频加热过程中，钢带通过挤压后，初始温度发生变化，造成高频加热的过程中加热时间无法进行有效的控制，且焊接完成后的钢管在未冷却时圆度容易发生变化，造成钢管尺寸发生变化，无法达到要求精度，造成材料的浪费。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢管高频感应焊接装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢管高频感应焊接装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面中间位置依次设有第一导辊组、第二导辊组与第三导辊组，所述第一导辊组包括两块对称设置的第一底座，所述第一底座的上端转动连接有一条导辊，所述导辊呈倾斜状设置，所述第二导辊组与第三导辊组的结构均与第一导辊组的结构一致，所述第一导辊组至第三导辊组中导辊与安装底板的角度依次增大，所述第一导辊组与第二导辊组之间的安装底板上设有一个第一安装支架，所述第一安装支架的上端纵向设有两块第一架板，两块所述第一架板的前后两端之间均设有一个压轮，两个压轮均转动连接于两侧的第一架板上，前侧的所述压轮设有第一导辊组的上方，后侧的所述压轮设于第二导辊组的上方，所述第二导辊组与第三导辊组之间设有第二安装支架，所述第二安装支架的上端架设有一条第二架板，所述第二架板的后端设有一个感应线圈，所述第二安装支架的中间位置设有一条垂直杆，所述垂直杆的下端连接有一条感应棒，所述感应棒穿于感应线圈中，第三导辊组后侧的安装底板上设有两个第三安装支架，两个第三安装支架之间架设有一条架杆，所述架杆的前端设有一组预冷却水管，两个所述第三安装支架之间的架杆上等距设有多组后冷却水管。
作为优选，两条所述第三安装支架之间的安装底板上对称设有两组压辊机构，所述压轮机构包括一块与安装底板连接的第二底座，所述第二底座上滑动连接有四条滑动杆，四条所述滑动杆矩形阵列设置，所述第二底座的内侧设有一块滑动板，四条所述滑动杆的内端均固定连接于滑动板上。
作为优选，四条所述滑动杆中间位置的第二底座上螺纹连接有一个旋转手柄，所述旋转手柄的内端转动连接于滑动板上。
作为优选，所述滑动板上并列设有多组辊组，每组所述辊组包括一个与滑动板连接的第三底座，所述第三底座上滚动连接有一个挤压轮。
本发明具有的有益效果：通过设置垂直板，并在垂直板上设置感应棒，将感应板设置的位置在感应线圈中，使加热的范围更加集中，避免卷制后的钢带在离感应线圈较远时就提前进行加热，造成加热时间过长，导致钢带发生穿孔现象，通过设置预冷却水管，利用预冷却水管喷出温度较低的冷却水，预先将卷制后的钢带降至一个相对均衡的温度，实现感应线圈加热钢带的时间相对一致，通过设置后冷却水管，利用后冷却水管喷出温度较高的冷却水，将加热焊接后的钢管进行冷却，温度较高的冷却水可以防止钢管突然受冷收缩，通过设置两组压辊机构，通过压辊机构中的多个挤压轮对加热后的钢管进行固定，防止钢管在冷却过程中发生变形。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明切断冲压机构的一种结构示意图。
图中：1、安装底板；2、第一导辊组；3、第二导辊组；4、第三导辊组；5、第一底座；6、导辊；7、第一安装支架；8、第一架板；9、压轮；10、第二安装支架；11、第二架板；12、感应线圈；13、垂直杆；14、感应棒；15、第三安装支架；16、架杆；17、预冷却水管；18、后冷却水管；19、第二底座；20、滑动杆；21、滑动板；22、旋转手柄；23、第三底座；24、挤压轮。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种钢管高频感应焊接装置，如图1-图2所示，包括安装底板1，所述安装底板1的上表面中间位置依次设有第一导辊组2、第二导辊组3与第三导辊组4，所述第一导辊组2包括两块对称设置的第一底座5，所述第一底座5的上端转动连接有一条导辊6，所述导辊6呈倾斜状设置，所述第二导辊组3与第三导辊组4的结构均与第一导辊组2的结构一致，所述第一导辊组2至第三导辊组4中导辊6与安装底板1的角度依次增大，所述第一导辊组2与第二导辊组3之间的安装底板1上设有一个第一安装支架7，所述第一安装支架7的上端纵向设有两块第一架板8，两块所述第一架板8的前后两端之间均设有一个压轮9，两个压轮9均转动连接于两侧的第一架板8上，前侧的所述压轮9设有第一导辊组2的上方，后侧的所述压轮9设于第二导辊组3的上方，所述第二导辊组3与第三导辊组4之间设有第二安装支架10，所述第二安装支架10的上端架设有一条第二架板11，所述第二架板11的后端设有一个感应线圈12，所述第二安装支架10的中间位置设有一条垂直杆13，所述垂直杆13的下端连接有一条感应棒14，所述感应棒14穿于感应线圈12中；第三导辊组4后侧的安装底板1上设有两个第三安装支架15，两个第三安装支架15之间架设有一条架杆16，所述架杆16的前端设有一组预冷却水管17，两个所述第三安装支架15之间的架杆16上等距设有多组后冷却水管18。
两条所述第三安装支架15之间的安装底板1上对称设有两组压辊机构，所述压轮9机构包括一块与安装底板1连接的第二底座19，所述第二底座19上滑动连接有四条滑动杆20，四条所述滑动杆20矩形阵列设置，所述第二底座19的内侧设有一块滑动板21，四条所述滑动杆20的内端均固定连接于滑动板21上；四条所述滑动杆20中间位置的第二底座19上螺纹连接有一个旋转手柄22，所述旋转手柄22的内端转动连接于滑动板21上；所述滑动板21上并列设有多组辊组，每组所述辊组包括一个与滑动板21连接的第三底座23，所述第三底座23上滚动连接有一个挤压轮24。
本发明的原理：首先将钢带从第一导辊组2中引入，第一导辊组2中的两个导辊6配个其上侧的压轮9，将钢带初步进行卷制，钢带继续向后移动，第二导辊组3中的两个导辊6配合其上侧的压轮9，继续对钢带进行卷制，钢带移动至第三导辊组4时，钢带的两个侧边逐渐合拢，并通过预冷却水管17对钢带进行初步冷却，通过感应棒14与感应线圈12对钢带进行加热，钢带继续移动进入两组压辊机构中，前端的两组辊组对将加热后的钢带进行挤压合拢，形成钢管，利用后侧的两组辊组持续对钢管进行固定，并通过后冷却水管18喷出温度较高的冷却水，对钢管进行冷却，完成钢管的制作。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢管高频感应焊接装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面中间位置依次设有第一导辊组(2)、第二导辊组(3)与第三导辊组(4)，所述第一导辊组(2)包括两块对称设置的第一底座(5)，所述第一底座(5)的上端转动连接有一条导辊(6)，所述导辊(6)呈倾斜状设置，所述第二导辊组(3)与第三导辊组(4)的结构均与第一导辊组(2)的结构一致，所述第一导辊组(2)至第三导辊组(4)中导辊(6)与安装底板(1)的角度依次增大，所述第一导辊组(2)与第二导辊组(3)之间的安装底板(1)上设有一个第一安装支架(7)，所述第一安装支架(7)的上端纵向设有两块第一架板(8)，两块所述第一架板(8)的前后两端之间均设有一个压轮(9)，两个压轮(9)均转动连接于两侧的第一架板(8)上，前侧的所述压轮(9)设有第一导辊组(2)的上方，后侧的所述压轮(9)设于第二导辊组(3)的上方，所述第二导辊组(3)与第三导辊组(4)之间设有第二安装支架(10)，所述第二安装支架(10)的上端架设有一条第二架板(11)，所述第二架板(11)的后端设有一个感应线圈(12)，所述第二安装支架(10)的中间位置设有一条垂直杆(13)，所述垂直杆(13)的下端连接有一条感应棒(14)，所述感应棒(14)穿于感应线圈(12)中，第三导辊组(4)后侧的安装底板(1)上设有两个第三安装支架(15)，两个第三安装支架(15)之间架设有一条架杆(16)，所述架杆(16)的前端设有一组预冷却水管(17)，两个所述第三安装支架(15)之间的架杆(16)上等距设有多组后冷却水管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管高频感应焊接装置，其特征在于：两条所述第三安装支架(15)之间的安装底板(1)上对称设有两组压辊机构，所述压轮(9)机构包括一块与安装底板(1)连接的第二底座(19)，所述第二底座(19)上滑动连接有四条滑动杆(20)，四条所述滑动杆(20)矩形阵列设置，所述第二底座(19)的内侧设有一块滑动板(21)，四条所述滑动杆(20)的内端均固定连接于滑动板(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种钢管高频感应焊接装置，其特征在于：四条所述滑动杆(20)中间位置的第二底座(19)上螺纹连接有一个旋转手柄(22)，所述旋转手柄(22)的内端转动连接于滑动板(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢管高频感应焊接装置，其特征在于：所述滑动板(21)上并列设有多组辊组，每组所述辊组包括一个与滑动板(21)连接的第三底座(23)，所述第三底座(23)上滚动连接有一个挤压轮(24)。
CN202110999411.6A 2021-08-29 2021-08-29 一种钢管高频感应焊接装置 Active CN113600991B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110999411.6A CN113600991B (zh) 2021-08-29 2021-08-29 一种钢管高频感应焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110999411.6A CN113600991B (zh) 2021-08-29 2021-08-29 一种钢管高频感应焊接装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113600991A CN113600991A (zh) 2021-11-05
CN113600991B true CN113600991B (zh) 2022-12-06

Family

ID=78342209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110999411.6A Active CN113600991B (zh) 2021-08-29 2021-08-29 一种钢管高频感应焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113600991B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114160946A (zh) * 2021-12-10 2022-03-11 燕山大学 一种用于异种金属感应焊接装置及其使用方法
CN114054924B (zh) * 2021-12-17 2022-12-23 四川攀钢嘉德精工科技有限公司 一种重载汽车用q形副车架纵梁焊接工艺
CN117020379A (zh) * 2023-06-08 2023-11-10 湖南菱峰实业有限公司 一种直线成方高频焊接设备及方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1140116A (zh) * 1995-04-28 1997-01-15 日本钢管株式会社 焊接钢管的制造方法
CN1478613A (zh) * 1993-12-16 2004-03-03 ������������ʽ���� 金属板带的连接方法
CN1714989A (zh) * 2004-06-10 2006-01-04 联合工艺公司 用于高强度超合金连接和材料沉积的预先加热均匀焊接
CN204430551U (zh) * 2015-01-18 2015-07-01 云南通海方圆工贸有限公司 方形高频焊管感应线圈
CN204504739U (zh) * 2014-12-18 2015-07-29 东莞璋泰五金制品有限公司 圆管成型机
CN108620723A (zh) * 2018-06-14 2018-10-09 山东汉尚新型材料有限公司 一种用于粉剂包芯线高频焊接装置
CN110788624A (zh) * 2018-08-02 2020-02-14 天津市弘仁金属材料有限公司 一种高频焊管生产用加工设备
CN210731340U (zh) * 2019-06-14 2020-06-12 山东恒业金属制品有限公司 一种汽车用精密钢管合缝焊接机构
CN212788239U (zh) * 2020-07-16 2021-03-26 深圳市饭立得科技有限公司 用于容器锅的集成型加热平台

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1478613A (zh) * 1993-12-16 2004-03-03 ������������ʽ���� 金属板带的连接方法
CN1140116A (zh) * 1995-04-28 1997-01-15 日本钢管株式会社 焊接钢管的制造方法
CN1714989A (zh) * 2004-06-10 2006-01-04 联合工艺公司 用于高强度超合金连接和材料沉积的预先加热均匀焊接
CN204504739U (zh) * 2014-12-18 2015-07-29 东莞璋泰五金制品有限公司 圆管成型机
CN204430551U (zh) * 2015-01-18 2015-07-01 云南通海方圆工贸有限公司 方形高频焊管感应线圈
CN108620723A (zh) * 2018-06-14 2018-10-09 山东汉尚新型材料有限公司 一种用于粉剂包芯线高频焊接装置
CN110788624A (zh) * 2018-08-02 2020-02-14 天津市弘仁金属材料有限公司 一种高频焊管生产用加工设备
CN210731340U (zh) * 2019-06-14 2020-06-12 山东恒业金属制品有限公司 一种汽车用精密钢管合缝焊接机构
CN212788239U (zh) * 2020-07-16 2021-03-26 深圳市饭立得科技有限公司 用于容器锅的集成型加热平台

Also Published As

Publication number Publication date
CN113600991A (zh) 2021-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113600991B (zh) 一种钢管高频感应焊接装置
CN202963939U (zh) 一种铝合金隔热型材自动滚压设备
CN102688907B (zh) 细晶镁合金板带连续挤压生产系统及生产方法
CN102430575B (zh) 一种展平w状弧形镁合金坯板的工艺及装置
CN201997600U (zh) 中空铝隔条打孔机
CN114472689A (zh) 一种高精度钛合金热冲孔装置
CN208261977U (zh) 一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置
CN204074769U (zh) 扩展型腔大面的对称面与挤压轮轴线垂直的连续挤压机
CN206500453U (zh) 一种变压器电磁线用拉丝机
CN202114085U (zh) 一种连续挤压生产装置
CN217452875U (zh) 一种穿管滚压装置
CN206406566U (zh) 膜加热面积可调装置
CN220973255U (zh) 一种塑料编织袋生产用塑料挤出拉丝机
CN221414775U (zh) 一种空调翅片模具的水平送料机构
CN221202872U (zh) 一种线路板叠板压合治具工装
CN212545364U (zh) 一种生鱼片碾平装置
CN211467630U (zh) 一种可视觉定位热压机压头
CN214235780U (zh) 一种设有模具温度控制装置的高强度钢板热冲压装置
CN219402090U (zh) 一种铁丝切断机
CN109174993B (zh) 一种局部双合金复合铝型材的加工方法
CN210333809U (zh) 一种可调温度挤压装置
CN109174992A (zh) 一种局部双合金复合铝型材的加工设备
CN220259336U (zh) 新型高效铆压设备
CN218560676U (zh) 不锈钢钢丝缠绕装置
CN220464406U (zh) 塑料抽粒机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A high-frequency induction welding device for steel pipes

Effective date of registration: 20230828

Granted publication date: 20221206

Pledgee: Zhejiang Shaoxing Ruifeng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Qian Qing Branch

Pledgor: Shaoxing Qianjiang home furnishings Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980053888

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right