RU2005109268A - Коллектор для электрической машины и способ его изготовления - Google Patents
Коллектор для электрической машины и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005109268A RU2005109268A RU2005109268/09A RU2005109268A RU2005109268A RU 2005109268 A RU2005109268 A RU 2005109268A RU 2005109268/09 A RU2005109268/09 A RU 2005109268/09A RU 2005109268 A RU2005109268 A RU 2005109268A RU 2005109268 A RU2005109268 A RU 2005109268A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- leakage current
- molding material
- mold
- conductive segments
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/04—Commutators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/14—Fastenings of commutators or slip-rings to shafts
- H01R39/16—Fastenings of commutators or slip-rings to shafts by means of moulded or cast material applied during or after assembly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/46—Auxiliary means for improving current transfer, or for reducing or preventing sparking or arcing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3055—Cars
- B29L2031/3061—Number plates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/06—Manufacture of commutators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Rectifiers (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Claims (21)
1. Коллектор для электрической машины, содержащий выполненное из формовочной массы несущее тело (1) и множество установленных на нем равномерно вокруг оси (2) коллектора металлических проводящих сегментов (3) с расположенными на них соединительными элементами, причем между каждыми двумя соседними проводящими сегментами имеется воздушный изолирующий зазор, отличающийся тем, что несущее тело (1) имеет две области, выполненные из разных формовочных масс и прижатые друг к другу с геометрическим замыканием, а именно, основную часть (11) несущего тела и покрытие (9) для защиты от тока утечки, имеющее открытые в радиальном направлении наружу, нагруженные током утечки изолирующие поверхности (10), причем покрытие (9) для защиты от тока утечки расположено между проводящими сегментами (3) и состоит из первой формовочной массы, имеющей большее сопротивление току уточки, чем вторая формовочная масса основной части (11) несущего тела.
2. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что формовочная масса покрытия (9) для защиты от тока утечки выполнена на основе полиэфира, меламин-формальдегида, эпоксидной смолы, аллилового эфира или другой смолы, обладающей сопротивлением току утечки, или комбинации нескольких указанных смол, или комбинации по меньшей мере одной из указанных смол с фенольной смолой.
3. Коллектор по п.1 или 2, отличающийся тем, что основная часть (11) несущего тела имеет лучшие механические свойства, в частности, более высокую теплостойкость, чем покрытие (9) для защиты от тока утечки.
4. Коллектор по п.1 или 2, отличающийся тем, что основная часть (11) несущего тела состоит из формовочной массы, содержащей фенольную смолу.
5. Коллектор по п.1 или 2, отличающийся тем, что наибольшая измеренная в окружном направлении ширина отдельных областей покрытия (9) для защиты от тока утечки больше ширины воздушных изолирующих зазоров между соседними проводящими сегментами (3).
6. Коллектор по п.5, отличающийся тем, что ширина отдельных областей покрытия (9) для защиты от тока утечки возрастает в радиальном направлении снаружи внутрь, причем каждая отдельная область покрытия для защиты от тока утечки прилегает с геометрическим замыканием по всей толщине ее слоя к соответствующим двум соседним проводящим сегментам (3).
7. Коллектор по п.1 или 2, отличающийся тем, что обращенные радиально наружу изолирующие поверхности (10) покрытия (9) для защиты от тока утечки вблизи соединительных элементов имеют каждая направленный наружу выступ (12).
8. Коллектор по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие (9) для защиты от тока утечки и основная часть (11) несущего тела прилегают друг к другу по общим граничным поверхностям (19).
9. Коллектор по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие (9) для защиты от тока утечки имеет обращенные наружу, проходящие на часть толщины пазы (22), которые выровнены относительно соответствующих воздушных изолирующих зазоров и продолжают их в радиальном направлении внутрь.
10. Коллектор по п.8, отличающийся тем, что граничные поверхности (19) являются неровными, с рельефной структурой, так что покрытие (9) для защиты от тока утечки и основная часть (11) несущего тела сцеплены друг с другом с геометрическим замыканием.
11. Коллектор по п.8, отличающийся тем, что граничные поверхности (19) являются ровными.
12. Коллектор по п.1 или 2, отличающийся тем, что проводящие сегменты (3) имеют анкерные части (5), закрепленные в покрытии (9) для защиты от тока утечки и в основной части (11) несущего тела.
13. Способ изготовления барабанного коллектора по п.1, включающий следующие этапы: помещение металлических проводящих сегментов (3) в пресс-форму; заливку первой формовочной массы, имеющей сравнительно большое сопротивление току утечки, в промежуточные пространства (18), расположенные между соседними проводящими сегментами (3) и ограниченные в радиальном направлении изнутри соответствующими ребрами (17) первой внутренней пресс-формы (14); удаление первой внутренней пресс-формы (14); установку второй внутренней пресс-формы, определяющей контур формируемого несущего тела (1); нагнетание второй, сравнительно теплостойкой и сохраняющей форму формовочной массы в пресс-форму, причем обе формовочные массы вследствие давления и теплоты второй формовочной массы полимеризуются и отверждаются; удаление коллектора из пресс-формы.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что первая формовочная масса выполнена на основе термореактивных пластмасс и еще не отвер-ждается к моменту нагнетания второй формовочной массы, в результате чего первая формовочная масса деформируется при нагнетании второй формовочной массы.
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что первая формовочная масса выполнена на основе полиэфира, меламин-формальдегида, эпоксидной смолы, аллилового эфира или других смол, обладающих сопротивлением току утечки, или комбинации указанных смол.
16. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что проводящие сегменты (3) сначала представляют собой часть монолитной проводящей заготовки и их отделяют друг от друга лишь после выемки несущего тела (1) из формы.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что промежуточные пространства (18) ограничены в радиальном направлении снаружи перемычками проводящей заготовки, соединяющими друг с другом отдельные проводящие сегменты (3).
18. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что используют отдельные предварительно изготовленные проводящие сегменты (3), вставленные в монтажную корзину.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что промежуточные пространства (18) ограничены в радиальном направлении снаружи распорными планками (16), которые являются частью монтажной корзины.
20. Способ изготовления коллектора с воздушными изолирующими зазорами по п.1, включающий следующие этапы: помещение металлических проводящих сегментов (3) в первую пресс-форму; нагнетание одной из двух формовочных масс в соответствующую полость первой пресс-формы; отверждение формовочной массы, введенной нагнетанием; выемку промежуточного изделия, содержащего проводящие сегменты (3) и отвержденную формовочную массу, из первой пресс-формы и помещение этого промежуточного изделия во вторую пресс-форму; нагнетание другой формовочной массы в соответствующую полость второй пресс-формы; отверждение формовочной массы, введенной нагнетанием на втором этапе нагнетания; удаление коллектора из пресс-формы.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что для изготовления покрытия для защиты от тока утечки используют формовочную массу в виде термопластичной пластмассы, обладающей сопротивлением току утечки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10250261A DE10250261A1 (de) | 2002-10-28 | 2002-10-28 | Kommutator für eine elektrische Maschine und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE10250261.7 | 2002-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005109268A true RU2005109268A (ru) | 2006-01-20 |
| RU2321117C2 RU2321117C2 (ru) | 2008-03-27 |
Family
ID=32114896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005109268/09A RU2321117C2 (ru) | 2002-10-28 | 2003-10-27 | Коллектор для электрической машины и способ его изготовления |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1556927B1 (ru) |
| JP (1) | JP2006504377A (ru) |
| KR (1) | KR20050074488A (ru) |
| CN (1) | CN1708889B (ru) |
| AT (1) | ATE422105T1 (ru) |
| BR (1) | BR0315760A (ru) |
| DE (2) | DE10250261A1 (ru) |
| HK (1) | HK1081330A1 (ru) |
| MX (1) | MXPA05004474A (ru) |
| PL (1) | PL374735A1 (ru) |
| RU (1) | RU2321117C2 (ru) |
| TW (1) | TWI238585B (ru) |
| UA (1) | UA83809C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004038905A2 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008011504A1 (de) * | 2008-02-25 | 2009-08-27 | Kolektor Kautt & Bux Gmbh | Kommutator, Elektrowerkzeug mit einem Elektromotor mit einem solchen Kommutator und Verfahren zur Herstellung eines Kommutators |
| WO2009138456A1 (en) | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Sca Hygiene Products Ab | Two-component injection moulded dispenser part |
| HUE027945T2 (en) | 2008-05-16 | 2016-11-28 | Sca Hygiene Prod Ab | Procedure for forming a dispenser or element |
| EP2310180B1 (en) | 2008-05-16 | 2016-02-10 | SCA Hygiene Products AB | Two-component injection moulded dispenser part |
| PL2310179T3 (pl) | 2008-05-16 | 2016-12-30 | Część dozownika wytworzona przez dwuskładnikowe formowanie wtryskowe | |
| FR2953072B1 (fr) * | 2009-11-25 | 2011-12-30 | Valeo Equip Electr Moteur | Collecteur de machine electrique tournante |
| CN102431122B (zh) * | 2010-09-29 | 2014-03-26 | 中国江南航天工业集团林泉电机厂 | 一种微电机换向器的塑压加工方法及塑压加工模具 |
| CN104283085B (zh) * | 2014-10-29 | 2016-07-06 | 瑞安市双峰换向器有限公司 | 一种换向器 |
| US10226484B2 (en) | 2014-12-01 | 2019-03-12 | Peter Y Novak | Pharmaceutical composition for improving health, cure abnormalities and degenerative disease, achieve anti-aging effect of therapy and therapeutic effect on mammals and method thereof |
| KR20160072460A (ko) | 2014-12-15 | 2016-06-23 | (주) 보쉬전장 | 전동기의 정류자편의 고정 구조 |
| EP3316425A1 (en) * | 2016-10-25 | 2018-05-02 | Schleifring GmbH | Slip ring module |
| US10183041B2 (en) | 2017-04-12 | 2019-01-22 | Vector Vitale Ip Llc | Antibacterial composition and its use in treating bacterial infections |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1845115A (en) * | 1929-07-26 | 1932-02-16 | Vincent G Apple | Commutator |
| US1928325A (en) * | 1929-07-26 | 1933-09-26 | Herbert F Apple | Mold for making commutators |
| US3140414A (en) * | 1961-01-23 | 1964-07-07 | Skjphidt & Boisen Kommutatorfa | Commutators |
| US3293694A (en) * | 1962-03-05 | 1966-12-27 | Dayton Prec Corp | Mold apparatus for making subflush commutators |
| US3280354A (en) * | 1963-05-31 | 1966-10-18 | Robertshaw Controls Co | High altitude commutator and brush assembly |
| US3864821A (en) * | 1970-08-01 | 1975-02-11 | Nippon Denso Co | Method of making a commutator |
| US3983431A (en) * | 1974-12-23 | 1976-09-28 | General Motors Corporation | Low voltage aluminum commutators |
| US4456846A (en) * | 1982-12-29 | 1984-06-26 | General Electric Company | Commutator assembly |
| JPH02101947A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-13 | Asmo Co Ltd | 整流子及びその製造方法 |
| JPH05219690A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-08-27 | Hitachi Ltd | セラミックス摺動集電体 |
| DE19530051C2 (de) * | 1995-08-16 | 2002-02-07 | Kirkwood Ind Gmbh | Steckkommutator |
| DE19642138A1 (de) * | 1996-10-12 | 1998-04-23 | Kirkwood Ind Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Kommutatoren und nach dem Verfahren hergestellter Kommutator |
| CN2501221Y (zh) * | 2001-09-29 | 2002-07-17 | 瑞安市长城换向器有限公司 | 全塑型换向器 |
-
2002
- 2002-10-28 DE DE10250261A patent/DE10250261A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-10-23 TW TW092129374A patent/TWI238585B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-10-27 KR KR1020057006728A patent/KR20050074488A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-10-27 WO PCT/EP2003/011917 patent/WO2004038905A2/de active Application Filing
- 2003-10-27 UA UAA200502657A patent/UA83809C2/ru unknown
- 2003-10-27 JP JP2004546010A patent/JP2006504377A/ja active Pending
- 2003-10-27 RU RU2005109268/09A patent/RU2321117C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-10-27 PL PL03374735A patent/PL374735A1/xx unknown
- 2003-10-27 BR BR0315760-1A patent/BR0315760A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-10-27 CN CN2003801020021A patent/CN1708889B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-27 DE DE50311148T patent/DE50311148D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-27 EP EP03775238A patent/EP1556927B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-27 AT AT03775238T patent/ATE422105T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-10-27 MX MXPA05004474A patent/MXPA05004474A/es active IP Right Grant
-
2006
- 2006-01-25 HK HK06101128.7A patent/HK1081330A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006504377A (ja) | 2006-02-02 |
| KR20050074488A (ko) | 2005-07-18 |
| CN1708889B (zh) | 2010-07-21 |
| TWI238585B (en) | 2005-08-21 |
| RU2321117C2 (ru) | 2008-03-27 |
| UA83809C2 (ru) | 2008-08-26 |
| WO2004038905A3 (de) | 2004-09-23 |
| PL374735A1 (en) | 2005-10-31 |
| HK1081330A1 (en) | 2006-05-12 |
| EP1556927A2 (de) | 2005-07-27 |
| CN1708889A (zh) | 2005-12-14 |
| WO2004038905A2 (de) | 2004-05-06 |
| DE10250261A1 (de) | 2004-06-09 |
| MXPA05004474A (es) | 2005-07-26 |
| TW200417110A (en) | 2004-09-01 |
| EP1556927B1 (de) | 2009-01-28 |
| DE50311148D1 (de) | 2009-03-19 |
| BR0315760A (pt) | 2005-09-06 |
| ATE422105T1 (de) | 2009-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005109268A (ru) | Коллектор для электрической машины и способ его изготовления | |
| CN1258854C (zh) | 电动机 | |
| JP4730367B2 (ja) | 分割固定子製造方法 | |
| US20120025663A1 (en) | Rotating electric machine | |
| JP3625650B2 (ja) | モータのステータ | |
| CN101208850A (zh) | 电动机定子 | |
| CN110178289A (zh) | 转子、电动机、空调装置及转子的制造方法 | |
| US6584673B2 (en) | Planar commutator segment attachment method and assembly | |
| CN111287842B (zh) | 具有受控径向热膨胀的发动机壳体和发动机组件 | |
| US20050189841A1 (en) | Commutator for an electric machine and method for producing same | |
| JP6085238B2 (ja) | セグメントコイル、コイル線材及びセグメントコイルの製造方法 | |
| US3202558A (en) | Process for insulating an electric coil | |
| US7081695B2 (en) | Adjustable fit wedges | |
| HU187555B (en) | Disc insulator with moulded electrode and method for making thereof | |
| US20150001983A1 (en) | Corona Shield | |
| US2501502A (en) | Current collector and cone insulator therefor | |
| US4385253A (en) | Commutator cone | |
| CN117914050A (zh) | 用于电机的极盖 | |
| CN108702051B (zh) | 旋转电机、旋转电机的制造方法、线圈单元 | |
| CN109149817B (zh) | 大功率直流无刷电机用转子结构 | |
| CN215344132U (zh) | 一种转子组件及应用其的电机 | |
| US1506756A (en) | Composite molded structure | |
| GB2312183A (en) | Method of forming a stator assembly | |
| CN117277655A (zh) | 电机、铁芯组件、用于铁芯的槽封闭件及其制造方法 | |
| KR100518026B1 (ko) | 왕복동식 모터의 고정자 조립 구조 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091028 |