RU2005114376A - Не загрязняющий окружающий среду способ вакуумной экстракции мышьяка и оборудование для его осуществления - Google Patents
Не загрязняющий окружающий среду способ вакуумной экстракции мышьяка и оборудование для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005114376A RU2005114376A RU2005114376/02A RU2005114376A RU2005114376A RU 2005114376 A RU2005114376 A RU 2005114376A RU 2005114376/02 A RU2005114376/02 A RU 2005114376/02A RU 2005114376 A RU2005114376 A RU 2005114376A RU 2005114376 A RU2005114376 A RU 2005114376A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum
- arsenic
- polluting
- extraction
- temperature
- Prior art date
Links
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 title claims 39
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 38
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 17
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 25
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims 25
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 25
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 25
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 arsenic sulfides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/04—Refining by applying a vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B30/00—Obtaining antimony, arsenic or bismuth
- C22B30/04—Obtaining arsenic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
- C22B19/16—Distilling vessels
- C22B19/18—Condensers, Receiving vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Claims (31)
1. Способ вакуумной, не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка, включающий последовательные стадии, на которых
(1) осуществляют загрузку концентрата мышьяка и железного порошка в плавильную камеру;
(2) доводят температуру в плавильной камере до 100-300°С и затем поддерживают температуру с целью удаления из материала пара и небольшого количества пыли;
(3) при остаточном давлении 50 Па доводят температуру в плавильной камере и кристаллизационной камере до 300-500°С и затем поддерживают температуру с целью удаления из материала летучих сульфидов мышьяка;
(4) поддерживают температуру в кристаллизационной камере на уровне 300-500°С, доводят температуру в плавильной камере до 500-600°С и затем поддерживают температуру с целью удаления из материала разложившейся газообразной серы;
(5) доводят температуру в плавильной камере до 600-760°С и затем поддерживают температуру, одновременно доводя температуру в кристаллизационной камере до 270-370°С, после чего поддерживают температуру с целью кристаллизации паров мышьяка, выделившихся из материала, в кристаллизационной камере, и получения мышьяка;
(6) доводят температуру в плавильной камере и кристаллизационной камере до уровня ниже 150°С и подают воздух, после преимущественного выравнивания внутреннего и наружного давлений воздуха осуществляют извлечение мышьяка и удаление шлака.
2. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором перед загрузкой материала в плавильную камеру осуществляют измельчение концентрата мышьяка в частицы размером 0,1-2 мм.
3. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором вес железного порошка составляет 2-4% веса концентрата мышьяка.
4. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором время выдержки на стадии (2) составляет 1-2 ч.
5. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором время выдержки на стадии (3) составляет 1-2 ч.
6. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором время выдержки на стадии (4) составляет 1-3 ч.
7. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором время выдержки в плавильной камере и кристаллизационной камере на стадии (5) составляет 3-7 ч, соответственно.
8. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором температура в плавильной камере на стадии (2) составляет 200-300°С.
9. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором температура в плавильной камере на стадии (2) составляет 250-300°С.
10. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором температура в плавильной камере на стадии (3) составляет 450-500°С.
11. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором температура в кристаллизационной камере на стадии (3) составляет 400-450°С.
12. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором температура в плавильной камере на стадии (4) составляет 550-600°С.
13. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по 1, в котором температура в кристаллизационной камере на стадии (4) составляет 400-450°С.
14. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором температура в плавильной камере на стадии (5) составляет 650-750°С.
15. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.14, в котором температура в плавильной камере на стадии (5) составляет 700-750°С.
16. Способ вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.1, в котором температура в кристаллизационной камере на стадии (5) составляет 300-360°С.
17. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка, включающая индукционное нагревательное оборудование, плавильное устройство, кристаллизационное устройство с постоянной температурой, автоматическое устройство удаления шлака, устройство улавливания пыли, автоматическое устройство регулирования температуры, вакуумное измерительное устройство и вакуумное устройство экстракции; названное кристаллизационное устройство с постоянной температурой, закреплено на названном плавильном устройстве при помощи съемного устройства, внутренняя плавильная камера соединена с кристаллизационной камерой кристаллизационного устройства с постоянной температурой; его дно соединено с названным автоматическим устройством удаления шлака; между названным плавильным устройством, кристаллизационным устройством с постоянной температурой и автоматическим устройством удаления шлака предусмотрено вакуумное уплотнение; названное кристаллизационное устройство с постоянной температурой соединено с названным устройством улавливания пыли при помощи пылеулавливающей впускной трубы; устройство улавливания пыли соединено с названным вакуумным устройством экстракции посредством трубы, снабженной вакуумным измерительным устройством; дроссель названного индукционного нагревательного оборудования установлен на названном плавильном устройстве; термопары названного автоматического устройства регулирования температур расположены соответственно на названном плавильном устройстве и кристаллизационном устройстве с постоянной температурой.
18. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.17, в которой плавильное устройство состоит из тигля, имеющего съемное дно 8', крышку и стенку 8, кожуха 7 вакуумной печи, расположенного снаружи тигля, а также полой коллекторной и выпускной трубы 9, вертикально установленной по центру дна 8' тигля; внутренняя стенка тигля и наружная стенка коллекторной и выпускной трубы 9 образуют плавильную камеру, соединенную с кристаллизационной камерой через верх коллекторной и выпускной трубы 9; по стенке коллекторной и выпускной трубы 9 равномерно распределены проходящие вниз наклонные отверстия; под коллекторной и выпускной трубой 9 также находится пароотводная труба 1, которая пересекает дно дна 8' тигля и соединена с вытяжным вентилятором.
19. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.18, осевая линия каждого наклонного отверстия названной коллекторной и выпускной трубы 9 и осевая линия названной коллекторной и выпускной трубы 9 проходят в общей плоскости и образуют угол 20-40° с нижней торцевой поверхностью коллекторной и выпускной трубы 9.
20. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.18, в которой тигель выполнен из коррозионно-стойкого и теплопроводного материала.
21. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.20, в которой тигель выполнен из предпочтительно графита.
22. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.18, в которой дроссель индукционного нагревательного оборудования представляет собой дроссель промежуточной частоты, выполненный из цельной отливки в изоляционном материале и помещающийся в кожухе (7) вакуумной печи снаружи тигля; индукционное нагревательное оборудование также включает источник питания промежуточной частоты, конденсатор индукционной электронагревательной системы, изолирующий трансформатор промежуточной частоты; изолирующий трансформатор промежуточной частоты расположен между токоподводом дросселя промежуточной частоты и источником питания промежуточной частоты.
23. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.18, в которой дроссель индукционного нагревательного оборудования представляет собой дроссель промежуточной частоты., расположенный снаружи кожуха (7) вакуумной печи; индукционное нагревательное оборудование также включает источник питания промежуточной частоты и конденсатор индукционной электронагревательной системы.
24. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.23, в которой кожух (7) вакуумной печи выполнен из жаропрочного, изоляционного, не обладающего магнитной проводимостью, непроводящего и не допускающего утечек материала.
25. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.24, в которой кожух (7) вакуумной печи выполнен из керамического материала или пластиковой проволочной сетки из 4-флуорантена.
26. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.23, в которой с целью заполнения зазора между стенкой (8) тигля и кожухом (7) вакуумной печи используется изоляционный материал.
27. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.17, в котором названное кристаллизационное устройство с постоянной температурой включает не имеющий дна кожух (14) и внутренний кожух (13), множество кристаллизационных пластин (15) с множеством отверстий, установленных на общей опоре, а также центральную нагревательную трубу (16), установленную на кожухе (14) и вертикально проходящую по центру кожуха; пространство внутреннего кожуха (13) образует названную кристаллизационную камеру; внутренний кожух (13) и опора кристаллизационной пластины (15) с множеством отверстий прикреплены к кожуху (14) при помощи съемного устройства.
28. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.27, в котором между кожухом (14) и внутренним кожухом (13) названного кристаллизационного устройства с постоянной температурой предусмотрены небольшие кольцевые щели, а внутрь названных кольцевых щелей помещены огнеупорные материалы.
29. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.17, в которой автоматическое устройство регулирования температуры включает термопару (5), установленную на кожухе (14) кристаллизационной камеры для измерения температуры в кристаллизационной камере, термопару (5), установленную на дне (6) печи для измерения температуры в плавильной камере, а также регулятор температуры, соединенный с двумя названными термопарами (5) и названным индукционным нагревательным оборудованием при помощи компенсационного кабеля и служащий для регулирования температуры в печи и кристаллизационной камере, соответственно.
30. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.17, в которой плавильное устройство установлено на опоре (24), при этом названное плавильное устройство также имеет дно (6) печи, соединенное с названным дном (8') тигля; названное автоматическое устройство удаления шлака имеет бункер (4), шлаковую тележку (3), а также гидравлический подъемник (2), установленный на бункере (4); дно (6) печи соединено с кожухом (7) вакуумной печи посредством верхней опоры гидравлического подъемника 2 с использованием вакуумных уплотнительных полос для герметизации; при снижении гидравлического подъемника (2) дно (6) печи и дно (8') тигля отделяются от стенки (8) тигля.
31. Система вакуумной и не загрязняющей окружающую среду экстракции мышьяка по п.30, в которой между и дном (8') тигля и дном (6) печи находится теплоизоляционный материал.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN02244470.X | 2002-10-17 | ||
| CN02244470 | 2002-10-17 | ||
| CN03109561.5 | 2003-04-14 | ||
| CN03109561.5A CN1233860C (zh) | 2002-10-17 | 2003-04-14 | 真空无污染提取砷的方法及其系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005114376A true RU2005114376A (ru) | 2005-10-10 |
| RU2293130C2 RU2293130C2 (ru) | 2007-02-10 |
Family
ID=32108662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005114376/02A RU2293130C2 (ru) | 2002-10-17 | 2003-10-14 | Не загрязняющий окружающую среду способ вакуумной экстракции мышьяка и оборудование для его осуществления |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7534389B2 (ru) |
| CN (1) | CN1233860C (ru) |
| AU (1) | AU2003275513B2 (ru) |
| CA (1) | CA2503021C (ru) |
| RU (1) | RU2293130C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004035846A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100423933C (zh) * | 2006-01-16 | 2008-10-08 | 重庆大学 | 工程复合材料精密成形数字制造装备 |
| CN101225478B (zh) * | 2007-12-29 | 2011-03-23 | 伍耀明 | 处理含砷金矿或砷精矿的大型真空炉及其连续作业方法 |
| RU2477326C2 (ru) * | 2011-04-25 | 2013-03-10 | Учреждение Российской академии наук Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН (ТувИКОПР СО РАН) | Способ удаления мышьяка из отходов кобальтового производства |
| CN102321813A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-01-18 | 昆明理工大学 | 一种真空碳热还原三氧化二砷制备粗砷的方法 |
| CN102489490B (zh) * | 2011-12-06 | 2013-12-04 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 一种含砷废渣无害化处理的方法 |
| PE20211337A1 (es) | 2014-01-31 | 2021-07-26 | Goldcorp Inc | Proceso para la separacion y recuperacion de sulfuros de metales de una mena o concentrado de sulfuros mixtos |
| CN104878203B (zh) * | 2014-02-28 | 2017-12-26 | 成都易态科技有限公司 | 炉气分级控温收尘净化工艺及设备 |
| RU2637870C2 (ru) * | 2015-12-23 | 2017-12-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН (ТувИКОПР СО РАН) | Способ извлечения мышьяка из отходов аммиачно-автоклавного передела кобальтовых руд |
| CN109022801B (zh) * | 2018-08-31 | 2023-08-18 | 兰州有色冶金设计研究院有限公司 | 一种无害化处理硫化砷渣的装置和方法 |
| CN117398755B (zh) * | 2023-12-15 | 2024-02-23 | 成都润封电碳有限公司 | 一种真空状态下的固液分离装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2650159A (en) * | 1949-11-23 | 1953-08-25 | Dorr Co | Treating arsenical gold ores |
| US2596580A (en) * | 1950-01-05 | 1952-05-13 | Dorr Co | Treating arsenical gold ores |
| CN1045379A (zh) * | 1989-03-09 | 1990-09-19 | 北京有色金属研究总院 | 内热法制取砷的工艺方法及其装置 |
| CN1030842C (zh) * | 1993-12-02 | 1996-01-31 | 衡阳市水口山二厂劳动服务公司化学试剂分厂 | 特种金属砷的冶炼方法 |
| CN1184856A (zh) * | 1996-12-13 | 1998-06-17 | 谭明森 | 硫化金矿预处理砷硫炉灶 |
| CN1138007C (zh) * | 2001-12-20 | 2004-02-11 | 南化集团研究院 | 高砷高硫金精矿脱除砷硫元素 |
-
2003
- 2003-04-14 CN CN03109561.5A patent/CN1233860C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-14 RU RU2005114376/02A patent/RU2293130C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-10-14 CA CA2503021A patent/CA2503021C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-14 WO PCT/CN2003/000857 patent/WO2004035846A1/zh active IP Right Grant
- 2003-10-14 US US10/531,798 patent/US7534389B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-14 AU AU2003275513A patent/AU2003275513B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1233860C (zh) | 2005-12-28 |
| CN1490420A (zh) | 2004-04-21 |
| RU2293130C2 (ru) | 2007-02-10 |
| AU2003275513A1 (en) | 2004-05-04 |
| US7534389B2 (en) | 2009-05-19 |
| WO2004035846A1 (fr) | 2004-04-29 |
| CA2503021A1 (en) | 2004-04-29 |
| US20060037437A1 (en) | 2006-02-23 |
| CA2503021C (en) | 2011-01-04 |
| AU2003275513B2 (en) | 2007-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005114377A (ru) | Способ экстракции золота из содержащего мышьяк и золото концентрата и оборудование для его осуществления | |
| RU2005114376A (ru) | Не загрязняющий окружающий среду способ вакуумной экстракции мышьяка и оборудование для его осуществления | |
| CN102390105B (zh) | 智能环保注塑机余热回收烘料节能系统 | |
| CN202278706U (zh) | 智能环保注塑机余热回收烘料节能系统 | |
| CN107501315A (zh) | 一种有效处理有机硅浆渣的方法和装置 | |
| CN108007188B (zh) | 用于陶瓷烧结排蜡的窑炉 | |
| CN206572530U (zh) | 一种连续进料出渣的节能电熔融装置 | |
| CN106225479B (zh) | 一种升温速率快具有废气净化功能的冶炼设备 | |
| CN205254025U (zh) | 一种节能型塔风冷却式铸造砂快速焙烧再生系统 | |
| CN104386686A (zh) | 活性炭生产设备 | |
| CN205676435U (zh) | 水煤浆气化炉炉渣细灰中残炭再利用装置 | |
| CN210802023U (zh) | 一种石墨电极生产用防变形焙烧箱 | |
| CN105674743A (zh) | 碳-石墨坩埚电加热焙烧炉 | |
| CN104451204A (zh) | 一种废汞触媒汞回收干馏装置 | |
| CN206131772U (zh) | 一种电炉智能自动控制装置 | |
| CN220472305U (zh) | 一种机械配件铸造用煅烧设备 | |
| CN208916820U (zh) | 一种碳素材料的深度提纯装置 | |
| CN110368751A (zh) | 一种气体快速加热纯化装置 | |
| CN207861896U (zh) | 双管芯连续石墨导热膜烧制工装治具 | |
| CN208917137U (zh) | 一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室 | |
| CN204324901U (zh) | 活性炭生产设备 | |
| CN205042301U (zh) | 一种新型除去烟气内沥青的除尘器 | |
| CN203754781U (zh) | 可连续加料的电加热坩埚式低沸点金属蒸馏炉 | |
| CN219913069U (zh) | 一种可均匀升温加热的热解炉 | |
| CN221117723U (zh) | 一种人工云母晶体制造环保熔制设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121015 |