RU2005116226A - ARMOR INTERMEDIATE INTERMEDIATE BUCKET - Google Patents

ARMOR INTERMEDIATE INTERMEDIATE BUCKET Download PDF

Info

Publication number
RU2005116226A
RU2005116226A RU2005116226/02A RU2005116226A RU2005116226A RU 2005116226 A RU2005116226 A RU 2005116226A RU 2005116226/02 A RU2005116226/02 A RU 2005116226/02A RU 2005116226 A RU2005116226 A RU 2005116226A RU 2005116226 A RU2005116226 A RU 2005116226A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
armor
liner
lid
collar
walls
Prior art date
Application number
RU2005116226/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2351432C2 (en
Inventor
Рихард ФЕХНЕР (DE)
Рихард ФЕХНЕР
Роберт ФЕХНЕР (DE)
Роберт ФЕХНЕР
Original Assignee
ВЕРУЛИН ФЕЙЕРФЕСТЕ ПРОДУКТС ГмбХ Ко. КГ (DE)
ВЕРУЛИН ФЕЙЕРФЕСТЕ ПРОДУКТС ГмбХ Ко. КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ВЕРУЛИН ФЕЙЕРФЕСТЕ ПРОДУКТС ГмбХ Ко. КГ (DE), ВЕРУЛИН ФЕЙЕРФЕСТЕ ПРОДУКТС ГмбХ Ко. КГ filed Critical ВЕРУЛИН ФЕЙЕРФЕСТЕ ПРОДУКТС ГмбХ Ко. КГ (DE)
Publication of RU2005116226A publication Critical patent/RU2005116226A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2351432C2 publication Critical patent/RU2351432C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/003Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with impact pads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

A vessel acts as an intermediate storage point for molten steel prior to its discharge into a casting mold. The vessel is protected from the impact of incoming molten metal by a tundish (4) which has a cover (4d) which is partially destroyed by the incoming molten metal (3). The tundish is made of a incombustible material. The thin-walled cover is made of the same type of metal as the incoming molten steel and is perforated or incorporates fenestrations. The dish diameter is only slightly larger than the flow of incoming molten metal.

Claims (25)

1. Броневой вкладыш для защиты ударной поверхности в металлургическом ковше для стального расплава, в частности в промежуточном ковше для непрерывной разливки, с ограничительными стенками, охватывающими броневую зону, образующими вместе с ударной поверхностью ванну, отличающийся тем, что броневой вкладыш (4, 104, 204, 304, 404, 504) имеет крышку, закрывающую ванну сверху (4d, 104d, 204d, 304d, 404d, 504d, 6, 7, 8), при этом крышка выполнена с возможностью частичного разрушения потоком расплава (3, 503), поступающим во вкладыш (4, 104, 204, 304, 404, 504).1. An armor liner for protecting the impact surface in a metallurgical ladle for steel melt, in particular in an intermediate ladle for continuous casting, with restrictive walls covering the armor zone, forming a bath together with the impact surface, characterized in that the armor liner (4, 104, 204, 304, 404, 504) has a lid that covers the bathtub from above (4d, 104d, 204d, 304d, 404d, 504d, 6, 7, 8), while the lid is made with the possibility of partial destruction by the melt flow (3, 503), entering the liner (4, 104, 204, 304, 404, 504). 2. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что броневая поверхность, а также ограничительные стенки выполнены из огнеупорного материала, а крышка выполнена из одного и того же или подобного состава, что и расплав стали.2. The armor liner according to claim 1, characterized in that the armor surface and the boundary walls are made of refractory material, and the lid is made of the same or similar composition as the molten steel. 3. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что крышка выполнена тонкостенной.3. The armor liner according to claim 1, characterized in that the cover is thin-walled. 4. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что крышка (6, 7, 8) перфорирована и/или имеет заданные ломкие точки.4. The armor insert according to claim 1, characterized in that the lid (6, 7, 8) is perforated and / or has predetermined brittle points. 5. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что крышка имеет минимум одно на подобии окна небольшое отверстие.5. The armor liner according to claim 1, characterized in that the lid has at least one small hole in the likeness of a window. 6. Броневой вкладыш по п.2, отличающийся тем, что крышка после или во время заполнения броневого вкладыша (4, 104, 204, 304, 404) расплавляется или же проламывается расплавом.6. The armor liner according to claim 2, characterized in that the lid is melted or broken by the melt after or during filling of the armor liner (4, 104, 204, 304, 404). 7. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что крышка выполнена в форме особо тонкой плиты, насаженной на верхние торцы ограничительных стенок.7. The armor insert according to claim 1, characterized in that the lid is made in the form of a particularly thin plate, mounted on the upper ends of the boundary walls. 8. Броневой вкладыш по п.7, отличающийся тем, что плита (104d) к ограничительным стенкам (104а), в частности, к ее торцам (104g) крепится с помощью крепежных средств (105).8. The armor insert according to claim 7, characterized in that the plate (104d) is attached to the bounding walls (104a), in particular to its ends (104g) by means of fixing means (105). 9. Броневой вкладыш по п.7, отличающийся тем, что плита по своим краям имеет минимум один сформованный воротник, который охватывает минимум одну из ограничительных стенок изнутри и/или, по крайней мере, частично снаружи.9. The armor insert according to claim 7, characterized in that the plate at its edges has at least one molded collar that covers at least one of the bounding walls from the inside and / or at least partially from the outside. 10. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что в него устанавливается емкость (404р, 504р) из материала того же или подобного состава, что и стальной расплав, причем емкость образует покрывало броневого вкладыша (4, 104, 204, 304, 404, 504).10. The armor liner according to claim 1, characterized in that a tank (404r, 504r) is installed in it from a material of the same or similar composition as the steel melt, and the tank forms a blanket of the armor liner (4, 104, 204, 304, 404, 504). 11. Броневой вкладыш по п.10, отличающийся тем, что емкость (404р) закрыта и прилегает, по крайней мере, к участкам на ударной поверхности (404f) и обрамлении (404с) вкладыша (4, 104, 204, 304, 404), при этом форма поверхности емкости соответствует форме ударной поверхности и/или ограничительных стенок вкладыша.11. The armor insert of claim 10, wherein the container (404p) is closed and adheres to at least areas on the impact surface (404f) and frame (404c) of the insert (4, 104, 204, 304, 404) wherein the shape of the surface of the container corresponds to the shape of the impact surface and / or the bounding walls of the liner. 12. Броневой вкладыш по п.11, отличающийся тем, что емкость имеет минимум один сформованный или приваренный выступающий наружу воротник, охватывающий хотя бы частично минимум одну из ограничительных стенок.12. The armor liner according to claim 11, characterized in that the container has at least one molded or welded protruding outward collar, covering at least partially at least one of the restrictive walls. 13. Броневой вкладыш по п.10, отличающийся тем, что емкость (404р) заполняется газом или газовой смесью (404g), вступающими в контакт с вливаемым расплавом.13. The armor liner according to claim 10, characterized in that the tank (404r) is filled with gas or a gas mixture (404g) that comes into contact with the infused melt. 14. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что броневая поверхность выполнена изогнутой, дырчатой и/или наклонно к горизонтали.14. The armor insert according to claim 1, characterized in that the armor surface is made curved, perforated and / or inclined to the horizontal. 15. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что ограничительные стенки расходятся вверх броневого вкладыша (4, 104, 204, 404) наружу.15. The armor liner according to claim 1, characterized in that the restrictive walls diverge upward of the armor liner (4, 104, 204, 404) outward. 16. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что ограничительные стенки (304а), в частности, выполнены вогнуто-выпуклыми, вследствие чего ограничительные стенки (304а) образуют часть покрытия вкладыша (304).16. The armor liner according to claim 1, characterized in that the boundary walls (304a), in particular, are concave-convex, as a result of which the boundary walls (304a) form part of the coating of the liner (304). 17. Броневой вкладыш по п.1, отличающийся тем, что ограничительные стенки (504а) проходят вверх по вертикали, при этом на своем верхнем конце они имеют воротник, направленный внутрь (504g).17. The armor liner according to claim 1, characterized in that the boundary walls (504a) extend upward vertically, with an inward collar (504g) at their upper end. 18. Броневой вкладыш по п.17, отличающийся тем, что воротник отведен дополнительно вниз в направлении броневой поверхности (504f).18. Armor liner according to claim 17, characterized in that the collar is retracted further downward in the direction of the armor surface (504f). 19. Броневой вкладыш по п.17, отличающийся тем, что форма его исполнения с воротником (504g), направленным вниз и/или с его крышкой (504d) образует воронку.19. The armor insert according to claim 17, characterized in that the form of its execution with a collar (504g) directed downward and / or with its lid (504d) forms a funnel. 20. Броневой вкладыш по п.18, отличающийся тем, что форма его исполнения с воротником (504g), направленным вниз и/или с его крышкой (504d) образует воронку.20. The armor insert according to claim 18, characterized in that the form of its execution with a collar (504g) directed downward and / or with its lid (504d) forms a funnel. 21. Броневой вкладыш по п.20, отличающийся тем, что боковые ограничительные стенки (504а) с их свободными концами (504g") представляют отсеченную часть воронки.21. The armor insert according to claim 20, characterized in that the lateral boundary walls (504a) with their free ends (504g ") represent a cut-off part of the funnel. 22. Броневой вкладыш по п.18, отличающийся тем, что крышка выполнена конической, чашеобразной или прямой.22. The armor liner of claim 18, wherein the lid is conical, cup-shaped or straight. 23. Броневой вкладыш по п.17, отличающийся тем, что крышка поддерживается воротником, в частности охватывается им.23. The armor liner according to claim 17, wherein the lid is supported by a collar, in particular covered by it. 24. Броневой вкладыш по п.19, отличающийся тем, что крышка поддерживается воротником, в частности охватывается им.24. The armor liner according to claim 19, characterized in that the lid is supported by a collar, in particular covered by it. 25. Броневой вкладыш по п.17, отличающийся тем, что вкладыш имеет емкость (504р), которая по составу выполнена из того же или подобного материала, что и расплав, при этом емкость имеет, в частности, ровное плоское днище с примыкаемыми к нему ограничительными стенками, при этом емкость (504р) имеет крышку (504d), выполненную в конической форме и направленную внутрь и вниз.25. The armor liner according to claim 17, characterized in that the liner has a container (504r), which in composition is made of the same or similar material as the melt, while the tank has, in particular, a flat flat bottom adjacent to it boundary walls, while the container (504p) has a lid (504d) made in a conical shape and directed inward and downward.
RU2005116226/02A 2002-12-06 2003-10-08 Armoured bush for tundish ladle RU2351432C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10257395.6 2002-12-06
DE10257395A DE10257395A1 (en) 2002-12-06 2002-12-06 Tundish fabricated of incombustible material has perforated steel cover protecting surrounding holding vessel from the impact of incoming molten metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005116226A true RU2005116226A (en) 2006-02-10
RU2351432C2 RU2351432C2 (en) 2009-04-10

Family

ID=32336140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005116226/02A RU2351432C2 (en) 2002-12-06 2003-10-08 Armoured bush for tundish ladle

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1567297B1 (en)
AT (1) ATE357303T1 (en)
AU (1) AU2003283259A1 (en)
BR (1) BR0316330B1 (en)
DE (2) DE10257395A1 (en)
ES (1) ES2285209T3 (en)
RU (1) RU2351432C2 (en)
WO (1) WO2004052574A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005004118U1 (en) * 2005-03-11 2005-07-21 Weerulin Gmbh Insert for protection the contact surface of an intermediate container used for continuous casting comprises a positioning device supported on and/or fixed to a collision plate and a delimiting wall
DE102006005724B3 (en) * 2006-02-08 2007-05-31 Purmetall Gmbh & Co. Kg Casting pot for molten metal from casting pan has sector of side wall made with aperture passing into stepped bath connecting to outside wall of pot
DE102006005723A1 (en) * 2006-02-08 2007-08-16 Purmetall Gmbh & Co. Kg Injection pot for receiving a flowing out of a casting ladle metallic melt
EP2047928A1 (en) * 2007-10-08 2009-04-15 Foseco International Limited Metallurgic impact pad
PL2418032T5 (en) * 2010-07-19 2016-08-31 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg Flame-retardant ceramic impact absorber
EP2537609A1 (en) * 2011-06-23 2012-12-26 Calderys Ukraine Ltd. Metal-flow impact pad and diffuser for tundish
US9308581B2 (en) 2014-03-28 2016-04-12 ArceloMittal Investigacion y Desarrollo, S.L. Impact pad, tundish and apparatus including the impact pad, and method of using same
RU2698026C2 (en) * 2014-08-15 2019-08-21 Арселормитталь Инвестигасион И Десаррольо, С.Л. Impact pad, tundish and device containing such impact pad, and method of using same
BR102014025619A2 (en) * 2014-10-14 2016-05-17 Saint Gobain Do Brasil Produtos Ind E Para Construção Ltda internal concavity turbulence reducer

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1859355A (en) * 1929-10-25 1932-05-24 Walter M Crowther Ingot mold insert
BE547876A (en) * 1955-05-24
FR1408395A (en) * 1964-07-01 1965-08-13 Improved method and apparatus for improving the texture of ferrous metals cast into ingots or continuous casting products
BE664727A (en) * 1964-07-01
DE2312137B2 (en) * 1973-03-12 1975-02-27 Kloeckner-Werke, Ag, 4100 Duisburg Process for casting steel killed with silicon and / or aluminum in a strand
CH581513A5 (en) * 1975-05-27 1976-11-15 Fischer Ag Georg
DE2643009A1 (en) * 1976-09-24 1978-03-30 Odermath Gmbh Heinrich Refractory anti-splash grid for tundish - prevents tundish erosion during the continuous casting of steel
US5169591A (en) * 1992-02-07 1992-12-08 Bethlehem Steel Corporation Impact pad for a continuous caster tundish
US5358551A (en) * 1993-11-16 1994-10-25 Ccpi, Inc. Turbulence inhibiting tundish and impact pad and method of using
JP4007429B2 (en) * 1994-11-09 2007-11-14 フォセコ、インターナショナル、リミテッド Tundish cushion pad and tundish
GB9607556D0 (en) * 1996-04-11 1996-06-12 Foseco Int Tundish impact pad
DE19726540C2 (en) * 1997-06-23 2002-11-28 Gft Ges Fuer Feuerfest Technik impact absorber
GB9816458D0 (en) * 1998-07-29 1998-09-23 Foseco Int Tundish impact pad
ES1048253Y (en) * 2001-02-14 2002-05-01 Refractaria S A IMPACT BLOCK FOR CONTINUOUS COLADA.
DE10143396C1 (en) * 2001-09-04 2002-11-28 Rhi Ag Wien Baffle pot used for casting molten metal comprises a base and a peripheral wall which delimits a chamber and a feed opening for a molten metal lying opposite the base

Also Published As

Publication number Publication date
DE50306871D1 (en) 2007-05-03
WO2004052574A1 (en) 2004-06-24
EP1567297A1 (en) 2005-08-31
ES2285209T3 (en) 2007-11-16
EP1567297B1 (en) 2007-03-21
ATE357303T1 (en) 2007-04-15
DE10257395A1 (en) 2004-06-24
AU2003283259A1 (en) 2004-06-30
RU2351432C2 (en) 2009-04-10
BR0316330B1 (en) 2012-10-02
BR0316330A (en) 2005-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1232149A3 (en) Immersion capsule for feeding evaporating additives into iron and steel melt
RU2005116226A (en) ARMOR INTERMEDIATE INTERMEDIATE BUCKET
CA2162548A1 (en) Tundish impact pad
KR100259887B1 (en) Refractory article for preventing vortexing in a metallurgical vessel
CA1220023A (en) Method for operating a metallurgical melting furnace and metallurgical melting furnaces
CN103586445A (en) Slag blocking type casting ladle
JPS5926229B2 (en) Furnace vessel of tilting arc furnace
JPH09501871A (en) Refining molten metal
JPH0857599A (en) Method and device for removing slag in tundish and continuous casting apparatus
US6409962B1 (en) Powder injector for ladle
JPH0371971A (en) Device for retaining inclusion in container for molten metal
US3934640A (en) Submerged nozzle for continuous casting
SU1632617A1 (en) Device for top casting of metal
JP2002336957A (en) Sliding nozzle of metallurgic vessel, and deposit removing method
RU209252U1 (en) DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS
CN208116749U (en) A kind of ladle masonry construction of tank along non-bonnet (NB) steel plate
SU777982A1 (en) Method of filling "kaskad" large-size moulds
KR20020016818A (en) Discharge channel for melting furnaces and pouring ladles
RU130527U1 (en) INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
SU1171202A1 (en) Tapering ladle
JPH07155911A (en) Ladle nozzle for continuous casting
SU757246A1 (en) Apparatus for bottom pouring
JPH0659531B2 (en) Molten metal pouring method in continuous casting
JPS591055A (en) Method for starting charging of molten steel without oxidation to continuous casting tundish
JPS5849169Y2 (en) Mold protection device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091009

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20111120