RU2005112103A - Способ разрывного разделения вновь собираемых деталей или их исходных материалов - Google Patents
Способ разрывного разделения вновь собираемых деталей или их исходных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005112103A RU2005112103A RU2005112103/02A RU2005112103A RU2005112103A RU 2005112103 A RU2005112103 A RU 2005112103A RU 2005112103/02 A RU2005112103/02 A RU 2005112103/02A RU 2005112103 A RU2005112103 A RU 2005112103A RU 2005112103 A RU2005112103 A RU 2005112103A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plane
- separation
- discontinuous separation
- compressive force
- force
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 10
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 3
- 238000013001 point bending Methods 0.000 claims 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/002—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/002—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
- B23D31/003—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking for rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/04—Severing by squeezing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/10—Methods
- Y10T225/12—With preliminary weakening
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/371—Movable breaking tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49288—Connecting rod making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49789—Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
- Y10T29/49798—Dividing sequentially from leading end, e.g., by cutting or breaking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Claims (18)
1. Способ разрывного разделения вновь собираемых деталей или их исходных материалов, причем подвергаемую разрывному разделению деталь посредством приложения усилия разрывного разделения перпендикулярно к желаемой плоскости разрывного разделения разделяют разрывом, отличающийся тем, что перед приложением усилия (F3, F3') разрывного разделения к детали (1) прикладывают сжимающее усилие (F1-F6'), которое вызывает растягивающее напряжение, имеющее свой максимум в желаемой плоскости разрывного разделения, перпендикулярно к ней, причем сжимающее усилие (F1-F6') рассчитывают таким образом, что произведенный посредством его уровень напряжения еще лежит ниже предела текучести материала детали (1), и при этом сжимающее усилие (F1-F6') в момент приложения усилия (F3, F3') разрывного разделения еще присутствует в детали (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F1-F6') посредством статической сжимающей нагрузки прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1), причем сжимающее усилие (F1-F6') воздействует на деталь (1) в плоскости разрывного разделения и/или параллельно ей.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F1-F6') посредством динамической сжимающей нагрузки прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1), причем сжимающее усилие (F1-F6') воздействует на деталь (1) в плоскости разрывного разделения и/или параллельно ей и достигает своего максимума, по существу, одновременно с максимумом усилия (F3, F3') разрывного разделения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F1, F1') посредством, по меньшей мере, одного острокромочного клина (2a) вдоль, по меньшей мере, части окружной линии желаемой плоскости разрыва прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1), причем сжимающая контропора образована противоположно действующим острокромочному клину по окружной линии желаемой плоскости разрыва аналогичным клином (2b) или контактной поверхностью, или креплением подвергаемой разрывному разделению детали (1).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F4, F4') прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1) посредством срезающего устройства (5a, 5b, 5c).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что первой контактной поверхностью срезающего устройства (5a, 5b, 5c), прилегающей своей срезающей кромкой (6a) вдоль части окружной линии желаемой плоскости разрыва и проходящей в направлении первого конца подвергаемой разрывному разделению детали (1), воздействуют на деталь (1), и, противоположной этой первой контактной поверхности второй контактной поверхностью срезающего устройства (5a, 5b, 5c), прилегающей своей срезающей кромкой (6b) вдоль части окружной линии желаемой плоскости разрыва и проходящей в направлении второго конца подвергаемой разрывному разделению детали (1), воздействуют на деталь (1), и деталь (1) предохраняют от перекашивания, так что срезающее устройство (5a, 5b, 5c) производит в желаемой плоскости разрыва сжимающее напряжение и действующее совместно с ним и перпендикулярно к нему растягивающее напряжение.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжимающее усилие прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1) посредством гибочного устройства (7a, 7b, 7c) таким образом, что максимум изгибающей нагрузки лежит в желаемой плоскости разрыва.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что гибочное устройство (7a, 7b, 7c) является трехточечным гибочным устройством, так что один из прикладывающих изгибающую нагрузку элементов имеет один воздействующий вдоль части окружной линии желаемой плоскости разрыва острокромочный клин (7a), а оба других, прикладывающих изгибающую нагрузку элемента воздействуют на деталь (1) противоположно первому элементу, на другой стороне подвергаемой разрывному разделению детали (1), соответственно на одинаковом расстоянии от окружной линии с обеих ее сторон.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F1, F1') рассчитывают таким образом, что, по меньшей мере, один из острокромочных клиньев (2a, 2b) проникает в поверхность подвергаемой разрывному разделению детали (1).
10. Способ разрывного разделения вновь собираемых деталей или их исходных материалов, причем в подвергаемой разрывному разделению детали вдоль, по меньшей мере, части желаемой линии разрыва вводится надрезающее воздействие механическим и/или изменяющим структуру воздействием в деталь, и затем деталь посредством приложения усилия разрывного разделения перпендикулярно к желаемой плоскости разрывного разделения разделяют разрывом, отличающийся тем, что перед приложением усилия (F3, F3') разрывного разделения к детали (1) прикладывают сжимающее усилие (F1-F6'), которое вызывает растягивающее напряжение, имеющее свой максимум в желаемой плоскости разрывного разделения перпендикулярно к ней, причем сжимающее усилие (F1-F6') рассчитывают таким образом, что произведенный посредством его уровень напряжения еще лежит ниже предела текучести материала детали (1), и при этом сжимающее усилие (F1-F6') в момент приложения усилия (F3, F3') разрывного разделения еще присутствует в детали (1).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F1-F6') посредством статической сжимающей нагрузки прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1), причем сжимающее усилие (F1-F6') воздействует на деталь (1) в плоскости разрывного разделения и/или параллельно ей.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F1-F6') посредством динамической сжимающей нагрузки прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1), причем сжимающее усилие (F1-F6') воздействует на деталь (1) в плоскости разрывного разделения и/или параллельно ей и достигает своего максимума, по существу, одновременно с максимумом усилия (F3, F3') разрывного разделения.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F1, F1') посредством, по меньшей мере, одного острокромочного клина (2a) вдоль, по меньшей мере, части окружной линии желаемой плоскости разрыва прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1), причем сжимающая контропора образована противоположно действующим острокромочному клину по окружной линии желаемой плоскости разрыва аналогичным клином (2b) или контактной поверхностью, или креплением подвергаемой разрывному разделению детали (1).
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F4, F4') прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1) посредством срезающего устройства (5a, 5b, 5c).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что первой контактной поверхностью срезающего устройства (5a, 5b, 5c), прилегающей своей срезающей кромкой (6a) вдоль части окружной линии желаемой плоскости разрыва и проходящей в направлении первого конца подвергаемой разрывному разделению детали (1), воздействуют на деталь (1), и, противоположной этой первой контактной поверхности второй контактной поверхностью срезающего устройства (5a, 5b, 5c), прилегающей своей срезающей кромкой (6b) вдоль части окружной линии желаемой плоскости разрыва и проходящей в направлении второго конца подвергаемой разрывному разделению детали (1), воздействуют на деталь (1), и деталь (1) предохраняют от перекашивания, так что срезающее устройство (5a, 5b, 5c) производит в желаемой плоскости разрыва сжимающее напряжение и действующее совместно с ним и перпендикулярно к нему растягивающее напряжение.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что сжимающее усилие прикладывают к подвергаемой разрывному разделению детали (1) посредством гибочного устройства (7a, 7b, 7c) таким образом, что максимум изгибающей нагрузки лежит в желаемой плоскости разрыва.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что гибочное устройство (7a, 7b, 7c) является трехточечным гибочным устройством, так что один из прикладывающих изгибающую нагрузку элементов имеет один воздействующий вдоль части окружной линии желаемой плоскости разрыва острокромочный клин (7a), а оба других, прикладывающих изгибающую нагрузку элемента воздействуют на деталь (1) противоположно первому элементу, на другой стороне подвергаемой разрывному разделению детали (1), соответственно на одинаковом расстоянии от окружной линии с обеих ее сторон.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что сжимающее усилие (F1, F1') рассчитывают таким образом, что, по меньшей мере, один из острокромочных клиньев (2a, 2b) проникает в поверхность подвергаемой разрывному разделению детали (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410020063 DE102004020063A1 (de) | 2004-04-24 | 2004-04-24 | Verfahren zum Bruchtrennen wieder zusammensetzbarer Bauteile oder deren Vormaterialien |
DE102004020063.7 | 2004-04-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005112103A true RU2005112103A (ru) | 2006-10-27 |
RU2380219C2 RU2380219C2 (ru) | 2010-01-27 |
Family
ID=34933912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005112103A RU2380219C2 (ru) | 2004-04-24 | 2005-04-22 | Способ разрывного разделения вновь собираемых деталей или их исходных материалов |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7814632B2 (ru) |
EP (1) | EP1588791B1 (ru) |
JP (1) | JP2005305646A (ru) |
KR (1) | KR101059700B1 (ru) |
CN (1) | CN1689775B (ru) |
AT (1) | ATE366159T1 (ru) |
DE (2) | DE102004020063A1 (ru) |
RU (1) | RU2380219C2 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006033191A1 (de) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung und Verfahren zum Bruchtrennen von Pleueln |
US7885490B2 (en) * | 2008-03-10 | 2011-02-08 | Octrolix Bv | Optical chemical detector and method |
EP2408588B1 (de) * | 2009-03-16 | 2013-01-16 | Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH | Verfahren zum fügen zweier komponenten eines bauteils |
DE102010012476A1 (de) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Trennbare Laufbahnhülsen |
JP5614096B2 (ja) * | 2010-05-19 | 2014-10-29 | 日産自動車株式会社 | 回転電機のロータコアに埋込まれる永久磁石およびその製造方法 |
JP6035024B2 (ja) * | 2012-01-10 | 2016-11-30 | 大同特殊鋼株式会社 | 非筒状の永久磁石の製造方法 |
CN106808174B (zh) * | 2016-04-05 | 2019-01-25 | 中国石油大学(华东) | 一种低应力高效离心棒材下料机 |
SE540292C2 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-22 | Stora Enso Oyj | Method of making a laminated wood product and such a laminated wood product |
DE102017129237A1 (de) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Werkstücks |
CN109079230B (zh) * | 2018-10-15 | 2024-04-12 | 浙江恒立数控科技股份有限公司 | 飞剪机锁刀机构 |
CN114299668A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-04-08 | 兰州石化职业技术学院 | 共享口罩机 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1366063A (en) * | 1915-11-29 | 1921-01-18 | Hydraulic Pressed Steel Co | Process of severing bars |
US1209250A (en) * | 1916-04-26 | 1916-12-19 | Pierre Victor Leon Bellanger | Process of breaking steel bars. |
US2630174A (en) * | 1948-12-07 | 1953-03-03 | Stephen W Poteet | Method of and means for cutting tubing |
US3515326A (en) * | 1968-05-17 | 1970-06-02 | Hachiro Saito | Apparatus for cutting of steel bars |
US3834772A (en) * | 1972-06-08 | 1974-09-10 | Torrington Co | Fractured bearing race |
US3845895A (en) * | 1974-02-28 | 1974-11-05 | Nagoya Metal Co Ltd | Apparatus for cracking castings |
JPS602533B2 (ja) * | 1975-12-25 | 1985-01-22 | エヌ・テー・エヌ東洋ベアリング株式会社 | 分割軸受リングの製作方法 |
JPS60150904A (ja) * | 1984-01-12 | 1985-08-08 | Ube Ind Ltd | 押込切断装置 |
DE58906379D1 (de) * | 1989-05-10 | 1994-01-20 | Kessler Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln. |
EP0396797B1 (de) | 1989-05-10 | 1993-12-08 | Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln |
US4970783A (en) | 1989-12-14 | 1990-11-20 | Ford Motor Company | Method of making split remateable connecting rod portions |
US5133492A (en) | 1990-12-19 | 1992-07-28 | Peerless Of America, Incorporated | Method and apparatus for separating thin-walled, multiport micro-extrusions |
DE59308513D1 (de) * | 1993-12-23 | 1998-06-10 | Kessler Kg Maschf | Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln |
US5988649A (en) | 1997-05-01 | 1999-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fractured seal ring |
JP2000071129A (ja) * | 1998-08-30 | 2000-03-07 | Isuzu Motors Ltd | コンロッド破断分割装置の加圧機構 |
CA2287140C (en) * | 1999-10-13 | 2001-02-13 | Sudip Bhattacharjee | Process to fracture connecting rods and the like with resonance-fatigue |
DE10022884B4 (de) * | 2000-05-10 | 2007-08-16 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Verfahren zur Bruchtrennung in Bauteilen oder deren Vormaterial |
DE10137975A1 (de) * | 2001-08-08 | 2003-02-20 | Mauser Werke Oberndorf Maschb | Einrichtung und Verfahren zum Bruchtrennen von Werkstücken |
-
2004
- 2004-04-24 DE DE200410020063 patent/DE102004020063A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-02-24 EP EP20050003981 patent/EP1588791B1/de active Active
- 2005-02-24 DE DE200550000954 patent/DE502005000954D1/de active Active
- 2005-02-24 AT AT05003981T patent/ATE366159T1/de active
- 2005-04-22 RU RU2005112103A patent/RU2380219C2/ru active
- 2005-04-22 US US11/112,613 patent/US7814632B2/en active Active
- 2005-04-22 KR KR1020050033591A patent/KR101059700B1/ko active IP Right Grant
- 2005-04-25 CN CN200510066905XA patent/CN1689775B/zh active Active
- 2005-04-25 JP JP2005126534A patent/JP2005305646A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102004020063A1 (de) | 2005-11-17 |
EP1588791A1 (de) | 2005-10-26 |
CN1689775B (zh) | 2010-09-29 |
US7814632B2 (en) | 2010-10-19 |
ATE366159T1 (de) | 2007-07-15 |
EP1588791B1 (de) | 2007-07-04 |
JP2005305646A (ja) | 2005-11-04 |
KR101059700B1 (ko) | 2011-08-29 |
DE502005000954D1 (de) | 2007-08-16 |
RU2380219C2 (ru) | 2010-01-27 |
CN1689775A (zh) | 2005-11-02 |
KR20060047418A (ko) | 2006-05-18 |
US20050236455A1 (en) | 2005-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005112103A (ru) | Способ разрывного разделения вновь собираемых деталей или их исходных материалов | |
US3137604A (en) | Honeycomb structure and process of manufacture | |
FR2891756B1 (fr) | Procede de rivetage | |
Cottrell | Mechanics of fracture in large structures | |
KR930017269A (ko) | 진동구동모터 | |
JP2005305646A5 (ru) | ||
BRPI0811539A2 (pt) | Processo para produção de uma fita de arame, que compreende uma pluralidade de artérias de arame, dispostas paralelamente uma à outra, e fita de arame produzida de acordo com o referido processo. | |
JP2009115314A (ja) | リベット穴のき裂抑制方法 | |
US3347126A (en) | Connector plate for wood trusses | |
RU2018102757A (ru) | Соединение объектов друг с другом | |
JP2007315484A (ja) | ボルト回転防止装置 | |
JP6662519B2 (ja) | 接合構造 | |
JP2926030B2 (ja) | ケーブルの端部定着方法 | |
JP4476997B2 (ja) | 軸受けキャップの破断分離のための方法及び装置 | |
JP2015071199A (ja) | カッティング装置 | |
JP4697869B2 (ja) | 接合補助部材 | |
ZA200301960B (en) | Device and method for fracture-separating workpieces. | |
RU2166038C2 (ru) | Строительный элемент | |
US1500021A (en) | Rivet or clip | |
CN107405704B (zh) | 用于分离原始板材的方法和设备以及板材件 | |
EP0093685B1 (fr) | Procédé pour le cintrage de profilés en acier | |
WO2020110861A1 (ja) | 金属製部品の破断方法およびコネクティングロッドの破断方法 | |
RU2066631C1 (ru) | Способ разделения металлических деталей на части | |
JP2022063798A (ja) | 木質部材の接合構造 | |
JP2004108497A (ja) | ボルト締結構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |